白城市中兴热力有限公司员工培训资料.docx

白城市中兴热力有限公司

员工培训资料

（2015版）
作者：管廷震

第一章 公司基本概况
1.1 公司简介 
白城市中兴热力有限公司成立于2007年4月18日，隶属于白城市住房和城乡建设局管辖的中兴城市基础设施建设有限公司，是独立法人企业，建设资金由中兴城市基础建设有限公司注入。2014年与白城市热力总公司合并，公司现有在职员工257人，供热面积约320万平方米，热源方面利用白城市龙华电厂提供的热电联产高温热水做为热源，公司原有3台65吨热水锅炉现做为调峰锅炉使用，整体供热方式采用间接换热方式供热，下设换热站30余座。
1.2 服务宗旨
公司成立以来，秉承“团结奉献，艰苦奋斗，从严要求，开拓进取”的企业精神，内强素质，外树形象，深入推行“温暖加超值”服务理念。 
第二章 热力学基本知识
2.1 常用参数与单位换算
2.1.1 温 度
表示物体冷热程度的量度，其冷热程度大小用温标表示，常用的温标有摄氏温标 (℃) 和华氏温标 (℉)。
2.1.2 热 量
表示物体吸热或放热多少的物理量。常用的热量单位有焦耳 （J）、 千焦耳（KJ）、卡 （Cal）、 千卡又叫大卡 （kcal）、 瓦 （W）、千瓦 （kW），1千焦=4.1868千卡。
2.1.3 流 量
流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或（m3/h）；用重量表示流量单位是kg/s或t/h。
2.1.4 流 速
流体在管道内流动时，在一定时间内所流过的距离为流速，流速一般指流体的平均流速，单位为 m/s。
流量与管道断面及流速成正比， Q — 流量（m3/h 或 t/h ）； D — 管道内径（m）； V — 流体平均速度（m/s）。
2.1.5 压 力
在工程上把单位面积上所受的垂直作用力称为压力。 单位为MPa或kgf/cm2 。
1兆帕（MPa）=10.2千克力/平方厘米（kgf/c㎡）=9.8大气压（atm）
1大气压（atm）=0.101325兆帕（MPa）
1标准大气压约等于十米水柱，所以1MPa大约等于100米水柱。
2.1.6 标准大气压
在标准大气条件下海平面的气压，其值为101.325kPa，是压强的单位，记作atm，其值为：1atm=0.lOlMpa。
2.1.7 公称直径
又称公称通径，是所有管路附件用数字表示的尺寸，是供参考用的一个方便的圆整数。又称平均外径，这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。指标准化以后的标准直径，以“DN”表示，单位mm。
※（1英寸=2.54cm=8分 ，以in表示。）
公称直径DN（㎜）
外径×壁厚（㎜）
国标
英寸（in
搭配塑料管径De（㎜）
米重
(Kg)
管道截面积
（cm2）
1m长内部容积
（L）
1m长的外表面积（㎡）
15
21.3×2.8

½
20
1.357
2.01
0.2
0.063
20
26.9×2.8
¾
25
1.76
3.46
0.35
0.078
25
33.7×3.2
1
32
2.554
5.73
0.57
0.1
32
42.4×3.5
1¼
40
3.56
8.56
0.86
0.126
40
48.3×3.5
（3.25）
1½
50
4.10
13.2
1.32

0.151
50
60.3×3.8
（3.5）
2
63
5.607
19.63
1.96
0.179
65
76.1×4.0
（3.75）
2½
75
7.536
37.39
3.74
0.239
80
88.9×4.0
（3.75）
3
90
8.88
51.53
5.15
0.28
100
114.3×4.0

