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1、工作危害分析（JHA）记录表 单位：技术质量部 工段：中心化验室 工作活动：成品以及原辅料检测 日期：2016年4月8日 序号 工作 内容 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 浓硫酸 硫酸对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用 皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能 从未发生 按要求佩戴防护用具 胜任 1 2 2 按照硫酸操作规程进行操作 2 盐酸 眼和皮肤
2、接触可致灼伤 长期接触，引起慢性鼻炎，慢性支气管炎，牙齿酸蚀症及皮肤伤害。 从未发生 按要求佩戴防护用具 胜任 3 2 6 按照盐酸操作规程进行操作 3 乙醚 具有刺激性、易致昏迷、易燃易爆 急性接触后的暂时后作用有头疼、易激动或抑郁、流涎、呕吐、食欲下降和多汗等，爆炸会造成人员伤亡。 从未发生 按要求佩戴防护用具，以及在通风橱内进行操作 胜任 3 2 6 按照乙醚操作规程进行使用 4 乙醇 本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。 出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。 从未发生 按要求佩戴防护用
3、具 胜任 3 1 3 按照乙醇操作规程进行使用 5 实验用电 用电时，如果不小心容易被电击 10mA以上会使肌肉收缩；25mA以上则感呼吸困难，甚至停止呼吸；100mA以上则使心脏的心室产生颤动，以致无法救活 从未发生 按照规定用电，并佩戴绝缘防护用品 胜任 3 1 3 使用前检查是否漏电，并让手保持干燥 6 高压气瓶 易燃易爆， 撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂，物质泄漏、爆炸。 从未发生 按照要求进行气瓶使用 胜任 3 1 3 通风良好，固定支架，远离明火，防曝晒等 7 动火操作 火花
4、燃烧过大，容易引起火灾 会火灾造成人员伤亡以及设备损失。 从未发生 按照要求进行动火操作 胜任 1 3 3 佩戴好防护用品，在通风橱内进行操作 8 高温操作 容易引起火灾和烫伤皮肤 碰到炉膛以及炉壁，会灼伤衣物，甚至灼伤皮肤 从未发生 按照要求进行高温操作 胜任 佩戴好隔热手套，远距离操作 分析人：李茂金 崔小萌 孙健 审核人：刘榕晖 工作危害分析（JHA）记录表 单位：技术质量部 工段：车间化验室 工作活动：中间体的检测
5、 日期：2016年4月8日 序号 工作 内容 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 盐酸 眼和皮肤接触可致灼伤 长期接触，引起慢性鼻炎，慢性支气管炎，牙齿酸蚀症及皮肤伤害。 从未发生 按要求佩戴防护用具在通风橱内进行操作 胜任 1 2 2 按照盐酸操作规程进行操作 2 乙醇 本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。 出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。 从未发生 按要求佩戴防护用具 胜任
6、 3 1 3 按照乙醇操作规程进行使用 3 浓硫酸 硫酸对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用 皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能 从未发生 按要求佩戴防护用具 胜任 1 2 2 按照硫酸操作规程进行操作 4 三氯甲烷 :吸入或经皮肤吸收引起急性中毒。 重者发生呼吸麻痹、心室纤维性颤动。 初期有头痛、头晕、恶心、呕吐、皮肤湿热和粘膜刺激症状。 从未发生 按要求佩戴防护用具以及在通风橱内进行操作 胜任 3 1 3 按照三氯甲烷操作规程进行操作 分析人：李茂金 崔小萌 孙健
7、 审核人：刘榕晖 工作危害分析（JHA）记录表 单位：技术质量部 工段：原料分馏化验室 工作活动：原料油的检测 日期：2016年4月8日 序号 工作 内容 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 异丙醇 接触高浓度蒸气出现头痛、倦睡、共济失调以及眼、鼻、喉刺激症状。易燃，具刺激性。 可致恶心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡、昏迷甚至死亡。 从未发生 按要求佩戴防护用具并开窗通风
8、 胜任 1 2 2 按照异丙醇操作规程进行操作 分析人：李茂金 崔小萌 孙健 审核人：刘榕晖 工作危害分析（JHA）记录表 单位：技术质量部 工段：污水化验室 工作活动：污水以及循环水检测 日期：2016年4月8日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 硫酸汞 长期接触易中毒 急性中毒有头痛、头晕、低热，慢性汞中毒有神
9、经衰弱，震颤等表现 从未发生 按要求佩戴防护用具以及在通风橱内进行操作 胜任 1 2 2 按照硫酸汞操作规程进行操作 2 浓硫酸 硫酸对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用 皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能 从未发生 按要求佩戴防护用具 胜任 1 2 2 按照浓硫酸操作规程进行操作 3 硝酸银 长期接触该品的工人会出现全身性银质沉着症。 全身皮肤广泛的色素沉着，呈灰蓝黑色或浅石板色;眼部银质沉着造成眼损害;呼吸道银质沉着造成慢性支气管炎等。 从未发生 按要求佩戴防护用具 胜任 3 2 6 按照硝酸
10、银操作规程进行操作 4 硫酸银 具有腐蚀性 刺激皮肤和粘膜 从未发生 按要求佩戴防护用具 胜任 3 1 3 按照硝酸银操作规程进行操作 5 氨水 有腐蚀性、刺激皮肤 对人体的眼、鼻和皮肤都有一定的刺激性和腐蚀性 从未发生 按要求佩戴防护用具以及在通风橱内进行操作 胜任 3 1 3 按照氨水操作规程进行操作 分析人：李茂金 崔小萌 孙健 审核人：刘榕晖 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：离子膜工段
11、工作活动：电解槽开车 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 开启公共系统 管道＼阀门泄漏，物料不足 无法进行开车操作 从未发生 按电解槽开车规程严格执行 胜任 1 2 2 做好一切准备工作 2 建立阴＼阳极液循环 设备及阀门泄漏 物料损失，人身伤害 从未发生 按电解槽开车规程严格执行 胜任 3 2 6 采用可靠性高的设备及阀门 3 充电解液 压差波动 膜损坏 从未发生 按
