泡沫玻璃保温板.doc

浙江省工程建设标准

《泡沫玻璃建筑外墙外保温系统技术规程》

Technical specification for external foam glass
thermal insulating system on walls

DBxx-2009

Jxxxxx-2009
（报批稿）

2009-xx-xx 发布 2009-xx-xx 实施

浙 江 省 建 设 厅 发 布浙江省工程建设标准

《泡沫玻璃建筑外墙外保温系统技术规程》

Technical specification for external foam glass
thermal insulating system on walls

DBxx-2009

主编单位：嘉兴学院土木工程研究所
浙江省建筑科学设计研究院有限公司
参编单位：巨匠建设集团有限公司
浙江德和绝热科技有限公司
宁波大学建设设计研究院
浙江国泰建设集团有限公司
批准部门：浙 江 省 建 设 厅
施行日期：2009年x月x日

ÑÑÑ出版社
2009 杭州

浙江省工程建设标准

《泡沫玻璃建筑外墙外保温系统技术规程》

DB33/T10XX-2006
*
中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄）
浙江建工印刷有限公司印刷
*
开本：850×1168毫米 1/32 印张：1 1/4 字数：XX千字
2010年X月第一版 2010年X月第一次印刷
印数：1-3000册 定价：XX.00元
统一书号：15112·xxxxx
版权所有 翻印必究
如有印装质量问题，可寄本厂换
（邮政编码 310005）
本社网址： http：//
网上书店： http：//www.china-
前 言

根据浙江省建设厅建设发[2007]319号文《关于印发<2007年浙江省工程建设地方标准编制计划>的通知》的要求，由嘉兴学院土木工程研究所、浙江省建筑科学设计研究院有限公司会同有关单位组成《泡沫玻璃建筑外墙外保温系统技术规程》（以下简称《规程》）编制组。编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外标准，并在广泛征求意见基础上，制定了本规程。
本规程的共有6章，主要技术内容是：总则、术语、材料及系统、设计、施工和质量验收。
本标准由浙江省建设厅负责管理，嘉兴学院土木工程研究所和浙江省建筑科学设计研究院有限公司负责解释。本标准在执行过程中如有需要修改或补充之处，请将意见或有关资料寄送嘉兴学院土木工程研究所（地址：嘉兴市越秀南路56号，邮政编码：314001，电子邮件：niuzr@））或浙江省建筑科学设计研究院有限公司（地址：杭州市文二路28号，邮政编码：310012,电子邮件：cenrj2003@），以便修订时参考。

本规程主编单位：嘉兴学院土木工程研究所
浙江省建筑科学设计研究院有限公司
本规程参编单位：巨匠建设集团有限公司
浙江德和绝热科技有限公司
宁波大学建设设计研究院
浙江国泰建设集团有限公司
本规程起草人员：牛志荣 罗义英 岑如军 蒋元海 宗丽杰
陈明德 田增威 程勤功 李锦燕 郑 刚
程建华 原 正、许广文、黄晓君
目 次
1 总 则 5
2 术 语 6
3 材料及系统 7
4 设 计 12
4.1 一般规定 12
4.2 系统构造 12
5 施 工 21
5.1 一般规定 21
5.2 施工工具与机具 21
5.3 作业条件 22
5.4 施工工艺 22
6 质量验收 27
6.1 一般规定 27
6.2 主控项目 29
6.3 一般项目 33
本规程用词用语说明 35
条文说明

1 总 则
1.0.1 为了更好更安全地在建筑节能工程中规范应用泡沫玻璃建筑外墙外保温系统（以下简称本系统），做到用材恰当、经济合理、保证工程质量，特制订本规程。
1.0.2 本规程适用于新建、改建、扩建的民用建筑中泡沫玻璃外墙外保温系统的设计、施工和验收。
1.0.3 本系统适宜复合在各类砌体及现浇混凝土墙面上，也可适用于既有建筑墙体的翻新和改造。
1.0.4 采用本系统时，除遵守本规程外，尚应符合现行的有关国家、行业及地方标准的规定。