4
110
11.53
78.54
7.85
0.339
125
140×4.5
（4.25）
5

15.94
122.7
12.27
0.418
150
168.3×4.5
6

19.27
176.7
17.67
0.5
200
219.1×6.5
8

36.12
323.6
32.36
0.688
2.2 热水采暖管路的主要布置形式
2.2.1 单管串联系统
单管串联系统如图1所示，该系统自上而下利用一根立管与各楼层散热器构成串联形式，它具有结构简单， 易于实现，成本低等优点，在城市的供热系统中使用最为广泛。
2.2.2 单管串联带闭合系统
单管串联闭合系统如图2所示，为了不影响立管上其他散热器的热水流量加入闭合管，当对散热器的热媒流量进行调节时，多余的热水可以通过与散热器并联的闭合管流过，闭合管管径一般略小于立管管径。该系统的主要缺点是由于热媒要流经不同的路径，其阻力系数可能发生变化，容易产生水力失调。
2.2.3 双立管水平系统
双立管水平式系统如图3所示，系统中的双立管分别为供水和回水管，每个用户的全部散热器利用水平管连接。该系统优点：利于进行分户控制可利用热量表进行热量计量，而且控制方便，但其改造费用较高，水平管占用室内的空间，不太适用于已经建成的建筑。
2.2.4 全双管系统
全双管系统如图4所示，该系统中的双立管分别为供水各回水管路，分别与每个散热器的进、出水管相连，在散热器的支管上安装调节阀门。这种系统的优点在于不会因为阀门的开关而产生水力失调，但此系统较为复杂，多利用管道井施工，实际应用的不多。
2.2.5 水平单管串联系统

改造资金紧张的现有低中档住宅宜采用水平单管串联与散热器均沿该户外墙布置。
优点：管道短，几乎全部沿该户外墙踢脚线明装或凹槽暗装，有利于用户装修增加使用空间，改善室内环境；并不穿户内门，费用较低。缺点：散热器温度因从始端到末端不断降低则需相应增加数量或室温顺序降低，占用沿墙空间较多，影响房间合理使用和装修，并且用户几乎每天要多次调节，各室供热量又不能自主调节，影响节能和室温舒适率。
2.2.6 水平双管并联系统
高中档住宅宜采用水平双管并联与散热器均沿该户外墙布置。
优点：户内各室均可安装温控器或调节阀，能自主调节，节能率和室温舒适率高。缺点：管道长、配件多，费用高，增加了安装温控器或调节阀费用管道虽然几乎全部沿该户外墙踢脚线明装或凹槽暗装，但占用空间多，影响装修。
※分户计量改造的评价
分户计量与常规供暖系统的区别主要在于实现了单户循环和分户控制，促进了几十年来单位采暖包烧制的转变，杜绝了“搭车”采暖和包烧旧体制与常暖，“大锅饭”导致的热费收缴率低又年年递减的老大难，有利于城市供暖的可持续性发展。
2.3 城市集中供热 
城市集中供热是指热源所产生的蒸汽、热水通过管网供给一个城市或者部分地区生产和生活使用的供热方式，它由热源、热网及热用户三部分组成。 
2.3.1 集中供热的优越性
① 可以提高能源利用率，降低能源消耗；
② 有利于消除烟尘、减轻大气污染、改善环境； 
③节省占地、改善市容； 
④易于实现科学管理，提高供热质量； 
⑤实现集中供热是城市能源建设的一项基础设施，是城市现代化的一个重要标志，也是国家能源合理分配和利用的一项重要措施。
2.3.2 热 源 
热源是指生产热能的场所，主要是热电站和区域锅炉房，工业余热和地热也可作为热源。它通过蒸汽或热水等介质，沿着热网输送到用户。 
（1）热电联产：是指发电厂既生产电能，又利用汽轮发电机作过功的蒸汽对用户供热的生产方式，是指同时生产电、热能的工艺过程，较之分别生产电、热能方式节约燃料。 
（2）热电厂：热电厂是联合生产电能和热能的发电厂。 
（3）供热首站：位于热电厂的出口，完成汽—水换热过程，并作为整个热网的热媒制备与输送中心。 
结论：以热电厂作为热源，实现热电联产，热能利用效率高，它是发展城镇集中供热，节约能源的最有效措施。
2.3.3 热 媒 
热媒是指用以传递热能的中间媒介物质，主要有热水介质和蒸汽介质两种。 
1.热水介质 
优 点：①热能效率高；②调节方便；③储热能力强，热稳定性好；④输送距离长，一般可达5—10km，甚至可输送15—20km；热损失小。 
缺 点：①输送耗电量大。 
2.蒸汽介质 
优 点：①可满足多种热用户的需求；②输送靠自身压力，不用循环泵，不耗电；③使用蒸汽介质，热用户的散热面积可减小。 
缺 点：①能源效率低；②蒸汽使用后凝结水回收困难，热损失大；③比热水介质输送距离短，一般可以输送到3—5km，最大可以达5—7km。 
2.3.4 热 网 
热网是指由城市集中供热热源，向热用户输送和分配供热介质的管线系统。它由一次管网（热源到换热站的供热管线）和二次管网（换热站到用户的供热管线）组成。
1.根据热媒的不同分为热水管网和蒸汽管网。 
热水管网多分为双管式，既有供水管又有回水管，并进行敷设。
蒸汽管网分为单管式、双管式和多管式。 
2.根据平面布置分为枝状管网和环状管网。 

