键槽对称公差.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,工程材料,#,第,11,章,键和花键的互换性,本章结构,11.1,平键联结的公差与配合,11.2,矩形花键联结的公差与配合,11.3,单键槽与矩形花键的检测,11.1,平键联结的公差与配合,11.1.1,平键联结的使用要求和主要尺寸,11.1.2,影响平键联结使用要求的因素分析及控制,11.1.3,平键联结的公差与配合的确定,11.1.1,平键联结的使用要求和主要尺寸,主要尺寸,L,A,A,d+t,1,b,d,d-t,t,t,1,h,A-A,非配合尺寸,配合尺寸,非配合尺寸,使用要求,：,侧面传力，需要充分大的有效接触面积；,键嵌入牢靠；,对导向平键，键与键间有间隙；,便于折装。,11.1.2,影响平键联结使用要求的因素分析及控制,1.,影响平键联结使用要求的因素,尺寸，配合尺寸；,配合表面的形位误差有关，配合表面对孔、轴轴线的对称度误差；,键与键槽接触面的表面粗糙度，配合表面的表面粗糙度。,键是标准件,对影响其使用要求的因素控制主要是对键槽而言。,对配合尺寸给予较严的公差，,对非配合尺寸给予较松的公差；,给予轴键槽宽度的中心平面对轴的基准轴线和轮毂键,槽宽度的中心平面对孔的基准轴线的对称度公差；,对键槽的配合表面给予较严的表面粗糙度允许值，对,键槽的非配合表面给予较松的表面粗糙度允许值。,2.,影响其使用要求的因素控制,11.1.3,平键联结的公差与配合的确定,1.,平键和键槽配合尺寸的公差带和配合种类,2.,平键和键槽非配合尺寸的公差带,3.,键槽的形位公差,4.,平键和键槽的表面粗糙度要求,1.,平键和键槽配合尺寸的公差带和配合种类,+,0,-,b,H9,D10,h9,h9,h9,P9,P9,N9,JS9,轴键槽公差带,轮毂键槽公差带,键槽宽公差带,键是标准件，因此键与键槽宽度的配合采用,基轴制,。,配合种类,尺寸,b,的公差带,应用,键,轴键槽,轮毂键槽,较松联结,h9,H9,D10,用于导向平键，轮毂在轴上移动,一般联结,N9,JS9,键在轴键槽中和轮毂键槽中均固定，用于载荷不大的场合,较紧联结,P9,P9,键在轴键槽中和轮毂键槽中均牢固定，用于载荷大、有冲击和双向转矩的场合,平键高度,h:h11;,截面尺寸为,22,（,mm,）至,66,（,mm,）的,B,型平键由于其宽度和高度不易区分，采用,h9,。,平键长度,L:h14.,轴键槽长度,L:H14,。,轴键槽深度,t,和轮毂键槽深度,t,1,的极限偏差由,GB1095-79,专门规定,为了便于测量，在图样上对轴键槽深度和轮毂键槽深度分别标注“,d-t”,和“,d+t”,（此处,d,为孔、轴的基本尺寸），它们的极限偏差由,GB1095-79,专门规定,2.,平键和键槽非配合尺寸的公差带,3.,键槽的形位公差,分别规定轴键槽宽度的中心平面对轴的基准轴线和轮毂键槽宽度的中心平面对孔的基准轴线的对称度公差。,该,对称度公差与键槽宽度的尺寸公差及孔、轴尺寸公差的关系,可以采用独立原则或最大实体要求。,对称度公差等级可按,GB/T1184-1996,形状和位置公差 未注公差值,取为,7,9,级,。,58H7 E,3.2,3.2,12.5,62.3,+0.2,0,A,16JS9,0.02,1.6,M,M,A,4.,平键和键槽的表面粗糙度要求,配合表面,Ra,的上限值,:1.6,6.3m,非配合表面,Ra,的上限值,:12.5m,。,11.2,矩形花键联结的公差与配合,11.2.1,矩形花键的使用要求、几何参量和定心方式,11.2.2,矩形花键联结的公差与配合选择,11.2.1,矩形花键的使用要求、几何参量和定心方式,1.,矩形花键的使用要求和几何参量,D,d,B,主要尺寸,:,小径,d,、大径、键宽和键槽宽,键数规定为偶数,有、三种,基本尺寸规定了轻、中两个系列，同一小径,的轻系列和中系列的键数相同，键宽（键槽,宽）也相同，仅大径不同。