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自然通风炉停工.doc

1、 基本操作规程 共 9 页 自然通风炉停炉 第Ⅰ级 第3页 第Ⅱ级 第4—9页

2、 [ ] -操作 [ ] -同时操作 S -班长 图示 ( ) -确认 [ ] C -中心控制室操作员 〈 〉 -安全 P -现场操作员 生效 签字 日期 编 制: 张承峰 曹永雨 陆昕 李春富 刘庆民 生产部

3、 年 月 日 机动部 年 月 日 安监部 年 月 日 质量部 年 月 日 主管经理 年 月 日 版本 No.01 年 月 日 审核:程士秀 牟明 李胜步 孙凤志 文件编码 QJ/SYXT-01-8001-2007 日期:02/28/2007 自然通风炉 版本号: 01

4、 停炉 第2页 版本更新记录 版本号 日期 再版原因 页码 00 08/08/2000 规程编制 3/9 00 07/27/2001 规程审核

5、 3/9 01 02/28/2007 修订 3/9 日期:02/28/2007 自然通风炉 第Ⅰ级 版本号: 01 停炉

6、 第3页 初始状态S0 燃料气、燃料油投用,加热炉处于运行状态 100 停燃料油火嘴 110 停一个燃料油火嘴 120 停燃料油火嘴 130 吹扫燃料油系统 状态S1 燃料油火嘴停,燃料油系统吹扫 雾化蒸汽线隔离,燃料油支线加盲板 200 停燃料气火嘴 210 停一个燃料气火嘴 220 停燃料气火嘴 230 停长明灯 24

7、0 吹扫置换燃料气系统 状态S2 燃料气火嘴停,长明灯火嘴停 燃料气支线加盲板 300 加热炉准备交付检修 最终状态FS 加热炉交付检修 日期:02/28/2007 自然通风炉 第Ⅱ级 版本号: 01 停炉 第4页 初始状态卡 初始状态S0 燃料气、燃料油投用,

8、炉子处于运行状态 说明 ( )- 燃料气投用 ( )- 燃料油投用 ( )- 燃料气压力正常 ( )- 燃料油压力正常 ( )- 燃料气自保投用 ( )- 燃料油自保投用 日期:02/28/2007 自然通风炉 第Ⅱ级 版本号: 01 停炉 第5页

9、 操作 100 停燃料油火嘴 < > - 必须配戴 - 有面部护罩的头盔 - 长袖筒的防火皮手套 < > - 必须配备 - 防火服 [ ] - 根据指令逐步降低加热炉热负荷 [ ] - 调整燃料油量至火嘴燃烧的最小油量 110 停一个燃料油火嘴 蒸汽雾化火嘴 机械雾化火嘴 [ ] -关闭燃料油火嘴入口手阀 [ ] -关闭燃料油火嘴进油手阀 [ ] -打开吹扫蒸汽阀 [ ] -

10、关闭燃料油火嘴回油手阀 [ ] -燃料油火嘴吹扫干净后,关闭吹扫 [ ] -打开吹扫蒸汽阀 蒸汽阀 [ ] -燃料油火嘴吹扫干净后, [ ] -关闭雾化蒸汽 关闭吹扫蒸汽阀 [ ] -调整该火嘴风门 [ ] -调整一次风门,二次风门 [ ] -拆燃料油火嘴软联接 [ ] -将油枪从火嘴抽出至炉外 [ ] -拆雾化蒸汽软联接 120

11、 停全部燃料油火嘴 按炉膛温度均衡分布原则,逐步熄火 若燃料油系统继续循环 [ ] -按110将燃料油火嘴熄火 [ ] -按110将燃料油火嘴熄灭 [ ] -关闭燃料油系统的进油阀 ( ) -确认燃料油系统循环正常 [ ] -关闭燃料油系统的回油阀 [ ] -打开燃料油系统的各分支回油阀 ( ) -确认燃料油调节阀打开 ( ) -确认燃料油低压报警显示 [ ] -关闭雾化

12、蒸汽隔离阀 [ ] -缓慢打开雾化蒸汽隔离阀后的排凝阀 130 燃料油系统的吹扫 ( ) - 确认燃料油系统吹扫流程 ( ) - 确认吹扫流程中所有阀门的阀位在合适位置 [ ] - 拆下燃料油系统排凝口的盲板或丝堵 [ ] - 吹扫蒸汽切水 日期:02/28/2007 自然通风炉 第Ⅱ级 版本号: 01 停炉 第

