冬期桥梁施工杨.docx

**桥梁工程

冬期施工方案

编 制 ：
审 核 ：
批 准 ：

****有限公司
二〇一〇年十一月十二日

目 录
1、编制依据 2
2、适用范围 2
3、工程概况 2
3.1、工程概况 2
3.2、气候因素 3
3.3、冬期施工特点 3
4、冬期施工措施 3
4.1、作业前准备 3
4.2、混凝土原材料准备 4
4.3 保温材料的准备 4
4.4 技术措施 5
5、冬期施工控制要点： 11
5.1 灌注桩冬期施工措施 11
5.2 承台及挖井基础开挖 11
6、质量保证措施 11
7、安全保证措施 12
1、冬期施工安全教育 12
2、现场安全管理 12
3、冬期电气安全管理 13
8、突发事件应急预案 13

1 编制依据
1、 **工程施工设计图纸
2、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-1997)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
4、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10-95)
5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
6、公司文件——关于下发《冬期施工作业指导书》的通知
6、《**工程施工组织设计》
2 适用范围
本方案仅适用于**桥梁工程冬期施工。
3 工程概况
3.1 工程概况
XX大桥设计里程DKX+X至DKX+X，钻孔桩X根，单根桩基桩径Xm的XX根，Xm的XX根，桩长最短Xm，最长Xm；承台XX个，桥台为双线一字型桥台共2个，桥墩XX个，主要形式有圆端型实体矮墩和流线型圆端实体墩两种，其中有3跨现浇连续梁，其余为预置箱梁。
对青山特大桥设计里程DKXX+XX至DKXX+XX，钻孔桩XX根，单根桩基桩径为1m，桩长最短30m，最长XXm；承台75个，桥台为双线一字型桥台共2个，桥墩XX个，主要形式有圆端型实体矮墩和流线型圆端实体墩两种。
3.2 气候因素
郑州地区四季气候特征明显，冬期受极地大陆性气团控制，历年最冷月平均气温-0.3℃，土壤最大冻结深度为Xm，根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-1997)要求，当施工现场昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工阶段，由此说明该工程将贯穿整个冬期进行施工。
3.3 冬期施工特点
　1、冬期施工由于气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时，风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，是工程质量事故的多发季节，尤其是混凝土工程。
2、质量事故出现隐蔽性、滞后性即冬天施工的工程，大多数质量问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者修补，重者返工。冬期施工的质量问题不仅会给工程带来巨大损失，而且严重影响工程正常施工进度。
3.4 冬期施工原则
1、 确保工程施工质量、施工进度及施工安全；
2、 控制冬期施工费用，冬季施工方案力求经济合理；
3、 所选冬期施工方案应考虑环保要求；
4、 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗；
5、 力求施工点少，施工速度快，缩短工期；
6、 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
4 冬期施工措施
4.1 作业前准备
4.1.1 冬期施工前与当地气象管理部门取得联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作；
4.1.2 根据本工程实际情况，确定冬期施工需要采取防护的具体工程项目和工作内容，制订相应的冬期施工防护措施，配置足够的冬期保温材料；。
4.1.3 施工机械加强冬期保养，对加水、加油、润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备；
4.1.4 检查职工宿舍及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬期施工保护措施，职工宿舍坚决杜绝使用煤炉取火，防止发生煤气中毒事件；
4.1.5 在进入冬期前施工现场提前做好防寒保暖工作，对施工便道、脚手架和作业场所采取防滑措施；
4.1.6 工地的临时供水管道应做好保温防冻工作；
4.1.7 搭建加热用的锅炉房，多锅炉进行试火试压，对各种加热的材料设备检查其安全可靠性；
4.2 混凝土原材料准备
4.2.1水泥：应优先采用水化热较高的普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。
4.2.2骨料：拌制混合料所采用的骨料要求清洁，质地坚硬，不得含有冰、雪和冻块。
4.2.3外加剂:可采用适合高性能混凝土的防冻剂，施工时直接撒在水泥面上，和水泥同时投入进行搅拌。
4.2.4保温材料：保温材料要求导热系数小、坚固耐用、防风防潮、价格便宜、重量轻、可重复利用。应优先考虑利用地方材料，如草帘、草袋、锯末、膨胀珍珠岩等。保温材料应保持干燥。
4.3 保温材料的准备
4.3.1 保温材料的选择原则

保温材料要求导热系数小、坚固耐用、防风防潮、价格便宜、重量轻、可重复利用。应优先考虑利用地方材料，如草帘、草袋、锯末、膨胀珍珠岩等。保温材料应保持干燥。
常用保温材料，根据其使用部位大致分为：
①、模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。
②、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的草垫。
③、基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。
④、风挡、暖棚保温：选用苫布。
4.3.2 本工程计划采用的保温材料具体详见下表：
序号
材料名称
单位
数量
规格
进场时间
备注
1
蒸汽锅炉
个

