厨、卫间地面的防水层施工-0.doc

二 级 技 术 交 底

工程名称
郑州±800kV换流站工程
分项工程
涂料防水层

一、施工准备
1、材料准备：
聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
甲组份：异氰酸基含量，以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。
2、机具准备：油漆桶、塑料刮板、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚等。
3、技术准备：施工人员熟悉设计及技术规范要求，要求必须满足强制性条文、质量通病防治措施、标准工艺要求。
4、作业条件；
4.1、穿过厨卫间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实。
4.2、卫生间地面细石混凝土进行整体找坡的垫层已做完，坡向地漏处找2%坡。
4.3、厨卫间地面抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。
4.4、找平层与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。
4.5、在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严：穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
4.6、厨卫间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
4.7、防水施工时要配有防火设施和工作服、软底鞋。
4.8、操作温度保持+5℃以上。
4.9、操作人员持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
交底人： 接受人： 日期： 年 月 日
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涂料防水层
二、操作工艺
1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程
清扫基层→ 涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣
2、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
3、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
4、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
5、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份按1∶l.5的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
6、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
7、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的约φ2mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加
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涂料防水层

入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水层施工完毕，经检查验收合格后可进行两次蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。
三、质量标准
1、所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。
2、根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002强条4.9.3 要求，有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；4.10.8 厕浴问和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。4.10.10 要求，防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。
3、根据第十九条楼地面质量通病防治的施工措施要求，4.现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土并行筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验，不渗、不漏后再做防水层。5. 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300㎜。8. 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20㎜～30㎜，不渗、不漏为合格。
4、找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工
5、涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。找平层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
6、底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
7、涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、
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涂料防水层
地漏等接缝严密，收头圆滑。
允许偏差：
规范标准：
最小厚度为1.2㎜。
项目内控验收标准：
最小厚度为1.5㎜。
四、成品保护
1、涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。
3、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。
4、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
五、应注意的质量问题
1、涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。
2、涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，直到蓄水3cm高，观察24h不渗漏为止。
3、地面存水，排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。
4、地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。
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