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1、运输安全质量标准化考核评级表 得分： 年 月 日 项 目 检查内容及标准 标准分数 检查方法 评分办法 检查得分 存在问题 一、 运 输 工 程 和 设 备 （55分） 运输工程和设备（分有轨机车运输和无轨机车运输两部分）： （一）有轨机车运输 1、运输巷道必须满足下列要求： (1)主要运输巷道净高H：自轨面算起H≥2m，有电机车架线时，不行人轨道H≥2.lm，行人轨道H≥2.2m，井底车
2、场H≥2.4m。 (2)采区（盘区）内上、下山和平巷的净高H≥2m。 (3)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道边渣面起1.6 m高度内，必须留有H≥0.8m的行人道（综采矿井为≥1m）管道吊挂高度H≥1.8m。 (4)另一侧必须≥0.3m（综采矿井≥0.5m），若巷道内安设胶带机时，胶带机与巷道帮支护的距离≥0.5m，机头机尾处≥0.7m。 (5)巷道内有移动变压器或综采等其它设备时，其最突出的部分与巷道帮支护的距离≥0.3m。 (6)已生产的矿井人行道宽度不足时，必须在巷道一侧设躲避洞，两个躲避洞间距≤40m，硐宽≥1.2m，深≥0.7m，高≥1.8m，硐内不准堆积物料。
3、 (7)人车停车地点上、下人侧，从巷道碴面起1.6m高度内，必须留有≥1m的人行道，管道吊挂高度≥1.8m。 (8)双轨运输巷中，两列车最突出部分间的距离对开时不得小于0.2米，采区装载点处不得小于0.7米，矿车摘挂钩地点不得小于1米，车辆最突出部分与巷道两侧的距离必须符合《煤矿安全规程》第二十二条规定。 (9)架空人车巷道蹬座中心至巷道一侧的距离≥0.7m。 10 现场检查 发现一处不合格扣1分 续表 项 目 检查内容及标准 标准分数 检查方法 评分办法 检查得分 存在问题 一、 运 输 工 程 和 设 备 （55分） 2、轨道及道岔
4、主要运输轨道的铺设质量应符合下列要求： (1)轨距的偏差在-2mm，+5mm之间。 (2)轨道的水平偏差≤5mm。 (3)轨道的接头平整度：高差和侧差≤2mm，不许有硬弯。 (4)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。 (5)轨道接头间隙≤5mm。 (6)曲线段内应放置轨距拉杆。 (7)轨枕的规格和数量应符合标准要求，间距偏差≤50mm。 (8)道渣粒度及厚度符合标准要求，轨枕下应捣实。 (9)道床及时清理，无杂物、无浮煤、无积水。 (10)同一线路不许有异型钢轨。井筒钢轨选型符合设计要求，7t以上电车轨道，钢轨不低于30kg/m。 轨道道岔： (1)道岔钢轨号不低于线路钢轨
5、型号。 (2)尖轨尖端与基本轨密贴，间距≤2mm。 (3)尖轨顶面宽20mm处，与基本轨高低差≤2mm。 (4)尖轨开程在80－110mm。 (5)心轨与护轨工作边的间距符合相关规定。 9 现场检查查自检记录 查人车、绞车道和主要运输大巷，带量具，任选检查区段，主要项目：轨距、水平、接头平整度，尖轨间隙及水平、接头间隙，尖轨间隙每发现一处不合格扣1分，其它项目每发现一处不合格扣0.2分。所有合格项目均为不影响安全行车。如发现由于铺设质量影响安全行车项目，则此大项不得分。 逐月按规定的均匀布点法进行检查、计算、评级，要求人车绞车道达优良品。道岔及其它轨道达合格品。 续表
6、 项 目 检查内容及标准 标准分数 检查方法 评分办法 检查得分 存在问题 一、 运 输 工 程 和 设 备 （55分） 3、电机车架线 (1)架线的悬挂高度H：自轨面算起，有行人的巷道内H≥2m，不行人的巷道H≥1.9 m，井底车场内H≥2.2m，地面工业场内H≥2.2m。 (2)架线与巷道顶梁之间的距离H≥0.2m，悬吊绝缘子距架线的距离每侧≤0.25 m。 (3)架线悬挂点直线段距离≤5 m，曲线段距离≤2m。 (4)轨道的回流线必须符合《煤矿安全规程》要求。 (5)不回流轨道与回流轨道之间必须加绝缘，第一绝缘点设在两种轨道连接处。第二绝缘点设
