安徽某高层框剪结构城市综合体屋面工程施工方案含做法详图.docx

目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、屋面工程施工 2
1、施工部署 2
2、施工准备 3
3、施工要点 3
4、施工方法 4
四、质量控制措施及注意事项 10
五、成品保护措施 12
六、安全保证措施 12
七、细部做法及附图 13

屋面施工方案
一、编制依据
1、施工图纸。
2、规范
（1）《工程测量规范》（GB50026-93）
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）
（3）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
（5）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）
（6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
（7）《屋面工程技术规范》(GB 50345-2012)
（8）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210--2001）
（9）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）
（10）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010）
二、工程概况
马鞍山万达广场位于安徽省马鞍山市雨山区太白大道以东，银杏路以北，北临钟山路，东临泰山路。马鞍山万达广场项目是集五星级酒店、购物中心、甲级写字楼、住宅及底商一体化的现代综合性大型群体建筑，共18栋高层建筑，地下2层，地上17-34层，其中酒店、住宅楼、甲级写字楼为框剪结构，大商业为框架结构。占地229亩，总建筑面积75.95万平方米，其中地上57.75万平方米，地下18.2万平方米。
本工程屋面均为平屋面，屋面防水等级Ⅰ级，两道防水设防，均采用有组织天沟排水。
屋面做法：
楼层
部位
作法
施工界面

屋面

屋面1（上人屋面）

1、60厚C30细石混凝土内配Φ6@200单层双向钢筋网3x3m设分仓缝
2、20厚1:3水泥砂浆
3、3厚SBS改性沥青卷材防水层，沿突出屋面构筑物反至高于屋面完成面250
4、30厚1:3水泥砂浆找平层，压实抹光（两次施工）
5、200厚（住宅60厚，商铺140厚）无机发泡硬质保温板
6、最薄处30厚泡沫混凝土，找2%坡
7、20厚1:3水泥砂浆保护层
8、2mm厚聚氨酯防水涂料
9、20厚1:3水泥砂浆找平层,压实抹光
10、现浇钢筋混凝土屋面板

屋面2（不上人屋面）
1、银灰色漆保护层
2、40厚C30细石混凝土内配Φ6@200单层双向钢筋网3x3m设分仓缝
3、3厚SBS改性沥青卷材防水层，沿突出屋面构筑物反至高于屋面完成面250
4、30厚1:3水泥砂浆找平层，压实抹光（两次施工）
5、200厚无机发泡硬质保温板
6、最薄处30厚泡沫混凝土，找2%坡
7、20厚1:3水泥砂浆保护层
8、2mm厚聚氨酯防水涂料
9、20厚1:3水泥砂浆找平层,压实抹光
10、现浇钢筋混凝土屋面板

