1、
技 术 交 底
主送单位
黄韩侯铁路HHZQ-Ⅱ标段第一项目部
交底人
接收单位
主桥施工队
接收人
工程部位
金水沟特大桥4、5、6、7#墩身
日期
交底内容：
一、施工准备
机械准备：切割机、弯曲机、直螺纹套丝机均安装到位。
人员准备：所有参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训，操作工人经培训合格后上岗，切割、套丝、搬运人员分工明确。
场地准备：提供足够的钢筋原材堆放场地及现场钢筋加工的操作空间。
二、工艺流程：
下料→套丝→抽检10％→(合格后)戴塑料保护帽→分类堆放→运到现场备用→现场连接→检查套筒两端外露
2、丝扣不超过2个完整扣→检查记录
1.钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形，钢筋切割断面垂直于钢筋轴线，使用切割机切割下料，严禁用钢筋截断机断料。
2.丝头加工：
加工线头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长。并经技术员检测合格。
滚压直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，掺入15%～20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削润滑液滚压丝头。
钢筋套丝要在套丝机上进行,套丝工人必须相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。
3.钢筋连接：
（1） 连接前的准备：钢筋连接前，先回
3、收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格和连接套筒是否一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现物或
锈蚀要用铁刷清理干净。
（2）标准型丝头的连接：把装好钢筋连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端钢筋的丝扣不超过2个完整扣，即完成连接，应立即画上标记，以便质检人员检查，并作检查记录。
（3）被连接的两根钢筋端面应顶紧，处于套筒的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距）。
（4）接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验。检验方式：目测接头两端外露长度相等且不超过2个完整丝扣 （约5mm）。
（5）直螺纹套筒施工技术要求
4、
钢筋直径
套丝长度
扭矩
备注
Φ25
31mm-31mm+2P（P为螺距）
≮80N﹡m
符合JGJ107-2003规定的“I”级性能要求
Φ28
34mm-34mm+2P（P为螺距）
≮80N﹡m
丝扣扣数要求：
钢筋型号
丝扣数
Φ25
9
Φ28
11
（6）直螺纹套筒“二严禁二必须”
1、严禁用钢筋截断机断料，必须用切割机断料，保证断口平直。
2、严禁用机油作切削润滑液滚压丝头，必须用水溶性切削润滑液。
三、质量标准：
1.钢筋直螺纹接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 I级接头性能的规定。
2.在支模前按规定
5、对接头进行丝头抽检，要求连接质量达到100％合格，接头丝扣外露不得超过2个完整丝扣（约5mm）。
3. 操作工要按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量（螺纹中径及有效长度等）。
4．经自检合格的钢筋端头螺纹，要对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少与10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工全数检查。不合格的端头螺纹应重新加工再次检验方可使用。按规定填写直螺纹加工检验记录。
四、施工中应注意的问题：
1.在正式加工连接前，按照滚压直螺纹连接操作规定做工艺试验，即每种规格钢筋做一组试件（3根），待静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。
2.钢筋丝头检验合格后应立即套上塑料保护帽，
6、并按规格分类堆放整齐。
3.雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈。
4.丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。
5.钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。
6.施工人员必须遵守现场秩序，不得追逐打闹，雨天施工注意安全用电。
五、安全文明施工：
1.机械必须按规定加防护罩或防护措施；
2.成品、废料分类摆放整齐，严禁随意摆放；
3.套筒塑料保护帽及时进行回收；
4.工作过程中严禁大声喧哗，夜间工作有噪音的机械必须停止；
5.雨天施工注意安全用电。
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