鼎兴煤矿-750m水平第三井筒施工组织设计.docx

xxx煤矿单项工程施工组织设计编 制 编制日期：二一一年十月二十七日目 录第一章 编制依据 1.前言 2.编制依据 第二章 工程概况第一节 工程概况 第二节 地层地质及水文地质概 第三章 施工方案及工序流程第一节 施工方案的制定原则 第二节 明槽段施工方案第三节 岩巷施工方案 第四节 主要工序流程 第四章 岩巷掘进施工方法第一节 作业形式 第二节 砌碹技术要求 第三节 施工技术准备 第四节 施工人员进场 第五节 工程准备 第六节 器材准 第五章 基岩段反掘施工方法第一节 钻眼机械 第二节 爆破材料选择 第三节 光面爆破参数确定 第四节 锚喷材料要求 第五节 锚杆安装施工方法 第六节 钢筋网铺设方法 第七节 喷砼施工方法 第八节 工艺流程 第九节 施工质量技术要求 第六章 施工生产辅助系统第一节 运 输 第二节 排 水 第三节 压 风 第四节 通 风 第五节 风量计算 第六节 通风方式 第七节 防 尘 第八节 供（电）水系统 第九节 照明、通讯与信号系统 第十节 砼搅拌系统 第十一节 节通风瓦斯监测 第十二 节地质观测矿 第七章 正规循环作业与劳动组织第一节 劳动组织 第二节 劳动工作制 第三节 劳动力安排 第四节 正规循环作业 第八章 综合进度计划及进度保证措施 第一节 综合进度计划 第二节 施工工期计算 第三节 综合工程计划 第四节 工期保证措施 第九章 工程质量目标及质量管理体系第一节 质量目标 第二节 质量保证组织机构 第三节 技术部质量管理职责 第四节 质量保证措施 第十章 安全技术措施 第一节 掘进部分 第二节 砌碹支护过程中应注意的安全事项 第三节 一通三防部分 第四节 机电运输部分 第五节 顶板管理 第六节 防治水管理 第七节 特殊安全管理 第十一章文明施工 消防 安全保护措施第一节 文明施工 第二节 消防措施 第三节 安全保护措施 第十二章 分项工程施工技术措施第一节 钻眼措施 第二节 爆破管理制度和安全技术措施 第三节 通风、防尘、瓦斯监测制度、规定和安全技术措施 第四节 砌碹支护安全技术措施 第五节 斜井运输技术措施 第六节 防止冒顶、片帮、临时支护和顶板管理制度 第七节 防止煤与瓦斯突出安全技术措施 第八节 工作面防突措施 第十三章 竣工验收后的保修工作的措施和承诺第一节 质量回访 第二节 安全承诺 第一章 编制依据一、前言新宜矿业（）集团有限公司xxx煤矿位于普安县楼下镇境内，现具备30万吨/年生产矿井。采用主斜井、副斜井和回风斜井联合运行的生产方式。为了满足xxxx施工要求，保证实际施工时的部署，加快xxxx施工进度，缩短xxx煤矿对xxxx早日投入生产使用时间，达到有计划，有组织的统筹安排该项目的施工目的，特编制本施工组织设计。 二 、编制依据1、 由xxx煤矿提供的本项目招标图纸和文件。2、施工及验收规范、规程及标准三、施工及验收规范、规程及标准。1、煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-942、 井巷工程施工及验收规范GBJ213-90四、其他法规标准和规范规程 1、煤矿安全规程(2011年版);2、xx煤矿开采方案设计3、2010版煤矿测量规程;第二章 工程概况第一节 工程概况副斜井井筒工程是一条为保证现代化生产矿井大型机械运输、采煤支架运输、采煤机运输、连采机运输、掘进机运输、其他机械设备运输、人员乘人车上下井的主要通道，是目前大型现代化矿井通常采用的典型设计模式。其主要功能就是基本上可以让一切有轮矿用机械通行。第二节 煤层地质及水文地质概况一、自然条件1、地形地貌本地区地形平坦，主要为平缓的沙漠、半沙漠丘陵地形。矿区周边地貌有起伏的小山、小河，其间伴随有村庄、农田、绿化植被。2、气象条件本地区属于干旱、半干旱的沙漠气候，春季多风，风级较大时会出现沙尘暴现象，夏季炎热，冬季寒冷，气候干燥。本地区降雨量较少，主要集中在夏季交接季节，主要以雷雨的方式出现。二、 煤（岩）层 1、煤层参照招标图纸剖面资料显示，副斜井在井底部分只施工穿越一层煤。2、水文地质经过现场踏勘，收集相关资料，本井筒水文地质条件简单而又复杂，在当初矿井建设过程中困难很大，风积沙层含水非常丰富，是本工程施工的最大难点。