副斜井配电室安装工程竣工.docx

施 工 资 料名 称： 山西中阳桃园容大煤业有限公司 矿井90万吨/年兼并重组整合项目 案卷题名： 副斜井配电室安装工程 竣工资料 编制单位： 枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司中阳公司 技术主管： 编制日期：自 年 月 日起至 年 月 日止 保管期限： 密级：保存档案号：共 册 第 册 山西中阳桃园容大煤业有限公司 副斜井配电室安装工程 竣工资料 工程名称：山西中阳桃园容大煤业有限公司 副斜井配电室安装工程 施工单位：枣矿集团中兴建安中阳公司 目 录 一、开工准备阶段技术文件 一）、开工报告 二）、技术交底记录 二、单项工程施工组织设计、作业规程、技术措施 三、工程定位测量记录 四、原材料出厂合格证、说明书检验报告、随机技术文件 五、验评资料 一）、分项工程质量检验评定表 二）、分部工程质量检验评定表 三）、单项工程观感质量评定表 四）、单项工程质量保证资料检查评级表 五）、单项工程分部工程质量评定汇总表 六）、单项工程质量检查综合评定表 六、电气安装试验记录和报告 七、接地电阻、试运转记录 八、单项工程竣工验收证书 九、施工图、竣工图 一、开工准备阶段技术文件 工程名称：山西中阳桃园容大煤业有限公司 副斜井配电室安装工程 施工单位：枣矿集团中兴建安中阳公司工程开工报审表工程名称：容大煤业有限公司副斜井配电室安装 编号： 致：山西省煤炭建设监理有限公司 我方承担的 副斜井配电室安装 工程，已完成了各项准备工作，具备了开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工令。附：1.单位工程开工报告 施工单位（章） 项目经理 日 期 审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 单位工程开工报告单项工程名称山西中阳桃园容大煤业有限公司矿井90万吨/年兼并重组整合项目工程地点山西省中阳县金罗镇舍窠村单位工程名称副斜井配电室安装单项工程编号计划开工日期年 月 日实际开工日期2014年3月5日施工单位名称枣矿集团中兴建安中阳公司工程总价(万元)万元工程量及简要内容副斜井配电室：1、 安装电光防爆科技股份有限公司生产的GCS型低压抽出式开关柜11台，2、 安装电光防爆科技股份有限公司生产的KYN28A-12型户内金属铠装中置式开关柜共10台，3、 安装S11-1250/10型电力变压器1台，4、 安装爱普生电气有限公司生产的GZDW 33-100Ah/220V-M型AMSPOWER微机控制直流电源柜1台及电缆敷设、接地装置等安装工程；室内照明安装；联合试运行。施工单位：（公章）年 月 日监理单位：（公章）年 月 日建设单位：（公章）年 月 日 技术（安全）交底记录容大煤业有限公司副斜井配电室安装技术（安全）交底记录容大煤业有限公司副斜井配电室安装 技术（安全）交底记录容大煤业有限公司副斜井配电室安装 技术（安全）交底记录容大煤业有限公司副斜井配电室安装技术（安全）交底记录容大煤业有限公司副斜井配电室安装 技术（安全）交底记录容大煤业有限公司副斜井配电室安装 二、 施工组织设计、作业规程 施工技术措施 工程名称：容大煤业副斜井配电室安装工程 施工单位： 枣矿集团中兴建安中阳公司施工组织设计(方案)报审表工程名称: 容大煤业有限公司副斜井配电室安装工程 编号:致: 山西省煤炭建设监理有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了容大煤业有限公司副斜井配电室安装工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计(方案) 施工单位(章)枣矿中兴建安中阳公司项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 山西中阳桃园容大煤业有限公司副斜井配电室安装工程施工组织设计 工程名称： 容大煤业副斜井配电室安装工程 施工单位： 枣矿集团中兴建安中阳公司 