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2004年中国非织造布工业发展情况

1 总体情况：
   2004年中国非织造布工业继续呈高速发展的态势：各类非织造布生产能力急剧增加，产量迅速提高，全年各类非织造布的总产量达到104.26万吨，比2003年增长24.65%（2003年为83.64万吨）。在国际上只有北美和欧洲二个地区产量超过100万吨。以单个国家来说，我国的非织造布产量仅次于美国，占世界第二位。但从经济效益看2004年大部份企业经济效益下滑，由于石油涨价，影响化纤原料价格飚升，非织造布成本迅速提高，但非织造布的价格却不能按比例提升，因为一些产品生产能力扩张过快，造成企业间恶性竞争加剧，利润率下降。致使一些企业处于十分困难的境地。
2004年我国各类非织造布的产量情况和所占份额如表1和图1所示。
表1 2004年我国各类非织造布产量情况和年增长率
单位:万吨

纺粘
熔喷
水刺
针刺
热粘合
化学粘合
浆粕
气流成网
湿法
总计
2004年产量
36.01
1.85
5.40
25
14
16.5
4.5
1.0
104.26
2003年产量
26.74
1.5
3.60
23
12
13
3.2
0.6
83.64
2004比2003增长
%
34.67
23.33
50
8.72
16.66
26.93
4062
66.6
24.65

图1 各类非织造布所占份额
2 各类非织造布的发展情况：
2.1 纺粘非织造布
    2004年是我国纺粘非织造布飞速发展的一年，全国生产纺粘非织造布的厂家由2003年的62家发展到143家，一年中企业数增加了130.65%，生产线由2003年的115条发展至242条增长率为110.43%，生产能力由2003年的35.255万吨，增长为61.42万吨，增长率为74.22%，实际产量由2003年的26.74万吨增长为36.01万吨，增长了34.67%。
    从以上数据中说明：
· 无论纺粘的生产能力和实际产量2004年都是飞速发展的一年。在一年内纺粘生产能力增长了近75%，产量增长了35%左右，这在世界纺粘发展史上恐怕也是少见的；
· 和纺粘的生产能力和产量相比，生产线增长的比率要大得多（达到110%！）。这一方面是由于有一部分新增生产线幅宽较狭，（约占新增设备的三分之一）只有1.6米宽仅及正常幅宽的一半而且在下半年以后才逐步开出来；而企业数的增长比生产线增长的比率更大，说明：新增生产线在老的企业中发展较少，更多是在新的企业中新铺摊子。
· 在纺粘生产中，涤纶纺粘所占份额很少，表2是涤纶、丙纶纺粘非织造布的生产能力和实际产量。
表2 涤纶、丙纶纺粘非织造布的生产能力和实际产量

生产能力
实际产量
数量（吨）
占
数量（吨）
占%
PP纺粘
572300
93.18
345152.6
95.85
PET纺粘
41900
6.82
14955
4.15
合 计
614200
100%
360100
100%
    由上表可知：我国2004年纺粘非织造布产量中95%以上是丙纶纺粘布，只有4%多一点是涤纶纺粘布。在生产能力中，丙纶纺粘布占93.18%，涤纶纺粘布占7%左右。对比国外，我国涤纶纺粘布的比例太小，据报导，日本涤纶纺粘布占纺粘总量的30%左右，而美国约占26%。他们的涤纶纺粘布主要用于簇绒地毯基布，屋顶防水材料，土工布，过滤材料，汽车用纺织材料（门板内衬，行李箱、座椅内衬、顶篷衬料）等。国内的涤纶纺粘布的市场还没有得到充分开发，有待进一步下力量开发和拓展市场。
· 根据统计资料，2004年全国有16个省市有纺粘非织造布生产。其中：广东、浙江、江苏、山东、辽宁、福建、上海、河北、湖北省9个省市产量超过万吨。广东省纺粘布生产量为96700吨，位居全国第一，浙江省为82400吨居第二位。全国有6个企业纺粘产量超万吨，它们依次为大连瑞光、南海南新、国桥实业，俊富集团、南海稳德福、温州永得利。大连瑞光的年产量达到18326吨居全国第一。
2.2 水刺非织造布
    据统计2004年末全国共有水刺生产线81条，总生产能力达13万吨左右，但实际生产量只有5.4万吨，比2003年增长50%。
    产能与产量之间存在较大差距，产量与产能之比只有40%左右，这是因为有一部份设备靠近年末时才开出或刚安装好，有的因为资金不到位，市场未打开，或其它种种原因而未能正常生产。81条生产线中有12条未统计产量。
    81条生产线分布在全国15个省市64个企业中。其中进口生产线14条（Rieter perfojet 8条，Fleissner6条），台湾地区生产线7条，其余均为中国大陆生产（包括常熟飞龙22条，郑纺机19条，其余为生产企业自制或其它机械厂制造）。按省市来统计：浙江有44条生产线，占全国半数以上，占全国第一位，其次为江苏、河南和广东。