3、地质构造本矿地质赋存条件简单，为一个平缓的近水平煤层，没有较大有害物质构造。三、 瓦斯、煤尘及煤的自燃1、瓦斯根据我们目前掌握的情况看，本矿区属于低瓦斯矿井。但在施工工程中要加强“一通三防”管理工作，在煤层中和反掘施工当中均必须严格按照煤矿安全规程的要求，采取相应的综合安全防范措施。2、煤尘爆炸和煤的自燃根据相关资料，该煤矿层有自燃发火倾向性，有煤层爆炸危险性。在巷道掘进时，要求取有效的防尘措施，加强洒水降尘，清理巷道堆积煤尘。3、地温、地压根据目前得到的相关资料，井田在开采过程中，未发生过地压、地温异常现象，属于正常地温区。 四、 工程设计特征 1、 井筒长度和坡度 副斜井井筒设计明槽段118.6m，暗槽混凝土砌碹段793.8m，基岩段锚喷1257.3m，井筒总长度2169.7m。另外有调车硐室10个，每个硐室长度6.0m，合计施工长度60m，副斜井井筒总施工长度为2229.7m。副斜井设计下坡，坡度5.5o，其中井筒中间水平缓冲段和曲线段坡度为3，调车硐室为水平巷道。 2、 巷道断面井筒副斜井井筒在直线段设计净宽为5.6m，设计净高4.6m，净断面积22.4m2。在曲线段设计净宽6m，净高4.8m，净断面积24.9m2。硐室调头硐室表土段净宽为4m，净高3.5m，净断面积12.28m2。 3、 巷道支护形式临时支护永久支护第三章 施工方案及工序流程第一节 施工方案的制定原则一、根据xx煤矿副斜井井筒工程的设计技术特征和现有地质、水文资料，针对副斜井所穿越的地层情况，结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平，通过方案比较和论证，具备井上下两头同时开工相向施工的，在中间贯通。二、施工方案1、煤巷施工xx煤矿xxx掘进施工的主要困难就是xxx问题，解决xxxx的施工创造有利条件。通过地测现场了解，在xxx的前3条井筒施工中采取xxx措施，取得了良好成效。因此，本工程的掘进工作必须走在一切工作的前面，方案确定以后立即开始组织施工。2、平巷掘进 开口段主要采用xxx的施工方案，测量放线以后，根据设计开口位置、确定中心线、腰线，采用xxx型综掘机进行掘进。一次掘进完成xxm以后，对巷道进行刷帮处理，同时对底板的宽度、坡度及水沟按照设计要求平整和拓宽，使之达到设计要求。3、巷道支护采用xx支护的方式，高度xxm、宽度xxm。锚喷支方式。4、底板垫层处理第二节 岩巷施工方案根据xx煤矿副斜井工程施工工期的要求，要求整个工期在300天内完成，结合副斜井井筒能够在地面和井下同时双头相向的施工条件，故基岩段采用反掘的施工方案。工作面开口时，先架设简易施工台车，画线点眼后，进行打眼爆破工作，爆破后先对拱顶部位进行锚杆挂网支护，然后采用50侧翻式装载机装渣，采用多台防爆柴油车将矸石运至矿方指定位置的方案。为了确保打眼速度，工作面布置12台风钻，打眼时多台作业。因为在基岩层中施工，爆破后锚杆挂网支护紧跟工作面，所以不存在临时支护的问题。可以安排爆破、掘进、排矸和喷射混凝土永久支护平行交叉作业。锚杆工作距离掘进工作面的距离可以保持合理空间内平行交叉施工。第三节 主要工序流程1、巷道施工工序流程施工测量放大样xx型综掘机开掘综掘机修帮支护背帮节顶充填巷帮（顶）2、锚杆施工工序流程安装钻机施钻冲洗钻孔铺设锚网安装锚杆搅拌树脂药卷3、岩巷工序流程钻眼装药连线爆破通风顶部锚杆排矸帮部锚杆喷砼。第四章 岩巷掘进施工方法第一节 作业形式1、巷道作业形式采用一次性开掘、一次性铺底、一次性浇筑混凝凝土墙基础、按台车长度支内模、按台车长度绑扎钢筋、按台车长度支外模，按台车长度确定浇筑混凝土，分段(段长6.0m)支护，一次性分层回填的作业形式。2、硐室作业形式采用一管棚支护、一钢架架设、一喷砼支护，达到一个台车长度以后，进行一混凝土浇筑的分段循环作业形式。第二节 砌碹技术要求1、原材料技术要求：a、片石：外形规则，表面凹凸深度不大于20mm，截面宽度、高度不大于200mm，且不小于长度的1/3强度符合要求，严禁使用风化石;b、水泥：蒙西原厂42.5MPa.R水泥;c、河砂：产地大保当，中砂、粗砂;颗粒坚硬洁净;粘土、泥灰、粉末等不超过砂的3%;云母、煤屑不超过砂的0.5%;SO3含量不超过砂的1%。