枝状管网 环状管网
3.管线系统：输送介质的管道以及沿线的管路附件和附属构筑物的总称。 
4.管路附件：供热管路上的管件、阀门、补偿器和支架（座）的总称。 
5.支架（座）：将管道或支座所承受的作用力传到建筑物或地面的管道构件（固定支架、活动之架、导向支架）。
  2.3.5 热用户 
热用户是指享受集中供热的居民小区和单位。
  2.3.6 换热站 
1.概 念：连接一次管网与二次管网，并装有与用户连接有关设备、仪表和控制设备的机房。 
2.作 用：根据热网工况和不同条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需求，并根据需要，进行集中计量、检测供热热媒的参数和数量。 
3.换热站内主要设备有：板式换热器、除污器、集水器、分水器、循环泵、补水泵、软化器以及电气设备仪表等。 
1）板式换热器：是指由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。 
2）除污器：收集并清理系统中的污物和杂质的一种设备。
3）集水器：热水供热系统中主要用于汇集各分支系统回水的管状容器。 
4）分水器：热水供热系统中主要用于向各分支系统分配水量的管状容器。 
5）循环泵：在热水系统中，使水在系统中循环流动的泵。
6）补水泵：为保持热网内合理的压力工况，从系统外向系统内补水的水泵。 
7）软化器：用于软化水的装置。软化系统利用树脂吸附自来水中的钙、镁离子等，然后利用盐水清洗树脂上的钙、镁离子，将不合格的水排掉。主要防止管道、板式换热器以及用户暖气片结垢，影响供热质量。
  2.3.7 一次网和二次网 
1.概 念 
  一次网：热力管道工程中，热力主干线一般惯称为一次网，通
常指的是由热电厂至各个换热站的管道系统。 
 二次网：热力管道工程中，热力支线一般称为二次网，通常指
的是由换热站到热用户的供热管道系统。 
2.参数：压力、温度以及流量。   
3.常设阀门： 
1）一次网设置的阀门有：分段阀、排气阀、泄水阀、关断阀。
分段阀：间隔一定距离设置在热水干管上，在维修或发生事故时刻切除部分管段而设置的关断阀。 
关断阀：供热系统中只起开、闭作用的阀门。
 排气阀：为排气而装设在设备或管道高点的阀门。
 泄水阀：为排水或充水而装设在设备或管道低点的阀门。
 2)二次管网设置的阀门有：关断阀、排气阀、泄水阀、平衡阀、安全阀、温控阀、锁闭阀。 
平衡阀：属于调节阀的范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体经过阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。 
安全阀：进口蒸汽或气体侧介质静压超过其起座压力整定值时能突然全开的自动泄压阀门。是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件。 
温控阀：是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理：通过控制一次热（冷）媒入口流量，以达到控制设备出口温度。温控阀总体可分为：自力式温控阀和电动温控阀。 
3）一、二管网换热过程 
一次管网提供的高温水与二次网的低温水经换热器进行水—水交换，使二次网的水温达到供暖所需的温度。
2.3.8 管道敷设、敷设方式以及优缺点 
1.行业惯例
惯例是左供右回，上供下回（施工时也尽量这么做，是为了方便分辨供回水管，如果做不到也可以右供左回，只要与内网连接时不要接错即可）。
2.敷设方式 
常见敷设方式有，地上敷设（架空）和地下敷设（管沟敷设、直埋敷设、无补偿器直埋敷设）。 
地上敷设：管道敷设在地面上的独立支架或建筑物的附墙支架上的敷设方式。 
优点：①不受地下水位、土质和其他地下管线的影响，②构造简单，③易于发现和消除故障，④维修方便。
缺点：①占地面积较多，②热损失大，③影响城市美观。 
地下敷设：管道敷设在地面以下的敷设方式。 
由于不影响市容和交通，因而地下敷设是城市集中供热管道广泛采用的敷设方式。
2.3.9供热管道的排水、放气与疏水装置
为了在需要时排除管道内的水，放出管道内聚集的空气和排出蒸汽管道中的沿途凝水，供热管道必须敷设一定的坡度，并配置相应的排水、放气及疏水装置。 
如图所示，热水和凝结水管道的低点处(包括分段阀门划分的每个管段的低点处)，应安装排水装置。排水装置应保证一个排水段的排水时间不超过下面的规定：对于DN≤300mm的管道，排水时间为(2～3)h；对于DN350～500mm的管道，排水时间为（4～6）h；对于DN≥600mm的管道，排水时间为(5～7)h，规定排水时间主要是考虑在冬季出现事故时能迅速排水，缩短抢修时间，以免采暖系统和管路冻结。 