屋面3（钢筋混凝土雨棚）
1、20厚1:3水泥砂浆2%找平
2、2厚聚氨酯防水涂料
3、1:2水泥砂浆掺3%防水剂2%找坡

三、屋面工程施工
1、施工部署
（一）、进度计划安排
大商业工期从2013年 7月30日开始，一个半月完成屋面分部工程施工（如因天气原因造成不能施工则工期顺延，保证满足现场要求），其他业态屋面施工均按照主体封顶后1个半月开始屋面分部工程施工，一个半月全部完成屋面分部工程施工。
（二）、施工组织
（1）劳动力安排
本屋面工程的找坡层、保温层、找平层由主体施工队伍施工。防水层选择有资质的分包施工队伍。
（2）垂直运输
所有材料利用外用电梯、塔吊进行垂直运输，根据工期要求，视进度情况，必要时采用人工倒运。
2、施工准备
（1）保温材料：
（2）找坡材料：泡沫所使用的材料必须符合要求，且必须具备材料出厂合格证。
（3）防水材料：其质量是保证防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书，材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。
（4）面层材料Φ6@200单层双向钢筋网。
（1）混凝土地泵、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器。
（2）热熔工具（SBS卷材）：喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气。
（3）配套工具：分包自备。
（4）消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。
3、施工要点
各道工序的基底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后进行下道工序。
屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成倒角，所有阳角抹成圆角。雨水口管道根部做凹槽。
1、屋面找坡层
要求屋面结构施工完毕，并办理完验收手续。找坡层施工前，按照图纸及坡度拉通线用空心砖提前做好灰饼，找坡层找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺，最薄处不得小于30mm，施工中必须按照图中要求控制找坡层坡度和标高。
2、屋面防水层：
（1）检查防水基层，应达到验收规范的要求，办好隐检报验手续。防水基层表面必须干燥，含水率小于9%，简易测试方法：用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面，4h后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面，找平层和被覆盖的卷材上均无水印才可进行防水施工。
（2）找平层必须压光平整，不得积水。管道根部，墙根部要符合设计要求及施工规范规定用砂浆做成倒角。
（3）屋面防水层铺贴、涂刷要与基层粘结牢固，搭接宽度、搭接方向符合要求。
3、屋面保温层：
（1）屋面清理干净，保持干燥、穿屋顶的管道根部，用细石砼填塞密实，作好转角处理，将管道根部固定，雨水口等处堵严，防止杂物落入。
（2）施工前屋面表面应平整，无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等现象，模板板缝用砂轮打磨，局部不平应抹成顺坡。
4、排气道设置：
1）排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为 6m 纵横设置，屋面面积每36 ㎡宜设置1个排汽孔。在找坡层中预留槽(万能快或空心砌块砌筑找坡)做排汽道时，其宽度为 40mm，排汽道应与找平层分格缝相重合。并需满足排气孔埋设所需高为 100 ㎜。
2）排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。在铺设防水层前，缝上部附加宽度 200mm 单边点粘的卷材覆盖层.
5、细部节点做法：泛水的处理；坡屋面檐沟、防水收口、出屋面管道、烟风道根部及防水处理。
（一）工艺流程
屋面清理→管洞封堵→找平层→涂膜防水层→砂浆保护层→找坡层→保温层→找平层→SBS防水层→隔离层→细石混凝土保护层
注意事项：在屋面找坡施工前必须对屋面起坡高度以及最后完成面标高进行计算，并核查是否与屋面管井洞口、设备基础高度矛盾。
（二）施工步骤
基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕，各种管道井、设备基础及与屋面相交的外墙施工完毕，管道井、外墙、设备基础做法见下图：

1）基层清理：涂膜防水层的基层应满足相关要求：基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲子铲除，基层扫浆一道厚做两公分找平层。

（1）编制标准：根据国标《屋面工程技术规范》GB50345－2012、国标《屋面工程质量验收规范》GB50207－2012、涂膜防水层技术执行。
主材聚氨酯防水涂料符合GB/T 19250—2003《聚氨酯防水涂料》标准。
（2） 聚氨酯防水涂料的技术指标
技术指标：执行标准(GB/T19250-2003)

