1、1.0 目的
对投入生产原材料、生产过程中的产品进行有效的批次管理，保持产品的追溯性及生产量化管理的实施。
2.0 适用范围
适用于埃德伟控(清远)工厂内所有生产工序的产品批号管理。
3.0 基本职责
品检课负责对外购物料及成品的的批号进行确认及追溯；
生产部负责对投入生产的原材料、素材、半成品或生产成品批号进行记录及标注；
4.0 作业程序：
4.1 原物料、素材
4.1.1物料及素材进仓时，仓库人员在《物料卡》记录来料批号等信息；
4.1.2 IQC进料检验，在《进料
2、检验报告》上记录来料素材的产品批号；若来料没有批号，则以来料入库日期为记录；
4.1.3素材投入前，由生产组别记录素材批号在《生产日报表》或《加料日报表》上；
4.1.3.1注塑生产：记录《加料日报表》及《注塑生产日报表》；
4.1.3.2上挂组：记录《上挂日报表》
4.1.3.3 涂油加工、喷涂生产、装配加工，记录《生产日报表》；
4.2 场内半成品、成品
4.2.1生产完成后，由生产组别记录半成品的生产批号：
4.2.1.1注塑生产：塑胶成品记录《注塑生产日报表》；
3、 4.2.1.2电镀生产：电镀成品记录《包装日报表》；
4.2.1.3涂油加工、喷涂生产、装配生产：记录《生产日报表》；
4.2.2 工序巡验IPQC记录对应生产工序的生产批号在《IPQC巡检记录表》上；
4.2.3 OQA在《出货检查报告》上记录出货产品批号。
4.3生产批号的组成管理
4.3.1生产工序的代码区分：
PM:注塑生产 PP:绝缘工序 PL:电镀生产 PT:涂装 PA:装配
4.3.2生产批的定义
同班次人员，使用同等材料、工装夹具设备、工艺方
4、法生产的产品为一个批；
4.3.3生产时间白班从8：00-20：00为计，晚班从20：00至次日8：00为计；
4.3.4生产时间段的区分：
时间段 代码 时间段 代码
8:00-14:00 D2 20:00-2：00 N2
14:00-20:00 D4 2：00-8:00 N4
5、 4.3.5生产班次的代码： 白班――A 晚班――B
4.3.6产品批号的组成定义
* 4.3.7 各生产工序批号定义的区别：
注塑工序：后两位定位为注塑生产机台编号；
绝缘工序：后两位定义为绝缘生产工位编号；
电镀工序：后两位定义为电镀生产时间代码，如４.３.６＃；
涂装生产：后两位定义为涂装生产喷柜编号；
组装生产：后两位定义为组装生产产线编号；
4.4操作要求
4.4.1生产组别在成品包装箱外贴上成品标签，标签上记录成品批号；
4.4.2产品出货客户，须在合格标签记录产品的名称、编号、生产班别及生产批号。
4.4.3当发生客户投诉时，根据投诉的问题点，查找对应批号产品的生产记录，以便不良原因技术分析。
4.5尾数管理
4.5.1生产组别建立<<产品尾数记录表>>,将每天生产完成的尾数包装好,做好标识,并记录在《产品尾数记录表》上；
4.5.2产品的尾数以每个星期为单位，交接入仓；
5.0 更改履历
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