安全施工组织设计及专项方案与审批.docx

施工组织设计方案及审批和验收1、施工组织设计方案2、施工组织设计审批会签表3、各种防护设施和特殊、高大、异型脚手架的施工方案4、各种防护设施和高大异型脚手架的审批、验收表5、冬季、雨季施式方案安全施工组织设计方案安全施工组织设计一、工程概况 *清华源住宅小区20楼工程位于*凤凰路西段北侧。建设单位为*利峰房地产开发有限公司，施工单位为*建设（集团）有限公司*分公司，项目经理为*。 为了给工人创造一个安全的操作环境，杜绝和减少施工中的不安全因素，达到预定的安全目标，特制定本方案。 二、控制程序 分析本工程的实际情况，本工程的安全防护的重点是： 1、土方工程；2、外脚手架工程；3、高空作业；4、大型机械提升架；5、施工洞及临边防护和立体交叉作业区的隔离；6、施工临时用电；7、钢筋工程与模板工程的安装与拆除安全；8、消防安全；9、施工现场和周围人行道的防护隔离措施；10、雨季施工安全措施；11、冬期施工安全措施。针对以上安全防护重点，项目制定了有针对性的防护措施，每项措施计划、有落实、有验收。 项目经理部建立健全安全生产监督管理体系。安全生产监督管理网络必须“横向到边，纵向到底”。项目经理是项目安全生产工作的第一责任人，对其负责的工程项目的安全生产负全面责任。项目主管安全生产副经理应协助项目经理抓好安全工作，对项目的安全生产负直接领导责任。项目技术负责人对项目的安全技术负全面责任。项目安全员在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。 项目技术部门在施工组织设计或施工方案中制定针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术措施。特殊和危险性大的工程必须单独编制安全技术方案，项目工长根据施工组织设计（施工方案）的安全技术措施编写详细的安全技术交底，并组织实施。进入施工现场的各类人员必须经过公司、项目部、班组三级安全教育。特殊工种作业人员必须按规定通过专业技术培训并持证上岗。项目经理部应保存双方签字确认的安全技术交底记录，接受交底人必须全数在书面交底书上签字确认。 项目经理建立工程项目安全管理内业资料档案。安全管理资料满足建筑施工安全检查标准（JGJ5999）中3。0。2，3。0。3表的要求，安全管理资料由项目经理部专职安全管理人员负责，主要应包括安全生产责任制、安全技术措施与交底、安全教育、安全防护措施及用品、临时用电施工组织设计、施工机械管理、作业人员持证上岗、安全技术措施经费使用、安全检查与验收、工伤事故统计等方面的记录或台帐。 三、组织机构和控制目标 （一）为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对施工现场的安全管理和文明工地管理，确保各项安全管理目标的实现提供组织保证，经公司研究决定成立本工程项目部安全管理领导小组： 组 长： * 副组长： *、*、 成 员：*、* 、*、*（二）本工程项目安全管理目标 1、杜绝死亡、重伤事故； 2、轻伤事故控制在0.1%； 3、无重大机械设备事故与火灾事故； 4、安全管理达到市级文明工地标准。 四、安全管理制度 安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。我项目在项目开工前，将针对本工程的施工特点，制定一系列规章制度，以指导安全生产管理工作。 （一）、安全技术措施制度 为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，不断改善劳动条件，加强劳动保护，以保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本制度。 1、安全技术措施计划 （1）企业在编制生产、技术、财务计划的同时，必须编制安全技术措施计划。安全技术措施所需的设备材料，应该列入物资、技术供应计划，对于每项措施，应该确定实现的期限和负责人。企业的领导人应该对安全技术措施计划的编制和贯彻执行负责。 （2）项目部也应该根据工程项目的具体情况，结合单位安全技术措施计划，编制本项目的安全技术措施计划。 （3）安全技术措施计划的范围，以改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病为目的各项措施。 （4）安全措施计划，必须切合实际，力求做到支出少，效果好。安全无小事，是各项工作的重中之重，要定期无定期的检查、落实情况，以保证安全技术措施计划的实现。 2、安全技术措施的编制与审批 （1）项目工程施工前必须编制施工方案、施工方法的安全技术措施要有针对性，要根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等情况提出，防止一般化。 （2）脚手架工程、起重作业、物料提升机（架）及其它垂直运输设备、施工用电、基坑支护、横板工程等专业性较强的项目，必须单列编制专项全技术措施。 （3）安全技术措施必须按规定经过审核、审批后方可生效。 （4）经过批准后的安全技术措施，必须严格执行。需要变更计划的也同样按规定办理审核、审批后再执行。 3、安全技术交底 实行逐级安全技术交底制度。开工前，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底；两个工种以上交叉作业时，安全技术人员要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全技术交底，班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。 4、安全技术措施的检查与落实 （1）各级领导必须对安全技术措施组织落实、组织检查；操作工人必须按安全技术交底要求把各项安全技术措施落实到位。 （2）安全技术措施落实后，必须组织有关人员进行检查和验收，并办理有关验收手续，必须经验收合格方可投入使用。 （3）验收单中必须有量化验收内容，工作检查中，查出的安全隐患，下达“安全隐患通知书”，责令按规定限期整改。 5、安全技术措施资料管理 （1）安全技术措施资料由项目安全资料员专人管理，持证上岗。 （2）必须及收集，及时归档。 五、安全技术措施 （一）、土方开挖 1、土方开挖前应制定边坡支护和土方开挖方案，以上方案必须经监理工程师批准后方可实施。 2、土方开挖速度不能太快，开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测，并对所观测结果及时向有关部门反映。 3、开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明。 4、基坑的周围设防水围堰，并准备好水泵，预防下雨浸泡土基。 5、距基坑边500设防护栏杆，高度1.2 米，立杆间距1.8米，设两道水平横杆，第一道距地30cm，第二道距地1.5m，栏杆必须搭设牢固，栏杆边不能积中堆放各种材料，更不能将防护栏杆改为支承架体使用，栏杆应刷黄黑警戒色，挂“禁止翻越”的标志牌，基坑周围应有专职安全员巡视。 （二）、脚手架工程 1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或底压液体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。钢管的最大长度不宜超过6米，每根钢管的最大重量不应大于25公斤。钢管上严禁打孔。 2、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.M，不得发生破坏。 3、脚手架可采用木脚手板或竹脚手板，每块重量不得大于30千克。木脚手架应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中II级材质的规定，脚手板的厚度不应小于5厘米。两端应各设直径为4毫米的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用毛竹或桶竹制作的竹的竹串片板、竹芭板。 （1）脚手架设计详见脚手架设计与施工方案。 （2）主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过3KN/m 2 ，装饰施工阶段不得超过2KN/m 2 （3）架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职技术人员一起组织验收。验收时必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合现场国家和部颁标准、各有关规范的的规定和施工方案的要求。 4、脚手架的验收 验收的具体内容为： （1）如搭设悬挑式脚手架，悬挑梁的布置、间距、水平度、锚因长度是否符合方案要求。 （2）架子搭设和组装。 （3）连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求； （4）架子的安全防护是否安全可靠，扣件拧紧程度符合规定； （5）脚手架的斜拉钢丝绳等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合规定； （6）脚手架的水平防护林及垂直防护必须符合方案要求。 （7）落地式双排脚手架的基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。 