目 录 第一部分 工程概述及设备计划-第一章 工程概况及主要内容-第二章 施工进度及劳动组织-第三章 劳动力配备计划-第四章 机具设备配备计划-第二部分 地面变电所安装-第一章 工程概况-第二章 施工方案-第三章 工程质量技术措施-第四章 质量检验评定标准-第五章 施工安全措施-第六章 电气焊安全措施-第三部分 施工组织保证措施-第一章 工期保证措施-第二章 确保工程质量的措施-第三章 确保工程安全的措施-第四章 现场文明施工保证措施-第一部分 工程概述及配备计划第一章工程概况及主要内容一、 工程概况：副斜井配电室安装主要包括：安装电光防爆科技股份有限公司生产的GCS型低压抽出式开关柜11台，安装电光防爆科技股份有限公司生产的KYN28A-12型户内金属铠装中置式开关柜共10台，安装S11-1250/10型电力变压器1台，安装爱普生电气有限公司生产的GZDW 33-100Ah/220V-M型AMSPOWER微机控制直流电源柜1台及电缆敷设、接地装置等安装工程；室内照明安装；联合试运行。二、工程主要内容：1、设备、材料从库房至安装地点的运输；2、安装GCS型低压抽出式开关柜共11台;3、安装S11-1250/10型电力变压器1台；4、安装电光防爆科技股份有限公司生产的KYN28A-12型户内金属铠装中置式开关柜共10台;5、安装爱普生电气有限公司生产的GZDW 33-100Ah/220V-M型AMSPOWER微机控制直流电源柜1台6、配套动力电缆、控制电缆及照明电缆的敷设；7、照明灯具的安装；8、接地网线的敷设；9、安装完成后的调试。第二章施工进度与劳动组织一、施工进度：该工程采用同时施工，同时作业，为保证本工程保质保量达到优良标准，按时完工，施工单位应预先做好与工程有关的各项准备工作。计划总工期为 天，计划开工日期为: 年 月 日；计划竣工日期为: 年 月 日。具体施工进度如下： 1、施工准备； 2、实地测量；3、基础验收；4、设备及材料的验收与试验；5、设备、材料安全运输至安装地点；6、设备安装；7、附件安装；8、电缆敷设；9、接地工程；10、工程预验收与问题处理；11、工程竣工。二、劳动组织1、配备强有力的领导班子，成立现场工程指挥部，由项目经理统一指挥，组织施工及各方面平衡协调工作，及时处理施工中发现的各种问题。2、配备施工经验丰富的专业化施工队伍，并在施工器材、施工设备及施工用具等方面优先保证，保证工程进度的顺利完成。3、定期组织施工人员学习“三大规程”，加强职工的安全技术培训，提高职工队伍的全体素质和安全意识，杜绝施工中各种事故的发生。4、积极认真做好各项准备工作，加强施工中的综合平衡，促进整个工期的缩短。5、加强设备、材料管理，制定材料设备安装构件到位的时间表，对没按计划到场的应派专职人员负责催办。 6、将单位工程中的各分项工程逐层分解，层层实行，工资计件承包，分配及工程质量奖罚制度；对保质保量完成任务的班组人员，实行上不封顶不得保底的奖励制度，从而调动职工们的生产积极性。第三章 劳动力配备计划本工程分为六个阶段：即构件加工、设备运输、设备安装、附件安装、电缆敷设、接地工程。各阶段主要工作人员安排如下： 一、构件加工1、工作内容：材料检验、图纸会审、加工焊接、成品检验、二次质检。2、人员安排： 二、设备运输：1、工作内容：机具调度与检验，设备吊装与捆绑，运输井下，到位调整。2、人员安排： 三、设备安装： 1、工作内容：设备到位检验，实地测量，基础修正，设备安装找平，二次校验，质量检验。2、人员安排： 四、附件安装：1、工作内容：附件的安装与找正，槽钢预留孔的开挖、浇筑，附件的现场加工与安装等。2、人员安排： 五、电缆敷设：1、工作内容：电缆试验敷设、吊挂、连接、检验。2、人员安排： 六、接地工程：1、工作内容：接地的连接、敷设、测试。2、人员安排：第四章 机具设备计划根据工程内容，拟投入本工程主要机具详见主要机具设备配备表。主要机具设备配备表第二部分 地面变电所设备安装第一章 工程概况主斜井配电室安装主要包括：安装电光防爆科技股份有限公司生产的GCS型低压抽出式开关柜共12台，S11-1250/10型电力变压器1台，S9-500/10型电力变压器1台及配套电缆敷设、接地装置等安装工程；室内照明安装；联合试运行。