2 术 语
2.0.1 泡沫玻璃保温板 foam glass insulation board
泡沫玻璃保温板是一种闭孔型的泡沫玻璃绝热制品。
2.0.2 泡沫玻璃外墙外保温系统external foam glass thermal insulation system
由泡沫玻璃保温层、界面层、粘结层、护面层和固定件构成，适用于安装在建筑外墙外表面的非承重保温构造总称。
2.0.3 基层substrate
建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体或各类砌体墙体。
2.0.4 界面剂interface treating agent
改善基层墙体表面粘结性能的处理剂。
2.0.5 粘结剂adhesive
专用于把泡沫玻璃保温板粘结到基层墙体上的材料。
2.0.6 抹面胶浆base coat
薄抹在泡沫玻璃保温板外表面用以保证系统的机械强度和耐久性的材料。
2.0.7 耐碱玻璃纤维网格布（以下简称耐碱玻纤网布）alkali-resistant glass fiber mesh
由耐碱玻璃纤维纱织造，并经有机材料涂覆处理的网格布。
2.0.8 固定件clip
固定在墙上的金属或非金属件，具有拉结、固定泡沫玻璃保温板的作用。
3 材料及系统
3.0.1 泡沫玻璃外墙外保温系统所用的材料应有产品合格证书、性能检测报告。
3.0.2 泡沫玻璃保温板的主要性能指标应符合表3.0.2要求。
表3.0.2 泡沫玻璃保温板的主要性能指标
项 目
性能指标
试验方法
体积密度，kg/m3
≤60
《泡沫玻璃绝热制品标准》（JC647-2005）附录A
导热系数，W/（m•K）
25℃
≤0.062
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》(GB/T10294-2008)
抗压强度，MPa
≥0.55
无机硬质绝热制品试验方法》GB/T5486-2008）
抗折强度，MPa
≥0.45
《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T5486-2008）
体积吸水率，%
≤0.5
《泡沫玻璃绝热制品标准》(JC/T647-2005)附录B
透湿系数，ng/（Pa•s•m）
≤0.05
《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》(GB/T17146-1997)
燃烧性能级别
不燃A级
《建筑材料及制品燃烧性能分级标准》（GB8624-2006）
3.03 泡沫玻璃保温板的尺寸规格不应超过600mm×450mm，宜选用（长×宽×厚）225mm×150mm×25mm、300mm×225mm×30mm、450mm×300mm×40mm、600mm×450mm×45mm，也可以按设计要求加工成不同规格形状的板。
泡沫玻璃保温板的外观尺寸偏差应符合表3.0.3的要求。
表3.0.3 泡沫玻璃保温板尺寸允许偏差（mm）
项 目
指 标
检验方法
长度
±3
《泡沫玻璃绝热制品标准》（JC/T647-2005）
宽度
±3
厚度
0~+2
垂直度偏差
≤3
最大弯曲度
≤2

3.0.4 泡沫玻璃保温板的外观质量应符合下列要求：
1 不得有贯穿制品的裂纹及大于短边长1/5的裂纹；小于短边长1/5的裂纹不应超过1条。
2 不得有长度大于20mm同时深度大于10mm的缺棱、缺角；长度小于20mm、深度在5～10mm的缺棱、缺角不应超过1个。
3 不得有直径大于10mm的孔洞，5～10mm的孔洞在一个板面上不应超过5个。

3.0.5 界面剂的主要性能指标应符合表3.0.5的要求。
表3.0.5 界面剂的主要性能指标
项 目
性能指标
试验方法
压剪粘结强度，MPa
原强度
14d
≥0.7
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）
耐水处理
≥0.5
耐冻融

3.0.6 粘结剂的主要性能指标应符合表3.0.6的要求。
表3.0.6 粘结剂的主要性能指标
项 目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度（与水泥砂浆），MPa
原强度
≥0.60
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）
耐水（浸水7天）
≥0.40
拉伸粘结强度（与泡沫玻璃保温板），MPa
原强度
≥0.15,破坏界面在泡沫玻璃保温板内
耐水（浸水7天）
≥0.15,破坏界面在泡沫玻璃保温板内
可操作时间，h
1.5~3.0