图2-1 热水或凝结水管道排水和放气装置1-放气阀；2-排水阀；3-阀门
放气装置应设在管段的最高点，如图所示。放气管直径需根据管道直径来确定。 
2.3.10 管道的试压和清洗
管道安装完毕，应对管道系统进行压力试验。按试验的目的，可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。按试验时使用的介质，可分为用水作介质的水压试验和用气体作介质的气压试验。
一般热力管道用水作介质进行强度及严密性试验。强度试验的试验压力，一般热力管道为工作压力的1.5倍（对于PP—R管道系统，要求在管道连接安装24小时后进行）。严密性试验的试验压力，一般为管道工作压力的1.25倍。
管道试压前不得油漆和保温，以便对管道进行外观检查。所有法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧。管道与设备之间应加上盲板，试压结束后拆除，按空管计算支架及跨距的管道，进行水压试验应加临时支撑。
1.水压试验
1）、水压试验用清洁的水作介质。
2）、向管内灌水时，应打开管道各高处排气阀。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2～3次升至试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，一般热力管道在试验压力下保持30分钟。在试验压力下保持的时间内，压力下降不超过0.02MPa，即认为合格。
2.气压试验
1）气压试验的介质一般为空气，也可以用氮气或其他气体。
2）气压试验前，应对管道及管路附件的耐压强度进行验算。
3）试验时，压力逐渐升高，达到试验压力时停止升压。在焊缝和法兰连接处涂上肥皂水，检查是否有气体泄漏。如发现有漏气的地方，应作上记号，卸压后进行修理。消除缺陷后，再升压至试验压力。在试验压力下保持30分钟，如压力不下降，认为合格。
2.3.11 供热管道的检查室及检查平台
对于地下敷设的供热管道，在装有阀门、排水与放气、套筒补偿器、疏水器等需要经常维护管理的管路设备和附件处，应设置检查室。检查室的结构尺寸，应根据管道的根数、管径、阀门及附件的数量和规格大小确定，既要考虑维护操作方便，又要尽可能地紧凑。
检查室的净高不小于1.8m，人行通道宽度不小于0.6m，干管保温结构外表面距检查室地面不应小于0.6m，检查室人孔直径不小于0.7m，人孔数量不少于2个，并应对角布置。当检查室面积小于4m2时，可只设一个人孔。在每个人孔处，应装设梯子或爬梯，以便工作人员出入。检查室内至少设一个集水坑，尺寸不小于0.4m×04m×0.5m（长×宽×深），位于人孔的下方。检查室地面应坡向集水坑，其坡度为0.01。检查室地面低于地沟内底应不小于0.3m。
当检查室内设备和附件不能从人孔进出时，在检查室顶板上应设安装孔，安装孔的位置和尺寸应保证最大设备的出入和便于安装。所有分支管路在检查室内均应装设关断阀和排水管，以便当支线发生事故时能及时切断管路，并将管道中的积水排除。检查室内公称直径大于或等于300 mm的阀门应设支承。检查室盖板上的覆土深度不得小于0.3m。图2-2所示是检查室布置图例。