第二章施工方案根据我公司的设备，人员情况和施工经验，施工人员提前进入现场，并做好施工前准备工作。1、根据变电所设计图纸、现场情况等进行了研究，做到每一个施工人员心中有数，严格按图纸及质量标准施工。2、对到货的高低压开关柜、变压器作详细的检查和耐压试验，（同时将变电所照明灯具安装好）3、利用现有的提升设备，把井下中央变电所所有设备用3天时间分批入井，同时井下有人接应，并将设备运至变电所就位。4、井下中央变电所各种设备在入井前，先用棉垫包好，再用塑料布罩住以防水淋。5、高低压防爆开关柜校正后固定。6、配接高低压母线及控制线。7、安装变压器，接地母线。8、做好施工记录。9、全部安装完工后，逐一对高低压柜进行调试整定后送电试运行。第三章 工程质量技术措施 为了确保安装质量，施工人员应严格按图纸及煤炭工业部发布的煤矿安装工程检验评定标准及图纸会审要求进行加工安装。施工前，必须组织安装施工人员认真学习工程质量技术措施。经考验合格后，方可上岗。1、认真执行国家和行业现有关标准及规范，严格按图纸施工。2、组织全体施工人员（包括管理人员），重点做好图纸自审、会审、技术与质量交底工作。3、严格执行各项技术管理制度的工艺标准，重点做好技术与质量管理监督工作。4、施工技术人员，必须在现场进行技术指导和各项工程的记录工作。5、技术管理要做到，开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术有交底、定位有复测、变更有手续、材料有试验、隐蔽有记录、质量有标准。7、设备安装中，认真做好测量定向，复测工作，保证工程顺利进行。 第四章 地面变电所安装工程质量检验评定标准第一节 变压器安装（）保证项目、变压器的试验结果必须符合规定。、并列运行的变压器必须符合并列运行条件。、高低瓷件严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。、变压器必须进行次全电压冲击合闸试验，应无异常情况，励磁涌流不引起保护装置误动，并带负荷运行24h，音响正常，上层油温不超过85C，已投入运行者不作冲合闸试验。、变压器到现场后，满足下列条件之一时，可不进行器身检查。（）制造厂规定，不作器身检查者。（）容量不1000KVA及以下，运输过程中无异常情况。（）就地产品仅作短途运输，总装时施工单位已派人监督，质量符合要求且运输中无异常情况者。、变压器作器身检查时，必须符合下列规定：螺栓坚固，并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好，铁芯无变形，线圈绝缘层完好，各组线圈排列整齐，引出线绝缘良好与套管连接牢固，接线正确，电压切换装置接线正确紧固，各档触头严密，弹力良好，穿心螺栓的绝缘良好，绝缘电阻不作规定。、变压器的各种保护装置整定值必须符合设计并动作可靠。（）基本项目、变压器本体安装应符合下列规定：（）位置正确、放油道畅通，就位后稳固、可靠无变形缺陷及渗油现象。（）装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器的气流方向应保持1%1.5%的升高坡度。（）油位正确，油位指示清晰。、变压器附件安装应符合下列要求： （）与油箱直接连通的附件内部清洗干净、安装紧固、连接严密、无渗油现象，循环油路阀门开启。（）电压切换装置，转动接点能正确地停在各个位置上，有载调压切换装置。电动、手动操作均应正常，联锁正确，消弧线圈的分接头位置应符合整定要求。、变压器与线路连接应符合下列规定：（）连接紧密，连接螺栓的垫圈及防松装置齐全，瓷套管不受外力，高压套管静电装置接地良好。（）电缆连接时，电缆应固定牢靠，芯线应绝缘良好，长度合适，排列整齐。（）矿用变压器高、低压侧电缆头应密封正确，接线室内清洁无杂物，芯线排列整齐，压接正确。（ 4 ）零线接到接地装置的线段应固定牢靠。（ 5 ）在合格的基础上，连接线排列整齐，硬母线弯曲度一致，相色均匀，金属支架保护管接地螺栓便于拆卸。 