构造物基坑及路基石方开挖二次技术交底.docx

构造物基坑开挖及路基工程石方路基开挖
二次技术交底书

第一章 工程概况
K25+478.12-K25+597自然段（从本合同段起点到K25+823.44连续刚构桥梁0号台台尾）路基工程设计为全挖方石方路基。本自然段挖方高度从起点到终点逐渐减小，设计工程量为：挖土方为26991m3、挖石方为107961 m3，全部作为弃方弃入K25+500左侧230米弃土场内。
第二章 施工技术要求
本自然段为全挖方路堑工程，开挖土、石方方量大。拟采用机械开挖土、石方（如遇难以开挖岩层，采用中小型爆破），装载机配合运输土、石方，重型振动式压路机碾压的施工方法路堑施工作业流程见下图框。

路基施工作业流程图框

施工准备

测量放线

爆 破

机械开挖

路槽压实

检测压实度
不合格

填写中间交工证书
合格

2、机械开挖及爆破
双边坡路堑采取分梯段纵向开挖，从本自然段起点端掘进。单边坡路堑先挖浅地段，在挖深地段，以增加开挖工作面。一般地段当坡高大于810米时考虑分台设置，分台处设2米的碎落台。挖方边坡比一般为：弱风化至微风化岩层采用1：0.33至1：0.75，强风化岩层采用1：0.75至1：1，全风化岩层、密实土质及碎石土层采用1：1至1：2。风化层和松软岩部位，先用大马力推地机松动。对于难以开挖岩层，采用中小型爆破。石方装车用挖掘机，装载机将弃方全部弃入K25+500左侧230米弃土场内。风化层和松软岩地段的边坡用人工清刷，次坚石和坚石地段的边坡用机械清刷。在石方开挖区边缘及低洼处设置排水沟，及时排除地下水及雨水。
根据本段石方开挖的特点，拟采取中小型炮眼法爆破。
炮眼法爆破炮眼法爆破施工工艺如下框图所示：

炮眼法爆破施工工艺框图

爆破网络设计
爆破
安全
设计
爆破参数选择
平台修整

平台测量

爆破设计

孔距排距测量
钻孔布置

钻孔

孔深
检查
孔距
检查

运输炸药
调整药量
炮孔检查

场区警戒
堵塞长度控制
装药

信号爆警戒
网络联络
起爆

爆后检查
瞎炮处理

解除警戒

（2）、爆破设计方法及参数
梯段高度H：纵向掘进时开挖面较窄，梯段高度不宜太大，取H=3.0—7. 0M为宜，横向开挖时可适当大些。
炮孔平面布置：主爆孔采用梅花形布置，为提高破碎效果，减少大块以适宜装运和用作填料，布置时采用宽孔距小抵抗线法，即较大的孔距a，较小的排距b,a/b≥2.本设计b(w)=2.0—2.5,a=4.0—6.0。
单孔装药量：
主爆孔＝(0.45—0.6)a.b.H(kg)
光爆孔＝(0.8—1.0)L (kg)
式中的Ｌ——光瀑孔深度
起爆方法：
主爆孔采用塑料导爆管和塑料导爆毫秒雷管，实施孔外延期微差挤压爆破。
光爆孔采用传爆线线外网络各段同时起爆。
（3）、具体实施方法：
分层爆破开挖：根据实际情况采用由上而下，自左向右分层分台阶爆破的施工方法，以保证各工序间实行流水作业。
钻孔与炮孔验收：严格按照钻孔设计要求进行钻孔，在装药之前，首先检查炮孔位置、方向、深度是否符合要求，孔内是否有残渣、积水或堵孔，发现不符合要求的应及时处理，以免影响爆破效果。
起爆药包的制作：在现场工作间，将导爆管按孔深和孔外所需的长度剪断，然后与雷管进行组装，把组装好的带导爆管的雷管插入药包中，并用绞布缠紧，将药卷与插好管的药卷捆绑在一起放入孔底。
装药和堵塞：装药包括装药结构和装药方法，装药结构包括连续装药和间隔装药，连续装药由于孔的上部不装药容易产生大块，间隔装药可以使爆炸能量在岩石上比较均匀的分布，深孔控制爆破采用两间隔装药，中间不装药部位长１—２米。
网络的连接和起爆：完成上述工序后进行网络连接，人员撤离危险区后进行爆破。
爆破后，如有瞎炮，应由原施工人员参加处理，采取安全措施排除。可在距瞎炮的最近距离不小于0.6米处，另行打眼爆破，当炮眼不深时，也可用裸露药包爆破。
3、路槽压实
挖至路床底标高后，人工找平，去除大块径石头。回填土石进行分层压实，直至达到设计标高，请监理工程师验收。回填料及压实度应达到下表要求：
填挖类型
路面底面以下深度
填料最小强度
压实度
填料最大粒径
(cm)
(CBR)%
(%)
(cm)
零填及路堑路床
0～80
8
≥96
10

