各岗位操作规程文档.doc

某肉食品有限公司
设备操作规程汇编
文件编号：YR/QD75-006
版 号: 1
标题:
FGM 64DW 注射机操作规程
生效日期: 2001.05.01
页 号: 第1页 共2页
1 操作前准备
1．1 检查所有接管，确保安装到位。
1．2 进入“cleaning mean “开始清洗程序。
1．3 清洗5mim ，然后按“stop clean programmer”
1．4 装上注射针，重复以上过程，程序运行5mim。
1．5 通入低温清水，清除残留清洗液。
2 操作前检查
2．1 过滤器接管、料液箱、注射机各部件均已安装到位。
2．2 料液箱料液已充满。
2．3 针架安装到位。
2．4 开始清洗程序。
2．5 检查所有针头是否均在注射。
2．6 当泵停转且关闭时，确保无流液滴出。
2．7 停止清洗程序。
3 机器调试运行。
3．1 速度设定
速度调节范围20-70冲程/分钟（strokes/min），根据不同产品的工艺要求进行选择。
3．2 泵压设定
泵压可由按键进行调节。
3．3 注射率调整
注射后重量-注射前重量
注射率= ×100%。
注射前重量
若注射率过高，则调低泵压或增加针桥速度。
若注射率过低，则调高泵压或减小针桥速度。
3．4 供料
运行中应适当保证产品分布均匀，不允许产品间有过大的间隔。对于带皮火腿尤为重要，以免造成注射不均。
4 清洗
4．1 每日清洗
4．1．1排空料液箱，拆下过滤器接管，旋出过滤器，倒置并拆下底盖，用
某肉食品有限公司
设备操作规程汇编
文件编号：YR/QD75-006
版 号: 1
标题:
FGM 64DW 注射机操作规程
生效日期: 2001.05.01
页 号: 第2页 共2页
冷水冲洗料液箱、过滤器、机体。
4．1．2 将料液箱装满冷水，装上过滤器及接管，进入清洗程序（clearming programmer ）,开始清洗，运行3 min（清洗液不能循环利用），针桥在顶部位置时停机。
4．1．3 取下针架，将料液箱充入低于400C的水，加入低泡碱性溶液，开始清洗程序（star clearning programmer）（清洗液可循环利用），运行20min.
4．1．4 清洗机器表面，所用清洗剂必须对不锈钢无腐蚀作用。
4．1．5 拆下过滤器，拿出滤网，检查有无损坏，并清洗滤网及过滤器内部，而后重新装上。
4．1．6 用清水洗净整机（无循环），打开过滤器，并松开接管，让机器过夜（每天在结束以上清洗过程后建议用油喷洒整机）。
4．2 每周清洗。
4．2．1 每周用稀酸溶液对机器清洗以全面除垢，整个过程同每日清洗。
4．2．2 在每一周末之前或较长时间停机之前，在进行了正常的清洗过程后，所有注射针均应取下放入稀酸溶液中，在重新使用时，应用冷水冲洗，并用压缩空气从底部向上吹。
4．2．3 每一注射针必须检查确认无堵塞，同时取出所有针阀，检查有无磨损。
5 注意事项
5．1 经常检查料液箱液位，以防泵干转造成机器损坏。
5．2 操作时，触摸式键盘只能用手指轻轻点动，切勿用其它任何异物触击。
5．3 设定速度时，含骨或带皮类火腿产品最高只能达55 strokes/min
5．4 设定泵压时，必须在阀关闭且传动系统停止时进行调节。
5．5 清洗时，切勿用高压水枪冲击操作面板。
5．6 安装所有针阀前必须检查O形圈是否完好，并确认所有清洗液或酸液已洗净。

拟 定
季建林
审 核
丁文武
批 准
黄卫东
Handtmann 灌肠机操作规程
1、 操作程序
1．1、 洗和检查一下待装的零部件和肉泵内膛等处。