、变压器及其附件接地见附录3。第二节 电缆敷设（）保证项目1、 电力电缆绝缘试验结果必须符合下列规定：（） 绝缘电阻测定：电缆的绝缘电阻，因材料的型号、长度、接头、终端类别不同而差异较大，故不作具体规定；下表作为电力电缆（新品）在200C时每km最低绝缘电阻的参考值。电缆每公里最低绝缘电阻参考值额定电压（绝缘电阻（M）材料0.1116及以下66及以上1035粘性油浸纸100200聚氯乙烯4060聚乙烯100012003000交联聚乙烯100012003000橡胶50mm2及以下5070135mm235240mm220注：不同长度在非200C时测量值，应进行换算后比较。良好电缆的吸收比R60/R45应不小于2，各相绝缘电阻不平衡系数不大于2，3kv以下者不大于2.5。（） 直流耐压试验及泄漏电流的测量：粘性油浸纸绝缘电缆直流耐压试验标准电缆额定电压U0/U（kv）0.6/16/68.7/1021/35直流试验电压（kv）6U6U6U5U试验时间（min）10101010不滴流油浸纸绝缘电缆直流耐压试验标准电缆额定电压U0/U（kv）0.6/16/68.7/1021/35直流试验电压（kv）6.7203763试验时间（min）5555塑料绝缘电缆直流耐压试验标准电缆额定电压U0（kv）0.61.83.668.712182126直流试验电压（kv）2.47.2152435487284104试验时间（min）151515151515151515橡胶绝缘电力电缆直流耐压试验标准电缆额定电压U（kv）6直流试验电压（kv）15试验时间（min）5注：1）U为额定线电压，U0为电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的额定电压； 2）井下210kv油浸纸绝缘电缆试验电压可为额定电压的5倍； 3）橡胶、塑料绝缘电缆试验标准出厂无规定者参照表中数值，塑料电缆包括聚氯乙烯、聚乙烯及交联聚乙烯电缆； 4）与机组连接的电缆，应在机组大修时进行试验； 5）粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数：工作电压为3kv及以下者不大于2.5，其余不大于2，最大一相的泄漏电流对于10kv及以上者不小于20A，6kv及以下者不小于10A，其不平衡系数不作规定； 6）充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数不作规定； 7）泄漏电流突然变化，随时间增长或随试验电压不成比例急剧上升，应尽可能找出原因，加以消除，必要时可视具体情况，酌量提高试验电压或延长试验时间； 8）泄漏电流只作为判断绝缘情况参考，不作为决定能否运行的标准。2、电缆必须符合下列规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3、 电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：（） 封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，无渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑、无砂眼和裂缝；（） 交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带，包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑；（） 电缆终端和接线盒配件齐全，固定可靠，相序正确，直埋电缆接头有保护措施，电缆的连接应采用专用的接线盒，电缆与电缆之间的屏蔽层连接良好；4、送电正常，电缆终端头和接线盒核（定）相及刷漆正两端相位一致。（）基本项目（一） 电缆支、托架安装应符合下列规定： 合 格 支、托架安装位置正确，固定牢固，防腐蚀完好，在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡，电缆弯曲半径符合设计要求规定； 优 良 在合格的基础上，检举均匀，排列整齐，横平 竖直，铁件镀锌良好，或油漆色泽均匀。