12、电解槽开车规程严格执行 胜任 3 2 6 按章操作，确保气液相压差 4 电解液循环 漏液 物料损失，造成停车 从未发生 按电解槽开车规程严格执行 胜任 3 1 3 开车前做好槽试漏 5 极化电源 未投或极化过电流 损坏电槽电极，伤害膜 从未发生 按电解槽开车规程严格执行 胜任 3 1 3 精心操作 6 通电 触电 人身伤害 从未发生 按电解槽开车规程严格执行 胜任 3 1 3 精心操作
13、 分析人：于大林 林国军 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：离子膜工段 工作活动：备用泵机切换操作 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措
14、施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 检查备用泵机 紧固件松动，机泵震动大 机泵损坏 从未发生 按备用泵切换规程严格执行 胜任 1 2 2 紧固松动的螺丝 2 盘车 存在卡涩，轴承温度高 机泵损坏 从未发生 按备用泵切换规程严格执行 胜任 2 2 4 定期盘车，确保联轴器转动正常 3 按电源起泵 密封质量差 物料损失 从未发生 按备用泵切换规程严格执行 胜任 3 2 9 使用高质量的密封 4 机泵切换 出口阀泄漏 物料损失 从未发生 按备用泵切换规程严格
15、执行 胜任 3 2 6 加强巡检及维护保养 5 停运机泵检查 出口阀未关严，倒转 机泵损坏 从未发生 按备用泵切换规程严格执行 胜任 3 2 6 精心操作 分析人：于大林 林国军 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：离子膜工
16、段 工作活动：电解槽停车操作 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 准备工作 连锁未解，螺母未松 联锁停车，压差波动，损伤膜 从未发生 按电解槽停车规程执行 胜任 3 2 6 精心操作 2 降电流，阴阳极循环 极化未退出，液位波动 损伤膜及电槽电极 从未发生 按电解槽停车规程执行 胜任 3 1 3 认真观察，精心操作 3 电槽离网 阀门关闭不严 损
17、伤膜及电槽 从未发生 按电解槽停车规程执行 胜任 3 2 6 保证气＼液相压差 4 排液 阀门泄漏 损伤膜及电槽 从未发生 按电解槽停车规程执行 胜任 3 1 3 保证气＼液相压差
18、 分析人：于大林 林国军 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：离子膜工段 工作活动： 洗槽操作 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 准备工作 纯水不足，压力不足 损伤膜 从未发生 按洗槽操作规程严格执行 胜任 3 1 3 精
19、心准备 2 阴阳极充水 阀门泄漏，流量不稳 损伤膜 从未发生 按洗槽操作规程严格执行 胜任 2 2 4 确保水压＼流量稳定 3 排水 气液相压差波动大 损伤膜 从未发生 按洗槽操作规程严格执行 胜任 2 2 4 及时调节，保证压差
20、 分析人：于大林 林国军 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：离子膜工段 工作活动： 改变电流操作 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 取消EDIZA联锁 操作失误 设备损坏 从未发生 按操作规程严格执行 胜任
21、1 2 2 精心操作 2 升降电流 电流升降不稳 影响压差，造成膜损伤 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 精心操作 3 调整EDIZA-230 调整不到位 膜损伤 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 精心操作 4 将EDIZA联锁 操作失误 设备损坏 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 精心操作
22、 分析人：于大林 林国军 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：离子膜工段 工作活动： 树脂塔切换操作 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1
23、 树脂塔切换 阀门打不开 管道法兰超压泄漏，盐水供应不足 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 1 1 切塔时，现场人员在旁监测 2 树脂塔再生 树脂不足，再生不彻底 盐水质量不合格 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 1 1 及时添加树脂，酸洗＼碱洗化验合格
24、 分析人：于大林 林国军 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：离子膜工段 工作活动：事故氯处理操作 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 日常检查尾气
25、处理系统运行正常 未运行或吸收碱浓度低 氯气泄漏 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 1、定期化验循环碱浓度 2、保证循环泵正常运转 2 发生事故KV219自动切断，218自动打开 阀门未进行切换 氯气系统压力波动，影响生产；氯气泄漏 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 加强日常维护保养，确保阀门灵活好用 3 定时检查吸收碱浓度 碱浓度低 氯气泄漏 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 1 1 准备充足的碱液 4 泄压 管道破裂 碱液、氯气泄漏，污染环境
26、从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 将强巡检，维护保养好设备 5 设立尾氯泄压台账 记录不全 违反公司规定 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 1 1 要求有关人员泄压的同时做好记录 分析人：于大林 林国军 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：离子膜工段 工作活动：切换脱氯真空泵 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后