图12-29 检查室布置图例
架空敷设的中、高支架敷设的管道，在安装阀门、排水、放气、除污装置的地方应设操作平台，操作平台的尺寸应保证维修人员操作方便，平台周围应设防护栏杆。
第三章 暖通常用材料及设备
3.1 常用工具、设备

水暖工具 管 钳

电 锤 手动套丝

无齿锯 压 力

电焊机 焊 罩 电焊钳

气焊与切割成套设备 割 枪
3.2 常用散热设备

长翼型散热器 四柱型散热器

钢制板式散热器 钢铝复合散热器

钢制管柱式散热器 地面辐射散热
3.2.1 铸铁散热器（暖气片）： 
优 点: 耐腐蚀、容量大、散热量大、使用寿命长。
缺 点：能耗大、环境污染严重、重量大、外观质量差、承压能力低，生产技术落后，内腔粘砂，不符合节能、环保的要求，已被列为我国现时期正在逐步取缔的产品，比较适合东北地区。     
3.2.2 钢制管柱型散热器（暖气片）： 
外形美观，可有曲线型，但制造时需以不同钢管焊接而成，焊逢多，且焊接处不易做好。同时由于弯曲造型，弯曲处管壁变薄，存在隐患；管柱型散热器（暖气片）依靠其管柱外壁进行传热，传热面积小，散热效果相对不佳。  
3.2.3 钢制板式散热器（暖气片）：
以钢为原料，制造时由走水部分和对流片组成。走水部分由两片滚压成型的整块钢板经焊接而成，散热面积大，板材不变形，易于焊接成型。生产工艺清洁、环保，产品外形美观、大方，装饰效果好，承压能力高，散热效果好，可有效节约能源，符合节能、环保要求。但是钢制散热器（暖气片）需要在非采暖期间满水保养，而目前国内有些地方的供暖系统做不到满水保养或者人为原因造成系统不能满水保养。  
3.2.4 铝制散热器（暖气片）： 
目前市场上的铝制散热器（暖气片）主要有高压和拉伸铝合金焊接两种。在我国市场上销售的铝制散热器（暖气片）主要为焊接型，因为其焊接点强度不能保证，容易出现问题而漏水。虽然它的散热好、重量轻、售价低，但它怕碱性水的腐蚀，不适用于集中供暖系统。 
可塑性多、价格便宜、导热性好、散热快、质量轻、易生产、无污染、搬运安装方便、适合独立供暖。  
3.2.5 铜铝复合型散热器（暖气片）： 
以铜、铝两种材质为原料，与供暖系统水接触的管路为铜制，其外壁为铝制。铜较耐腐蚀，铜铝传热性能好。但该种产品若两种材质复合不好，因两种材质传热性能不同，散热效果不一定好。同时制造工艺难度较大，焊接困难外观形式有一定限制，产品质量也不易保证。同时水中氯离子易对铜形成点腐蚀；另外，硫酸根离子把铜氧化成硫化物，水中硫化物的存在也是铜的主要腐蚀原因，而在焊接处因焊接形成的电位差造成的电化学腐蚀，且铜管较薄，这就容易在焊接处渗漏。
3.2.6 低温地板辐射采暖
是一项既古老又崭新的技术，按照供热方式的不同主要分为水地暖和电地暖。水地暖是指把水加热到一定温度，输送到地板下的水管散热网络，通过地板发热而实现采暖目的的一种取暖方式。电地暖是将外表面允许工作温度上限为65℃的发热电缆埋设在地板中，以发热电缆为热源加热地板，以温控器控制室温或地板温度，实现地面辐射供暖的供暖方式。
地暖的优点 
健康舒适、高效节能、美化居室、热稳定性好、使用寿命长，
地暖的缺点
1. 对层高有80mm的占用，因为地暖的保温板有30mm、豆石砼填充层有50mm，总共有80mm厚，这样对室内层高有一定的影响。
2.不易维修。
3.小空间的(比如卫生间)使用受限。
4.运行2-4年后，容易产生水垢，需要专业设备进行清洗，不然会直接影响采暖效果。
3.3常用管材
按照生产工艺及材质不同分为1、钢管：无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板坯、带坯）、聚氨酯保温管2、塑料复合管：PPR管、PE-RT管材、PEX管材、铝塑管、PE等。
3.3.1无缝钢管
无缝钢管是周边没有接缝的长条钢材。
工 艺：无缝钢管分为热轧（挤压）和冷拔。
规 格：无缝钢管用 外径×壁厚 表示 
连接方式：丝扣连接（DN≤32㎜）、焊接（DN≥32㎜）、法兰连接