第四章 技术控制措施
1、根据经理部技术交底的要求，对相应各班组进行二次技术交底，做到层层技术交底到位。
2、现场技术员对各班组进行现场技术交底，合理安排各项工序。
3、测量队用全站仪对全段路基中桩及开挖边界进行严格的施工放样。
4、工地实验室对填方路基各种填料作相应的土工实验，配合监理做好各层验收工作。
5、现场技术员按规范、施工图纸及现场作业技术指导书中要求对各项正在进行的工序进行现场技术指导。
第五章 质量控制措施
在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。质检员对照作业对象填写各单项、分项工程验收评定表。质检员应随时对分部、分项工程进行检查，并在验收评定表中签字，若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按现场质量控制程序(见下图所示)，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标，在易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事先防范措施，加强专项检查，杜绝质量通病。

现场质量控制程序

工班长自检

现场质检员自检
合格
不合格
合格
质检工程师自检
不合格

报监理工程师检查
合格
不合格

进行下道工序
合格

确保工程质量的几点具体措施:
1、坚持隐蔽工程检签证制度，做到不经监理工程师检查签证不进入下道工序。
2、在爆破施工中严格控制用药量，避免超欠挖现象，确保工程质量。
3、施工中将严格控制每一道工序及每一个部位，层层把关，检验合格后方可转入下道工序的施工。
第六章 安全生产措施
我队设置专职安全员一名，各班组设置一名兼职安全员。专职安全员负责落实各项安全设施，对施工过程中各项工序进行安全指导。
各项具体措施：
1、防洪、渡汛措施
施工中要充分考虑雨季对施工工作的影响。具体措施如下：
a、 合理安排施工工序，防止汛期倒灌基坑和影响土石方、基础施工的安全。
b、 密切注意泥石流对公路的影响，配备相应的抢险器具。
c、 雨季来临前要及时疏通沟渠，保证排水畅通。
2、防火灾措施
a、 消除一切可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。
b、 防止可燃可爆炸物质的积聚，提高材料及设备的防火性能。配备灭火器材，如手提灭火机和自动灭火装置，并同地方消防部门保持联系，加强协作。
c、 护林防火作为本承包人一件大事来抓，施工期间，在林区将设置防火标志，配合地方护林部门做好护林工作。
3、爆破安全措施
在进行爆破作业之前，爆破作业人员将取得指挥部和地方公安部门的批准，遵守地方公安局发出的各项规定和限制。并向公安局申请贮存及使用爆炸品的许可证。
a、 炸药等爆破物品的管理。爆破材料贮存在干燥通风的仓库内，温度保持在18℃-30℃之间，库内有消防设备，不同性质的炸药分开贮存，雷管和炸药分开贮存。运抵工地的炸药须于当天使用。当天工程完结时，所有剩余未经使用的炸药一律依据规定办理，炸药及雷管不得在工地储存过夜。
b、 严格遵守规范限定的爆破作业时间并告示当地居民及所有施工人员。
4、机械设备的安全措施
机械设备的布局要合理，且要装设安全装置。操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。推土机装载机和挖掘机作业时，要设专人了望指挥，以防砸伤人员和机械。
5、电气设备的安全措施
a、 对电气设备的外壳要进行防护性接地，防护性接零或绝缘。派专人负责电气安全工作。
b、 进行用电安全知识教育，定期检修电气设备。
第七章 环境保护与水土保持措施
一、生态环境保护
1、对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量采用不破坏原有生态的施工措施。
2、严格落实其它环保措施，保护水质和空气环境。
3、不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限内外的植物、树木，必须尽力维持原状。做好防火措施，配置灭火器材。
4、积极开展共建活动，施工完毕后，尽快恢复原有地貌，并进行植被防护。
5、对有害物质(如燃料、油料、旧材料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师认可的地点进行掩埋，以防泄露，造成对环境的损害。
6、开挖作业严格控制开挖尺寸，少扰动土体，维护好自然地形地貌，防止引发地质性灾害。
二、水土保持
防排水：施工期间始终保持工地的良好排水，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淋积和冲刷。