1．2、 连接定量扭结机器，装入肉泵零部件，安装刮板和导肉臂，用柴 锁紧料斗上部。
1．3、 将配制好的原料装入干净的桶车，用提长机输送到料斗。
1．4、 与打卡机配套的请将连接的部位接好。
1．5、 安装完毕后再检查一遍。
1．6、 合上电源，编好所需的程序，打开启动开关。
1．7、 选择合适的肠衣和灌肠管。
2、 清洗
2．1、清洗前，必须按下停机键STOP（LED灯亮）和关机按钮OFF。
2．2、如安有附属机器，应先将其拆开清洗，并按有关说明执行。
2．3、去掉连接线后把保护盖旋在插座上。
2．4、如灌装管安在机器上，松动螺母将其移去。
2．5、用随机配带的工具把灌装管内的肉料桶出。
2．6、旋转真空钮将真空调到“O”
2．7、打开水分离器的盖子。
2．8、从料中拿去导料臂。
2．9、取出肉泵零部件（转子、叶片、调节块）
2．10、将料斗底盘上的“O”型圈取下。
2．11、消除料斗、肉泵、真空泵和槽肉肉料的残留物。
2．12、用热水或高压清洗枪清洗拆卸的零部件，此时水将从肉泵内流进水分离器，或过滤器支架已拿走，不要用水直接冲洗分离器。
2．13、拔出过滤器支架，将过滤器拿下，并放在安全干燥的地方，用热水清洗支架。
2．14、清洗过滤器安装处的腔壁，不要用水直接冲。
2．15、将过滤器放加支架上，交将支架放入水分离器。
2．16、将肉泵的底座、零部件干燥涂些食用油脂，将料斗打开并保持这种状态过夜，将零部件放在机器的外边保持这种状态。
3、 保养
3．1、每工作40小时
机器运行时，往料斗下面螺杆润滑点加食用油脂，直到油脂从小孔出来为止。如油脂很脏或无油脂从小孔出来，须检查密封，必要时予以更换，检查过滤器，如被肉料腐蚀，须更换。
3．2、每工作1000小时
3．2．1、检查齿轮箱内的油位，正常油位在盖子开口下5-10cm，若油位太少，加些ISO32号机械油。
3．2．2、更换真空泵油；加入大约1升左右的ISO100号润滑油。
3．2．3、初次添架液压油；加入ISO068号或HTG100 液压油，油位接触到过滤器底边的长螺丝即可。
3．2．4、更换液压油
3．2．5、液压系统的排气，排气前应先将肉泵的零部件取出。拧紧时，应保证补偿器的螺母下小槽O形圈在其原有的位置。
4、 注意事项
4．1、机器的按键只能用手指来按动，不能用带尖的东西来按动。
4．2、安装扭结装置，使用扭结管也可定量。
4．3、选择直径尽可能大的、长度尽可能短的灌装管。
4．4、真空泵不能在大气压的情况下长时间运行。
4．5、不能使用太强的碱性清洗液。
4．6、不要用高压水流直接冲洗操作面板和轴承及密封元件。
4．7、机器附属的插口要用其保护帽拧好。
4．8、若过滤器支架已取出，不要用水流直接冲洗水分离器。
4．9、清洗后，所有光滑部位应擦干，并在其表面涂些食用油脂。

烟熏炉操作规程
1、 操作前的准备工作
1．1、 确认水、电、汽和气供应是否正常。
1．2、 检查炉体内、门内是否有异物
1．3、 检查烟管、振荡器料斗是否安放正确（ASR 7245 3645 1295 3625）检查木料、过滤网、档板安放是否正确，发烟电机摩擦轮用手转动是否灵活（ASR 3627）
1．4、 灰盒内要充满水、无杂物。
1．5、 温度探头要用湿布盖好，并浸入冲满水的水盒中。
1．6、 推入产品，将门关好，产品需均匀摆放，启动所需程序工作。
2、 操作过程中
2．1、操作人员不得离开现场，需时刻注意炉子不被他人操作或损坏，注意炉子工作时是否有异常声响或报警，一旦有不良现明发生，立刻停机并按急停通知维修工处理。
2．2、发烟前必须保证振荡器内充满木屑，灰盒内有水，烟灰不超过水面高一米。