伪劣无缝钢管的特征：1.易出现折叠。（折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷钢管的强度大下降。） 2．外表经常有麻面现象。(麻面是由于轧槽磨损严重引起钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷)。 3．钢管表面易产生结疤。（原因：（1）．钢管材质不均匀，杂质多。（2）、厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬入轧辊后易产生结疤）。4．表面易产生裂纹。（原因：是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。）5．伪劣钢管容易刮伤，（原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤厚壁无缝钢管表面。深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。）
3.3.2 焊接钢管 
是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
工 艺：分为直缝焊管和螺旋焊管。 
坯 料：钢板或钢带。
规 格：焊接钢管用 公称直径 表示。 
连接方式：丝扣连接（DN≤32㎜）、焊接（DN≥32㎜）、法兰连接。
优 点：生产工艺简单，生产效率高、酸性环境中耐蚀性强.
伪劣钢管特征： 1.易呈现折叠;2.麻面;3.结疤;4.裂纹;5.刮伤;6.无金属光泽;7.横筋细而低;8.横截面呈椭圆形;9.切头端面有掉肉的表象，即高低不平，并且无金属光泽;10.原料含杂质多;11.内径尺度动摇较大; 12.伪劣钢管纵筋常常呈波浪形;13.打包松懈，正面呈椭圆形。
3.3.3聚氨酯直埋保温管
 构 造:工作钢管（焊接钢管、无缝钢管）＋聚氨酯保温层＋聚乙烯外护套 （黄、黑）
 性 能:
1.硬质聚氨酯泡沫：密度小、导热系数低、保温性能好、吸水性小，并具有足够的机械强度; 2.高密度聚乙烯：较好的耐磨性、抗冲击性能好、具有良好的耐腐蚀性和抗老化性，阳光下易老化开裂。
质量的判断:
1.外护管:①外护管应为黑色，碳黑应均匀分散与母体中，不允许出现色差条纹，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽；②不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质等缺陷；③管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差小于2.5°。 
2.保温层：①泡沫体应无污斑，无收缩分层、开裂现象；②泡沫应均匀细密；③泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。
※钢管连接焊缝外观检查标准   
目视检验焊口上不允许存在裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等缺陷，如存在应清除、补焊、修磨，使焊缝表面质量符合要求。
3.3.4 PPR管
材 质：采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。
分 类：管道分冷PP-L、热水管PP-R 两种。（冷水管管壁薄，热水管管壁厚，抗断裂性方面热水管性能好，价格方面热水管贵一些。）
优 点：节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点。
缺 点：阳光下易老化。
介质温度：≤95℃
连接方式：承插热熔连接
规 格：用 公称外径 表示 
常用颜色：主要有，白色、灰色、绿色和咖喱色，主要是添加PP-R管的色母料不同造成的。（一般建议购买白色的PPR管。）
安装工具：包括热熔工具和切割工具，热熔接工具的加热功率选择：通常是700-800W为≤63mm外径的管材；1200-1500 W为管外径≥75mm的管材，熔接温度260－290℃。