    从水刺设备的产能和台数来看，我国都已位居世界领先地位，但实际产量仍位居北美、欧洲二个地区之后，而且差距还相当大。由于这一二年中水刺生产能力上得过猛，2004年一年中新增加了30多条生产线，造成互相争夺市场，压价竞争，一部份新上的企业由于对市场不熟悉处于十分艰难的境地，开工率很低。
    从单机来看，北京杜邦大源的设备利用率最高，它只有一条进口生产线，但在2004年其单机产量达到4100吨，创造了国内单机产量第一的纪录。这条生产线，配置二台梳理机，主要生产医卫用品，由于市场开拓得好，而且管理和调度得当，使设备一直处于满负荷运转状态。其它一些骨干企业如海南欣龙、合肥普尔德，杭州路先 东纶科技、河南飘安，萧山航民、福建南纺、大连瑞光、绍兴恒盛等生产亦都较为正常。这些企业的产品除了内销外，都有一定的比例的数量出口。全国水刺布的出口量约占总产量的20-30%。
    根据目前水刺行业总体运转率低，生产能力大量富裕的实际情况，预计2005年大量再上水刺能力的可能性不大，应该脚踏实地的开发产品，开拓国内外两个市场，扩大销售量。
2.3 熔喷非织造布
    熔喷非织造布连续生产线形成生产能力约22条，产能约15000吨。除此以外，尚有间歇式熔喷设备约300台，其产能大致亦在15000吨左右，二者合计全国熔喷非织造布的生产能力约30000吨。实际产量：连续式的产量按实际统计数共8750吨，间歇式的约9750吨，二者合计2004年熔喷非织造布的实际产量为18500吨，比2003年的产量（2003年产量为15000吨）增长23.3%。
    熔喷非织造布的主要用途为：保暖材料，卫生用品、过滤材料、电池隔膜、吸油材料等，这几种材料在国内应用日益增多，估计在今后几年仍会有较快的发展。
    熔喷的连续化设备除了5条为进口生产线外其余都为国产设备。国产设备中原来以北京宝斯特生产的较多，2003年起，宏大研究院与北京宝斯特合作组成宏大贝斯特公司后，其生产的连续熔喷设备有较大改进。在市场上占有的份额正日见增加。除此以外，一些熔喷生产企业亦有购买一部份部件自制熔喷设备的至于间歇式设备很大一部份都采用自制设备。
    国内具有千吨以上生产能力的熔喷非织造布生产厂有天津泰达、江阴金风、邢台华邦、上海嘉荣、科能、安徽奥宏等。
2.4 浆粕气流成网非织造布
    2004年全国浆粕气流成网非织造布产能达到9万吨/年以上。
单 位
产 能
设 备
天津博爱膨化芯材公司
1.6万吨
M & J FibreTech设备
广西侨虹新材料公司
1万吨
Danweb设备
上海亿利德公司
0.7万吨
台湾的M & J旧线迁来
宁夏吴忠瑞特纸业
0.4万吨
Dan web旧线已不在生产
广东洁新纸业
约1.5万吨
国产（7条生产线）