3.0.7 抹面胶浆的主要性能指标应符合表30.7的要求。

表3.0.7 抹面胶浆的主要性能指标
项 目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度，MPa
（与泡沫玻璃保温板）
原强度
≥0.15, 破坏界面在泡沫玻璃保温板内
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）
耐水（浸水7天）
≥0.15，破坏界面在泡沫玻璃保温板内
耐冻融
≥0.15，破坏界面在泡沫玻璃保温板内
压折比（水泥基）
≤3.0
可操作时间，h
1.5~3.0
3.0.8 耐碱玻璃纤维网格布的主要性能指标应符合表3.0.8的要求。
表3.0.8 耐碱玻璃纤维网格布主要性能指标
项 目
性能指标

试验方法
单位面积质量，g/m2
≥130
《增强制品试验方法》（GB/T9914.3）
≥160
拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥1000
《增强材料 机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》（GB/T7689.5-2001)
≥1300
耐碱性，%
≥75
《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》(GB/T20102-2006),
断裂伸长率（经、纬向），%
≤4.0
《增强材料 机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》（GB/T7689.5-2001）
3.0.9 在泡沫玻璃外墙外保温系统中所采用的辅助材料，应分别符合相应的产品标准要求。
3.0.10 泡沫玻璃建筑外墙外保温系统的主要性能指标应符合表3.0.10的要求。
表3.0.10 泡沫玻璃建筑外墙外保温系统技术主要性能指标
项 目
性能指标
试验方法
吸水量（浸水24h），g/m2
≤500
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 （JG149-2003）
抗冲击强度，J
普通型
≥3.0
加强型
≥10.0
抗拉强度，MPa
普通型
≮0.1
加强型
≮0.3
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度，g/（m2·h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象
注：1、加强型是指在墙体上容易碰撞的转角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，采取的防止开裂和破损的加强措施。
2、加强型采用表3.0.8中的耐碱玻璃纤维网格布单位面积质量为160g/mm2和拉伸断裂强度为≥1300（N/50mm）。
3、普通型采用表3.0.8中的耐碱玻璃纤维网格布单位面积质量为130g/mm2和拉伸断裂强度为≥1000（N/50mm）。

4 设 计
4.1 一般规定
4.1.1 泡沫玻璃保温板用于建筑保温工程时，其导热系数计算值应取λc=0.068W/(m·K)，蓄热系数计算值应取Sc = 0.89 W/(m2·K)。
4.1.2外墙外保温工程中泡沫玻璃保温层厚度，应根据节能要求经计算确定，但其最小厚度居住建筑不应小于25mm，公共建筑不应小于30mm。
4.2 系统构造
4.2.1泡沫玻璃建筑外墙外保温系统的基本构造层次由内到外应为：基层、界面层、粘结层、泡沫玻璃保温层、护面层（包括抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网格布）、饰面层，见图4.2.1。

图4.2.1 泡沫玻璃建筑外墙外保温系统构造
(图注: 护面层包括抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网格布)
4.2.2 外墙面离室外地坪高度2.0m范围，墙体转角及洞口处的护面层中应增设耐碱玻璃纤维网格布一层，耐碱玻璃纤维网格布搭接宽度应≥65mm。洞口四角45°方向应加贴200mm×300mm的斜条耐碱玻璃纤维网格布。见图4.2.2。

图4.2.2 洞口四角附加耐碱玻纤网布

4.2.3 外墙饰面为干挂石材、玻璃幕墙或金属板材时，则应进行单项工程设计，并应符合相应标准要求。
4.2.4 泡沫玻璃外墙外保温构造可和其它有机材料作保温层的外墙外保温构造组合。
4.2.5 主要节点构造图如下:

图4.2.5-1 首层墙体构造及墙角

图4.2.5-2 二层及二层以上墙体构造及墙角

图4.2.5-3 女儿墙及挑檐

图4.2.5-4 窗口构造图
图4.2.5-5 墙身变形缝（平面）（涂料饰面）
注：1. B为变形缝宽度，t 为保温层厚度。
2. 金属盖缝板可采用1.5mm厚铝合金板或彩色钢板，尺寸及形式按工程设计。
3. ① ③用于B< t 时，② ④用于B< 2t 时，t =0.5t。
4. 用于沉降缝或抗震缝。