d、碎石：山西石子，粒径1030mm。e、水：使用洁净水，SO3含量不大于1%，PH4。2、砌碹的技术要求：a、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。b、检查并处理工作地点的安全隐患。c、检查施工所需要的风、水、电。d、施工前要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。e、砌碹前要根据巷道设计要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆除临时支护工作。凡有碍砌碹的部分者要刷大。f、钢拱架、钢筋网和喷砼初次支护时应检查二次支护断面尺寸是否符合设计要求。g、砌碹前衬砌台车必须牢固固定。3、各工序项目操作应注意的事项1)挖地槽砌片石基础a、按中腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并做出标记。b、用手镐、风镐挖地槽要注意观察钢拱架脚窝部位，防止松动掉脚。地槽挖完后检查尺寸，排净积水，清底找平。c、铺砌基础前根据中腰线检查地槽位置和深度，并挂好基础边线和平线。d、砌基础时，应先填入30-50毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础要平、直、稳、实、灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。e、新旧碹的接口处，必须清除杂物，并用水冲洗干净。2)支砌碹台车和浇筑a、支砌碹台车前先检查巷道顶板安全情况，台车的稳固情况 。b、用水冲洗砌碹台车模面。c、砌碹台车要支稳支牢。d、砌碹拱时，必须从两侧起拱线向中心对称浇筑，使受力均匀。E、混凝土浇筑时必须振捣密实。第三节 施工技术准备1、收集并熟悉有关技术资料：认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图;收集地质、地形测量资料、近井点及附近测量标桩资料情况;掌握工程设计的主要技术特征，单项工程设计工艺。布置工业场地，并积极参与设计与工程技术施工交底。2、编制单项工程施工组织设计根据项目建设总工期进度计划及施工图，按照合同要求，详细编制单项工程的施工组织设计，质量保证措施，施工作业规程，并组织施工作业人员认真学习贯彻，熟悉掌握有关技术资料规程规定。第四节 施工组织按工程施工准备计划及工程开工需要，按“三：八”制/日作业。1、早班工作内容：2、中班工作内容：3、夜班工作内容：第五节 工程准备1、根据技术部门提供的测绘资料及时完成井筒开口实测、定位工作，并实施复测。2、完成施工需要的工业设施：水池、搅拌站、仓库、水泥库、压风机房、值班室、机修车间等。3、完成生活设施：食堂、宿舍、项目经理部办公室、会议室、锅炉房、浴室。第六节 器材准备1、设备供应：提前做好空压机、运输设备、搅拌机等施工机械设备的检修和购买，保证设备及时到位并投入使用。2、材料供应根据施工图编制预算，严格按标准要求，采购钢材、片石、水泥、砂子、石子等主要材料，并保证供应及时，随用随领，零星材料也要同时做好计划。3、工具、安全仪表、仪器、劳保用品，根据需要及时组织货源，落实供应。(见平面布置示意图)第五章 岩巷掘进施工方法第一节 钻眼机械1、在煤层中选用煤电钻钻眼。2、在岩层中选用YT28型凿岩机钻眼。3、修理帮、顶和底板采用风镐。第二节 爆破材料选择1、雷管：由于在岩巷中施工，煤与瓦斯突出矿井的岩层内施工，雷管引爆瓦斯的隐患并不排出，因此，综合考虑，决定在井筒岩巷中引爆选用煤矿许用瞬发雷管，炮眼起炮全部使用秒延期抗静电导爆管电雷管。当然在煤层中施工，必须选用煤矿许用毫秒延期电雷管。2、炸药：选用2#煤矿许用炸药，有水或底眼使用乳化炸药。3、发爆器FD200发爆器。第三节 光面爆破参数确定1、炮眼：确定的炮眼深度为3.0m2、装药结构：选用正向连续不耦合装药的方式，眼口采用水炮泥封堵。3、炮眼数目：1步掏槽眼：掏槽3对，眼口距1400mm，两对眼间距400mm，炮眼长度2000mm，眼深1600mm，共计6个眼。 