27、果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 检查盘车 泵不转 无法正常切换真空泵 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 2 1 2 定期盘车 2 开泵冷却水，真空罐加水 水压不稳或缺水 损坏机械密封 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 保证水压 3 确认备用泵进出口阀关 负载启动 无法正常切换真空泵 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 2 1 2 确认备用泵进出口阀关 4 开备用泵出口阀，起泵，开进口阀 阀门泄漏 氯水泄
28、漏 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 定期检查，更换阀门 5 调节真空度 真空度低 影响脱氯效果 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 2 1 2 保证真空调节阀好用 分析人：于大林 林国军 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公
29、司 工段：盐水工段 工作活动：氯化钡配制操作 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 配制工穿戴齐全劳保用品（防毒口罩，防化手套等） 不穿或穿戴不全 氯化钡中毒 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 穿戴齐全劳保用品 2 配制罐加水 水溢出 水资源浪费 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 配制罐旁有人监测，
30、及时调整 3 搬运氯化钡至配制罐顶部 人自罐顶摔下或被氯化钡砸伤 人身伤害 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 认真仔细操作 4 向罐中加入氯化钡 人掉入罐中或吸入粉尘 人身伤害 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 旁边有人监护，穿戴劳保用品 5 压缩空气搅拌 溶解不均匀 影响生产 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 搅拌均匀 6 填写记录 未填写或记录不全 违反规定 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 按规定填写
31、 分析人：于大林 姜丰林 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：盐水工段 工作活动：碳酸钠配制操作 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 配
32、制罐加水 水溢出 水资源浪费 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 1 3 3 配制罐旁有人监测，及时调整 2 向罐中加入碳酸钠 人掉入罐中 人身伤害 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 旁边有人监护，穿戴劳保用品 3 压缩空气搅拌 溶解不均匀 影响生产 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 搅拌均匀 4 加热 蒸汽泄漏 人身伤害 从未发生 按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 认真检查，穿戴好劳保用品 5 填写记录 未填写或记录不全 违反规定 从未发生 按操作规
33、程严格执行 胜任 1 2 2 按规定填写 分析人：于大林 姜丰林 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：盐水工段 工作活动：三氯化铁配制 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或
34、潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 配制罐加水 水溢出 水资源浪费 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 1 1 配制罐旁有人监测，及时调整 2 向罐中加入三氯化铁 人掉入罐中，烧伤 人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 旁边有人监护，穿戴劳保用品 3 压缩空气搅拌 溶解不均匀 影响生产 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 3 2 6 搅拌均匀 4
35、 填写记录 未填写或记录不全 违反规定 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 1 1 按规定填写 分析人：于大林 姜丰林 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司
36、工段：盐水工段 工作活动：亚硫酸钠配制 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 罐体连接阀门关闭 未关 影响配制质量 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 确认阀门关闭 2 配制罐加水 向罐中加入亚硫酸钠 水溢出 水资源浪费 人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 配制罐旁有人监测，及时调整 3
37、 压缩空气搅拌 人掉入罐中或自平台上摔下 影响生产 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 旁边有人监护，穿戴劳保用品 4 加热 溶解不均匀 人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 搅拌均匀 5 填写记录 蒸汽泄漏 违反规定 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 2 认真检查，穿戴好劳保用品 6 罐体连接阀门关闭 未填写或记录不全 影响配制质量 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 按规定填写
38、 分析人：于大林 姜丰林 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：盐水工段 工作活动：氯化钡除硫酸根操作 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频
