输煤系统安全性评价.doc

1.8
燃料贮运设备及系统

检查结果
1.8.1
运行工况

1.8.1.2
输煤集、程控系统

1）
一次控制元件、信号、保护系统
现场检查防堵、滑、偏、撕等检测装置情况，查看缺陷，检查拉绳、堵煤、打滑、撕裂等连锁保护定期试验传动记录

①有严重缺陷或50%以上保护不能投入的不得分;
②运行不正常的扣标准分的50%；
③防堵、滑、偏、撕等每单项不正常的扣标准分的10%

2）
原煤仓及煤种自动配煤系统
现场检查料位检测装置情况，查看缺陷记录
①自动配煤不能投入不得分；
②运行不正常扣标准分的50%

3）
程控装置
现场检查，查看缺陷记录
①程控不能投入不得分；
②运行不正常扣标准分的50%

1.8.1.3
螺旋卸煤机

1）
升降、行走、螺旋等机构运行状况
查阅缺陷记录，现场逐台检查各机构机、电、控装置情况
①有重大隐患，如螺旋提升后自动下滑等情况，1.8.1.6条标准分全扣；
②有不能可靠工作缺陷不得分；
③一般缺陷扣本项50%

2）
制动及闭锁和大车阻进限位
查阅缺陷记录，现场逐台检查，必要时可作动作抽试
①未投入或工作不可靠不得分；
②抽试失灵不得分；
③一般缺陷扣本项50%

1.8.1.7
龙门抓煤机、桥型抓煤机

1）
抓煤机械运行状况
查阅缺陷记录，现场逐台检查升降、开闭、制动装置工作情况
有此缺陷不得分

2）
大车、小车行程限制器，抱闸阻进器，转动部分防护罩
查阅缺陷记录，现场逐台检查行程限制器工作情况，并抽试一台
工作不可靠或有严重缺陷不得分

3）
操作室窗户有无护栅，小车门闭锁是否可靠
查阅缺陷记录，现场逐台检查，并抽试一台
①操作室无护栏或不符合要求的不得分；
②小车门闭锁不可靠的不得分

4）
设备防风闭锁和夹轨器，防风措施
现场逐台检查制动装置工作情况
①工作不可靠或有严重缺陷的不得分；
②无防风措施不得分

1.8.1.4
皮带输送系统

1）
消防水系统压力
最不利点充实水柱长度不小于10m，并经试验证实（最少要要包括煤仓间顶部、煤场周边、码头等重点部位）现场检查消防装置情况，并试射或查阅试验记录
①现场实际试水不合格不得分；
②消防水定期试验没有记录扣标准分的50%

2）
零米以下皮带间是否渗水，地面有无积水，设备有无腐蚀现象，排水设施是否正常可靠
现场检查，必要时试转排水泵
①排水设施工作不正常不得分；
②有渗水的扣标准分的50%；
③有严重腐蚀现象的扣标准分的50%；
④地面有积水的扣标准分的30%

3）
各运煤皮带机械减速机、电动机振动、温升
查阅缺陷记录、事故报告等，现场按1/10的比例检查且不少于3处
①3处以上不合格不得分发；
②2处不合格扣标准分的60%；
③现1处不合格扣标准分的30%

1.8.1.5
斗轮、滚轮堆取料机
设备防风闭锁和夹轨器；所有机械及电气联锁，声、光信号和报警装置
查现场设备及缺陷记录，必要时可抽试，防风限制是否严格按设备使用说明执行
①不能可靠投入不得分；
②有严重缺陷扣标准分的80%；
③其它缺陷扣标准分的30%～50%

1.8.1.6
卸船机

1）
防风措施，夹轨器等大风闭锁
现场检查，并视情况抽试防风装置动作
①每发现一处不可靠或有严重缺陷的本项不得分；
②防大风闭锁不投入或不可靠的本项不得分

2）
所有机械限位及电气联锁，声光信号、报警装置
抽查某台机实测或查阅缺陷
每发现一处不正常或不可靠，扣标准分的50%

3）
机、电、仪、控设备运行工况
查阅缺陷记录，现场逐台检查设备、装置状况
①有一处重要缺陷不得分；
②一般缺陷扣标准分的20%

1.8.1.7
燃油站台

1）
油槽车进出站调度规程或联系制度
查阅文本，现场检查并查调度值班记录
①规程本身或执行中有严重问题不得分；
②重要问题1处扣标准分的30%

2）
调车信号、通信和闭锁装置
现场检查信号、通信和闭锁装置状况并试验
有重要缺陷的不得分

3）
站台进出油槽车的声光信号
现场检查、试验声光信号状况
有重要缺陷的不得分

4）
站台地面是否有积油和油污
现场检查油污情况
油污较多的不得分

5）
卸油站台或汽车卸油、储油罐及管线跨接、接地装置
现场检查卸油管线跨接、接地装置状况，查阅接地电阻测试记录
①接地装置不完善不得分；
②无测试记录或接地电阻不合格不得分