5、脚手架的拆除 （1）架子的拆除应划分作业区，周围设栏杆或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 （2）拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系好安全带，扎裹脚，穿软底鞋。 （3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。 （4）拆除时要统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的扣件前，应先通知对方，以防坠落。 （5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。 （6）在大片架子拆除前应将预留的斜道、转料平台、通道小飞跳等，先拆除或加固。 （7）拆除前应注意成品保护，拆下的材料应用绳索住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。 （8）拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。 （9）在拆除架体过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆除的情况交待清楚后方可离开。 （10）多立杆的脚手呆或满堂内呆拆除时，拆下的费料应用绳子拴住，传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。 （三）高处作业 1、高处作业的定义：GB360883规定：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。 2、高处作业的要求 高处作业必须坚持“先防护，后施工，无防护，不施工”的原则。 （1）高处作业要设置安全标志，挂安全网，并逐级作好安全技术交底。 （2）高处作业时，每次要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从高处作业的人员，不可从事此类工作，严禁酒后作业。 （3）高处作业时，要衣着便利，但不可赤膊裸身。脚底要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作 规程和劳动纪律。 （4）高处作业人员持证上岗。 （5）施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并及时处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。确因施工需要而暂时拆除或移动的要报经项目安检部门的同意后才能动手拆除，并在工作完毕后即行复原。 3、安全网、安全帽与安全带 （1）安全网的材料要求：要求比重小，强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用地一种材料。禁止使用材料这丙纶的安全网。 （2）安全帽必须符合国家标准GB2811安全帽的规定。购买安全帽必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。安全带应符合国家标准GB609580安全带规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等。安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按GB609685安全带检验方法进行，不得采购和使用不合格的产品。 （四）、施工洞口及临时防护和立体交叉作业区的隔离 1、洞口的防护措施 （1）楼板、屋面及平台等处平面的洞口的边长大于25厘米应用坚实盖板加以盖设，盖板应能防止挪动或移位。 （2）楼板面等处边长2550厘米的洞口、安装预制构件的洞口及缺件临时形成的洞口，可用竹木板中以盖设，四周要保持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。 （3）边长50150厘米的洞口，盖以用钢筋制作的网格。然后在网格上满铺竹或盖板。另外也可用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物，钢筋网络的间距不能大于20厘米。 （4）边长在150以上的洞口必须在洞口四周设防护栏杆，并在洞口下方 张挂安全平网。 （5）管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时，必须请工地责施工人批准后方可拆除并有专人负责看守。 （6）位于车辆行驶道旁边洞口、深沟与管道坑、槽等处，在其所加的防护盖板两侧，须有防止被任意拖动的措施。它的材质需能承受不小于挡在卡车后的额定承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。 （7）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15厘米，也可采用防护栏杆，下设2030厘米的挡脚板或挡脚笆。 （8）下边沿至楼板可底面的高度低于80厘米窗台等竖向洞口，外侧落差大于2米时，就应在施工过程中加设高至1.2米的临时防护栏杆，这是防止人身冲翻下落。其它对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞，都应加以盖设或作一定的防护，这些防护设施都要有固定其位置的措施，防止移走或被取走。 2、立体交叉作业的安全措施 （1）进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作，上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可坠落半径范围。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。 （2）拆除脚手架模板等时，下方不得有其它操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层沿过应不小于1米。其堆放高度不能大于1米。任何拆卸一来的物品，都不允许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。 （3）施工电梯、井字架等施工设备旁人员进出建筑物的通道口，搭设安全隔离棚，防护棚顶部要做两层结构。 （五）施工临时用电 1、施工现场临时用电方案：380/220V配电柜处做一组重复接地，施工现场采用JNS三相五线制接零保护系统。 2、配电设置为三级配电两级漏电保护。设备实行“一机一闸一漏一箱”。 3、现场临时供电系统采用保护接零方式； 4、现场线路根据情况主要采用电缆架空、埋地敷设； 5、设计、计算内容（略）； 6、施工用电安全措施； （1）、电缆必须采用五芯电缆，测试合格，其绝缘电阻值大于10MQ。漏电保护器先用符合国标GB682986漏电电流动作保护器的要求，额定漏电动作时间应小于0.1S （2）、严格执行三级用电两级保护，严禁一闸多用。 （3）、电气设备作防雨、防水措施，下班、停电必须拉闸断电上锁。（4）、执行动火申请审批制度，设置电气防火器材，电气设备发生火灾，应立即切断电源，采用砂上覆盖灭火或用四氯化碳、二氧化碳灭火器，绝不能用水或泡沫灭火器灭火，否则可能触电危险。 （5）、成立安全用电管理小组，及时对现场用电情况检查，做好用电记录，教育职工安全用电，提高工人的安全防范意识，做到不私拆、接电器设备，不乱动开关设备，发现问题，立即断电，通知电工处理。 7、触电急救 人体触电伤亡事故发生时，应采取急救措施，最首要的急救措施是使触者迅速脱离电源。触电者脱离电源后必须采取急救措施。方法有（1）、人工呼吸法。（2）、心脏按摩法。 （六）、模板工程：本工程采用钢、木组合模板，用碗扣脚手架做支撑。 1、剪力墙模板施工采用卡具镙栓固定体系，即模板上每隔500mm打孔穿入一PVCd20管，卡具镙栓穿入PVC管内镙栓固定牢靠，不易跑模、涨模、施工方便。 2、楼梯模板施工根据图纸要求放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，由底板厚度、弹线、固定踏步板。 3、楼层现浇板模板。用48壁厚3.5mm的钢管扣件支撑体系，立管上下层对应，间距700mm下垫50mm厚度的木板，水平支撑不少于3道，托顶木楞60100，间距300mm，铺设竹胶板18mm厚，不得有探头、缝隙漏浆。 4、模板质量要求：模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，固定在模板的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，必须使用同种规格的角模、扣件等。 5、拆除模板时砼达到必要的强度，梁、柱构件砼强度达到50%时侧板可完全拆除，强度达到100%时方可拆除梁板底模。 6、拆模是不要用和过猛，拆下来的材料等要及时运走、整理。 7、拆除顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分。 8、拆除梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆抽两端。 9、多层楼模板支柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分。跨度 4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3米。 