蒸发量2吨/小时，蒸汽压力0.4Mpa

加温
2
汽节门
个

D=6分

控温
3
1寸胶管
根

L=20m

水管
4
铁管
米

D=6分

导热
5
苫布
块

8m×8m

挡风
6
燃煤
吨

标准燃煤

燃料
7
主蒸汽管
米

D=100mm

导热
8
草帘子
平米

1.0m×2.0m　

保温
9
再生塑料布
平米

0.2mm厚

覆盖保温
10
岩棉被
平米

1.0m×2.0m　

覆盖保温
11
温度计
个

-20~100℃

测温
12
电暖气
个

2000瓦

加温
13
钢管
米

￠48×3

暖棚支搭
14
花管
米

直径10厘米

加温
4.4 技术措施
4.4.1钢筋负温焊接
1、冬期施工中钢筋焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和焊接气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。
在钢筋焊接工程施工中，当环境温度低于－5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
2、钢筋焊接接头必须逐个检查，接头处不得有横向裂纹；与钢筋接触处的钢筋表面，对于Ⅱ级钢筋，均不得有烧伤；不得在钢筋接头处进行弯折；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍直径，同时不得大于2cm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。
3、 注意事项：
⑴、在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压下降到8％时，停止焊接。
⑵、焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
⑶、焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。
⑷、钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。
4.4.2 模板工程
1、模板拼装前应先清除模板上的霜、冰、露等杂物，未清理的模板不得使用。
2、模板脱模剂，应采用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂。
3、大模板背面应镶嵌50mm后苯板进行保温，混凝土外露面待浇注完毕后，覆盖一层塑料薄膜，上加草帘子进行覆盖保温。
4.4.3 混凝土工程
　 1、配合比设计及选定
　　混凝土的配合比设计按现行行业标准《普通混凝土配合比设计》(JGJ55-2000)进行，在进行配合比设计前须收集以下资料：混凝土结构形式，结构所处环境情况，设计要求（强度等级、抗渗标号），施工方案、工艺，原材料品质，混凝土从浇筑之日起若干天（当使用普通水泥时为3天）内的日平均气温。
　　将试拌、调整好的三个混凝土配合比分别制作抗压强度试件，经标养28天试压后，选取符合试配强度的配合比。
　　2、水泥
　　水泥选用普通硅酸盐PO42.5水泥。
　　3、粗、细骨料
　　混凝土所用粗、细骨料符合《普通混凝土配合比设计》(JGJ55-2000)规定。骨料温度保证在0℃以上，且不带冰雪，不得结块。
　　4、外加剂
　　外加剂由减水剂、早强剂、防冻剂等组分复合而成。其质量符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-1999）、《混凝土防冻剂》（JC475-92）要求。
　　外加剂必须有出厂检验合格证并复检合格后方可使用。其用量经过试验确认，并满足设计文件的相应规定。
　　5、拌合水
　　采用锅炉对水进行加热，温度控制在50℃～80℃之间，但须注意水泥不得与80℃以上的水直接接触。
　　为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
　　6、混凝土搅拌及运输
　　搅拌站暖棚内升火炉保温，保证棚内室温不低于10℃，迎风面采取防风措施。混凝土搅拌时，各项材料的温度应满足混凝土搅拌所需的温度，。为满足拌和温度，其材料可分别加热（水泥不得直接加热）。材料加热以满足混凝土灌注初温为前提，以热工计算来确定加热的材料及其温度。
　　混凝土原材料加热首先考虑水，然后是砂石骨料，水泥只保温，不加热。拌制混凝土前，用热水洗刷拌和机鼓筒。拌制混凝土时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌和用水温度不低于5℃。必要时，先将拌和用水加热，当加热水不能满足拌和温度时，可再将骨料均匀加热。砂石骨料的加热温度控制在50℃以内，水的加热温度控制80℃以内。加热后的水和砂石先拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。拌和时间较常温施工延长50%左右。混凝土卸出拌和机时的最高允许温度为35℃。
　　混凝土采用罐车运输，多装快运，少停留，少倒运，混凝土罐采用特制材料包裹保温。罐车进出洞口时，安排专人开启保温门帘，尽量减少门帘开启时间，避免冷空气进入洞内。
　　7、混凝土浇注
(1) 一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。
(2) 砼浇筑
模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。在进行砼浇筑时必须四周对称浇筑，防止由一端向另一端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜给施工带来难度,浇筑必须连续及高效地进行，争取在较短的时间内完成。
混凝土入场温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。混凝土浇筑时，在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5℃以上的温度。持续浇完成后，采取苫布覆盖措施使结合面保持正温，直至新浇筑砼达到规定的抗冻强度。
8、温度检测及监控
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
⑴、气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
⑵、对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。
⑶、对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。
⑷、对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
⑸、对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜进行2次测温。
⑹、在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
⑺、为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封的闭温管，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。
⑻、测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
⑼、所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
10、混凝土拆模
①、砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
②、拆除模板，砼强度必须满足抗冻要求，同时要求达到设计强度40％以上。
③、冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
④、在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
⑤、拆除模板后的砼养护方式，与未拆模板前的养护方式相同。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