（二） 电缆保护管安装应符合下列规定 合 格 钢管不应有穿孔、裂缝，内壁光滑，完之后无显著凹瘪现象，管口无毛刺，防腐良好；1. 钢管内径应大于电缆外景的1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径；2. 电缆出入建筑物、穿过楼板、墙壁及沟道引至电杆、设备、墙外表面或房屋内人容易接近处，离地面2m 以下的一段均应加保护管或罩。当采用钢管时，固定可靠，管口封闭严密，迈入地面的深度不得小于100mm，伸入建筑物散水坡的长度不得小于250mm. 3. 钢管需连接时，宜用大一级短套管接，两端焊牢、封闭，并用68mm钢管跨接在套管两端焊牢。 优 良 在合格的基础上，保护管弯曲处匀滑无折皱和不平，出入建筑地沟、坡向及坡度正确。明设部分横平、树直，成排敷设的排列整齐，防腐处理良好。（三） 电缆敷设应符合下列规定： 合 格 1、位置和标高正确，排列整齐，标志牌设置正确， 2、电缆在下列处必须固定，垂直或超过30倾斜敷设时应在每一根支托架上固定，水平敷设时，应在首末两端、转弯、接头两端固定。 优 良 在合格的基础上，电缆在转弯和分支处不凌乱，走向清楚整齐，电缆和标志牌编写统一，内容清楚，字迹清晰；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确。（四） 电缆在电缆沟内敷设应符合下列规定： 合 格 1、电缆沟内应平整、清洁、不积水，盖板齐全，标高符合设计； 2、电缆在支、托架上的排列：对双面支架，应将电力电缆与控制电缆分开敷设，对单侧之家，应将控制电缆放在电力电缆下面，1kv级以下电缆放在1kv 以上电缆下面； 优 良 在合格的基础上，电缆敷设整齐，转弯和分支处不乱，走向正确，标志齐全。（五） 电缆穿管敷设时应符合下列规定。 合 格 1、电缆穿管敷设时，每根电力电缆应单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入管内； 2、电缆允许共管敷设，电缆根数符合设计，但裸铠装电缆不得与其他外护层的电缆穿如同一根管内。 优 良 在合格的基础上，钢管防腐良好，管口无毛刺，保护管弯曲处匀滑无折皱和不平，管口应大于电缆外径的1.5倍；出入地沟时，坡向和坡度正确，管口空隙应封堵。 （六）电缆支 、托架，金属电缆终端盒，接线盒的外壳接地应符合下列规定： 合 格 1、电缆沟、隧道及室内电缆支、托架应有连续的接地线相连，且两端与接地极相通； 2、电缆金属终端盒、接线盒的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，当电缆截面为120mm2时，其截面不应小于10mm2；电缆截面为150mm2及井下电缆，其截面不小于25mm2，井下可不锡焊，但连接或绑扎必须紧固。 优 良 在合格的基础上，金属接地线规格符合相关规定，镀锌防腐蚀层良好、连接美观可靠。 （七）电缆芯线与设备连接时应符合下定： 合 格1. 两种不同金属接触时，接触面处理应符合标准的有关规定；2. 芯线截面在16mm2以上需有鼻子或接头卡子固定，连接牢靠，接触良好。 优 良 在合格的基础上，接触面处理良好，接触严密，接线鼻选择合适，引线排列美观，相序色标齐全。 第三节二次回路接线（）保证项目、二次结线必须符合设计线路、连接可靠，号头牌齐全，标志正确，字迹工整，清晰不脱色。、控制电缆的型号、规定必须符合下列规定：（）小母线和控制盘的电压小母线，在断开所有其它并联支路时，不小于10M，48V及以下回路用250V兆欧表测量。（）二次回路的每一支路和断路隔离开关操动机构的电源回路不小于1M，在比较潮湿的地方不小于0.5M。（）基本项目、盘柜上的小母线安装应符合下列规定：（）盘柜上的小母线应采用直径不小于6mm铜棒和铜管，固定牢固，两测应有标明其代号或名称的标志牌，字迹清晰不脱色。（）小母线着线色时（可不着色标），应符合规定，合格的基础上，排列整齐，小母线平直，着色时油漆铮亮。