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济南润浩水处理技术有限公司是一家集水处理产品销售、引进、设计制造与工程安装调试为一体的水处理技术公司。公司本着技术为本、服务至上的企业理念汇聚了一批行业内的精英，成功的为众多客户提供了优质的产品和服务。
公司现有的产品主要分为两大板块。第一板块为水处理设备，包括美国富莱克、阿图组、康克全自动软水器、反渗透设备、家用净水机、智能动态离子群水处理机组、电子水处理器、臭氧发生器、中水回用设备、污水处理设备等。第二板块为供水、采暖换热设备，包括生活全自动恒压给水设备、生活全自动气压给水设备、智能无负压给水设备、板式换热器以及各种换热器所组成的换热机组等，另外公司还配套销售一些膨胀水箱、各种换热器，如波纹管换热器、浮动盘管换热器等；水暖系统辅机设备，如反冲式除污器、装配式水箱、分集水器、分汽缸、储油罐、储气罐等以及各种游泳池过滤设备。
“质量第一，用户至上”是我们企业的一贯宗旨。以此为准绳，公司注重信誉，遵守合同，相信我们为您提供的将是最先进的技术支持，最合理的设计方案，最优质的产品质量和最完善的售后服务。
价格合理，质量优质，欢迎广大消费者前来选购。联系电话：[phone]
反渗透设备
反渗透设备简介：1能耗低、2无污染、3工艺先进、4操作维护简便
详细信息：反渗透设备技术是当今最先进和最节能有效的分离技术。反渗透设备原理是在高于溶液渗透压的作用下，借助于只允许水透过而不允许其它物质透过的半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。利用反渗透膜的分离特性，可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌、微生物等杂质。
反渗透设备技术是当今最先进和最节能有效的分离技术。反渗透设备原理是在高于溶液渗透压的作用下，借助于只允许水透过而不允许其它物质透过的半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。利用反渗透膜的分离特性，可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌、微生物等杂质。具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点。
反渗透设备性能特点
○  主要零部件均采用进口产品，性能可靠
○  前置预处理保护系统，保护高压泵及反渗透膜不受颗粒或其它硬物损坏
○  低压复合膜脱盐率高，运行压力低，保证了系统的高效并降低运行成本
○  通过合理工艺设计，提高系统水利用率
○  产品水，浓缩水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统水利用率
○  产水电导率仪连续监测产水水质
板式换热器
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
板式换热器由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。
板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
板式换热器的特点：
（板式换热器与管壳式换热器的比较） 　　a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。 　　b.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃. 板式换热器。c.占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。 　　d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。 　　e.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。 　　f. 价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。 　　g. 制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。 　　h. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。 i. 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。 　　j. 容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。 　　k. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。 　　l. 不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10. 　　m. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。 　　n. 易堵塞 由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。
全自动软水器
全自动软水器设备是由全自动软水控制器、树脂罐（一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐）、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。
一、全自动软水器设备的标准工作流程主要包括：
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

二、全自动软水器性能特点：
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。流量型是所设定的流量控制全自动再生，流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间，由设定时间控制全自动再生（7天或12天范围内根据需要设定再生周期，24小时内任意选择再生时间）。全自动软水设备控制系统技术成型、操作简便、运行可靠、微电脑控制，使其操作更加简便，管理更容易。
　　1.自动化程度高，运行工况稳定。
　　2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
　　3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
全自动压差过滤器
全自动压差式过滤器是能根据进出水的压力差值判断过滤器的工作状态，真正实现自动检测、自动清洗、自动排污的功能。
     全自动压差式过滤器适用于空调系统、冷却水系统、工业水系统、生活水系统。
工作原理
全自动压差式过滤器主要包括：壳体、滤筒(过滤污物)、清洗机构(包括清洗刷、刷洗滤网)、控制器(收集并比较压差信号，输出控制信号)、清洗电机(接受控制信号，提供清洗机构所需动力)、电动阀(接受控制信号，排出污物)。
工作时，水流经过滤筒，污物被滤筒截留下来，当污物积聚越来越多时，滤筒流通面积越来越小，导致水流经滤筒前后的压力差越来越大，这一压力差值由进出口端的压力传感器测得，并反馈至控制器。当压力差值达到控制器允许值上限（该值由用户设定）时，表明滤筒内已积聚了过多的污物，影响了水的正常流动。此时，控制器输出信号，开启清洗电机，带动清洗机构运转，刷洗滤网，同时打开排污电动阀，将污物排出。污物排出后滤网流通面积恢复正常，水流经滤筒前后的压力差降低，当压力差值达到控制器允许值下限（该值由用户设定）时，控制器输出相应信号，关停清洗电机，关闭排污电动阀。至此差压自控过滤器实现了水的过滤效果，保证整个系统正常运行。
性能特点
1、全自动运行：一次设定数据后，即可自动检测进出口压差、自动清洗滤网、自动排污，真正实现无人值守。
2、精确可靠：核心部件—压差控制器采用进口品牌，具有测量精准、控制可靠的优点，杜绝因测量控制误差导致设备不工作或不停机的现象。
3、配置合理：选用电动蝶阀作为排污阀，解决关阀不严密、质量不稳定的现象，更可避免电磁阀开启速度太快对系统压力过大的影响。
4、设计先进：吸收了以色列先进的自动过滤技术，采用独特的刷洗、吸吮双重结构，能彻底清除污物。
5、多重自我保护：控制器设有工作时间极限保护，当出现故障，导致过滤器因大量不可清除异物堵塞造成压力损失过大，一直处于清洗排污状态时，持续清洗时间被控制在5分钟内，并报警。
6、精心加工：严格的质保体系，严密组织、精心加工，具有领先水平的质量，使用寿命15年以上。
技术参数
工作压力：≤1.0MPa      阻力损失：2.0~8.0kPa
工作温度：≤135℃        电    源：380v/50Hz    
清洗时间：15～40s       电机功率：200~800W
设定压差范围：0~69kPa
储气罐
储气罐具有缓冲、降温、除水和储能等功能，储气罐作用：储气罐作为空气压缩机的一个后配置，它能储存一定量的空气，且输出之压比较平稳，同时能降低气路中的温度，除去空气中的水分、灰尘、杂质等，也可减少干燥机的负荷。储气罐产品有立式、卧式储气罐、真空罐、换热器、油水分离器、精密过滤器、油槽、水箱和分气罐等产品。储气罐主要作用: 减弱活塞式空气压缩机排出的气流脉动, 提高输出气流的连续性及压力稳定性, 进一步沉淀分离压缩空气中的水份和油份,保证连续供给足够的气量. 储气罐可并台使用,也可单台配用 ;由压力容器定点厂生产 ,每台都带有容器检验证明及安全阀、排污阀和压力表等附件。储气罐中的水份--大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是：即使是分离于净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。所以在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的。

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