1、
安全标准化工作总结
为全面提升企业的安全生产水平，切实加强基层和基础工作，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，公司2010年8月份开始开展安全标准化管理工作，逐步规范安全管理的软件和硬件工作，专门成立了以总经理为组长的“安全标准化工作领导小组”，负责标准化工作的落实、监察及评价工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章及“安全标准化考核细则”，深刻理解和掌握了“细则”的内容和要求，各单位严格按照《安全标准化考核细则》开展工作，经过一段时间的落实和改进，公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作取得了持续有效的改进。
2、 公司建立专门的安全生产管理机构，具有一整套完整的安全生产管理网络体系，统一管理和协调处理本企业的安全生产工作。保障了职工的人身安全、公司财产安全，使企业的经济稳步发展。公司还建立完善了包括安全生产责任制、各级人员的安全生产职责、“职业安全健康”等40项安全规章制度，日常工作狠抓制度的落实，形成一套行之有效的安全长效机制。
公司统一制订包括安全在内的培训计划，对领导干部、行政管理人员、操作运行人员实行各级安全培训教育。公司根据培训需求每周
二、周五定期的组织学习，实行全员参与措施。每月召开安全专题会议，总结上月安全情况，落实布置安全生产工作。职工都深刻的认识到“安全是
3、最大的节约”的管理理念，“警钟长鸣”的标示张贴在公司醒目的位置，让干部职工牢记安全，对自己、对家人、对社会都要负起一份责任。
公司把安全工作始终放在第一位，严格安全生产工作的责任落实，本着“谁主管谁负责”的原则，把安全生产工作责任到人，对工作中出现问题处理不力或发生事故的责任人从严从重处理。对生产中存在的安全隐患及时整改，各级领导干部每星期六进行一次安全、设备及现场管理大检查，对查出问题下发《督察督办》，明确整改责任部门，限期整改。各车间对查出的问题立即整改，在每周一的周例会上通报，责任单位汇报整改情况。车间班组安全员每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电
4、消防设施等方面进行隐患自查，发现隐患立即整改，通过层层把关，层层筛查，确保了安全生产。
2010年安全标准化验收小组来公司验收，共提出了73项不符合项，其中4项为否决项，未能及时取得安全标准化二级企业达标证书，半年来通过全体人员的共同努力，各项不符合达到及时整改。今年7月份重新向省局提出复审要求。8月25日，省专家验收组包括市安全监督管理局杨局长一行7人来公司重新核查，各项工作均达到整改要求，验收组组长当场宣布公司达到了验收标准，顺利通过了审查。
时间过得很快，审核---待审核---获证这一过程却如此难捱，经过艰辛而漫长的等待，终于迎来了期盼已久的喜悦，虽然辛苦，但那一张铜铸的证书见证着我们的努力后的收获。
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