、二次配接线应符合下列规定：（）二次配接线宜采用载面不小于1.5mm2电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配线应采用多股软线，线束应加强绝缘，电流回路应采用载面不小于2.5mm2，电子元件回路，弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下，可采用载面不小于0.5mm2电压不低于500V的铜芯绝缘电线。（）二次回路的配接线应有规律的配置，达到整齐美观，导线不得有接头，每个端子接线不得超过两根。（）弱电导线与强电导线应分开绑扎。（）在合格的基础上，接线排列的序（走槽盒除外），握鼻适当，拧旋方向正确，多股软线端子绞紧无断股，压接垫片齐全。、接入盘、柜、台内的控制电缆及其芯线安装应符合下列规定：（）接入盘、柜、台内洞孔处应固定牢靠，多根电缆排列整齐，避免交叉，橡胶电缆的钢带不应进入盘、柜、台内。绝缘芯穿盘护套齐全。（）电缆芯线均应通过端子排与盘内电器连接，每个端子接线不得超过两根。（）用于晶体管保护，控制等逻辑回路的控制电缆屏蔽层可靠接地，无屏蔽层时要用一根备用芯线接地。第四节 电气接地装置（）保证项目、接至电气设备，器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接干相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。 、接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面就按规定处理，采用搭焊时应符合下列规定：序号项目规定数值检验方法1搭接长度扁钢2b尺量检查圆钢6d圆钢和扁钢6d2扁钢搭焊的棱边数3观察检查3扁钢与钢管焊接时应有弧形卡加强焊边注：b为扁钢宽度，d为圆钢直径。2、 接地装置的接地电阻应符合下列规定：接地装置的接地电阻接点装置名称电阻值（）接地网上任一保护点测得的接地电阻2每一移动式电器设备和总接地网或就地接地极之间的接地线电阻1（）基本项目1、 接地体（线）的材质和规格应符合下列规定：合格（） 不得采用铝导体作为接地体或接地线；（） 接地装置材质与最小规格应符合下列规定：名称质量规格主接地极宜用钴炉钢板、镀锌或镀锡的钢板，每块面积不得小于0.75m2,厚度不小于5mm巷道辅助接地体采用面积不大于0.6 m2,厚度不小于3mm的镀锌或镀锡的钢板，平放在水沟内其他地点局部接地极可采用直径不大于35mm，长度不小于1.5的钢管，在上至少钻20个直径不小于5mm的透眼，并垂直埋入地下连接主接地极的接地母线铜线不小于50mm2,镀锌铁线不小于100 mm2,扁钢不小于100 mm2、厚度不小于4mm电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连线铜线不小于25mm2,镀锌铁线不小于50mm2,扁钢不小于50mm2、厚度不小于4mm127V及以下电气设备接地线截面不小于6mm2裸铜线优良在合格的基础上，各种规格选用符合要求，防腐蚀良好。2、 接地体的埋深和间距应符合下列规定：合格（1）接地体规格和埋设位置符合设计，接地体埋设后其顶距地面不小于0.6m，垂直接地体的间距，不宜小于其长度的2倍。接地体的引出线应作防腐蚀处理；（2）水平接地体的间距不宜小于5m。优良在合格的基础上，接地体引出线防腐蚀良好，隐蔽工程记录齐全。第五章 施工安全措施为确保施工设备及人员安全必须贯彻本措施，并在学习名单上签字，然后方可施工。、施工时由项目经理统一指挥，交待安全注意事项，明确任务及施工方法质量要求。、高低压设备应在地面做好耐压试验检查，对超宽、超大设备应拆开后装上平车，捆绑牢固方可入井。、设备进入变电所后，逐台将拆下的按原样组装好，按设计位置就位。、无论地面、井下施工人员，必须耐心、细致认真负责，推车要慢行，以防平车掉道翻车碰坏设备。、所有设备接线安装完成后，认真进行调试检查，确定无异常现象后，送电试运行。、两回路入井电源并相时必须作好核相工作，方可并相。