图4.2.5-6 墙身变形缝（剖面）（涂料饰面）

5 施 工
5.1 一般规定
5.1.1 进场的泡沫玻璃保温板应有专用包装箱包装，其外观和包装应完好无损，并有出厂产品合格证和型式检验报告。
5.1.2 泡沫玻璃保温板运输中应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。
5.1.3 泡沫玻璃保温板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。
5.1.4 界面剂、粘结剂、抹面胶浆应存放在室内阴凉、干燥处。
5.1.5 施工前，应制定施工方案，并绘制布块图。
5.1.6 泡沫玻璃外墙外保温材料在存放过程中应采取防潮、防水等保护措施。
5.2 施工工具与机具
5.2.1 施工时应使用专用工具与机具，详见表5.2.1。
表5.2.1 施工工具与机具
工作项目
施工工具与机具
基层处理
钢铲、钢丝刷、划线笔、平抹刀、齿形刮刀、托灰板
板材切割、开槽
钢锯、手提切割机、开槽器
胶浆（界面剂、粘结剂、抹面胶浆等）搅拌
容器盛桶、电动搅拌器（400r/min）
保温施工
锯齿抹子、不锈钢抹子、搓板、垂直运输机械、射钉枪、专用保温施工脚手架等
度量
靠尺、水平尺、卷尺
其它
扫帚、橡皮锤、墨斗、工具袋
5.3 作业条件
5.3.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层墙面应该达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的要求，经有关部门检验合格。
5.3.2 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层厚度，缝隙应分层填塞严密并符合设计要求。
5.3.3 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
5.3.4 施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。
5.3.5 作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。应尽量避免冬季施工。
5.3.6 严禁雨天施工。雨季施工应做好防雨措施。
5.4 施工工艺
5.4.1 泡沫玻璃外墙外保温工程施工工序宜按图5.4.1所示框图实施。