2．3、点火或烟熏时，不得将烟熏门打开，检查是否有木屑及点火情况开门时间不超过一分钟。
3、 停机
3．1、停止程序运行，使控制面板回到基础模式。
3．2、炉温降低后拉出产品
4、 清洗
4．1、烟道内部料斗口，内部振荡器，内部过滤网，档板每24小时清洗一次，要有记录。
4．2、炉体清洗，每周启动99号程序自动清洗一次，使用清洗车。
4．3、烟熏门密封圈焦油每24小时清洗一次。
4．4、烟道清洗用不10%NaOH 溶液浸泡沫1-2小时（此浓度可修正）。
4．5、12小时不使用的炉子，必须将炉内焦油洗净方可放置。
4．6、清洗时必须用10% NaOH 溶液。
5、 人身、设备安全等注意事项
5．1、人站在炉内时，要防滑倒，防止有人开炉造成蒸气烫伤。
5．2、开炉门时要防止被蒸气或热水烫伤，通常先排气。
5．3、炉门要轻开轻关，并保证门下无杂物，以免伤门。
5．4、不得开门点或烟熏。
5．5、推架车时，要防止烫伤及撞 炉体以及损坏门密封条。
5．6、操作人员需负责保护设备，当班时间内，发生他人操作或损坏炉由当班操作人承担责任。
5．7、装木屑时，不得撞炉体，以及乱散木屑。
5．8、设备烟熏程序时，累计不超过30分钟，如需长时间烟熏，中间插入至少3分钟排气程序，出现E 07报警处罚操作工。
5．9、不得在炉顶、电线上、电柜上放置杂物。
5．10、炉子不用时，不得将主电源开关关闭。
5．11、料斗口僬炭烟熏前清洁好，若木屑清不下，处罚操作工。
5．12、若因炉子清洗不到位或起火造成 E 02报警，处罚操作工。
5．13、若ASR 3627炉子启动烟熏即出现E 03报警，则处罚操作工，操作前必须保证磨擦轮转动自如。
5．14、清洗时，请勿碰电热丝，弄断处罚。
5．15、清洗ASR 3627 炉时，请勿开电柜。
5．16、清洗时，请勿往电脑柜、主柜部水。

Wolf King C,250 绞肉机操作规程
1、 操作
1．1、 确认机器内外皮刀具等附属件清洗干净后，先装于刀轴，注意要推到位，刀轴的后部应与机内插口处平齐。
1．2、 依次装入预切孔板、绞刀、孔板和去筋装置。
1．3、 最后装上紧固螺母，刚开始用手旋紧即可。
1．4、 确认机内无杂物后，加入待绞的原料肉。
1．5、 开机绞出约5公斤原料肉后停机。
1．6、 将刚绞出的肉倒入料斗，用专用板手将大螺母旋紧。
1．7、 开动启动按钮进行正常生产。
1．8、 按停止按键即可停止操作。
2、 清洗
2．1、停机关掉电源后，将大螺母拆除，然后依次拆下去筋装置孔板，绞刀，预切孔板刀轴。
2．2、将拆下的零部件轻放在小车上，用水枪冲洗。
2．3、不用的零部件，用压缩空气将水吹净，涂上食用油。
3、 注意事项
3．1、安装时刀片不得装反。
3．2、绞刀必须安装于两孔板之间。
3．3、刀轴套及轴承不得漏装及装错。
3．4、不得敲打碰撞零部件。
3．5、不得将金属物等外物放入料斗。

1、 安全
1．1、 本机的保护、安全开关
香肠出口处保护罩及安全开关；凸轮编码系统保护盖及安全开关；分离板观察面板及安全开关，马达室保护盖，机器主体复位开关。
2、 本机的危险位置及情况如下：
2．1、打开分离区
手伸进这区域前，比方说上肠衣，必须停机，只要抬起香肠出口侧的安全防护罩即可。
2．2、香肠输入侧
灌肠管和肠衣制动器不在正确位置时，不允许开机器。
2．3、香肠输出侧
机器开动时，千万不能在没抬起保护罩的情况下将伸到其底下。
2．4、自动操作模式没停止时，不允许到达危险位置。
2．5、自动操作的灌肠过程中，灌肠机如果没肉了，机器将停在自动操作的模式上，这时为了安全，必须按停止按钮或按下急停开关。