11、混凝土试件和强度检验
在进行砼浇筑过程中，必须由项目部试验室人员对商品砼预留试块，在进行试块制作过程中必须严格按照规范进行，同时要注意保温防冻，通过检测砼试块3d、7d强度来推算施工现场砼强度。
5、冬期施工控制要点：
5.1 灌注桩冬期施工措施
冬期进行灌注桩施工主要是保证商品砼不受冻，能够顺利灌注，一般情况下不需要养护，如果桩头位于冰冻范围内时，需要对桩头进行覆盖保温养护，我分部采取的主要措施是在桩头覆盖双层草垫或棉被等进行保温。
灌注桩砼在拌制过程中要严格按照混凝土冬期施工措施来控制，但是灌注桩所采用的砼中不得掺防冻剂和抗冻剂。灌注时砼温度不得低于5℃，如果商品砼温度过低或出现冻结现象，坚决作出退场处理，不得在本工程中使用。
砼运输过程中要采取保温措施，以最快的速度运至施工现场，尽量减少砼在运输过程中混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度发生变化等现象。
5.2 承台及桩基基础开挖
由于冬期准备进行承台施工，在进行承台及挖井基槽开挖时必须注意冻土土方开挖：
1、 机械开挖冻土：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用挖掘机直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机运出。
2、 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机等机械的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。
3、基底保温：
基础的地基在工程施工时和完工后，均不能受冻。
5.3 混凝土养护与拆模
混凝土采取掺加防冻剂的措施防止由于温度过低造成施工困难，初期养护温度不低于防冻剂的规定温度，当养护温度降到防冻剂规定温度以下时混凝土的强度不低于3.5MPa。混凝土外露结构的冬期养护对于保证工程质量至关重要，根据不同部位的砼采取不同的养护措施，挖井基础、承台采取蓄热法养护；墩柱及托盘顶帽采取暖棚法养护：
⑴、对于垫层、承台基础采用蓄热法养护：
砼浇注后，表面用一层塑料布、两层棉被、两层草帘进行覆盖。气温在负温时不得进行洒水。
混凝土初期养护的温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时采取保温措施，保证温度不低于防冻剂规定的温度。

安装蒸汽压力锅炉和蒸汽管道进行蒸汽养护，安装一个蒸发量为1-2T/h、蒸汽压力0.4Mpa的锅炉，墩顶砼超灌30cm，以防柱顶砼受冻，砼浇注后，将柱顶苫布盖严，并立即准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，按不同龄期试压。
6、质量保证措施
　　1、落实施工过程各环节的防寒保温措施，严格温度监测制度，认真落实质量责任制。
　　2、准备充足的防寒保温物资设备，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。
　　3、加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行。施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水或蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。
　　4、经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。
　　5、混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。
　　6、加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。
　　7、严格控制混凝土水灰比，掺入减水剂、引气剂等外加剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制养护过程中混凝土结构内外温差（小于20℃），防止水分转移造成混凝土结构疏散。
　　8、采取控制外加剂的掺量、外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀、加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。
　　9、开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续七昼夜最低气温超过0℃时，方可解除冬期施工措施。
7、安全保证措施
1、冬期施工安全教育
⑴、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
⑵、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
⑶、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
⑷、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
⑸、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案，并详细交底，否则不许施工。
2、现场安全管理
⑴、现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、
⑵、冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
⑶、高耸的吊车、升降机和脚手架必须设置避风雪装置，并防止其基础下沉。
⑷、现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防水、防淹措施；漏电保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。
⑸、电焊机、配电箱等机电设施要有防水措施。
⑹、施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。
⑺、在潮湿和腐蚀介质场所要采用防溅型漏电保护器。
⑻、施工马道加设防滑条，防滑条间距不超过30cm。
⑼、雨、雪后要对电器设施进行检查，防止触电事故的发生。
⑽、雨、雪天禁止电焊，电焊机等机电设施，有防淋措施。
3、冬期电气安全管理
⑴、在冬期施工防案和施工组织时间中，现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
⑵、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，保证用电安全。
8、突发事件应急预案
7.1、出现突发紧急情况，发现人员立即采取有力措施控制事态蔓延，并立即上报以项目队长为组长，项目技术负责人、副队长为副组长，各部门负责人为成员的突发性事故领导小组。
7.2、突发性事故领导小组接到事故报告后，立即停止一切事务和工作，10分钟内赶赴事故现场，全面了解情况，并制定出事故抢救方案。同时立即向110、119、120等救援机构请求救援，并派专人进行接车。调遣现场各抢救小组及应急物资，实施事故抢救。
7.3、检查、搜索和救护事故现场的受伤人员以及物资设备，并采取措施防止事故蔓延扩大。疏散人员，划出危险区域，禁止无关人员进入。
7.4、对必须在现场进行紧急抢救的伤者，急救员采取应急方法如止血、人工呼吸等进行先期紧急施救，同时突发性事故领导小组迅速安排组织车辆将伤者送到最近的医院进行抢救。
7.5、认真保护事故现场。凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏，并划出保护区域，禁止无关人员进入。
7.6、为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志，并做好摄影及记录等。
7.7、在事故发生2小时内，将事故发生的时间、地点、起因、经过、初步损失情况以书面形式报指挥部、监理站、业主及相关部门。
7.8、事后组织专业人员进行分析事故原因，配合上级有关部门进行事故处理。