寿力空压机操作指导.docx

1 空压机控制面板说明
1.1 监控器的功能
监控器通过液晶显示器（LCD），可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。操作人员可以通过监控器面板上的键盘来控制压缩机，设定控制参数，还能选择显示所需的参数。系统图上的指示灯反映各显示参数所在的位置。灯光闪烁表示报警，操作人员必须熟悉监控器面板上各种标记的含义；对面板上显示的参数和信号应能作出正确的判断。

1.2 键盘的功能
“O” 停机 —— 手动停机和清除故障信号。
“I”持续运行 —— 在无故障信号的 情况下起动机组。 如机组正在
运行， 能清除故障信号。
自动 —— 在无故障信号的情况下起动机组，同时，选择自动运行模式。
显示 ——显示压力，温度及其 它状态参数（1.8.3节 状态显示）。
编程 —— 进入编程模式，可修改某些控制参数的设定值(见参数设定节)。
向上箭头 —— 在状态显示模式下用于更改所显示的参数，在参设定模式下用于增加参数的设定值。
向下箭头、指示灯测试 —— 在状态显示模式下用于更改所显示的参数。在参数设定模式下用于减小参数的设定值。在缺省模式下用于测试各指示灯。按下该键后，所有正常的指示灯都应亮三秒钟。
1.3 状态显示
在缺省的情况下，显示器上显示二排数据，上面一排表示系统的状态，下面一排表示管线压力（P2）和排气温度（T1）。
以下是可能显示的系统状态。（参数的单位：温度为℃，压力为bar）。
※ 停机（STOP）——机组停止运行。
※ 待机（STANDBY）——机组暂时停止运行。在停电或卸载计时器动作的情况下，机组进
入待机状态。注意，在该状态下的机组，随时都可能再起动。
※ 起动（STARTING）——机组正在起动。
※ 卸载（OFF LOAD）——机组处于卸载状态。
※ 加载（ON LOAD）——机组处于加载状态。
※ 满载（FULL LOAD）——机组满载运行。该状态仅在联机控制时才会显示。
※ 遥控停机（RTM STOP）——机组停止运行。当遥控起动触点闭合后，机组将重新起动。
注意，该状态下的机组，随时都有可能起动。
※ 顺序控制停机（SEQ STOP）——机组停止运行。当满足顺序给定的起动条件时，机组将重新起动。注意，该状态下的机组随时都可能起动。
2 冷干机控制面板说明
2.1 触摸屏
2.1.1 初始画面：触摸屏上电后点击运行按钮后将自动进入初始画面。
2.1.2 菜单：点击菜单按钮将弹出菜单条：初始画面、操作画面、运行参数、报警画面、温度参数。
2.1.3 操作画面：
2.1.3.1 操作有效时按钮颜色加重。为了增加系统的可靠性，操作画面上的按钮除菜单和帮助按钮外，其余的操作必须按压1秒钟以上才有效。
2.1.3.2 画面上的启动和停止按钮操作后可控制系统的启停。 系统有报警时启动按钮操作无效。
2.1.3.3 此画面显示干燥器出口成品气的露点。显示压缩机的运行电流。
2.1.4 帮助画面
2.1.4.1 点击帮助按钮后将弹出帮助画面，为操作人员提供一些提示信息。
2.1.5 温度画面
显示4个冷干机温度
2.1.6 运行参数
显示系统设备所处的运行状态。
2.1.7 报警画面
2.1.7.1 系统产生报警后，在控制柜上将有黄色的报警灯亮起。操作人员在报警出现后可方便地进入报警画面，了解报警内容、确认报警等。报警出现后复合式干燥器自动停止。故障消除后必须按故障复位按钮，系统才能正常运行。
2.1.7.2 报警的种类：
1) 电机过流过载保护
2) 高压保护
3) 低压保护
4) GV2断路保护
2.2 就地/远程开关
2.3 电源指示灯
2.4 故障报警灯