2．6、按下自动停止按钮后，机器只有在完成当前的一个循环扣方可回到停止状态，所以应等到自动停止按钮上的红色指示灯亮后，机器方处于自动停止状态。
2．7、肠衣进入过程中，防止刀切断造成严重伤害。
3、 操作
3．1、将打卡机移到灌肠机左侧。
3．2、接上电源、气及与灌肠机连接电缆线。
3．3、安装上合适的灌肠管及肠衣制动器。
灌肠嘴离分离板的距离应约为10mm左右，灌肠嘴伸出肠衣制动器的距离约为5mm，灌肠嘴制动器、分离板应调整流器同心，将横梁、灌肠管、制动器等处锁紧螺丝拧紧，保证在打卡过程中各部位不致松动移位。
3．4、调整打卡机主体高度，将其与灌肠机连接起来。
3．5、装上卡扣盘，将卡扣带弯曲插进卡扣导槽并将第一个卡扣置于打卡底模中。
3．6、设置合适的止扣间隙（打卡松紧度）。
3．7、将肠衣装到灌肠管上。
3．8、将肠衣头部拉齐穿过肠衣制动器。
3．9、按动打卡键打第一个卡扣。
3．10、拿出切断的肠衣头
3．11、按动绿色自动操作按钮灌肠。
3．12、按动红色停机按钮停卡灌肠
4、 注意事项
4．1、在灌肠过程中，如发现肠衣胀破或其它不正常现象，可抬起安全防护罩或按下急停开关停机处理。
4．2、可调节制动器松紧来控制肠衣回肉或胀破现象。
4．3、注意卡扣松紧
4．4、分离板夹紧直径可调，以控制香肠头部余肉。
5、 清洗
5．5、清洗步骤
5．5．1、关掉机器上所有门的开关
5．5．2、盖往控制面板
5．5．3、擦掉机器上的颗粒脏物
5．5．4、当用高压水枪冲洗时，不能直接对着电器部分冲洗。
5．5．5、用大约60℃的热水仔细冲洗。
5．5．6、检查机器的清洁度
5．5．7、将机器系统的从上到下涂肥皂沫，等大约15分钟。
5．5．8、充分地清洗机器及从上到下的零部件。
5．5．9、最后用清水再洗一遍
5．6、清洗完毕后的步骤。
5．6．1、用压缩空气将机器吹干
5．6．2、装好所有的零部件
5．6．3、关好所有的门、盖子及保护装置。
5．6．4、停机，将机器涂一层保护膜。
5．6．5、分离板用P3保护油
5．6．6、润滑所有移动部位
注意：不要用食用油脂和润滑脂，在一段较长的时间里，一定要将机器涂一层好的机械保护油。

Handtmann 灌肠机操作规程
5、 操作程序
1．8、 洗和检查一下待装的零部件和肉泵内膛等处。
1．9、 连接定量扭结机器，装入肉泵零部件，安装刮板和导肉臂，用柴 锁紧料斗上部。
1．10、 将配制好的原料装入干净的桶车，用提长机输送到料斗。
1．11、 与打卡机配套的请将连接的部位接好。
1．12、 安装完毕后再检查一遍。
1．13、 合上电源，编好所需的程序，打开启动开关。
1．14、 选择合适的肠衣和灌肠管。
6、 清洗
2．1、清洗前，必须按下停机键STOP（LED灯亮）和关机按钮OFF。
2．2、如安有附属机器，应先将其拆开清洗，并按有关说明执行。
2．3、去掉连接线后把保护盖旋在插座上。
2．4、如灌装管安在机器上，松动螺母将其移去。
2．5、用随机配带的工具把灌装管内的肉料桶出。
2．6、旋转真空钮将真空调到“O”
2．7、打开水分离器的盖子。
2．8、从料中拿去导料臂。
2．9、取出肉泵零部件（转子、叶片、调节块）
2．10、将料斗底盘上的“O”型圈取下。
2．11、消除料斗、肉泵、真空泵和槽肉肉料的残留物。
2．12、用热水或高压清洗枪清洗拆卸的零部件，此时水将从肉泵内流进水分离器，或过滤器支架已拿走，不要用水直接冲洗分离器。
2．13、拔出过滤器支架，将过滤器拿下，并放在安全干燥的地方，用热水清洗支架。
2．14、清洗过滤器安装处的腔壁，不要用水直接冲。