PPR剪刀 PPR热熔器
辨别PPR质量的好坏

1. 好的水管颜色是呈现乳黄色，很淡的那种
（PPR的原材料是成乳黄色的！加工出来的白色水管不可能是那种牛奶白的颜色的，如果水管呈现出牛奶白的颜色那证明商家有两种可能：（1）向里面加入了塑料成分。（2）向里面加了化学材料——碳酸钙！此两种成分对身体都有伤害！）
2.水管的表面和内壁是光滑的没有气泡的。
3.壁厚很重要，家用一般要是d25*4.2，壁厚是4.2的，好的水管是比较厚的 (有很多厂家偷工减料减少壁厚，说是非标管，其实都无法保证质量)。
4.伪PPR的密度比PPR略大。（ PPR管落地声较沉闷，伪PPR管落地声较清脆；）
5.PPR管呈白色亚光或其它色彩的亚光，伪PPR管光泽明亮或彩色鲜艳。
6.PPR管完全不透光，伪PPR管轻微透光或半透光。PPR管手感柔和，伪PPR管手感光滑.
7、好的PPR管材，“回弹性”好，容易砸碎自然不是好的PPR管材，但气温低于10度再好的PPR管材也能砸碎。
8、 燃烧后不冒黑烟、无气味，熔出的液体依然很洁净。   
9、熔接不积瘤、不快速变硬
在正常熔接参数下，熔接时产品能很轻松进入熔接模头，并且熔接堆积瘤已接近液体状的说明产品不是正宗的PP—R原料生产的，同时熔接堆积瘤如果是能快速冷却变硬（一般10秒内）的也能说明产品不是正宗的PP—R原料生产的，这是由于PP—R的特性之一就是保温效果较好，其冷却速度自然会较慢。  
10、不容拉丝，内径不易变形
看管材内径是否变形，管件是否拉丝，好的PPR管材不容拉丝，内径不易变形。 
11、非正规名称的均为伪PPR管
PPR的产品名称应为"冷热水用聚丙烯管或"冷热水用PPR管"凡冠以超细粒子改性聚丙烯管（PPR）或PPR冷水管、PPR热水管，PPE管等非正规名称的均为伪PPR管。
PPR管道热熔连接技术要求
公称外径
熔接深度
加热时间
熔接时间
冷却时间
㎜
㎜
秒
秒
分
16
12
4
4
2
20
14
5
4
2
25
15
7
4
2
32
17
8
6
4
40
19
12
6
4
50
23
18
6
6
63
26
24
8
8
75
30
30
8
8
3.3.5 PE-RT地热管
即耐热聚乙烯，是一种可以用于热水管的非交联的聚乙烯。
主要用途：地热管。
连接方式：热熔连接，管件连接。
介质温度：－40℃～70℃。
特 点：良好耐压性能、易于弯曲、寿命长50年以上、工艺方便，质量易于控制、废管可熔化、可回收、导热系数高。
3.3.6 PE-X地热管：
即交联聚乙烯管。
主要用途：地热管。
连接方式：管件连接。
介质温度：-70℃～90℃
特 点：导热系数低、使用寿命 50年以上、不能回收。
※二者应用于地暖方面的区别：
1.耐高温方面：PE-RT极限温度低于PEX，但都高于供暖的进水温度，实际使用都是安全可靠的，PE-RT传热性优于PEX管。
2.维修方面：PE-RT可热熔，维修方便，PEX是交联材质不可热熔，需要机械连接。
3.3.7 PE管
高密度聚乙烯管。
主要用途：市政自来水管道，农田灌溉等。
连接方法：热熔对接。