1.8.1.8
油区

1）
油区进出管理制度；油区动火工作票制度及其它各项制度
查阅制度，查看现场和出入登记记录；
①无油区进出管理制度或执行中存在严重问题不得分；
②制度本身或执行中存在严重问题不得分；
③重要问题1处扣标准分的30%

2）
油罐油温控制
检查夏季高温时运行表单，查阅不安全情况记录；查看技术资料，检查防止油温超温的控制措施

①油温不符合规定不得分；
②无控制措施扣50%；
③部分不符合规定酌情扣分

3）
储油罐安全附件（如呼吸阀、安全阀、阻火器等）运行检查
现场检查呼吸阀等装置功能，查阅缺陷记录、运行规程，检查日常检查记录。
①有1处不符合规定不得分；
②未列入运行检查的扣标准分的50%

1.8.2
设备状况

1.8.2.1
码头

1)
码头护舷构件，上下引桥栏杆
现场检查护舷构件等异常情况
每发现一处异常扣标准分的20%，直至扣完

2)
系船柱、环是否按规定负荷系缆，是否作其它用途
现场检查系船柱、环用途情况
①违规本项不得分；
②每发现一次超荷扣标准分的50%

3)
码头面层排水坡度、磨耗层厚度是否符合规定，有否裂缝或损坏，前沿面层有否沉降
现场检查码头面层排水坡度、磨耗层裂缝或损坏情况；查阅沉降测量记录
①每发现一处裂缝扣标准分的50%；多处裂缝或损坏，本项不得分；
②排水坡度、磨耗层厚度不符合设计规定，积水较严重扣标准分的20%

4)
桩（含带缆桩）、柱、梁有无明显沉降、裂纹及损坏
现场检查桩（含带缆桩）、柱、梁情况；查阅沉降测量记录
①年沉降速率超出设计规定或年沉降速率增大的本项不得分；
②每发现一处裂纹扣标准分的20%，直至本项扣完

5)
有否在桩、柱、梁等结构上任意打洞、凿眼、安装设备
现场检查桩、柱、梁等结构它用情况
存在此类问题的每处扣标准分的20%，情况严重的本项不得分

6)
钢管（板）桩是否采用阴极保护
查技术记录
①未采取保护措施的本项不得分；
②无技术记录扣标准分的50%

7)
码头高架廊道及廊栓有无明显损坏，廊栓有无裂纹
现场检查桩、柱、梁等结构情况
每发现一处裂纹扣标准分的20%，直至扣完

8)
码头水、电、救生、消防设施是否齐全，有无缺陷，能否保证正常使用
现场检查水、电、救生、消防设施情况
每发现一处缺陷扣标准分的20%，直至扣完

9)
码头前沿防跌、滑措施是否齐备，警示标色是否清晰
现场检查前沿防跌、滑护坎情况
①无防跌、滑措施本项不得分；
②无警示标色扣标准分50%

10)
防雷接地装置是否健全
现场检查防雷接地装置，查阅接地电阻测量记录
①接地电阻不合格不得分；
②防雷接地装置不健全扣标准分的50%

11)
泊位水深是否定期测量并保持设计值
现场检查，询问、查阅测量记录
未进行测量或无测量记录不得分

12)
码头变形测量（包括沉降、位移、倾斜、裂缝等）是否按规定执行
现场查看变形情况，并查看技术管理规定和测量记录
①没有相关规定、未进行测量或无测量记录不得分；
②发现变形视情况扣分30-60%