2．15、将过滤器放加支架上，交将支架放入水分离器。
2．16、将肉泵的底座、零部件干燥涂些食用油脂，将料斗打开并保持这种状态过夜，将零部件放在机器的外边保持这种状态。
7、 注意事项
3．1、机器的按键只能用手指来按动，不能用带尖的东西来按动。
3．2、选择直径尽可能大的、长度尽可能短的灌装管。
3．3、真空泵不能在大气压的情况下长时间运行。
3．4、不要用高压水流直接冲洗操作面板和轴承及密封元件。
3．5、清洗后，所有光滑部位应擦干，并在其表面涂些食用油脂。

1、 绞肉机操作规程
1．1、 确认机器内外皮刀具等附属件清洗干净后，先装于刀轴，注意要推到位，刀轴的后部应与机内插口处平齐。
1．2、 依次装入预切孔板、绞刀、孔板和去筋装置。
1．3、 最后装上紧固螺母，刚开始用手旋紧即可。
1．4、 确认机内无杂物后，加入待绞的原料肉。
1．5、 开机绞出约5公斤原料肉后停机。
1．6、 将刚绞出的肉倒入料斗，用专用板手将大螺母旋紧。
1．7、 开动启动按钮进行正常生产。
1．8、 按停止按键即可停止操作。
2、 清洗
2．1、 停机关掉电源后，将大螺母拆除，然后依次拆下去筋装置孔板，绞刀，预
切孔板刀轴。
2．2、 将拆下的零部件轻放在小车上，用水轮冲洗。
2．3、 不用的零部件，用压缩空气将水吹净，涂上食用油。
3、 注意事项。
3．1、 安装时刀片不得装反。
3．2、 绞刀必须安装于两孔板之间。
3．3、 刀轴套及轴承不得漏装及装错。
3．4、 不得敲打碰撞零部件。
3．5、 不得将金属物等外物放入料斗。

连包机操作规程
1、 操作前的准备
1.1 检查各组切刀面和横切刀面是否正常。
1.2 检查机器安全开关是否到位。
1.3 检查底膜、盖膜的安装是否符合要求。
1.4 打印机日期模是否符合生产要求。
1.5 打开冷却水，压缩空气开关，检查是否正常。
1.6 检查机器内部有何异物。
2、 操作程序（必须确认准备工作完毕后方可进行）
2．1 打开主电源开关约30秒时间，显示屏显示主菜单。
2．2 触摸 键，进料程序运行等待状态。
2．3 当显示“Tiromat power pack ready” 时，触摸显示屏下绿色按钮，

设备进入运行状态。
2．4 对于横切刀的选择触摸，显示屏画面中的横切区域，显示
或 ，按工艺要求选择。
3 关机
3．1 停机时按红色键，机器停止运行
3．2 在机器处于暂停状态时，触摸 键，回到主菜单状态，关闭电源、
水及压缩空气。
4 清洗
4．1 卸下多余的膜及作好标记。
4．2 触摸主菜单中 键，进入清洗菜单画面，再触摸 键，进入清
洗状态。
4．3 关闭电源
4．4 清理机内垃圾：用适度清洗剂清洗工作台面及其它机器外部。
4．5 机器内清洗用湿布擦洗
5、 安全注意事项
5.1 各种底膜，盖膜不能混淆，分清各热封面。
5.2 注意运行中底膜、盖膜的位置是否正确，如出现跑边，卷边等应及
时纠正。
5．3 开机后不能用手触摸发烫的打印、成形、热封等部位。
5．4 注意机器的安全提升。
不能将剪刀等异物放入机器内的任何地方。
5．5 本机器操作屏为触摸链式，触摸时不得用力过大更不得用指甲等硬
物触及显示屏。
5．7 清洗时不准用水枪清洗机器的任何位置。

2 注射机操作前准备
4．2 检查所有接管，确保安装到位。
4．3 进入“cleaning mean “开始清洗程序。
4．4 清洗5mim ，然后按“stop clean programmer”
4．5 装上注射针，重复以上过程，程序运行5mim。
4．6 通入低温清水，清除残留清洗液。
5 操作前检查