3.4 常用阀门
常用阀门种类：闸板阀、截止阀、蝶阀、球阀、压差平衡阀、止回阀、安全阀。
3.4.1 闸板阀
是最常用的截断阀之一，是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，主要用来接通或截断管路中的介质，不能用于调节介质流量。运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。

优 点：流体阻力小，适用的压力、温度范围大，介质流动方向不受限制，密封性能良好。
缺 点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，外形尺寸较大，开启需要一定的空间，结构较复杂，不能调节介质流量。
3.4.2 截止阀
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

铸钢截止阀 截止阀结构图
特 点：
(1)比闸阀简单，制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，使用寿命长。
(3)高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间较长。
(5)因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，
(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封性能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。
选用原则：
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用。
2、对压力损失考虑不大的地方。
3、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小（如公称通经≤150mm 的管路上）宜选用。
3.4.3 蝶 阀
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、等各种类型流体的流动。主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

优 点：
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
9、安装方便。
10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。
缺 点：
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
（硬密封蝶阀密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料，密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好。适用于发生炉、煤气、蒸汽、天然气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上。
软密封蝶阀密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料，密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差。可用于石油、化工、冶金、水电等行业，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。（适用于温度≤120℃,公称压力≤1.6MPa）
3.4.4 球 阀
启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制。

铜球阀 球阀结构图
特 点：
流动阻力小、结构简单、体积小、密封性好、开闭迅速、维修方便。
缺 点：加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。
3.4.5 锁闭阀
所谓的磁性锁闭阀，就是依靠磁力的作用力达到控制阀内关闭件开启和关闭的，它是一种磁性锁。

磁性铜锁闭阀 铸铁锁闭阀
工作原理：它是由弹簧、锁头、阀体组成，阀门锁能够随便套在阀门上，但是不能随便拿下来，其特征在于：在锁头侧端等距离间隔设置4个弹簧孔，内有顶靠磁弹子（滚珠）的弹簧；将钥匙上字母“C”对准磁性锁盖上“C”插接于锁头上，则钥匙与锁头相靠接的端上固装与锁头上相对应的磁弹子，阀体上的阀杆上端设置旋转阀套与锁头下部开设的阀孔相吻合。用手轻压磁性锁，轻提即可打开磁性锁，然后就可以操作阀门的开关了。关闭时直接将磁性锁插在阀门上即可。
3.4.6 压差平衡阀
（在一个水循环的系统中如果压差是不稳定的，那么在整个系统中就会出现受热不均匀的现象了。所以说恒定的压差对于整个水循环的系统来说是最为重要的事情了，这个时候就需要使用自力式压差控制阀了，从而让整个系统的压差能够实现一种平衡。）
动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大，反之当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。

自力式压差平衡阀 平衡阀结构图
工作原理：该阀由阀体，阀盖，阀芯弹簧，控制导管，调压器组成，阀门安装在供热管路的回水管上，阀门上的工作腔通过控制管与供水管连接。消除外网压力波动引起的流量偏差，当供水压力（P1）增大，则供回水压差（P1-P3）增大，感压膜带动阀芯下移关小阀口，使P2增大,从而维持P1-P2（施加于被控环路的压差）的恒定。当供水压力P1减小则感压膜带动阀芯上移，P2减小，使P1P2恒定不变。无论管路中压力怎样变化，动态压差平衡阀均可维持施加于被控对象压差和流量恒定。
特 点：
1、恒定被控制系统压差；
2、支持被控系统内部自主调节；
3、吸收外网压差波动；
5、具备自动消除堵塞功能;
3.4.7 止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

3.4.8 安全阀
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
用 途：安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用。

弹簧微启式安全阀
安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
安全阀常见故障：
1、安全阀泄漏问题。
阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，原因及解决方法：
a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物，可以将阀多开几次冲下就行。
b、密封面损伤，可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。