13)
码头基床、水下护坡是否定期检查
查看技术记录
码头基床、水下护坡发生冲刷、淘空等异常的扣标准分的30%～50%，情况严重不得分

1.8.2.2
皮带输送设备

1）
停运的备用皮带，皮带间（含拉紧装置小室）和皮带栈桥地面，输煤设备、电缆桥架、配电盘柜
查阅消防部门火警记录、不安全情况记录；至少抽查碎煤机前后皮带及其拉紧装置小室，以及栈桥、煤仓间、零米以下皮带现场，检查输煤各扬尘点是否安装除尘设备，运行情况是否正常；水喷雾装置是否正常投运输煤系统粉尘测试报告，有无定期清扫制度
①评价期内发生皮带烧毁、皮带、地面、架空电缆积煤或积粉严重不得分；
②无除尘装置或有严重缺陷的、无清扫制度（以文件为据）扣标准分的50%；
③评价期内发生火警1次扣标准分的20%；
④未提出对策或对策未落实的加扣标准分的20%；
⑤无除尘装置不得分，设备不能正常投运扣10分，有缺陷酌情扣分，无喷雾装置扣10分，无水喷雾使用制度扣5分，设备有缺陷或使用情况不好酌情扣分

2）
断皮带、撕皮带或刮板机断链状况
查阅缺陷记录、事故报告等，现场抽查皮带（“频发”一般按单侧皮带3个月内发生2次，6个月发生3次掌握）
①频繁发生，防止对策不落实不得分；
②评价期内发生撕皮带1次扣标准分的50%～100%；
③对策不完全落实扣标准分的40%；
④现场查出事故隐患1处扣标准分的20%

3）
皮带或刮板机的电动机及传动装置
查阅缺陷记录、事故报告等，现场抽查传动装置情况
①频繁发生，防止对策不落实不得分；
②对策不完全落实扣标准分的40%；
③现场查出事故隐患、渗漏油严重的1处扣标准分的20%；
④评价期内每发生烧毁电机1台扣标准分的20%

4）
皮带粘煤、跑偏；皮带清扫器、防偏、防逆转装置
查阅缺陷记录、事故报告等，现场抽查（至少查一条大斜度皮带）
①粘、偏、逆转频繁发生，防止对策不落实不得分；
②对策不完全落实扣标准分的40%；
③现场查出事故隐患1处扣标准分的20%

5）
振动、滚动等煤筛、除铁装置、四块（煤、铁、石、木等大块）分离装置
查阅缺陷记录，现场逐台检查；运煤皮带抽查不少于3条
①未投或功能不良造成输煤皮带不能稳定运行者不得分；
②现场检查发现问题1处扣标准分的20%～30%

6）
皮带两侧防护栏杆；事故拉线开关或沿皮带重要工作地点的事故按钮
现场按系统皮带条数1/10的比例抽试检查紧停装置情况（不少于3条）
①皮带两侧防护栏杆和事故拉线开关不齐全的不得分；
②栏杆高度不符合要求扣标准分的50%；
③ 1处按钮或事故拉线开关失灵扣标准分的50

7）
碎煤机
查阅缺陷记录，现场逐台检查，必要时试转
①设备不能可靠工作的不得分；
②有严重缺陷扣标准分的50%；
③其它一般缺陷扣标准分的20%

1.8.2.3
斗轮、滚轮堆取料机

1）
液压系统、斗轮转动、滚轮行走、回转、传动、起升等机构部件
现场逐台检查斗轮、滚轮等设备工作情况；检查斗轮机司机是否持证上岗，查缺陷记录
①不能可靠工作，有严重渗油、严重缺陷不得分；
②轻微渗油或其他缺陷扣标准分的30%～50%
③无证上岗酌情扣分

2）
大车、小车、行走机构；制动装置；终端限位装置；转动部分防护罩
查大车、小车、行走机构现场设备工作情况及其缺陷记录
①任一机构及其制动装置不能可靠工作的不得分；
②有严重缺陷扣标准分的80%；
③其它缺陷扣标准分的30%～50%

3）
电源卷缆机或滑线
现场检查卷缆机或滑线工作情况
①有重要缺陷扣标准分的80%；
②其它缺陷扣标准分的30%～50%

1.8.2.4
推煤机推扒机械液压机构
查阅缺陷及例行保养记录，检查司机是否持证上岗，现场逐台检查
①工作不可靠或有严重缺陷扣标准分的80%～100%；
②有其他缺陷的一处扣标准分的10%；
③不执行例行保养的酌情扣标准分的10%～20%；
④无证上岗酌情扣分

1.8.2.5
叶轮给煤机、振动给煤机机
查阅缺陷记录，现场逐台检查设备机电装置工作情况
①工作不可靠或有严重缺陷的扣标准分的80%～100%；
②其他缺陷1处扣标准分的10%