5．1 过滤器接管、料液箱、注射机各部件均已安装到位。
5．2 料液箱料液已充满。
5．3 针架安装到位。
5．4 开始清洗程序。
5．5 检查所有针头是否均在注射。
5．6 当泵停转且关闭时，确保无流液滴出。
5．7 停止清洗程序。
6 机器调试运行。
6．1 速度设定
速度调节范围20-70冲程/分钟（strokes/min），根据不同产品的工艺要求进行选择。
6．2 泵压设定
泵压可由按键进行调节。
6．3 注射率调整
注射后重量-注射前重量
注射率= ×100%。
注射前重量
若注射率过高，则调低泵压或增加针桥速度。
若注射率过低，则调高泵压或减小针桥速度。
6．4 供料
运行中应适当保证产品分布均匀，不允许产品间有过大的间隔。对于带皮火腿尤为重要，以免造成注射不均。
7 清洗
7．1 每日清洗
4．1．1排空料液箱，拆下过滤器接管，旋出过滤器，倒置并拆下底盖，用冷水冲洗料液箱、过滤器、机体。
5．6．2 将料液箱装满冷水，装上过滤器及接管，进入清洗程序（clearming programmer ）,开始清洗，运行3 min（清洗液不能循环利用），针
5．6．3
5．6．4
5．6．5
5．6．6
5．6．7
5．6．8
5．6．9
5．6．10
5．6．11
5．6．12 桥在顶部位置时停机。
5．6．13 取下针架，将料液箱充入低于400C的水，加入低泡碱性溶液，开始清洗程序（star clearning programmer）（清洗液可循环利用），运行20min.
5．6．14 清洗机器表面，所用清洗剂必须对不锈钢无腐蚀作用。
5．6．15 拆下过滤器，拿出滤网，检查有无损坏，并清洗滤网及过滤器内部，而后重新装上。
5．6．16 用清水洗净整机（无循环），打开过滤器，并松开接管，让机器过夜（每天在结束以上清洗过程后建议用油喷洒整机）。
5．7 每周清洗。
4．2．1 每周用稀酸溶液对机器清洗以全面除垢，整个过程同每日清洗。
5．7．2 在每一周末之前或较长时间停机之前，在进行了正常的清洗过程后，所有注射针均应取下放入稀酸溶液中，在重新使用时，应用冷水冲洗，并用压缩空气从底部向上吹。
5．7．3 每一注射针必须检查确认无堵塞，同时取出所有针阀，检查有无磨损。
6 注意事项
6．1 经常检查料液箱液位，以防泵干转造成机器损坏。
6．2 操作时，触摸式键盘只能用手指轻轻点动，切勿用其它任何异物触击。
6．3 设定速度时，含骨或带皮类火腿产品最高只能达55 strokes/min
6．4 设定泵压时，必须在阀关闭且传动系统停止时进行调节。
6．5 清洗时，切勿用高压水枪冲击操作面板。
6．6 安装所有针阀前必须检查O形圈是否完好，并确认所有清洗液或酸液已洗净。

某肉食品有限公司
设备操作规程汇编
文件编号：YR/QD75-039
版 号: 1
标题:
Poly-clip手动打卡机操作规程
生效日期: 2001.05.01
页 号: 第1页 共1页
1、 操作步骤
1．1 装入规定型号的U型铝卡，装上压块。
1．2 气动打卡机打开压缩空气阀门。
1．3 将产品肠衣头置于打卡位置。
1．4 轻轻按下手柄打卡。
1．5 松开手柄取出产品。
2、 清洗
2．1 用抹布擦洗机外残留物。
2．2 用小铁丝钩清除卡槽及模具内杂物。
3、 注意事项
3．1 卡扣型号不得乱用。
3．2 无卡扣不得打卡。
3．3 下模内有卡扣等杂物不得打卡。
3．4 不得用刀等划伤卡扣导槽及模具。
3．5 导槽内经常加少许色拉油。
3．6 经常检查有无螺丝松动。
3．7 搬运时，轻拿轻放以免碰伤。
（以下空白）
拟 定
季建林
审 核
