1、
从氧化钇稳定氧化锆固熔体废物中
回收氧化锆及氧化钇的方法
一种从氧化钇稳定氧化锆固熔体废物中回收氧化锆和氧化钇的方法。它包括将固熔体废弃物粉末与硫酸及其盐混合，在２００℃～３２０℃温度范围内进行酸化焙烧，酸化物用水和／或母液在自热条件下浸出，将含锆钇的浸出液浓缩，析出硫酸锆，硫酸锆水溶及净化，碱中和沉淀氢氧化锆、将氢氧化锆煅烧获得氧化锆。沉锆母液副产硫酸铵，富钇母液中和沉淀钇，富钇渣酸溶、净化，草酸沉淀得草酸钇，经煅烧获得氧化钇。该法使含任选钇离子的稳定氧化锆固熔体废物中的氧化锆和氧化钇在低温条件下获得有效分离，可以使氧化锆固体废物变废为宝、达到资源化利用的效果。
一种从氧化钇稳
2、定的氧化锆固熔体废物中回收氧化锆和氧化钇的方法，包括将固熔体废物制备粉料，酸化焙烧，熔块浸出，浓缩结晶，水溶沉淀，煅烧工序，其特征在于：
１．１ 制备粉料将氧化钇稳定的氧化锆固熔体废物干燥脱水，剔除夹杂物，粉碎至－０．１７５ｍｍ，制得粉料；
１．２ 酸化焙烧将所述粉料与硫酸和酸化助剂硫酸铵按固液比为１∶２．５～３．５∶１．２５～１．５０装入反应锅内混合均匀，在２００～３２０℃温度下酸化焙烧３０～５０ｍｉｎ，制得酸化熔块料；
１．３熔块浸出将所述酸化熔块料用水或／和母液进行浸取，固液比为１∶２．５～３，温度为８５～９５℃，浸出时间４５～６０ｍｉｎ，浸出结束后进行固液分离得锆钇清液；
１．
3、４ 浓缩、结晶将所述锆钇清液进行蒸发浓缩，控制浓缩料液含ＺｒＯ↓［２］２．５～２．８ｍｏｌ／Ｌ，酸度［Ｈ↑［＋］］５．８～６．５ｍｏｌ／Ｌ，冷却结晶，分离母液获得硫酸锆晶体，钇留在母液中；
１．５ 水溶、沉淀、煅烧得氧化锆将净化的硫酸锆用去离子水溶解，制备成含ＺｒＯ↓［２］１．３～１．５ｍｏｌ／Ｌ前驱体盐溶液，前驱体盐溶液与氨水中和，使锆以氢氧化锆沉淀析出，控制条件为ｐＨ６．５～７．５，中和时间１～１．５ｈ，氢氧化锆浆料经过滤脱除母液并洗涤滤饼，滤饼在８５０～９００℃温度下煅烧１．５～２．０ｈ，获得氧化锆；
１．６ 制备氧化钇将所述的含钇母液用氨水中和至ｐＨ８～９，经过滤、洗涤得粗氢氧化钇，以盐酸溶解粗氢氧化钇制得钇溶液，将钇溶液净化提纯后，加热至８０～９０℃，控制ｐＨ１～２，加入２．５倍于Ｙ↓［２］Ｏ↓［３］量的草酸，沉淀得草酸钇，将草酸钇在８００～９００℃下煅烧２～３ｈ，获得氧化钇。
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