13、6页 操作 [ ] - 打开燃料油系统的退油阀 [ ] - 给蒸汽吹扫燃料油系统 [ ] - 打开燃料油系统的低点排凝阀排凝 ( ) - 确认燃料油系统吹扫干净 [ ] - 停止吹扫 < > - 加盲板隔离燃料油系统 ( ) - 确认燃料油系统的低点排凝阀打开 < > - 雾化蒸汽隔离 < > - 吹扫蒸汽隔离 注 意 燃料油禁止随地排放 放空或排凝时,防止烫伤 状态S1 燃料油火嘴停,燃料油系统吹扫 雾化蒸汽线隔离,燃料油支线加盲板 200

14、 停燃料气火嘴 210 停一个燃料气火嘴 [ ] - 关闭该燃料气火嘴手阀 ( ) - 确认该燃料气火嘴熄灭 [ ] - 关闭该燃料气火嘴风门 [ ] - 拆下该火嘴的软联接或加好盲板 220 停燃料气火嘴 按炉膛温度均衡分布原则,逐步熄火 [ ] - 按210停燃料气火嘴 [ ] - 每路燃料气支线各留一个火嘴继续燃烧 日期:02/28/2007 自然通风炉 第Ⅱ级 版本号: 01

15、 停炉 第7页 操作 [ ] - 关闭该火嘴燃料气手阀 [ ] - 各分支软连接拆除或加盲板 230 停长明灯火嘴 [ ] - 按210停长明灯火嘴 [ ] - 每个炉膛留一个长明灯继续燃烧 [ ] - 关闭主燃料气至长明灯燃料气线的第一道隔离阀 ( ) - 确认该支线长明灯火嘴熄灭 [ ] - 立即关闭该支线长明灯火嘴手阀 240 吹扫置换燃料气系统 ( ) - 确认燃料气系统

16、吹扫流程 [ ] - 拆燃料气系统放火炬管线上的盲板 [ ] - 拆燃料气系统放空口排凝口的盲板或丝堵 ( ) - 确认吹扫流程中的所有阀门的阀位在合适位置 [ ] - 打开燃料气放火炬阀 ( ) - 确认吹扫气体(N2) [ ] - 给吹扫气体(N2)吹扫燃料气系统 [ ] - 关闭吹扫气体阀 [ ] - 关闭放火炬阀 < > - 采样分析燃料气管线中的可燃气体含量 注 意 如果可燃气体含量不合格,则用吹扫气体(N2或蒸汽) 继续吹扫(重复240操作),重新采样分析可燃气体含量 ( )

17、- 确认燃料气系统吹扫置换合格 S [ ] - 打开燃料气管线上的放空阀和排凝阀 [ ] - 加盲板隔离燃料气系统 [ ] - 燃料气放火炬管线加盲板 [ ] - 重新化验分析燃料气管线中可燃气体含量 日期:02/28/2007 自然通风炉 第Ⅱ级 版本号: 01 停炉 第8页

18、 操作 ( ) - 确认燃料气系统可燃气含量合格 [ ] - 打开燃料气系统的调节阀及其上,下游隔离阀、旁路阀 ( ) - 确认燃料气系统放空阀,排凝阀打开 注 意 严禁燃料气就地排放 状态S2 燃料油火嘴停,长明灯火嘴停 燃料气支线加盲板 300 加热炉准备交检修 [ ] - 根据要求,加热炉降温 [ ] - 调节风门 [ ] - 退出辐射段对流段炉管内的工艺介质 [ ] - 吹扫辐射段对流段炉管 < > - 辐射段,对流段炉管入口,出口隔离 < > - 炉膛及烟道消防蒸汽,吹扫蒸汽加盲板

19、 < > - 吹灰器所用介质加盲板隔离 [ ] - 电动设备断电 ( ) - 确认炉膛冷却至常温 ( ) - 确认烟道挡板全开 ( ) - 确认风门全开 ( ) - 确认看火孔打开 [ ] - 打开加热炉人孔 ( ) - 炉膛采样分析氧含量合格 最终状态FS 加热炉交付检修 日期:02/28/2007 自然通风炉 第Ⅱ级 版本号: 01 停炉

20、 第9页 最终状态卡 最终状态FS 加热炉交付检修 说明: < > - 燃料油系统盲板隔离 < > - 燃料气系统盲板隔离 < > - 炉膛及烟道消防蒸汽,吹扫蒸汽隔离 < > - 雾化蒸汽隔离 < > - 吹扫蒸汽、N2隔离 < > - 辐射段,对流段炉管置换合格 < > - 辐射段,对流段炉管入口,出口隔离 < > - 吹灰器所用介质盲板隔离 ( ) - 烟道档板全开 ( ) - 看火孔打开 ( ) - 加热炉人孔打开 ( ) - 炉膛冷却至常温 ( ) - 炉膛采样分析氧含量合格 OPERGUID编制规则属TOTAL专利,本规程版权归WEPEC所有。

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