丁文武
批 准
黄卫东

某肉食品有限公司
设备操作规程
文件编号：YR/QD75-55
版 号: 1
标题:
Tiromat Compact 420包装机操作规程
生效日期: 2001.05.01
页 号: 第1页 共2页
1、 操作前的准备
1.7 检查各组切刀面和横切刀面是否正常。
1.8 检查机器安全开关是否到位。
1.9 检查底膜、盖膜的安装是否符合要求。
1.10 打印机日期模是否符合生产要求。
1.11 打开冷却水，压缩空气开关，检查是否正常。
1.12 检查机器内部有何异物。
2、 操作程序（必须确认准备工作完毕后方可进行）

4．6 打开主电源开关约30秒时间，显示屏显示主菜单。
4．7 触摸 键，进料程序运行等待状态。
4．8 当显示“Tiromat power pack ready” 时，触摸显示屏下绿色按钮，
设备进入运行状态。
4．9 对于横切刀的选择触摸，显示屏画面中的横切区域，显示
或 ，按工艺要求选择。
5 关机
5．1 停机时按红色键，机器停止运行
5．2 在机器处于暂停状态时，触摸 键，回到主菜单状态，关闭电源、
水及压缩空气。
6 清洗
6．1 卸下多余的膜及作好标记。
6．2 触摸主菜单中 键，进入清洗菜单画面，再触摸 键，进入清
洗状态。
6．3 关闭电源
6．4 清理机内垃圾：用适度清洗剂清洗工作台面及其它机器外部。
6．5 机器内清洗用湿布擦洗
6、 安全注意事项
5.3 各种底膜，盖膜不能混淆，分清各热封面。
5.4 注意运行中底膜、盖膜的位置是否正确，如出现跑边，卷边等应及
时纠正。
5．6 开机后不能用手触摸发烫的打印、成形、热封等部位。
5．7 注意机器的安全提升。
5．8 不能将剪刀等异物放入机器内的任何地方。
某肉食品有限公司
设备操作规程汇编
文件编号：YR/QD-75-55

版 号: 1
标题:
Tiromat Compact 420包装机操作规程
生效日期: 2001.05.01
页 号: 第1页 共2页
5．9 本机器操作屏为触摸链式，触摸时不得用力过大更不得用指甲等硬
物触及显示屏。
5．7 清洗时不准用水枪清洗机器的任何位置。
（以下空白）
拟定
魏洪生
审核
丁文武
批准
黄卫东
某肉食品有限公司
设备操作规程
文件编号：YR/CO9.8-02-74
版 号: 1
标题:
LASK 斩拌机操作规程
生效日期: 2001.01.16
页 号: 第1页 共1页
1 操作
1．1 开机前检查刀片是否迟钝，转盘内是否有异物以及卫生情况。
1．2 打开电源总开关，查看操作台显示窗口指示灯是否正常。
1．3 加料（按工艺要求）后，开启转盘后开启斩拌刀，斩拌刀速必须由低速向高速逐渐提升。
1．4 斩拌时注意物料的温度，必要时加入冰决。
1．5 斩拌完毕后，将速度由高速向低速转换后再停机。
2 清洗与保养
2．1 开机前应重新清洗一次转盘和斩拌刀等。
2．2 斩拌完毕后及进清洗接触食品的部位。
2．3 根据实际情况，每日对接触食品部位的加油孔注入适当食用润滑油。
2．4 每周加润滑油脂使机械部位得到润滑。
3 注意事项
3．1 机器在运转当中出现异常响声等故障，立即停机通知维修工解决。
3．2 机器运转时，操作人员不得离开现场。
3．3 拆卸和安装斩拌刀片时，注意顺序。
3．4 根据使用情况，及时刃磨斩拌刀片。
3．5 绝不可随意由最高速直接停机，否则将严重损坏设备。
拟 定
魏洪生
审 核
丁文武
批 准
黄卫东
FCA 3415（3441）打卡机操作规程
6、 安全总是
1．2、 本机的保护、安全开关