10、拆除板、梁、墙模板时应注意： 拆除4米以上的模板时，应搭设脚手架和操作平台，并设防护栏杆；严禁在同一垂直面上操作；拆除时应逐块拆卸。不得成片松动或撬落和拉倒；拆除平台、楼层楼的底模时，应站在门洞口外拉拆更应严防模板突然全部掉落伤人；严禁站在悬壁结构上撬拆底模。 （七）塔吊和龙门架安装（拆除）方案 成立安装（拆除）小组，负责塔吊和龙门架（机）安装使用、维修、拆除等工作。 塔吊安装（拆除）方案：（1）塔吊安装1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护做全面检查，组织所有安装人员学习安装方按，塔吊司机对塔吊各部机械构件啊全面检查，电工对电路、操作、控制制动系统作全面检查，吊装指挥对以准备得机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。2、参与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全制度。3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4、即使收听天气预报，如突遇四级以上风及大雨停止作业，并作好应急防范措施。5、进入现场戴好安全帽，在2M以上高空必须正确使用经实验合格的安全带，一律穿肢底防滑鞋和工作服上岗。6、禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气作好防暑降温工作，夜间作业，必须有足够的照明。7、作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。8、重臂下严禁站人。9、工作人员不得擅自按动或拨动开关等。10、螺栓应用力均匀，按规定的扭距值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。11、作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20M，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。12、试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机机械安全规程，经检验合格后，方可上岗。13、起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊用吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓好后，配合安装汽车吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。14、上回转塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过大。15、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需2人配合时，配合者应手掌平托工具，以免伤害。16、人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自做主和更改作业方案。17、务必将各部件的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。18、列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。19、高空作业装配必须栓好拉绳后方可起吊。（2）塔吊拆除1.操作人员必须戴好安全帽，高空悬空作业必须系好安全带。2.操作人员必须经过专业培训取得证书，持证上岗。3.拆塔机前，先检查顶升机构是否正常，试运行并保养。4.标准节已拆除，但下支座与塔身还没用直径30毫米高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构，牵引机构和起升机构。5.顶升机构工作时，操作人员应集中思想，观察各相对运动件的相对位置是否正常，如液轮与主旋杆之间，爬升架与塔身之间是否正常，爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应立即停止顶升，并立即下降。6.拆除中风速应低于8m/s(6级以下)，否则应停止拆除。7.拆卸时应注意爬爪是否能自动恢复到水平状态，经常检查。8.拆除时严格按顺序进行拆除，先拆标准节拆至相应高度拆附墙杆件拆下平衡配重一块拆起重臂配重一块平衡臂拆司机室（也可与回转总程一起拆卸）塔帽拆卸回转总程拆走爬升架及塔身加强节。9.拆除塔身：（1）将起重臂回转到标准节的引进方向，（即爬升架中引进平台一侧），是回转制动器处于制动状态。（2）拆除最上面塔身标准节的上下连接螺栓，并在该节下部装上引进滚轮。