1.8.2.6
卸船机

1）
设备护栏、步道栏杆。安全保护装置；电梯；卸船机起重部分、消防设施
查现场各项安全保护装置及其缺陷记录；检查电梯定期检验合格证，检查起重部分检验合格证，检查司机是否持证上岗，检查消防器材配备情况
①起重部分无检验合格证的，此项不得分；
②电梯不能正常使用或无检验合格证的，此项不得分；
③每发现一处不合格，扣标准分的20%，扣完为止

2）
卸船机轨道磨损、裂纹、变形
查现场轨道磨损、裂纹、变形状况；查缺陷记录
轨道磨损、裂纹、变形超过允许值每项扣标准分的20%，情况严重、维修不力不得分

3）
轨道联接部件裂纹、锈蚀、磨穿、变形
查现场轨道联接部件状况；查缺陷记录
发现裂纹、锈蚀、磨穿、变形每处扣标准分的20%，情况严重、维修不力不得分

4）
卸船机轨道接地是否良好，大、小车轨道有否下沉、错位
现场测量接地电阻，或查阅接地电阻及轨道变形、沉降记录
接地电阻有一处不合格本项不得分；
① 按周期测试或没有记录的不得分；
③轨道下沉错位、轨距等超标的不得分

5）
起升、变幅、回转、行走机构
查阅缺陷记录，现场逐台检查各机构工作情况
①有一处重要缺陷不得分；
②一般缺陷扣标准分的20%

6）
卸船机所使用的钢丝绳
查阅缺陷记录，查阅钢丝绳定期检查记录，现场抽查1～2组钢丝绳情况
①超标准使用的不得分；
②使用钢丝绳不符合规定的扣标准分的50%

7）
超载限制器
查阅缺陷或现场实测超载限制器效能
①不动作全扣，无限制器全扣；
②不报警扣标准分的50%

1.8.2.7
露天煤场及筒仓

1）
储煤场排水、防洪及喷淋设施
查现场防、排、喷设施和煤堆状况、查消防火警记录，检查煤场水喷淋使用规定，检查是否能够正常投运

①存在严重问题的不得分；
②发生自燃现象的酌情扣标准分的10%～50%
③无使用规定扣5分，不能投运扣5－10分

2）
挡风墙设施
查挡风墙状况
①土建设施有裂缝、挡风板多处脱落不得分；
②功能不全扣标准分的10%～50%

1.8.2.8
油泵房

1）
室内电气设备状况
现场检查电气设备防爆情况
有室内单独配电间电缆及门密封是否良好（配电间内电气设备可以不使用防爆产品）
①存在严重问题不得分；
②重要问题1处扣标准分的30%

2）
室内通风状况，空气中可燃气体浓度
现场检查通风状况，查阅实测记录或视情况实测
①油气混合气体达到爆炸下限不得分；
②虽未达到，但越出安全区时，扣标准分的50%；
③易燃油油泵房通风设备不符合要求不得分；
④没有可燃气体测试仪，或不能测试不得分

3）
油泵
查阅缺陷记录，现场逐台检查油泵工作状况
①任一台泵不能坚持正常运行，造成同类泵无备用，不得分；
②油泵漏油一处扣标准分的30%

4）
备用设备自投装置；供油管线中油压调整等装置
查阅缺陷记录，现场逐台检查
①未投或工作不可靠不得分；
②重要缺陷1处扣标准分的30%；
③无油压调整装置或未投扣标准分的30%～50%

5）
加热器状况
查阅缺陷记录和加热器测试记录
①有严重缺陷不得分；
②重要缺陷1处扣标准分的30%；
③加热器未按要求进行检查扣标准分的50%

6）
泵房地面及沟道
现场检查泵房地面及沟道积油情况
①积油严重不得分；
② 油污较多不得分；
③ 有少量积油和油污扣标准分的30%

1.8.2.9
油区

1）
厂内是否划分油区，油区围墙设施等
查看现场油区划分及围墙设施情况
①无规定区域、无警示标志、围墙不符合标准不得分；
②重要问题1处扣标准分的30%

2）
油罐间、油罐同建/构筑物间防火距离，挡火墙等
查阅、核对图纸，现场检查防火间距、检查防火堤是否完整无漏洞，应有雨水排放阀门

不符合规定不得分

3）
油罐区消防系统及油罐冷却水系统
现场检查及查阅有关图纸并检查消防设施测试记录，检查油区消防水试验记录，消防器材是否配备齐全，数量种类是否符合要求

不符合规定不得分

4）
储油罐本体及搅拌器等装置，基础有无沉降、裂缝
现场检查设备状况，查阅缺陷记录
①任1罐存在严重缺陷不得分；
②重要缺陷1处扣标准分的30%

5）
油区防雷设施及防静电设施，各处接地电阻
现场检查接地装置状况，查阅缺陷记录和接地电阻测试记录
①防雷保护范围不够或存在严重缺陷，以及无防静电设施不得分；
②未测接地电阻不得分；
③无法兰跨接装置扣标准分的30%～50%；
④重要缺陷1处扣标准分的30%