图5.4.1 泡沫玻璃外墙外保温工程施工工序框图

5.4.2 泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层墙体的处理：
1 基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
2 清除基层墙体中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。
3 基层墙体的平整度应符合现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）要求；不符合要求时，用砂浆找平。
4 基层墙体含水率应以表面干燥为准，不可有明水。
5.4.3 粘结剂配制
1 在适当的容器中，先加入适量的清水，再按比例慢慢加入粘结剂干粉料，用电动搅拌机低速边倒料边搅拌，充分搅拌均匀，静置3～5分钟，再搅拌1～2分钟即可使用。
2 粘结剂应随用随配，配制好的粘结剂2小时内用完。超过2小时已凝固的粘结剂不允许重新兑水搅拌使用。
5.4.4 泡沫玻璃保温板安装
1 保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。
2 泡沫玻璃保温板粘贴宜采用条粘法和满粘法，也可采用点粘法。
3 点粘法时涂浆面积应为板材面积的40%～70%。
4 将搅拌好的粘结剂在基层墙面上均匀地批抹一层薄底，然后用齿形刮刀将粘结剂均匀满批（或成条纹状）。
5 每次涂抹1～2m2，在20～30分钟内，将泡沫玻璃保温板按工字型贴好。平整度可用橡皮锤调整，直至满足平整度的误差要求。
5.4.5 泡沫玻璃保温板粘贴要求
1 铺砌时一般至上而下或至下而上，沿水平方向横向铺贴。
2 保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板短边尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。
3 非标准块泡沫玻璃保温板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。非标准板宜选用条粘法施工。
4 粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和墙面，挤出部分应及时清除。
5.4.6 粘贴窗或门四角下保温板时，应采用整块保温板切割成形，块体最小边长尺寸不应小于150mm，不允许有水平通缝
和垂直通缝；严禁将非标准板粘贴在窗四角处。
5.4.7 泡沫玻璃保温板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板墙面的垂直度以及平整度。凝结过程中不得敲击扰动。
5.4.8 泡沫玻璃保温板粘结层厚度宜为 3～4mm左右。
5.4.9 泡沫玻璃保温板铺贴24小时后，对平整度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。
5.4.10 固定件安装
1 墙面高度方向超过4ｍ不分格和楼层高度20ｍ～28m的外墙部位，应增加固定卡钉或尼龙锚栓辅助固定，卡钉间距1.2ｍ左右，固定点宜在泡沫玻璃块体交角处，数量一般不少于4~7只/ m2。
2 安装固定锚栓应待泡沫玻璃保温板粘结牢固后方可进行，一般应在24小时后。深度应深入基层墙体30mm以上，若砌体为多孔砖、空心砖或空心砌块砌筑，则应深入到基层墙体50mm以上。
3 对于高于室外地坪28m以上的外墙部位，泡沫玻璃板宜采用金属托架和尼龙锚栓加以辅助固定。每2层应设置一圈金属托架，安装金属托架应与粘贴泡沫玻璃保温板同步进行，并按设计要求的位置用膨胀螺栓固定在基层墙面上。
5.4.11 护面层施工
1 应在泡沫玻璃保温层粘贴48小时后，方可施工。
2 施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查，平整度超过2mm的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。
3 采用两道抹灰施工法将专用抹面胶浆均匀地涂抹在泡沫玻璃保温层上，其中第一层约厚2mm；待第一层抹面胶浆凝固后再抹第二层，第二层厚度约1～2 mm，总厚度控制在3～4 mm。
4 铺设耐碱玻璃纤维网格布时，批刮头道抹面胶浆后应立即铺贴耐碱玻纤网布，用抹子将耐碱玻纤网布压入胶浆中，耐碱玻纤网布相互搭接宽度应符合设计要求，严禁干搭。耐碱玻纤网布的水平搭接宽度一般为50～100mm，上下搭接宽度一般为50～80mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。
门窗洞口外侧周边应各加一层300mm×200mm的45度斜向耐碱玻纤网布进行加强，或预留100mm宽作包边处理。并将大面积铺设的耐碱玻纤网布沿门窗的转角拐进由粉刷基面粘贴。
在墙体拐角处、阴阳角处，所用的耐碱玻纤网布应从每边双向包转或相互搭接宽度≮200 mm。
第二层抹面胶浆应待第一层砂浆干硬可碰触时方可施工，并应完全覆盖耐碱玻纤网布。
5.4.12 防水腻子施工
1 待护面层凝固牢固后，方可施工。
2 用电动搅拌器将防水腻子搅拌成浆料状，分2次将防水腻子均匀刮涂在保温层表面，第二次应在第一层防水腻子凝固后再刮涂。每次1～2 mm厚，总厚度控制在2～3 mm。
5.4.13 饰面层施工
1 根据设计要求涂刷饰面层涂料。
2 对于面层为干挂石材、玻璃幕墙或金属板材应按相应的单项工程设计进行施工。
6 质量验收
6.1 一般规定
6.1.1 泡沫玻璃外墙外保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行施工质量验收。
6.1.2 主体结构完成后进行泡沫玻璃外墙外保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行泡沫玻璃外墙外保温系统墙体节能子分部工程验收。
6.1.3 泡沫玻璃外墙外保温工程应对其型式检验报告进行验收，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
6.1.4 泡沫玻璃外墙外保温工程质量验收，应对下列部位资料或内容进行验收。
1 泡沫玻璃的产品合格证书、复验报告、型式检验报告、进场验收记录；
2 粘结剂和抹面胶浆的产品合格证书、配合比单、进场验收记录；
3 机械固定件的产品合格证书和进场验收记录；
4 耐碱玻纤网布等加强材料的产品合格证书和进场验收记录；
5 施工记录。
6.1.5 泡沫玻璃外墙外保温工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1 泡沫玻璃保温层附着的基层及其表面处理；
2 泡沫玻璃保温板粘结或固定；
3 保温层铺设锚固件和增强网铺设；
4 墙体热桥部位处理；
5 加强部位的防裂增强措施；
6 粘结剂的涂胶面积和厚度、涂胶的布置及数量；
7 变形缝节点构造；
8 泡沫玻璃保温板的板缝及构造节点；
9 被封闭的泡沫玻璃保温材料厚度；
10 隐蔽工程验收记录；
6.1.6 本系统的检验批应按下列规定划分：
1 相同工艺和施工条件的泡沫玻璃外墙外保温工程每500~1000 m2应划分为一个检验批，不足500 m2也作为一个检验批。
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
6.1.7 检查数量应符合下列规定：
室外每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
6.1.8 如基层墙体为非混凝土或黏土砖时，在施工前应在基层上粘贴样板件，并对样板件的基层附着力进行试验，基层附着力检验方法和结果应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准的规定》（JG110）的规定，如达不到要求则应考虑机械辅助固定方式。
样板件制作方法如下：
基层经清洗后晒干，用5块75mm×75mm×50mm保温板粘结其上，养护3天。
6.2 主控项目
6.2.1 本节适用于外墙外保温工程的材料、基层处理、找平层、保温板铺贴、护面层、饰面层等的质量验收。
6.2.2 保温板品种和规格应符合设计要求和本规程要求。