2部1步掏槽眼：掏槽4对，眼口距1900mm，两对眼间距400mm，炮眼长度3500mm，眼深3200mm。共计8个眼， 扩槽眼：眼深3200mm，眼距 600700mm，共计xx眼。 辅助眼：眼深3000mm，眼距600700mm，共计xx眼。 亚 眼： 眼深3000mm，眼距600700mm，共计xx眼。 周边眼：取眼距400mm，光爆层厚度500 mm，共计xx眼。 底 眼：眼距700mm，眼深3100mm，共计xx眼。为了取得光面爆破效果，工作面炮眼数目xx个，实际中可做适度调整。4、装药量 1部掏槽眼：装药6卷/眼，小计 xx 卷。 2部掏槽眼：装药7卷/眼，小计xx 卷。 扩槽眼：装药6卷/眼，小计xx 卷。 辅助眼：装药5卷/眼，小计 xx 卷。 亚 眼：装药5卷/眼，小计 xx卷。 周边眼：装药4卷/眼，小计 xx卷。 底 眼：装药5卷/眼，小计 xx 卷。工作面总装药量：Q锚=250.15=3.75kg5、联系方式：采用串联的方式。6、起爆顺序：第1部掏槽眼 1 段第2部掏槽眼 3 段扩槽眼 5 段辅助眼 6 段亚 眼 7 段周边眼 8段底 眼 10段第四节 安全起爆距离发爆地点距爆破地点距离，直巷120m，带拐弯80m。第五节 炮眼布置和爆破图表1、炮眼布置图(见附图)2、爆破效果表第六节 锚喷材料要求：1、螺纹钢树脂锚杆：直径20mm，长度：2400mm，间距800*800mm 。2、钢筋网：钢筋冷拔后，焊接成，网孔为100100 mm，网片互相搭接100mm联网，距扣300mm，全周长维护顶板和两帮。3、锚固剂：使用树脂药卷，规格为：直径28mm，长度350mm，每眼3卷，全长锚固。4、水：该矿井地下水为优质饮用水，可以用做喷射混凝土用水。5、砂：小保当中砂，含土量不大于2%，硫酸盐按重量计不大于1%，云母不大于2%。6、石子：山西青石子，含泥量不大于3%，碎石直径不得大于20 mm，针状或片状，颗粒不得超过2%，使用前须进行化验，合格后方可使用。7、配比：按试验室配合比施工，强度为C20。第七节 锚杆安装施工方法：1、钻锚杆眼前，先检查巷道爆破成形尺寸是否合格，如果不合格，须及时修复，检查合格后按设计尺寸用粉笔，油漆或其他方法定好眼位，。做好标记。2、严格按照锚杆眼设计深度、角度，钻眼，钻头直径为28 mm。3、安装锚杆前，先检查锚杆的尺寸是否符合设计要求，锚杆杆体若有弯曲变形必须整形打直，杆体若有氧化生锈现象，必须打刷干净，锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，如果影响正常使用，必须更换。4、安装锚杆前，先用待安装的锚杆伸入锚杆眼内，检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求，若不合格，必须重新打眼。5、安装前，用压风将锚杆眼内的岩粉吹净，确保锚固剂与锚杆眼壁接触良好。6、安装时，先将锚杆限位螺帽上好，再将锚杆拧入连接套中，然后将三节树脂药卷放入锚杆眼孔内，用锚杆端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂卷送入眼内。7、将锚杆机钻杆卡在连接套上，启动锚杆机，3-4人在锚杆机钻杆施转的情况下强行将锚杆推入眼底，捅破药卷搅拌，旋转搅拌时间必须控制在2030秒之间。8、搅拌结束，强行推住锚杆机，在锚杆机钻杆不旋转的情况下保持3min，防止锚杆在树脂凝固前下滑。9、等3分钟以后，待树脂完全固化，移开锚杆机，取下连接套。进行下一个锚杆的安装工作。第八节 钢筋网铺设方法1、钢筋网在铺设前认真检查其规格、尺寸、焊接质量是否符合设计要求，不合格不准使用。挂网前清理干净离层、活煤方可挂网。2、钢筋网有泥等杂物要认真冲刷干净。3、钢筋网氧化生锈严重，或有浊污，禁止使用。4、锚杆安装15 分钟后，方准铺设钢筋网。5、铺设时，先从拱顶部开始，两人负责铺网，1人上铁托板。上好后，用锚杆机逐个拧紧上牢。6、注意网片间的搭接100mm联网,扣距300mm,用14# 铁丝拧接。7、逐个检查锚杆，将锚杆螺丝用扳手上紧。第九节 喷砼施工方法1、喷砼前，应认真检查验收巷道掘进规格，锚杆安装质量，钢筋网铺设质量等，对不合格工序坚决返工。