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课堂讨论四 工程材料与成形技术的选择.doc

1、课堂讨论四 工程材料与成形技术的选择 一、讨论目的 1. 了解常用工程材料的分类及编号方法。 2. 了解常用工程材料的成形技术。 3. 熟悉选材、选择成形技术的基本原则和一般步骤。 4. 掌握常用典型零件的合理选材、选择成形方法、安排加工工艺路线的方法。 5. 学会分析典型钢种的成分特点、热处理工艺、使用状态组织、性能特点及应用范围。 二、讨论准备 1. 了解钢铁材料、有色金属及合金、非金属材料的分类和编号方法。 2. 了解钢铁材料、有色金属及合金、非金属材料的成形技术。 3. 分析各类材料特别是碳钢及合金钢的种类、含碳量和合金元素的主要作用、热处理的工艺特点、使用状态的组

2、织、性能特点及典型应用。 4. 典型零件(轴类、齿轮类、工具)材料的选择及热处理工艺,并安排加工工艺路线,分析使用状态下的组织及性能特点。 三、讨论内容 1. 为下列零件从括号内选择合适的制造材料和成形技术,说明理由,并指出应采用的主要热处理工艺: (1)汽车板簧(45钢,60Si2Mn,Cr12,LY1,砂型铸造,热轧,氩弧焊,注射成形) 60Si2Mn——热轧 淬火+中温回火 (2)机床床身(Q235,T10A,HT150,ZCuSn10Zn2(ZQSn10-2),砂型铸造,锻造) HT150——砂型铸造 去应力退火 (3)受较大冲击载荷的齿轮(40MnB,20CrMn

3、Ti,KT350-4,PVC,模锻,砂型铸造,挤出成形) 20CrMnTi——模锻 渗碳+二次淬火+低温回火 (4)桥梁构件(Q345,40钢,3Cr13,ZAlCu5Mn(ZL201),PE,热轧,金属型铸造,吹塑,锻造) Q345——热轧 不做热处理 (5)滑动轴承(GCr15,ZSnSB11Cu6(ZChSnSb11-6),耐磨铸铁,铸造,锻造,挤压) ZSnSB11Cu6——铸造 不做热处理 (6)热作模具(Cr12MoV,5CrNiMo,50CrVA,ABS塑料,金属型铸造,) 5CrNiMo——自由锻 淬火+中温(高温)回火 (7)高速切削刀具(W6Mo5C

4、r4V2,T13A,65Mn,ZGMn13,自由锻,离心铸造) W6Mo5Cr4V2——自由锻 1280℃淬火+560℃三次回火 (8)曲轴(9SiCr,QT800-2,1Cr8Ni9Ti,RuT420,自由锻,冷轧,铸造,注浆成形) QT800-2——铸造 淬火+高温回火(调质处理) (9)轻载小齿轮(20CrMnTi,40CMnB,尼龙66、纤维增强酚醛树酯复合材料,压制成形,模锻,冲压,点焊) 纤维增强酚醛树酯复合材料——压制成形 不做热处理 (10)压铸模(40Cr,4Cr5MoSiV,Si3N4,Q195,锻造,压制烧结,轧制,铸造) 4Cr5MoSiV——锻

5、造 淬火+中温回火 2. 根据下列典型零件的工作条件,选择合适的材料、成形工艺和热处理工艺,制定相应的加工工艺路线,并分析使用状态下的组织及性能特点。 (1)汽车半轴(图2-3)。 40Cr(40MnB)——锻造——预备热处理(正火(完全退火))最终热处理(整体调质处理,轴颈表面淬火+低温回火) 下料——锻造——正火(完全退火)——粗加工——调质处理——轴颈表面淬火+低温回火——精加工——检验——入库 轴颈表面:回火马氏体 其他部位:回火索氏体 性能:整体具有良好的综合机械性能(强度高,塑性好),轴颈表面硬度高耐磨。 (2)汽车后桥被动圆柱斜齿轮(图2-4)。 20Cr