、全体施工人员在施工中要严格执行煤矿安全规程，认真执行安全第一施工。第六章 电气焊施工安全技术措施施工使用电气焊时，为确保电气焊施工时的安全，要求所有施工人员严格执行煤矿安全规程的规定，并针对现场情况作如下规定：1、氧气瓶、乙炔瓶相距不能少于5米。同时，确保气袋的正常完好。2、电气焊作业前，必须清理现场，施工工地20m范围内不准有易燃物品。3、电气焊施工现场必须有水及灭火装置。4、电气焊操作人员必须佩带焊工手套、面罩等防护用具。5、氧气瓶和乙炔瓶必须分开放置，乙炔罐上必须有可靠的防回火装置。6、每次电气焊施工时，必须固定专人施焊并报当班安全员，除监督该措施执行外，还要监护电气焊操作员。7、电气施工结束安全员要全面检现场并留有专人对现场观察一小时以上，确认无异常时方可离开现场。8、电焊机必须保持干燥、外壳应有可靠接地。9、本措施批准后，要贯彻到班组所有参加施工的人员。本措施经矿领导批准后方可实行。第三部分 施工组织保证措施第一章 工期保证措施1、实施科学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理，主要是抓好人、财、物的合理配置和使用抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节，给予人力和物力的充分保证，确保总进度按计划顺利完成。2、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工进度，保证施工质量，缩短施工工期。3、组织项目工程平衡作业，充分利用时间和空间。工序的划分应有利于组织均衡、连续有节奏地施工，要抓住本工程项目的关键，优化工序。4、对生产要素，认真进行优化、组合动态管理，灵活机动地对人员、设备物资进行调度安排，及时组织施工所需人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需求，保证施工连续作业，顺利完成施工任务。5、实行各专业化班组连续作业，保证工作紊不间断地施工。6、严格控制施工制度。建立严格的“施工日报”，逐月记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。各级领导必须提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保施工环环紧扣。对影响施工总进度的关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，重点突破,以确保工期总进度计划的实现。第二章 确保工程质量的措施1、组织保证推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的质量管理体系责任制度。2、制度保证由项目总工程师牵头，针对工程特点，详细制定出各工序的操作规程。并对上岗人员进行培训，让每个人都能明确各自的责任范围。(1) 工程质量由质检工程师直接对项目经理和项目总工程师负责。(2) 质检工程师对各种试验数据负责，包括现场取样方法、测试频度、试验方法、数据记录整理等。(3) 材料部门对所进材料的质量负责。材料要有出厂合格证书。主动配合试验人员进行复检。(4) 工程技术部门是贯彻有关施工、质检的技术标准、规范和规程的执行部门。质量标准落实到每道工序，每个操作人员，并填写原始记录和工程日志。(5) 机械设备部门负责机械状况的完好性，并定期向质检工程师提供有关机械状况的报告。(6) 全面质量管理的教育工作,由质检工程师负责。(7) 工序质检员是现场工作的质量负责人，负责每道工序的检查，并填写质量日报表。质检工程师抽检，并写出质量分析报告。总工程师负责研究、制订和调整质量措施、质量目标和总质量计划。3、技术保证(1) 严格执行国家标准、规范、规程，严格执行招标文件中的施工技术规范，检查好项目的原材料、成品或半成品构件的质量。(2) 严格进行图纸会审，领会设计意图，抓好技术操作质量标准，制定关键部位的施工方法并编写作业指导书。以技术指导工作推进施工操作质量，从而保证工程质量。(3) 加强对工程测量的管理，实