3 干燥器投运
3.1 完成辅助设备及系统启动(投入)前检查通则的操作。
3.2 查冷却水母管压力正常，开启干燥机冷却水进出水阀。
3.3 启动干燥机，3分钟后干燥机自动开始运行，检查干燥机运行正常，干燥机进口电动阀自动开启。
3.4 检查机柜上冷媒高压应在1.3～1.5MPa之间，冷媒低压应在0.4～0.45MPa之间。
3.5 干燥机运行5分钟后，开启干燥机出口总阀。
3.6 投入备用干燥机联锁。
4 空压机投运前检查
4.1 完成辅助设备及系统启动(投入)前检查通则的操作。
4.2 空压机房闭冷水进水母管压力正常。
4.3 开启空压机至仪用空气母管出口阀。
4.4 检查空压机至检修空气母管出口阀关闭。
4.5 仪用空气与检修用气联络手动阀、电动阀应关闭。
4.6 空压机面板“ON”指示灯应闪烁，否则按“I”进入遥控启动状态。
5 空压机投运
5.1 在LCD画面启动空压机，检查空压机运行正常，排气压力逐渐升高至0.6～0.8MPa。
5.2 投入备用空压机联锁。
6 储气罐投运
6.1 缓慢开启仪用储气罐进气阀，查储气罐压力指示正常后开足储气罐进口阀。
6.2 储气罐疏水阀经过一段时间的充分疏水，然后将阀门关闭。
6.3 缓慢开启仪用储气罐出口阀。
7 运行维护
7.1 系统
7.1.1 仪用气系统空压机运行台数由各空压机加载和卸载压力决定，正常情况下，3台仪用空压机运行，1台运行备用，1台杂用空压机根据脱硫和检修要求投入运行，干燥器3组运行，1组备用。冷却水由1号或2号机组闭式冷却水系统提供。
7.1.2 闭式水温度<30℃，压力0.2～0.5MPa。
7.1.3 各运行储气罐及出口母管压力在0.6～0.8MPa之间，无管道漏气现象。
7.1.4 各运行储气罐及进出口母管应定期疏水。
7.2 空压机
7.2.1 排气温度<113℃，油过滤器差压<0.2MPa，空气进口滤网差压<0.005MPa。
7.2.2 空压机无异常，无管道漏气现象。
7.2.3 显示窗内无故障、报警显示，如有则应消除确认。
7.2.4 油气分离器油位正常。
7.2.5 检查水分离装置疏水阀工作正常。
7.3 干燥机
7.3.1 冷却水供水正常。
7.3.2 压缩机运转声音正常。
7.3.3 干燥机进出口压力正常，冷媒高压应在1.3～1.5MPa之间，冷媒低压应在0.4～0.45MPa之间。
7.3.4 进口液气分离器、除油过滤器工作正常。
7.3.5 自动排水系统正常。
7.3.6 控制面板上无报警灯亮。
7.3.7 机器运转声音正常，无漏气现象。
7.3.8 经过长期运转，当干燥系统运行参数不变，设备工作正常，而干燥空气达不到露点要求≤－40℃，即干燥剂已失效，需报缺调换更新。
7.3.9 干燥器在再生工序时，吸附筒的压力应≤0.05MPa时，否则联系检修处理。
7.4 注意事项
7.4.1 干燥机跳闸，备用干燥机自启并打开相应进口阀后，手动关闭跳闸干燥机进口电动阀，以防止干燥剂失效。
7.4.2 干燥机运行5分钟后，才可打开进气阀门。
7.4.3 干燥机停运时，先关进气阀门后停干燥机。
8 空压机停运
8.1 检查备用空压机已启动或空压机已无用户。
8.2 按空压机停止按钮，空压机继续运行30秒后停运。
8.3 检查操作面板上各指示正常
8.4 如空压机停运后需检修，关闭空压机出口阀。
9 干燥机停运
9.1 检查备用干燥机已投运或空压机全停。
9.2 关闭进气阀门。
9.3 根据检修需要，关闭干燥机出口总阀。
9.4 按干燥机停止按钮，停止干燥机运行。
10 储气罐停运
10.1 缓慢关闭储气罐出口阀。
10.2 缓慢关闭储气罐进口阀。
10.3 开启储气罐底部疏水阀，泄压至零后关闭。