（3）将顶升油缸伸长，将顶升横梁顶在从上至下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部顶起，当最上一节标准节离开下一标准节2-5cm左右，即停止顶升。龙门架安装（拆除）方案：1、安装准备：由技术人员做安装安全技术交底、检查、保养龙门架、卷扬机，确认机架完好。 2、安装过程：地基处理、安装底座、自升式逐层安装、限位装置、抗倒固定。稳固卷扬机，除在卷扬机后面设置地锚、栓牢外，还应在前面打桩，以防机体向前移动。 3、验收试验：防护架子、卷扬机棚等均搭设完毕后，组织有关技术人员检验、答证后，做空载与定额运载方式试验合格后方可准许使。 （1）安全使用措施由领导小组组长负责，每项措施必须落实到人。 （2）卷扬机由专职司机操作、持证上岗。 （3）严禁载人，升降机主要是垂直运送物料，任何人不得乘吊篮上下。 （4）禁止攀登架体和架体下穿越。严禁拆除架体风绳，紧固件限位装置。 （5）司机在操作中要经卷扬机常注意传动机构的磨损，发现异常情况及时上报领导，立即解决。 （6）龙门架（机）拆除由组长负责，各项工作落实到人，做好安全技术交底；首先拆除防护架体，要求设置专门指挥人员，地面看守人员；划定危险区域，设置警识牌；高处作业人员系好安全带，全体作业人员戴好安全帽；按照由上而下先后拆除。拆除的架体、机件分类存放，活完场清。 （八）机电设备管理 1、建立健全机械管理制度，机械操作人员持证上岗，非机械专业人员严禁操作机电设备。 2、对机电设备做好定期检查，维修工作。 3、机电设备搭设防雨棚，设专人管理，防止发生漏电伤人事故。 4、机电设备的安装必须经过验收合格方可使用。 5、使用手持电动工具，必须安装漏电保护器，按规定进行操作： （1）施工现场建立消防保卫领导小组，建立消防管理制度。 （2）施工消防道路要畅通，消防设施齐备，不准挪用。 （3）现场严禁吸烟，易燃易爆有毒有害物品专库存放，设专人管理。 （九）季节施工安全措施 1、雨季施工要防漏电、防触电、防雷击措施、防脚手架、龙门架倒塌措施、防基槽、沟坑坡坍塌措施，防雨用品材料计划。 2、冬季施工现场取暖防火灾措施：防电气火灾措施，操作面和通道要设防滑措施，保温防冻材料计划。 3、夏季安全技术措施：主要是防中署措施、防中署用品计划、中署是人在较热的环境中由于身体热量不能及时散发，体温失调而引起的一种疾病，严重时能使人昏迷。用科瓜50克煮汤3大碗，一日分3次服用，可治中署；将西红柿切片啊熬汤当茶饮，可清热防暑。还可以配备一些预防中署药象人丹、甘草、芦根等。 4、冬季安全技术措施：电焊、气焊动火要申请，经批准后采取防火措施后方可施工，室内取暖要通风，防止中毒；材料库、易燃品存放处要采取有效的防火措施，配备消防器材。项目部安排专职值班人员24小时值班，发现问题及时处理。 本方案末尽事宜，按国家有关法律、法规和有关规范执行。临时用电专项施工方案一、水电安装工程照明线路安装敷设PVC阻燃管，穿塑料铜芯扩套线，给水管热熔连接，排水PVC隔音塑料管强力胶粘接，消防镀锌管法兰丝接、焊接，采暖工程选用760型散热器，管材为镀锌钢筋管。二、工程施工工艺要求为满足施工要求，确保工作顺利、合理按计划进行，需配备下列主要电气机械设备：350型砼搅拌机一台（4.2KW），250型砂浆搅拌机（3KW）、卷扬机2台（7.5KW）、电焊机一台（18KW）、钢筋切断机一台（7.5KW）、钢筋弯曲机一台（7.5KW）、电锯平刨个一台（3KW）、照明灯具预计4KW。三、现场临时供电方案的确定1、供电系统380/220V是由建设单位提供。一人配电柜，并作一组重复接地，施工现场采用TN-S三相线制接零保护系统供电方式供电。2、现场线路方案：临时用电方式选择放射式与树干是结合的供电方案，并根据实际情况布置线路。3、临时供电配电箱设置为三级配电漏电保护，设备实行“一机一闸一漏一箱”。4、现场临时供电系统采用保护接零方式，重复接地4。5、现场线路敷设方式根据现场具体情况，一般采用电缆敷设。6、导线截面选择导线的截面根据电流确定，相线导线的截面积16平方米以内的导线，零线及保护零线截面与相线的截面相等。除外，零线及保护零线截面积按相线50%计算。四、施工安全措施1、电缆必须采用五芯电缆，敷设前必须进行测试，要求其绝缘阻值大于10M。2、严格执行三级配电的两级保护，实行“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。3、漏电保护器选择国际优质产品，一般环境的漏电保护器，其额定动作电流不得大于30mA，额定漏电动作作用时间应小于0.1S。4、固定电气设备做防雨、防淹措施，所有用电设备的金属外壳，必须可靠的接到PE线上。5、照明与动力回路分开敷设，应单独设置闸箱及保护器，现场镐灯的金属外做保护接零。6、建立现场用电检查制度，每周定期一次检查，做好有关记录。