只有前期各分项工程验收合格，方准进行喷砼工作。2、喷砼前必须严格执行敲帮问顶制度，并冲洗巷道帮顶。3、在巷道帮顶壁埋设钢质标志，在两墙位置挂铁丝控制。4、进行喷砼施工。第十节 工艺流程：1、 钻爆工艺流程钻眼前准备钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人放警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、支护拱顶出渣墙部支护。2 、支护工艺流程喷浆前准备检修机器风水管路铺设喷砼清理。第十一节 钻爆工序要求：1、钻眼前，必须详细检查工作面10m范围内的支护，发现问题及时处理。2、必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。3、严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。4、爆破要严格执行“一炮三检”和爆破三人连锁“制度。5、爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法，正向装药，串联式联线方式，使用毫秒电雷电管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥。6、爆破前跟班队长必须派专人在所有通往爆破地点贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。7、只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。第十二节 爆破安全1、装配引药必须按煤矿安全规程相关条款执行;2、放炮距离不得少于120m，放炮母线必须悬挂，并不得和动力信号电缆同侧。 严禁有明接头，距掘进迎头100m内的母线必须随用随拉，爆破后必须回收并掩护好;3、施工放炮前必须在200m外设岗;4、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制;5、爆破器材必须严格遵照本节规定选择使用;6、放炮前必须掩护好工具、设备、管线;7、放炮后必须待烟吹净，人员方可进入迎头及沿线检查、作业;8、雷管脚线连结和扭结后必须悬空，不得和水、岩、金属等接触，联线扭结必须可靠，减少网路电阻，同时放炮器电池必须经常更换;9、打眼、装药、放炮，火工品领、用、退、核销、运输、保管以及瞎炮处理，残炮检查处理必须符合煤矿安全规程相关规定;10、放炮器把手，放炮员必须随身携带、专管专用。第十三节 施工质量技术要求1、打眼前必须由施工人员画好掘进中、腰线，并找出巷道周边轮廓，标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。2、施工必须按要求掘进，严进丢底拉帮。3、喷射混凝土厚度、强度、表面平整度等必须符合要求。第六章 施工生产辅助系统第一节 运 输一、掘进工作面1、出碴由于正掘工作面在冲积层中施工，又是下坡施工。施工进度不是非常高，对于出碴的要求不是非常严格，而且工作面开挖需要开挖机械，所以选用斗山55型小型挖掘机进行开挖，在开挖的同时将开挖出的碴直接装入防爆柴油机运至地面废碴场排弃。 2、支护材料运输 正掘所用的钢拱架、管棚、喷浆混合料用防爆柴油车运输至工作面;由于全部采用泵送混凝土支护，所以混凝土采用混凝土罐车从地面搅拌站运至台车后方的混凝土泵，进行浇注混凝土。第二节 排 水1、工作面排水掘进工作面安装3台7.5KW潜水泵，配备配备DN125型直径为513mm塑料管排水，排入中部水仓以后，用中部水仓的卧式水泵排到地面，以确保井筒正常施工。第三节 压风和工作面通风一、压风在斜井口附近安装20m3空压机2台，其中一台工作，一台备用，压风管选用1084.5mm无缝钢管,送至井下工作面。 二、通风1、风量计算按井下工作面同时工作的最多人数计算：Q需=4N Q需=430=120m3/min式中：Q需-掘进工作面需风量N-井下掘进工作面同时工作的最多人数20人。考虑大型检查等因素，取30人。 