（3）本工程选用的聚氨酯防水涂料。材料进场须提供合格证、质量检验报告，并应现场抽样送检，检测合格后方可用于施工。施工前按第前条进行基层清理。
（4）工具准备：铁铲或铁锹、扫帚、辊筒刷、刮板、搅拌器、刷子。
（5）注意收听天气预报，不得将施工安排在雨日。
（6）施工工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 1.清扫基层、找平层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.涂膜
清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，做到薄厚均、不露底，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷；防水层贴入水落口杯内不应小于50mm，且以水落口为中心直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封涂料封，其厚度不应小于2mm。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行保护层层施工。
（7）技术要求
①涂膜防水层应根据防水涂料的品种分遍分层涂布，不得一次涂成。
②应在先涂布的涂层干燥或固化成膜后，方可涂布后一遍涂料。
③涂膜防水层的施工顺序应按“先高后低，先远后近”的原则进行，同一屋面上先涂布阴阳角的排水较集中的水落口、天沟、檐口、天窗下等节点部位，再进行大面积涂布。
各遍涂层之间的涂布方向应相互垂直。涂层间每遍涂布的退槎和接槎应控制在50~100mm。
涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封严。
水落口杯与基层交接部位应作密封处理，水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm；涂膜防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。
④防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。
⑤聚氨酯涂膜不可在5℃以下施工，也不可在雨中施工。成膜前（施工后12小时内）不能受雨水浇淋。
⑥其它工序应在涂膜完成两天后进行，以防损坏未充分固化的防水层。
（8）质量验收：
　 涂膜防水层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层现象，涂层平均厚度达到设计要求的2.0mm，在实际测量（针刺法）中，允许有30%的测点厚度不低于设计要求的85%。
　本工程须做蓄水试验，观察24小时，室内以无渗漏为合格。
(1)将屋面上各类设备基础的棱角(阳角)和各类方形设备基础的棱角做成圆弧角(R=50mm)，并磨平。
(2)根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩，其间拉线加密标志墩。标志墩用砖砌体砌成,双向间距1.5m，找坡应计算好找坡厚度，天沟里按1%找坡，最大水落差不得大于200mm，屋面找坡按2%找坡，并保证天沟分水线处最小深度不小于100mm。
(3)泡沫混凝土的施工是通过整套专用的设备现场完成。整套设备配有上料、搅拌、主机等系统，施工时进行现场上料、搅拌、发泡并通过自带的泵送系统经高压输送管直接送至施工基面，随浇筑,随铺平，随找坡，用大杠刮平，木抹子拍实，搓平。原则上采用原浆收光。原浆不足时可加铺1层1:2水泥砂浆，混凝土表面做二次抹压成活。泡沫混凝土找坡成型后及时进行保湿养护，养护时间≥7d。
(4)为控制泡沫混凝土找坡层含水率，分格缝兼作排汽槽，排气管留在分格缝的十字交叉点。找坡层的分格缝设在板端部，从女儿墙根部起按6m距离双向设置20mm宽凹槽。
（1）本工程屋面均采用200mm厚水泥发泡板，材料的密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
（2）干铺板块状保温层：直接铺设在找坡层上，表面两块相邻的板边厚度应一致。粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，发泡水泥保温板材料应用配套粘结砂浆粘贴。
（3）发泡板采用满铺，从一边开始铺设块状保温材料，在雨水口处半径50cm范围内保温板材应逐渐均匀减薄，最薄处厚度不应小于15mm；板块紧密铺设、铺平、垫稳，发泡板板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。
(1)在基层清理后，做好验收.基层处理剂要拌制均匀，涂刷均匀，不露底，方可进行下道工序施工。
(2)用卷尺测量屋面铺贴宽度,定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减100mm分格画线。
(3)先对女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做加强层，每边宽度≥250mm，阴阳角圆弧半径50mm。铺贴立面至屋面完成面的卷材高度≥250mm。
(4)将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好，备用薄膜面向下。操作时将备好的卷材，用φ30mm的管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺贴，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返均匀喷烤。当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀，不窝气，必须压实、压平。铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。卷材搭接长、短边≥100mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开，其间距应不小于500mm。接缝部位必须距阴阳角200mm以上。
(5)屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止。蓄水24h后，以不渗漏为合格。并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。
（1）分格缝的设置