39、率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 启动澄清桶搅拌 搅拌坏 反应不均匀 曾经发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 认真巡检，定期保养 2 打开１＃折流槽进淡盐水阀门 阀门漏 物料浪费 曾经发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 认真巡检，及时更换 3 根据淡盐水中硫酸根含量加入氯化钡 加入量过多或不足 影响配水指标 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 根据化验结果及时调整 4 启动脱硝泵，脱硝水打至配水罐 缓冲罐打空或溢流 设备损坏，
40、物料浪费 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 认真监控缓冲罐液位 5 填写记录 未填写或记录不全 违反规定 曾经发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 按规定填写 分析人：于大林 姜丰林 唐茂新 孟宪雨
41、 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：盐水工段 工作活动：化盐操作 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 检查皮带机 皮带机故障 设备损坏 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 认真巡检 2 上盐 皮带机转鼓带盐人工清理 人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严
42、格执行 胜任 1 2 2 有人员监护，停机清理 3 扒盐 盐层塌陷 人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 有人员监护 分
43、析人：于大林 姜丰林 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：盐水工段 工作活动：预处理器排泥 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 检查盐泥罐 盐泥罐盐泥量大 盐泥损失及环境污染 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 3
44、 6 认真巡检，及时清理 2 下排泥 阀门泄漏 物料损失 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 认真巡检，及时更换 3 排泥量过多或过少 物料损失，盐水质量差 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 1 2 一人排泥，一人监控 4 排泥速度过快 盐水质量差 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 1 2 一人排泥，一人监控 5 上排泥 阀门泄漏 物料损失 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 认真巡检，及时更换 6
45、 排泥不净 盐水质量差 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 一人排泥，一人监控 分析人：于大林 姜丰林 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：盐水工段
46、 工作活动：检修离心泵 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 泵机退出运行 停运时泵机倒转 设备故障或人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 关闭进出口阀门 2 拆除进出口短管 物料未排净 人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 3 2 6 穿戴好劳保用品 3 分解机泵 物料未排净 人身伤害
47、从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 3 2 6 穿戴好劳保用品 4 更换故障部件 部件坠落或受损 经济损失或人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 认真操作，穿戴好劳保用品，旁边有人监护 5 重新组装 部件坠落或受损 经济损失或人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 认真操作，穿戴好劳保用品 6 安装进出口短管 部件坠落或受损 经济损失或人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 认真操作，穿戴好
48、劳保用品 7 开机联校检查 未按规定组织联校检查 违反公司规定，设备事故 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 按规定组织联校检查 8 填写检修记录 检修资料不全 违反公司规定 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 1 2 2 按规定填写 分析人：于大林 姜丰林 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光 工作危害分析（JHA）记录表 单位：氯碱分公司 工段：电解工段 工作活动：检修厢式压
49、滤机 日期：2012年6月1日 序号 工作 步骤 危害或潜在事件 主要后果 以往发生频率和现有安全控制措施 L S R 改进措施 偏差频率 管理措施 员工胜任程度 安全设施 1 泵机退出运行 设备锈蚀 设备故障 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 认真巡检，定期保养 2 拆除进出口短管 物料未排净 人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 穿戴好劳保用品 3 分解机泵 物料未排净 人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任
50、2 2 4 穿戴好劳保用品 4 更换故障部件 部件坠落或受损 经济损失，人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 认真操作，穿戴好劳保用品，旁边有人监护 5 重新组装 部件坠落或受损 经济损失，人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 2 2 4 认真操作，穿戴好劳保用品 6 安装进出口短管 部件坠落或受损 经济损失人身伤害 从未发生 每次操作检查，按操作规程严格执行 胜任 认真操作，穿戴好劳保用品 7 开机联校检查 未按规定组织联校检查 违反公司规
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