,内外花键的定心要求；,侧面传力，需要充分大的有效接触面积以保证使用寿命和联结可靠性；,对于滑动花键内外花键之间应有必要的间隙；,花键的分度准确要求。,使用要求,2.,矩形花键的定心方式,矩形花键联结的三种定心方式,:,小径,d,定心,大径定心,键侧（键槽侧）定心,Dd,B,GB1144-87,规定矩形花键联结采用小径定心,。,定心表面精度要求高。,11.2.2,矩形花键联结的公差与配合选择,1.,内、外花键尺寸公差带与配合及其选择,2.,内、外花键的形位公差的确定,.,表面粗糙度要求,4.,矩形花键规格和配合代号,尺寸公差代号,在图样上的标注方法,内花键,外花键,装配,型式,d,D,B,d,D,B,拉削后不热处理,拉削后热处理,H7E,H10,H9,H11,f7E,all,d10,滑动,g7E,f9,紧滑动,h7E,h10,固定,H5E,h6E,H7,H9,f5E,all,d8,滑动,g5E,f7,紧滑动,h5E,h8,固定,H6E,f6E,d8,滑动f7,紧滑动,紧滑动,h8,固定,固定,1.,内、外花键尺寸公差带与配合及其选择,2.,内、外花键的形位公差的确定,批量生产多采用综合控制法,28H7 E,34H10,0.02,M,A,M,6,7H11,EQS,A,A,0.015,67d10 EQS,28f7 E,34a11,A,单件小批生产多采用单项控制法,对于需规定内花键各键槽侧面和外花键各键齿侧,面对小径定心表面轴线平行度公差的较长花键，,该平行度公差值根据产品性能，按第,3,章表,3.26,和,表,3.12,确定。,.,表面粗糙度要求,Ra,的上限值的选取：,小径表面,Ra 0.8,m,内花键,键侧面,Ra,3.2m,大径表面,Ra 6.3m,小径表面,Ra 0.8m,外花键键侧面,Ra 0.8m,大径表面,Ra 3.2m,4.,矩形花键规格和配合代号,尺寸公差代号,在图样上的标注方法,矩形花键的规格顺序表示：,键数,小径,d,大径,键宽（键槽宽）,B,内花键在零件图上标注尺寸公差带代号：,852H7,58H10,10H11,外花键在零件图上标注尺寸公差带代号：,852f758all10d10,花键副在装配图上标准配合代号：,852H7/f758H10/all10H11/d100,11.3,单键槽与矩形花键的检测,11.3.1,单键槽的检测,11.3.2,矩形花键的检测,11.3.1,单键槽的检测,键槽的尺寸可以用千分尺游标尺等普通计量器,具来测量；,键槽宽度可以用量块或极限量规来检验。,键槽对称公差采用独立原则时，使用普通计量,器具测量；,键槽对称度公差采用最大实体要求时，应使用,位置量规检验。,58H7 E,3.2,3.2,12.5,62.3,+0.2,0,A,16JS9,0.02,1.6,M,M,A,11.3.2,矩形花键的检测,检验,测量,28H7 E,34H10,0.02,M,A,M,6,7H11,EQS,A,花键塞规和花键环规（均系全形通规）,检验,被测花键使用花键量规检验合格后，还要分别检验其小径、大径、键宽（键槽宽）的实际尺寸是否超出各自的最小实体尺寸，即按内花键小径、大径、键槽宽的最大极限尺寸和外花键小径、大径、键槽宽的最小极限尺寸分别用单项止端塞规和单项止端卡规检验它们的实际尺寸，或者使用普通计量器具测量它们的实际尺寸。单项止端量规应不能通过，表示合格。,花键小径、大径和各键（各键槽）应分别测量或检验。小径定心表面应该用光滑极限量规检验，大径和键宽（键槽宽）用两点法测量，键（键槽）的对称度误差的大径表面轴线对小径表面轴线的同轴度误差都使用普通计量器具来测量,测量,END,