按工作面瓦斯涌出量计算：Q掘=100q掘 Kd=1001.451.9=275.5m3/min式中Q掘掘进工作面实际需风量m3/minq掘：掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,本矿井为低瓦斯矿井，Kd掘进工作面因瓦斯涌出不均的备用系数，取1.9。 按炸药使用量计算Q掘=(7.35-25).Aj=883.7=669.6M3/min式中 Q掘掘进工作面实际需风量M3/minAj：掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,取83.7KG(7.35-25)炸药系数，全段面一次爆破，取8。按风速验算规程规定，煤巷工作面最低风速0.15m/s，最高风速4m/s。3.95SjQ掘104.4Sj式中 Sj掘 进工作面巷道通风断面取26.1m2综合以上三种计算方法，工作面实际需风量取最大值669.6m3/ min验算：104.4.8m3/ min669.6m3/ min2448m3/ min经验算掘进工作面供风量669.6m3/ min能满足实际需要。风机选型全风压配分量Q吸=Kf Qj=1.2669.6=803.7 m3/min式中Q吸掘进工作面风机额定风量，m3/min。Qj掘进工作而实际需风量，取669.6m3/min。Kf为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取1.2。即风机全风压配风量为803.7m3/min。第四节 通风方式局部通风采用压入式通风，考虑瓦斯的涌出量问题，局扇选用风速大、射程远的FBD-4-NO9型230KW对旋局部通风机。额定风量700-1100m3/min，风筒选用1200mm10m抗静电、阻燃抗阻燃风筒。Q=Q扇I=7001.20.6=504m3/min根据上述计算，局扇无法满足供风量，只有延长通风时间，待炮烟散净后人员方可进入迎头作业。反掘中后期可采用串联方式加大通风量。第五节 防 尘坚持湿式凿岩、放炮喷雾、装岩洒水，净化风流使用水泡泥等综合防尘措施。距掘进迎头100m，每月前移。井下防尘用水及工业用水取自矿方提供的水源。第六节 供（电）水系统一、 地面:地面供电取自矿方提供的供电电源。 二、掘进工作面工作面用电从地面变电所配电柜引入井下。三、 供水系统1、 施工供水：地面建设一座40m3的水池。敷设一趟513.5mm 的静压供水管，与地面40M3水池连接，以保证井下各种机具正常供水。2、生活用水和地面用水：生活用水取自建设单位的饮用水源，地面搅拌站用水可以取自降水井，经沉淀过滤以后使用。第七节 照明、通讯与信号系统1、照明地面各机房、配电所、值班室等室内照明采用荧光灯，道路、排矸场所使用节能水银灯。井筒内每隔50米设置一盏新型DK-250/127矿用防爆照明灯。地面照明采用380V电源;井下照明采用ZXZ804B照明、信号综合保护装置，输出127V照明、信号电源，灯具采用防爆灯具，光源为白炽灯。施工作业时采用矿灯照明。2、通信在值班室设置10门电话交换机，每个工作地点设置一台抗噪声防爆电话机，通过交换机与地面各重要场所及调度室进行联系。在井下安全距离处设置防爆型电话机，直接和矿方调度指挥中心联接。第八节 砼搅拌系统在工业广场内设置一个200m2砂子、石子料场和30m2水泥库及两台搅拌机。石子、砂子料场内设置砂、石子冲洗装置和自动计量系统。搅拌机安装机上料装置和溜灰槽。第九节 通风瓦斯监测实行“风电、瓦斯电闭锁”,掘进迎头设瓦斯探头与自动报警断电装置，监测通风、瓦斯情况。 瓦斯传感器设置位置：第十节 地质观测对井巷施工过程中所揭露的地质现象，如煤层、岩层的性质、厚度、地质构造、岩浆侵入形态及其对煤层的影响等，设专人负责资料收集与地质编录。一、矿井测量1、平面控制测量：、 采用NTS362R型全站仪，严格按七秒级导线精度要求施测。、 导线点设置：每隔100m设置一组。、 内业计算：a、由非记录员整理和检查外业手簿，确认观测成果符合规程规定后方可进行计算。b、计算时加入气压、温度、高程归化和投影改正后，互差不超限时，取平均值作为计算资料;c、原始资料至少两人整理、独立计算、最终核对，精度评定符合要求时才能使用。否则，部分重测或全部重测。