香肠出口处保护罩及安全开关；凸轮编码系统保护盖及安全开关；分离板观察面板及安全开关，马达室保护盖，机器主体复位开关。
7、 本机的危险位置及情况如下：
2．1、打开分离区
手伸进这区域前，比方说上肠衣，必须停机，只要抬起香肠出口侧的安全防护罩即可。
2．2、香肠输入侧
灌肠管和肠衣制动器不在正确位置时，不允许开机器。
2．3、香肠输出侧
机器开动时，千万不能在没抬起保护罩的情况下将伸到其底下。
2．4、自动操作模式没停止时，不允许到达危险位置。
2．5、自动操作的灌肠过程中，灌肠机如果没肉了，机器将停在自动操作的模式上，这时为了安全，必须按停止按钮或按下急停开关。
2．6、按下自动停止按钮后，机器只有在完成当前的一个循环扣方可回到停止状态，所以应等到自动停止按钮上的红色指示灯亮后，机器方处于自动停止状态。
2．7、肠衣进入过程中，防止刀切断造成严重伤害。
8、 操作
操作者必须经过培训，熟知本机的安全信息及故障调整方法
3．1、将打卡机移到灌肠机左侧。
3．2、接上电源、气及与灌肠机连接电缆线。
3．3、安装上合适的灌肠管及肠衣制动器。
灌肠嘴离分离板的距离应约为10mm左右，灌肠嘴伸出肠衣制动器的距离约为5mm，灌肠嘴、制动器、分离板应调整流器同心，将横梁、灌肠管、制动器等处锁紧螺丝拧紧，保证在打卡过程中各部位不致松动移位。
3．4、调整打卡机主体高度，将其与灌肠机连接起来。
3．5、装上卡扣盘，将卡扣带弯曲插进卡扣导槽并将第一个卡扣置于打卡底模中。
3．6、设置合适的止扣间隙（打卡松紧度）。
3．7、将肠衣装到灌肠管上。
3．8、将肠衣头部拉齐穿过肠衣制动器。
3．9、按动打卡键打第一个卡扣。
3．10、拿出切断的肠衣头
3．11、按动绿色自动操作按钮灌肠。
3．12、按动红色停机按钮停卡灌肠
9、 注意事项
4．1、在灌肠过程中，如发现肠衣胀破或其它不正常现象，可抬起安全防护罩或按下急停开关停机处理。
4．2、可调节制动器松紧来控制肠衣回肉或胀破现象。
4．3、注意卡扣松紧
4．4、分离板夹紧直径可调，以控制香肠头部余肉。
10、 清洗
每次操作机器之前，必须对机器进行一次清洗，清洗者必须受过专门培训，熟知机器的安全信息和故障调整。
5．1、清洗用的物质：当用于没、润滑脂类的清洗液及其它化学物质来清洗，一定要仔细阅读厂家的警告、配置等信息，不得用含氯的物质。
5．2、清洗废液的处理，根据正确的回收处理措施，清洗完毕的废液必须收集起来。
5．3、清洗这之前，必须先停机，回到机器初始状态，关掉电源开关，拔下气管子，并确定电、气已完全脱离机器。
5．4、机器清洗完毕后，必须将所门、盖子关好，并检查所有保护装置。
5．5、清洗步骤
5．5．1、关掉机器上所有门的开关
5．5．2、盖往控制面板
5．5．3、擦掉机器上的颗粒脏物
5．5．4、当用高压水枪冲洗时，不能直接对着电器部分冲洗。
5．5．5、用大约60℃的热水仔细冲洗。
5．5．6、检查机器的清洁度
5．5．7、将机器系统的从上到下涂肥皂沫，等大约15分钟。
5．5．8、充分地清洗机器及从上到下的零部件。
5．5．9、最后用清水再洗一遍
5．6、清洗完毕后的步骤。
5．6．1、用压缩空气将机器吹干
5．6．2、装好所有的零部件
5．6．3、关好所有的门、盖子及保护装置。
5．6．4、用手动方式短暂开机，将一些水排掉。
5．6．5、停机，将机器涂一层保护膜。
5．6．6、分离板用P3保护油
5．6．7、润滑所有移动部位
注意：不要用食用油脂和润滑脂，在一段较长的时间里，一定要将机器涂一层好的机械保护油。
11、 保养
6．1、检查油雾器里的油面及消耗率。
6．2、按照说明书上的注油润滑点进行。