宁波奇兴无纺布厂
0.4万吨
自制
山东信成纸业
0.4万吨
国产
江苏陶雨纸业
0.4万吨
自制
大宏非织造布厂
0.4万吨
自制（2条生产线）

    根据调查：2004年全国浆粕气流成网非织造布的实际产量约4.5万吨，比2003年增长40.62%，但与生产能力相比，目前实际产量还只占能力的50%，还有巨大的潜力。
    天津博爱膨化芯材公司是我国境内最大的浆粕气流成网非织造布外资企业，其产品主要立足于国际市场，由于其产品开发做得较好，搞了一些复合制品，销售业绩很好，2004年产量达到10000吨以上
    广西侨虹是一个股份制企业，其生产能力亦达到万吨，但2004年由于刚开始生产，市场还在发展之中，因此未能满负荷生产，需要进一步作出努力才能打开市场，本年度的产量据称不超过0.2万吨。在国产自制设备中目前销售形势最好的是广东洁新，据了解，该公司共有7条生产线，大部分为热粘合产品，也有一部分热合和胶合结合产品，企业管理水平较高，2004年销售业绩不差。除了产品销售外，还兼做浆粕气流成网设备的生产和经营业务。并已有设备出口韩国。广东无纺布协会已将该厂作为重点企业来抓。
    除此之外，山东信成、浙江奇兴、河南大宏、江苏陶雨等都有一定的业绩。山东信成可以生产热合产品也可生产胶合型和混合型产品，是国产设备中生产的产品质量较好的。浆粕气流成网行业存在的问题是生产厂过多，互相间压价竞争严重，利润率不大，很多企业日子并不好过，应把主要力量放在积极开发产品和开拓市场上。
2.5 针刺非织造布
    针刺非织造布是应用最为广泛的非织造布品种之一，2004年继续呈发展趋势。目前针刺生产能力约60万吨。它分布在全国各省市十分分散，这也增加了统计工作的复杂性，根据作部分抽样调查推算出2004年实际产量约25万吨。
    生产能力与实际产量所以出入较大，是因为一部份企业并不是全年生产的，另外，有些企业品种经常改变，生产准备时间较长。
    针刺非织造布的用途十分广泛，目前主要生产的品种有土工布、过滤材料、针刺地毯、絮填类产品、防水材料、合成革基布、簇绒地毯基布、造纸毛毯等。
    2004年中发展较快针刺品种之一是超细仿真皮革基布，这是非织造布中的高技术产品，过去国内只有二三家企业生产这一产品，自2003年以来，发展十分迅速，全国已有生产和在建的企业共22家，37条生产线，分布在山东、浙江、江苏、福建、上海等省市，其中至少有11条生产线已投入生产。由于该类产品要求高，半数以上生产线都采用进口设备，如Dilo ，NSC，菲勒生产的设备。另外普通纤维的针刺革基布在这一年中也有增长趋势。仅此一项2004年中增加的针刺非织造布就达2万吨。
    其它如防水材料、过滤材料，针刺地毯等产品在这一年中亦有增加。因此2004年针刺非织造布年产达到25万吨是附合实际情况的，这比2003年的产量（23万吨）增长了8.72%。
2.6 热粘合非织造布
    包括热风和热轧非织造布。热风非织造布全国约有75条生产线，生产能力约6万吨，实际产量约4.5万吨，热轧非织造布全国约180-200条生产线，生产能力约16万吨实际产量约9.5万吨，2004年全国热粘合非织造布产量约14万吨比2003年增长16.6%。
    热粘合非织造布用途十分广阔，可用作医卫材料，在国内目前是妇女卫生巾，婴儿尿布的主要用材。涤纶热轧非织造布还可用作电缆包布，电气包布、 光缆包布，过滤用布涤纶和锦纶热轧布还可用作服装衬，鞋材用料等。热风非织造布的厚型产品则可用于“硬质棉”“无胶棉”用作衬垫类材料，吸音隔热材料等。
2.7 化学粘合非织造布
    化学粘合非织造布是国内广泛应用的非织造布品种之一。包括喷洒法和浸渍法，全国的生产线有800条以上，生产能力约有40万吨左右。2004年实际产量经局部抽样调查估计约16.5万吨。
    喷胶类产品目前主要用于絮填类产品，随着我国被褥和服装工业的发展，这类产品的用量越来越大。化学粘合法亦可用于工业用途。如抛光材料、鞋用材料过滤材料等。
2.8 湿法非织造布
    湿法非织造布在我国基础还比较薄弱，但这二年来已引起一些单位的注意。杭州新华造纸厂、浙江造纸研究所、天津造纸研究所等单位已都有一定的规模生产，2004年产量为1万吨。
    新华造纸厂是生产湿法非织造布的一个骨干企业，它目前生产的主要品种有茶叶过滤袋，打字腊纸、汽车过滤材料，电池隔膜等产品，其采用的原料除了一般浆粕纤维外，还采用马尼拉麻、桑皮纤维、玻纤等原料，湿法非织造布结构细密，过滤效率高具有其它非织造布不可替代的作用。