7、设备安装后，必须进行检测，合格后方可使用，使用期每月不少二次检测，雨雪后应进行一次检测。8、每天对现场临时用电进行巡视，并建立巡视维修记录。9、对职工进行安全教育，提高工人的安全防范意识，做到不私拉扯电源，发现问题通知电工处理。10、执行动火审批制度，确保安全用电，电气发生火灾，应立即切断电源，用沙土覆盖或四氯化碳、二氧化碳灭火器绝不能用水或泡沫灭火器灭火，否则可能有触电危险。11、制定季节电气安全管理措施，成立安全用电管理小组。施工中严格执行施工现场临时用电安全技术规范。 物料提升机安装拆除专项施工方案一、现场情况和施工方案根据该工程的特点，将物料提升机安装在该工程合适的位置，且此处无架空线路，周围材料、设备均布置在附近。二、物料提升机基础现浇砼底座，预埋地脚螺栓。三、物料提升机安装顺序1、将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固，吊兰放置在底盘中央。2、安装立柱底节，每安装两个标准节（一般不大于8米）要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳，节点及支撑点要用螺栓连接，不能用铅丝帮扎。3、两边立柱安装应交替进行，节点螺栓规格按孔径选配，不能漏装，发现孔径不当时，不能随意扩孔，更不能以铅丝代替，以免节点松动变形。4、安装标准节时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止进行中产生撞击。5、立柱组装到预定高度时，安装天梁。6、施工现场条件许可时，可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业，由于设计架体时，只考虑施工时受力的情况，所以在整体搬运之前，应付两立柱及架体做临时加固，以增加节点和立柱和抗能力。7、整体吊装之前要在架体顶部系好钢丝绳，选择节点时应按原图纸规定位置，起吊过程中应注意立柱的弯曲变形，防止节点破坏。8、龙门架吊起后要进行初步校正垂直度，底脚螺栓和缆风绳的紧固程度，待一切工作就绪后，才能松动其吊索具摘除吊钩。四、物料提升机的拆除方法假体的拆除工作比安装搭设的危险因素更多，特别是要将龙门架放倒的工作，往往因缆风绳拆除程序不对，会发生架体倒塌。1、架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架，地面设备等各类障碍物，地错、缆风绳、连地杆以及被拆除架体各节点、附件、用电气装置情况，能提前拆除的尽量提前拆除掉。制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前就划定危险作业区域。2、分解拆除架体应注意两点，一是被拆除构建不能乱扔，防止伤人；二是拆除后架体的稳定性不被破坏，如扶墙柱被拆前，应加临时支撑防止变形，拆除各标准节时应防止失稳。3、整体拆除前，应对龙门架及架体进行加固（方法同整体安装），将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直（防止起吊时架体移位）再将底盘连接螺栓松开，最后将缆风绳与地锚连接处松开，拆掉扶墙构件，慢慢放到架体。五、稳回卷扬机1、选型：卷扬机的牵引应满足额定起重量的要求，选用正反卷扬机，篮的上下运行，皆靠动力控制，这种卷扬机使用安全，设备磨损小，架体晃动小。2、位置：放在与建筑物平行和距物料提升机30米处，卷扬机第一个导向轮（地轮）的水平距离约为15米左右。3、固定：一般处在卷扬机后面埋高地锚与卷扬机底座用钢丝绳穿牢外，欢迎在底座前面打桩，防止卷扬机移位，和因后面一点受力发生机座转动。4、钢丝绳：一端固定在天梁上，另一端固定在卷扬机上，天梁处必须用三个绳卡卡牢，钢丝绳的长度应按吊篮在最低位置时，卷筒上保留3-5圈绳而确定。六、物料提升机的安全操作要求1、升降机应有专职机构和专人管理。2、组装后进行验收，并进行空载动载的超载实验。空载试验：即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。动载试验：按说明书的最大荷载进行动作实验。超载试验：一般只在第一次使用前，或经大修后按额定荷载的125%逐渐加荷载进行。3、有专职司机操作，升降机司机应经专门培训，人员应相对稳定，每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行，合格后方可使用。4、严禁载人。升降机主要是运送物料的，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。6、要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到个操作层均可以同司机联系，并且信号准确。