6、MnTi——预备热处理(正火(完全退火))最终热处理(渗碳+二次淬火+低温回火) 下料——锻造——正火(完全退火)——粗加工——渗碳+二次淬火+低温回火——精加工——检验——入库 齿轮表面:高碳回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体 其他部位:低碳回火马氏体 性能:齿轮表面硬度高耐磨,心部强度高,塑性韧性好,即:表硬心韧。 图2-3汽车半轴简图 图2-4 汽车后桥被动圆柱斜齿轮 3. 材料库中的原材料或毛坯的材料牌号为:Q195,40Cr, Q420,45钢,40CrNiMo,65Mn, QT600-3,HT20

7、0,5CrNiMo,RuT260,Cr12MoV,W18Cr4V,1Cr18Ni9Ti,20CrMnTi,ZGMn13,1Cr13,60Si2Mn,T12,GCr15,1Cr17,PP,LY1,顺丁橡胶。试填写表2-3。 表2-3 典型零件的选材、成形工艺、热处理工艺和使用状态的组织 序号 零件名称 性能要求 材 料 成形工艺 最终 热处理工艺 使用状态 下的组织 1 大型桥梁 高强度,良好塑性和韧性,良好的冷成形性和焊接性能 Q420 热轧 焊接 --- F+S 2 机床传 动齿轮 齿部表面较高的硬度和耐磨性,心部较高的强韧性 45钢或40Cr

8、 锻造 整体调质处理, 齿面表面淬火+低温回火 齿面:回火马氏体 整体:回火索氏体 3 载重汽车 动力齿轮 齿部表面高的硬度、耐磨性和高的疲劳强度,心部较高的强韧性 20CrMnTi 锻造 渗碳+二次淬火+低温回火 齿面:高碳回火马氏体+碳化物+残奥 整体:低碳回火马氏体 4 盘形铣刀 高强度,高耐磨性,良好的热硬性 W18Cr4V 锻造 1280℃淬火+560℃三次回火 回火马氏体+碳化物+残奥 5 拖拉机履带 抗强烈冲击磨损 ZGMn13 铸造 水韧处理 A 6 耐酸容器 耐酸性腐蚀介质浸蚀 1Cr18Ni9Ti 轧制+焊接

9、 固溶处理 A 7 汽车连 杆螺栓 能承受变载荷作用,整个断面要求良好的强韧性 45钢 锻造 调质处理 回火索氏体 8 汽车板弹簧 高的屈服强度和疲劳强度 60Si2Mn 锻造 淬火+中温回火 回火屈氏体 9 手锯条 较高的硬度和耐磨性 T12 锻造 淬火+低温回火 回火马氏体+二次渗碳体+残奥 10 车床主轴 轴颈部位要求,较高硬度和耐磨性,整体要求好的综合机械性能 45钢或40Cr 锻造 整体调质处理, 轴颈表面淬火+低温回火 轴颈表面:回火马氏体 整体:回火索氏体 11 中型锻模 较高的高温耐磨性和热疲劳性能,高的热强

10、性和韧性 5CrNiMo 锻造 淬火+中温(高温)回火 回火屈氏体或回火索氏体 12 拖拉机曲轴 较高的强度、塑性和韧性,较高的扭转疲劳性能 QT600-3 铸造 调质处理 回火索氏体+G 13 大型冲压模 高硬度,高耐磨性,足够的韧性和疲劳强度 Cr12MoV 锻造 淬火+低温回火 回火马氏体+碳化物+残奥 14 滚动轴承 高的接触疲劳强度,高的硬度和耐磨性,足够的韧性 GCr15 锻造 淬火+低温回火 回火马氏体+碳化物+残奥 15 620车床 床头箱 良好的铸造性,良好的切削加工性能 HT200 铸造 去应力退火 F+P+G

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