检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按出厂检验批次进行核查。
6.2.3 保温板的导热系数、体积密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。粘结剂的品种、粘结强度和配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、现场抽样复验报告。
检验数量：全数检查。
6.2.4 对泡沫玻璃保温板和粘结剂，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。
1 泡沫玻璃的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
2 粘结剂的粘结强度；
3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法：随机抽样送检，核查复检报告。
检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在5000m2(含)以下时，各抽查不少于1次；当单位工程保温墙体面积在5000～10000m2(含)时各抽查不少于2次。当单位工程保温墙体面积在10000m～20000m2(含)时，各抽查不少于3次；当单位工程保温墙体面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。
6.2.5 耐碱玻纤网布不得有破损、断线、涂胶不匀等疵疾，抹灰后外观不得有网印。
检查方法：观察。
6.2.6 泡沫玻璃外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理, 处理后的基层应符合保温层施工方案或设计的的要求。
检验方法: 对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
6.2.7 泡沫玻璃外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。
检查方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每检验批不同构造做法各抽查3处。
6.2.8 水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
检验方法：观察；用小锤轻击检查：检查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每检查批不少于3处。
6.2.9 机械固定件的数量、规格、位置、连接方法、锚固深度、防腐处理和拉拔力必须符合设计要求。固定件固定必须牢固。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、隐蔽工程验收记录；手扳检查。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
检查数量：每检查批不少于3处。
6.2.10 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，不得有碎裂、脱胶空鼓、松动现象。粘结强度和连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察；粘结剂固化24小时后，手扳检查。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
6.2.11 条粘法和点粘法施工的涂胶面积和厚度、涂胶的布置及数量，满粘法的涂胶厚度应符合设计要求。
检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。
6.2.12 变形缝节点处理应符合设计要求。
检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。
6.2.13 外敷管线的固定应符合设计要求，严禁直接固定在保温层上。
检验方法：观察；手扳检查。
6.2.14 泡沫玻璃保温层厚度必须符合设计要求（不得有负偏差）
检验方法：采用钢针插入或剖开尺量检查检查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每检查批不少于3处。
6.2.15 泡沫玻璃外墙外保温工程饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的要求，并应符合下列规定：
1 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应洁净、平整，含水率应符合饰面层施工的要求。
2 泡沫玻璃外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求和有关标准的规定。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验应符合设计和《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。
3 泡沫玻璃外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。
4 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。
检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量：
⑴ 饰面层基层每检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
⑵ 饰面层渗漏检查和表面防水功能、防水措施检查每检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
⑶ 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，密封措施检查。每检验批抽查10%，并不应少于5处。
6.2.16 外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
检验方法：对照设计和施工方案现场观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。
6.2.17 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断
热桥措施。
检验方法: 对照设计和施工方案现场观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。
6.2.18 外墙上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。
检查方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每检验批抽查5%，并不少于5个洞口。
6.3 一般项目
6.3.1 当采用增强网作为防止开裂的措施时，增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。
6.3.2 墙体上易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位的保温层，应采取防止开裂和破损的加强措施并符合设计要求。
检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。
检验数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。
6.3.3 保温板表面应平整、洁净、无明显裂纹和缺损。保温板接缝应平整严密。
检验方法：观察。
检验数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。
6.3.4 施工产生的墙体缺陷，如保温层开槽、穿墙套管、脚手眼、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：观察；手扳检查。
检验数量：全数检查。
6.3.5 保温板铺贴的允许偏差和检验方法应符合表6.3.5的规定。