1.8.2.10
卸、输、供油管线（道）及加热系统

1）
管道及阀门
查阅缺陷记录，现场检查油区内管道系统
① 存在导致火灾、全厂停电或减负荷的严重缺陷不得分；
② 其它一般缺陷酌情扣分

2）
油管道壁厚及焊接质量
查阅油管道弯头定期检测记录及技术资料
未进行定期检查者不得分

3）
伴热系统
查阅缺陷记录，现场抽查输油伴热管情况
①存在重要缺陷不得分；
②管道存在漏泄问题1处扣标准分的10%

4）
管道、阀门是否漏泄，跨接、接地装置
现场总体检查观察并查看接地电阻测试记录
①漏泄严重不得分；
②接地电阻大于规定值不得分；
③接地装置不完善、布设不合规定扣标准分的50%

5）
油区污水处理设备
现场检查污水处理设备工作情况
①未投入不得分；
②工作不正常扣标准分的50%

1.8.3
设备编号及标志

1）
阀门名称、编号及开关方向标志
现场重点检查
阀门名称、编号及开关方向标志是否齐全、清晰；名称、编号是否规范，并和图纸一致
①阀门标示缺漏较多或有重要缺漏不得分；
②有少数缺漏或不清的，扣标准分的40%

2）
管道介质名称及流向标志
现场重点检查
管道介质名称及流向标志是否齐全、清晰，是否符合安全设施标准化要求

①标示缺漏较多或有重要缺漏不得分；
②未按安全设施标准化要求进行标示，扣标准分的50%～70%；
③有少数缺漏或不清晰扣标准分的40%

3）
主设备及主要辅助设备名称、编号、转动方向标示
现场重点检查
主设备及主要辅助设备名称、编号、转动方向是否齐全、清晰；名称和编号是否规范并符合图纸要求
①标示缺漏较多或有重要缺漏不得分；
②有少数缺漏或不清的，扣标准分的40%

4）
CRT上数据采集系统（DAS）的参数正常值、报警值、跳闸值和光字牌显示情况；操作盘、仪表盘上设备名称；仪表刻度盘额定值的标定
现场重点检查
CRT上数据采集系统（DAS）的参数正常值、报警值、跳闸值是否标示清晰并显示正常；光字牌是否完好、齐全；操作盘、仪表盘上设备名称是否齐全、规范；仪表刻度盘额定值处是否标注有红线
①缺漏较多或有重要缺漏不得分；
②有少数缺漏或不清扣标准分的40%；
③显示不正常扣标准分的40%

1.8.4
技术管理和资料

1）
各种设备运行规程及制度内容是否齐全，并认真执行
查阅运行规程及制度，规程中应有二十五项反措的细则条款；现场检查运行操作动态
①没有运行规程及制度不得分；
③其他内容不完善一处，扣标准分的10%；
④不认真执行规程和制度一处扣标准分的20%

2）
各种设备检修技术资料（检修规程、设备技术标准、检修作业指导书、维修保养标准等）是否齐全、完善
查阅检修技术资料及设备点检定修记录资料；检查规程和作业指导书中防止火灾的条款

①没有明确《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》中有关内容写入检修技术资料中的不得分；
②内容不齐全、不完善一处扣标准分的10%

3）
不安全情况统计分析记录是否齐全，提出的反措内容是否按“四不放过”要求完善，是否建立危险源分析预控制度
查阅不安全情况统计记录及检修工作票；检查整改措施的执行情况

①没有记录，不按“四不放过”要求分析不得分；
②无危险源预控措施扣30%～50%标准分；
③反措内容不完善一处扣标准分的20%

4）
检修计划、检修记录、缺陷管理记录、设备台账等是否齐全
查阅检修计划、检修文件包等资料；检查工作计划的执行情况，检查是否做到闭环管理

①缺一种资料扣标准分的50%；
②内容不完善一处扣标准分的10%

5）
专业管理资料齐全，包括设备图纸、设备缺陷统计分析、定期工作记录等
查阅设备缺陷统计分析、定期工作记录、设备异动等资料
①缺一种资料扣标准分的50%；
②内容不完善一处扣标准分的10%