①按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝，细石混凝土保护层与女儿墙及风井反梁间应预留30mm宽的缝（用苯板隔离），并用密封材料（防水油膏）嵌填严密。细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设30mm缝。缝内嵌填密封膏。
②分格缝宽为20mm，保护层的分格缝应与找平层的分格缝上下对齐。
③分格缝采用挤塑板，在防水混凝土施工时进行拉线放置，每个分格内部应按不大于6米设置标高控制垫块，挤塑板用5cm高的水泥砂浆固定。
（2）钢筋网片施工
①按设计要求，钢筋网片采用Φ6@200单层双向绑扎钢筋网片，保护层不小于10mm。现场须制作带扎丝的12厚砂浆垫块绑扎于钢筋网上，严禁不与网片绑扎直接垫于其下。
②分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。
③施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝的破坏。
（3）细石混凝土的浇筑
①屋面保护层均采用60厚C30细石混凝土。
②浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝挤塑板，标出混凝土浇捣厚度。混凝土应用木抹子压实抹光。
四、质量控制措施与注意事项
施工中坚持工序间层层把关，作好自检发现问题及时处理。
为确保本工程的屋面施工质量和进度，特成立以下的质量管理体系：由业态经理、生产经理、技术负责人、安全主管组成领导小组，小组成员由片区长、分包技术负责人、质量员、安全员、消防员等组成。全面负责本工程的质量、安全和进度等问题。
1、严格验收保温层、找平层的工序质量，每道工序提前报验，合格后方可进入下道工序，按程序操作不得违章。
2、防水层基层必须干燥，严格卷材搭接尺寸，保证女儿墙壁面卷材铺贴垂直度，采用定点弹线铺贴， 杜绝余铺跑线，影响卷材搭接尺寸。
3、卷材与基层之间的接缝部位，粘接要牢固，不得有皱折、空洞、脱皮、滑动、起鼓等现象。确因基层局部不平，造成空鼓起泡，用开刀拉开放气，重新粘结卷材防水层，使之贴牢、压实，再将大于开刀拉开边缘200mm宽范围内的四周的铺贴卷材一道。
4、出屋面透气管、烟风道、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。
1、保证项目
（1）保温材料强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）找平层坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）SBS的品种、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
（4）屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。
（5）防水的坡度必须符合设计要求。
2、基本项目
（1）板状保温材料应紧贴基层：保温材料紧贴基层，铺平垫稳。
（2）水泥砂浆找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。
（3）分格缝的留设位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。
（4）找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧型且整齐平顺。
（5)卷材防水层的表面平整度应符合排水要求和无积水现象。
（6）铺贴的卷材不露底、不堆积，搭接尺寸应准确接缝和末端处理必须封严，不得有扭曲、皱折、翘边、脱层的缺陷。
（7）卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。
（8）泛水做法正确，分格缝的位置和间距符合施工规定、缝格平直。
五、成品保护措施
1、内排水口及排气道要进行封堵，防止杂物进入堵塞。
2、在防水层上凿洞打孔要仔细，及时处理孔部防水。在未加保护的防水层上禁止推小车，不得在未保护的防水层上堆放物料。
3、找坡层、找平层未达到要求铺贴卷材强度时，禁止上人和进行其他作业。
4、找坡层、找平层达到强度要求后，临时堆放材料应分散堆设。
5、无关人员不得进入未保护的防水层作业，必须进行检查和其它工种施工人员进入时，对防水层有保护保证措施。
6、因交叉作业施工和无意碰撞，造成防水层损坏穿孔，应及时告知，进行及时修补。
六、安全保证措施
1、防水材料和工具应在每天施工完后，放回库房，不得随地乱放，库房要备好灭火设备。
2、施工现场及库房，严禁烟火。
3、所有进入防水施工现场人员，一律穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水施工现场。
4、施工前对进入现场施工人员进行现场安全教育，施工人员必须持证上岗，并遵守现场各项安全管理制度。
5、施工时按规定穿戴劳动保护，防护用品，按防水施工规程作业不得违章。
6、现场防水材料应分类别，存入时保持安全距离。
7、遇雨天和五级以上大风停止防水施工。
8、严禁从上向下坠物料，进出作业面走专用安全通道。
9、在热熔使用喷灯是要注意所使用的喷火装置必须处于良好状态，切忌自行改装装置。使用喷火装置前，必须检查并紧固所有固定点。切忌在汽油易积的封闭环境下施工。
并以下情况不许使用喷枪
（1）当基层刚铺刷可熔性材料时。
（2）靠近任何易燃物质时。
（3）靠近装有易燃液体或物质的容器时。
（4）直接接触可燃物时。
（5）易燃物质靠近明火时。
七、细部做法及附图
1、檐口部位、平屋面与楼梯间墙面相交部位的防水卷材上卷高度不低于250mm，在混凝土墙体上留设凹槽，在凹槽上部设压条,防水卷材收头于凹槽下。
2、水落口固定牢固。在水落口杯周围500mm范围内找5%坡度以利排水，并采用防水涂料或密封膏涂封严密，避免水落口处开裂。
3、管根部抹成半径5cm的圆弧并作附加层。

4、屋面变形缝防水做法

5、屋面溢流口做法图

6、屋面排汽通道及排汽孔做法

7、建筑排水沟做法：从图纸中确定排水沟的位置后，按照两个落水口的中间等分线确定为排水沟的分水线，按照漏水口处最薄30mm，坡度1%找坡至分水线处，以此为基数加上100mm确定为屋面找坡层的最薄处泡沫混凝土的高度，见下图：

8、屋面伸缩缝盖缝条：屋面分格缝设置300宽、天沟设置与附加层同宽的黑色带砂防水卷材盖缝条。

9、排气孔高度一致，朝向一致。

10、屋面落水口采用混凝土水簸萁。

11、屋面各种管道井、雨棚沿板底四周用成品滴水线条做滴水（注：雨棚滴水不得延伸至墙面，防止雨水侵入外墙），出屋面门窗洞口沿门窗洞上口做滴水滴水，做法见下图。

12、屋面伸缩缝处爬梯采用砖砌，做法见下图