野营房分厂电气焊实际练习.doc

野营房分厂电气焊培训教案

实践部分课程安排

第一部分：气割的实践操作
一．气割的实践工艺操作
直线与曲线切割
1. 实践用的材料：厚度2——5MM低碳钢板
1) 要求：250MM长，宽50MM若干段，割缝要直，宽窄一致，氧化铁挂渣少容易脱落，棱角完整，没有熔化现象，表面光滑，割纹粗细均匀。
2) 气割工具的正确使用与操作步骤
3) 根据工件的厚度确定气割规范，包括（割炬、割嘴的选择，氧压力的选择，火焰能率的选择，割炬的速度，割嘴与割件的倾斜角等。）
4) 反复练习，熟练操作。
2. 实践用的材料：厚度8——16MM低碳钢板
1) 要求300MM长，宽50MM若干段φ200MM曲线若干
2) 操作要领：选择割炬，割嘴，调整好工艺参数，主要是割嘴与工件要垂直，割透，最好采用割圆工具效果更好。
3) 遇到回火要正确处理，切割时内圆要先切割，然后外圆。
3．实践用的材料：φ159MM钢管
1) 要求：切割成200MM长的管段，切割的管段切口要直，而且要安全。
2) 操作要领：选择割炬、割嘴，水平转动切割。
3) 固定钢管的切割。

第二部分：电焊的操作实践
一．手工电弧焊设备及工具的逐一认识：
1．内容：
劳动保护的使用，工具的使用，焊机的认识和使用。
2．正确使用，并且能独立工作。
二．对焊接材料的选择，焊条的选择焊件的选择。
1. 焊接材料的认识。焊条的选择，焊件的选择。
2. 根据焊件的材料选择焊条及电源，直流电源需选择极性。
3. 焊接工作前的一切准备工作
1），选择焊条。 2）。选择电源 3），工件表面的清洁
4），工作现场的检查 5），劳动保护的使用。 6），必备的工具等
三．实践操作
（一）平焊，平角焊的操作方法及工艺
1. 选用材料
厚度2—5MM低碳钢、250×50MM板段、对接平焊，平角焊。焊条φ2.5、φ3.2即可。
2. 使用电源：时接电流100—130A，140—160A等。
3. 操作要领：
1) 引弧要快，反复练习两种引弧方法。
2) 焊接时放松身体，掌握好电弧角度，焊条角度和焊接速度。
3) 控制熔池形状，分清液态金属和熔渣。
4) 要练习好焊缝的起头，收尾，接头等相关的步骤。
5) 主焊电流要大些，而且。焊缝表面光滑，焊缝美观，没有缺陷。
6) 平角焊电流要大于主焊15%左右，而且焊缝表面略下凹，美观。
4．要求：反复练习，熟练操作，得到理想的焊缝。
（二）立焊，立角焊，盖面焊的操作方法及工艺
1. 选用材料；4×50×200MM长铁板对接立焊，选用φ3.2。
2. 电流：90—120A之间。
3. 操作要领：
1) 根据熔池温度变化，采用点焊焊法或小段连弧焊法。
2) 用最短的电弧进行焊接，焊条角度90度，与焊接方向成70—80度角。
3) 熔池宜薄不宜厚并确保母材熔合良好。
4) 仰角焊，电流可稍大些，焊45度角，分段焊，短弧。
5) 反复练习反复操作熟练为止。
（三）各种钢管的焊接及全位置焊接
1．焊接材料：φ150MM，200MM长，钢管段，对接。
水平转动焊接，固定横焊，全位置焊接。
2．电源：B×6—250D型，电流：100—130A左右。
3．操作要领：
水平转动：
基本上同立焊一样，简称斜立缝，操作较容易掌握，灵活，随时调整工件角度，但需注意控制熔池温度采用一定的焊接规范，是焊管路中最容易操作的一种。
固定横焊：
基本同横焊一致，而且，身体要不断挪去，转圈焊接，可采用小些直径的焊条，短弧焊接，铁水因自重而易下坠，注意控制熔池温度。尤其是上下坡口的温度，得到理想的焊缝。
全位置焊；
水平对接后，平焊，立焊，横焊，仰焊各种位置都存在，而且每种位置都小，可采用定位焊后，先采用斜立焊，逐步完成焊缝，属综合焊缝，须灵活掌握。
（3）