7、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固，待复缆风绳后，方可使用升降机，如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳拴好后，原来的缆风绳方可拆除。8、保养设备必须在停机后进行，禁止在运行中擦洗，注油等工作，需重新再卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合，司机在操作过程中要注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。9、架体及轨道发生变形必须及时纠正。10、严禁超运行。11、司机离开时，应降下吊篮并切断电源。七、安全防护装置1、制动装置（也称停靠装置，停层装置）当吊篮停靠在某一层时，能使吊篮稳妥的支靠在架体上的装置。防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时的吊篮坠落，其装置有制动和手动两种，当吊篮运行到位后，有弹簧控制或人工搬动使支撑杆伸到架体的托架上，其荷载全部由承托架负担，钢绳不受力。2、钢丝绳的保险装置保护吊篮运行中，当钢丝绳突然断裂时，不坠落的装置。钢丝绳断裂时，此装置即弹出支承架在架体上，托住吊篮。3、吊篮安全门防止在吊篮运行中，内装物料坠落的防护装置。有手动的、半自动的或自动的三种。自动开启式的最好，即当吊物落地时，安全门自动开启，吊篮上升时自动关闭。4、楼层口停靠栏杆升降机与各层进料的结合出搭设了运料通道以运送材料，当吊篮上下运行时，各通道口位于危险的边缘。应给予封闭，卸料人员在此等候运料以防发生高处坠落事故。此栏杆（或门）等吊篮运行到位停靠时方可开启。5、上料口防护棚升降机地面进料口是运料人员经常出入的地方，易发生落物伤人，为此要在距地面一定高度处搭设防护棚，其材料需能承受一定的冲击荷载，详见高处作业一章。尤其当建筑物较高时，其尺寸不能小于坠落半径的规定。6、超高限位装置为防止因司机误操作，或机械故障而引起的吊篮失控上升与天梁碰撞的事故，将下限位置调试到碰撞缓冲器之前，可自动切断电源保证安全运行。7、超载限位器为防止装料过多以司机对散装各类重物难以估计重量，造成的超载运行而设置的，当吊笼内荷载达额定荷载90%，即发出信号，达到100%切断起升电源。塔吊安装拆卸专项施工方案贯彻执行国家、省、地市有关塔吊安（拆）管理规定和安全检查标准，针对本项目工程所使用塔吊的安（拆）制定以下施工措施：1、塔吊基础施工；1.1根据塔吊作用说明书中基础尺寸图放线挖土，土方挖完针对每个基坑应钎探，查看土质是否均匀，然后根据使用说明书中的钢筋砼基础尺寸浇筑基础，且钢筋砼基础深1m，重量20t；1.2钢筋砼基础内的钢筋，预埋螺栓（件）必须按塔机使用说明规定执行，埋件尺寸必须按图示尺寸要求安装准确，并固定牢实以免震捣砼时出现位移，且预埋螺栓、垫板等材料材质必须按塔机使用说明要求制作；1.3基础砼标号C25，砼基础表面应校验平整，平整度应1m，在塔帽上部设避雷针，长1m2m，引下线与任一根主弦杆连接。在塔机的使用过程中应定期检测接地线和电阻。3、塔机安装的准备工作：3.1安装前的准备工作：塔机进入施工现场后，由建设（监理）和公司设备科安检员检查验收选定专业装（拆）施工队伍，并有行业颁发的许可证，备齐起重机具选择好安装位置，对标准件和零部件进行清点、清理、保养等，其它机具的准备，如有缺件和不合格的应配置和原配件材质规格相同的配件。对安装组成员应召开安全会议和安全交底。3.2塔机安装前注意事项：3.2.1本塔机安装难度大，因此安装人员具有较高的专业素质，听从指挥，明确职责，坚守岗位。3.2.2安装人员进入现场必须配备安全帽和安全带，在整个安（拆）过程中发现绞绳和制动故障时，必须及时排除，不得强行提升和起吊，调整和检查起升机的刹车，每提升一次，必须检查一次钢丝绳和钢丝绳夹（每个钢丝绳的固结3个，与绳直径相符的绳夹）。3.2.3检查减速机的油面，加足润滑油，塔机所有可拆的销轴，高强螺栓，高强螺母均是专用零件，不可随意代换；在安（拆）过程中严禁只安（拆）一个臂架就中断作业。3.2.4塔机安装施工现场的安装位置必须满足塔机最大旋转部分离输电线路6米以上的安全距离。3.2.5检查架设塔身吊杆是否能满足作业要求。4、塔机安装：4.1底架和基础节的安装：将底架置于基础上，用压板和螺母将底固定于基础上，拧紧螺母后用水准仪检测四个支点是否平整，其偏差1.5，否则要用钢板在基础与底架间整平且牢固，不能有松动（注：不允许用砼垫块和木板垫，只能用钢板）。调整完后拧紧螺母，但每个地脚上必须用双螺母安装拧固。安装基础节必须用高强螺栓和高强螺母与底架连接并拧紧（以后标准节和其它需要紧固连接处要求与此一样），然后和底架安装一样用水准仪校正、