2、高程控制测量：水准测量：a、采用双人、双仪器高、往返测量法，同一站仪器高互差不小于100mm，并使用经鉴定符合精度要求的DS3-1型水准仪进行观测;b、相邻两点间的高差，用两次仪器高观测，其高差互差不大于5mm时，取平均值为观测结果;c、往返测量高差较差不大于50mm L ，(L为水准点间的路线长度，以km 单位)。、三角高程测量a、使用经鉴定符合要求的NTS-362R型全站仪进行直返站、双测回、双向往返观测。竖直角按煤矿测量规程限差要求;b、仪器高和觇标高在观测开始前和结束后用钢卷尺各量一次，两次丈量高差互差不得大于3mm，取平均值为丈量结果;c、相邻两点往返测，高差互差不大于10mm+0.3mmL,(L为导线水平边长，单位为m );三角高程导线的高差闭合差不大于100mm L ,( L为导线长度，单位为km )。3、施工中腰线标定与检查a、标定中腰线前对设计图纸上的几何要素进行闭合验算;b、对曲线巷道根据标定情况用AutoCAD软件制作施工大样图，准确指导施工;c、在直线巷道使用JZY-4型激光指向仪时，中、腰线验光点不少于3个，点间距离不小于30m，每掘100m时，对中腰线检查测量一次。第七章 正规循环作业与劳动组织 一、劳动组织 1、劳动工作制 成立工程项目部，设项目经理一人，副经理三人，下设两个工程队，一个机运队及管理服务系统，施工管理人员实行三班倒。其中正掘施工队采用“四六”作业工作制度，反掘施工队采用“三八”作业工作制度。2、劳动力安排第八章 综合进度计划及进度保证措施第一节 综合进度计划一、 施工工期计算 1、煤巷掘进： 2、岩巷掘进：二、 综合工程计划1、煤巷掘进工作面月进尺为：26天3循环/天1.0m/每循环=78m，每月计划进尺按80m考核。2、岩巷掘进工作面月进尺为：26天3循环/天1.0m/每循环每月计划进尺按80m考核。二、总工期计划：整个工程从2012年2月20日开工，到2012年12月20日竣工。 三、工程计划网络图(见附图)第二节 工期保证措施一、技术措施1、工程开工前，进行图纸会审，精心编制施工技术安全措施，认真做好技术交底工作，严格按照设计要求施工。2、按照工期进度的要求，做好人员、设备、物资的准备工作，确保各项工程如期完成。3、精心组织、科学管理，积极合理地采用和推广国内外先进的技术和先进的施工经验。4、施工人员进点后，抓紧大临工程的施工和设备安装，在确保安全生产的前提下，科学的组织立体交叉作业，缩短施工准备期。二、组织措施1、健全项目部管理制度，派备懂工程管理，懂技术管理的项目经理和一支技术力量强、职工素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能吃苦耐劳、善打硬仗的战斗集体。2、认真贯彻执行上级的施工安全、计划、物资、技术等各项管理规章制度，使各项管理工作规范化、制度化。3、加强调度工作，统一指挥生产。4、开展多种形式的劳动竞赛，充分调动职工的积极性和主动性。5、成立生产安全领导小组，由项目经理任组长，并设一名专职生产副经理主抓生产。6、实行网络计划，通过计算机管理系统对工程进行管理，对网络计划的实施情况及时、定期进行检查，并根据实际情况及时调整计划;7、为保证工期，应使下一工序的进度快于上一工序，在本工程中，应保证运输能力大于支护能力，支护能力大于开挖能力。为此，必须首先保证施工便道的畅通，以保证设备、材料的供应，确保外围条件的充分准备;8、根据网络计划确定重点，并定期进行考核;9、每周召开一次、工程队每天一次工程例会，检查前期网络计划的执行情况，找出存在的问题，对已经破网的施工项目，研究补网的办法和措施，落实责任人，使后期工程能按照网络计划顺利进行;对网络计划严重破网时应重新、及时调整计划，使之符合实际并能确保工期，调整之后的网络在实施上要更加重视并加大投入，不能因网络调整而使后期计划实施更加困难。三、冬季施工措施加强对各种人员冬季施工安全生产的宣传、教育工作，作好防水、防冻工作。认真组织学习冬季施工规范、规定和技术措施，做好班组交底工作。四、雨季施工措施1、加强井口的防洪工作，以防止暴雨给施工造成损失。2、加强供电线路和爆破器材库房的检查;各种机械、电气设备，雨季施工中必须搭好防雨操作棚。施工现场所