表6.3.5 保温板铺贴的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
2
接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1
用钢直尺检查

本规程用词用语说明

1 为了便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
（1） 表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
（2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
（3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 规范中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。

浙江省工程建设标准

《泡沫玻璃建筑外墙外保温系统技术规程》

Technical specification for external foam glass
thermal insulating system on walls

DBxx-2009

Jxxxxx-2009

（条文说明）

2009-xx-xx 发布 2009-xx-xx 实施

浙 江 省 建 设 厅 发 布

目 次

1 总 则 38
3 材料及系统 39
4 设 计 41
4.1 一般规定 41
4.2 系统构造 41
5 施 工 42
5.1 一般规定 42
5.2 施工工具与机具 43
5.3 作业条件 43
5.4 施工工艺 44
6 质量验收 47
6.1 一般规定 47
6.2 主控项目 48
6.3 一般项目 52

1 总 则
1.0.1 泡沫玻璃作为工业保温绝热材料已经有几十年的历史，具有防火、防水、耐腐蚀、不燃、防蛀、无毒、耐老化、无放射性、绝缘、体轻、机械强度好、尺寸稳定性好、与各类胶凝材料粘结性好等特点近年来，也在建筑工程中作为保温材料使用，取得了一定的效果。为了更好地规范其使用，合理选材，保证施工质量，特制订本规程。
1.0.2~ 1.0.3规定了适用范围为新建、改建、扩建的民用建筑，同时规定了基体为混凝土或砌体。对于改造建筑中的其它基层面，也可适用。

3 材料及系统
3.0.1 为保证泡沫玻璃外墙外保温系统的质量，首先必须采用合格的各组成材料。因此，除了必须有产品合格证以外，还需对关键材料的主要性能进行进场复验。
3.0.2～3.0.4 泡沫玻璃保温板已有行业标准（JC/T647-2005），其规定的力学性能指标和耐久性指标较其它保温材料有较大的提高，热工性能与现有的胶粉聚苯颗粒相当，故本规程直接采用行业标准中的指标值。
3.0.3泡沫玻璃保温板的生产时的尺寸一般为600mm×450mm，为减少浪费以及考虑到运输、粘贴时减少泡沫玻璃的破损，必须保证边长与厚的比例。
3.0.5 界面剂的作用是改善泡沫玻璃与基层墙面的粘结性能，尤其是现浇混凝土表面必须用界面剂进行处理。界面剂的性能指标和测试方法参照行业标准JC/T907-2002。
3.0.6 粘结剂是泡沫玻璃保温板的粘贴材料，其性能指标及测试方法参照JG 149-2003。
3.0.7～3.0.8抹面胶浆与耐碱玻纤网布一起组成保温系统的防护层，用以防止墙面开裂抹面胶浆的性能指标和测试方法参照JG 149-2003。尤其在墙角、洞口等特殊部位。由于水泥等材料具有较强的碱性，故必须使用耐碱玻纤网布。
3.0.9 规定各种辅助材料的性能必须符合相应技术标准的要求。
3.0.10 外墙外保温作为一个系统，必须规定一个系统的性能要求，按照已有的国家和行业标准，本规程规定了吸水量、抗冲击强度、抗拉强度、抗风压、耐冻融、水蒸气湿流密度、不透水性、耐候性等8个指标。
3.0.7和3.0.10 关于耐冻融要求：用于冷库等有冻融要求的建筑物的外保温粘结材料,由于处在较为严寒的条件下, 故对其增加了冻融试验要求。本条所要求进行的耐冻融试验不是进场复验, 而是指由材料生产、供应方委托送检的试验。
这些试验应按照有关产品标准进行, 其结果应符合产品标准的规定。冻融试验可由生产或供应方委托通过计量认证具备产品检验资质的检验机构进行试验并提供报告。

4 设 计
4.1 一般规定
4.1.1按JC/T 647-2005标准规定，泡沫玻璃保温板的导热系数值为≤0.062W/（m·K），蓄热系数为0.81W/（m2·K），根据浙江省地方标准DB33/1015-2003的规定，在设计时还须考虑修正系数（1.10）。
4.1