7、在不回流轨道上，距第一绝缘点必须大于一列车长度。 (6)架线的磨损量<25%总断面面积。 5 现场检查 轨道绝缘一项必检，每发现一处不合格扣0.5分 4、窄轨车辆 按有关窄轨车辆的规定内容检查。 (1)窄轨运输设备的综合完好率≥90%。 (2)电机车完好率100%。 (3)矿车完好率≥80%。 (4)防爆型电池电机车失爆率为0。 6 现场检查 人车不符合规定不得分。防爆蓄电池失爆不得分。电机车有一台不完好扣2分，综合完好率每降4%扣1分。 （二）无轨机车运输 (1)防爆无轨胶轮车运输巷道：运输巷道
8、断面符合设计要求和满足安全运输要求。(2)防爆无轨胶轮车运输线路：主要运输线路面必须用混凝土铺设，厚度≥200mm（或按设计要求），混凝土强度符合规程要求，有防滑措施，有防刹闸失灵后的缓冲措施。水沟必须设盖板，路面基本做到无积水，无淤泥，管线安装规范、路标齐全醒目。 5 现场检查查阅设计资料 不能满足安全运输要求，不得分，发现一处不合格扣2分 续表 项 目 检查内容及标准 标准分数 检查方法 评分办法 检查得分 存在问题 一、 运 输 工 程 和 设 备 （55分） (3)防爆无轨胶轮车性能完好，井下防爆无轨胶轮车失爆率为0。①防爆柴油机和车上
9、的电气设备，应符合G B3836.1－3836.4的有关规定，并有防爆合格证、防爆标志和煤安标志。⑦车上连接电气设备的缆线必须是符合MT818标准的橡套软电缆线，同时具有耐油性能，并有可靠的固定。③柴油机排气口的排气温度≤70℃，其表面温度≤150℃，排出的气体被风流稀释后其浓度符合《煤矿安全规程》第100条要求。④柴油机各部件不得有铝制品，柴油机的非金属材料具有阻燃抗静电性能。⑤油箱和油管用不燃性材料制造，油箱最大容积≥8小时用油量。⑥柴油机油的闪点>70℃。 8 现场检查 发现一处不合格不得分。发现有非防爆胶轮车入井，不得分。 (4)防爆无轨胶轮车完好率≥90%。 7
10、现场检查 完好率每降5%扣1分 二、 运输 安全 装备 及行 车保 护 （20分） 1、电机车和防爆胶轮车的制动装置必须良好。 2、电机车和防爆胶轮车必须有警铃或警笛。 3、架线电车人员上下车地点必须安设分段开关或自动停送电开关。 4、电机车必须有前后照明，列车尾部有红灯。防爆无轨胶轮车必须有防爆的大灯，转向灯，后有红灯。 5、电机车控制器闭锁装置可靠，必须有撤砂装置 6、防爆无轨胶轮车上必须备有瓦斯报警器和灭火器。 7、蓄电池电机车有容量指示及漏电监测保护，防爆蓄电池车和架线电机车装有瓦斯报警器及断电保护。 20 现场检查 每发现一处不合格扣2分
11、 续表 项 目 检查内容及标准 标准分数 检查方法 评分办法 检查得分 存在问题 二、 运输 安全 装备 及行 车保 护 （20分 8、架空人车驱动装置必须装有制动器和保护装置，下人地点必须设有语音提示和自动停车装置。9、防爆无轨胶轮车应有冷却水超温或低水位保护。 10、运送人员的车厢必须有顶盖，有防止人车坠车的防护装置。 11、斜井（巷）挡车装置应符合《煤矿安全规定》第370条规定。 12、斜井（巷）上下车场及中间通道必须使用声光报警装置，并有行车不行人的醒目标志，斜井人车有途中任何地点向司机发送紧急停车信号装置。 13、绞车道有足够的照明和
12、转动灵活的地滚。 14、采用防爆无轨胶轮车运输的矿井，装有车辆跟踪监视系统。 15、防爆无轨胶轮车需要信号闭锁装置。 现场检查 每发现一处不合格扣2分 三、 运 输 管 理 （20分） 1、管理形式： 煤矿设有运输管理机构；机车、矿车等运输设备实现管、用、修一体化，机车实行包机制管理。 5 现场检查查阅资料 发现一处不合格扣1分 2、各项规章制度： （1）有岗位责任制；（2）有操作规程；（3）有设备检修制度；（4）有井下无轨胶轮车运输管理制度；（5）上、下山运输管理制度；（6）小绞车、小电车管理制度；（7）设备和设施定期检测检验制度；（8）
13、运输事故分析追查制度。 5 现场检查查阅资料 每少一种制度或有制度未执行扣1分。 续表 项 目 检查内容及标准 标准分数 检查方法 评分办法 检查得分 存在问题 三、 运 输 管 理 （20分） 3、安全技术培训： 有培训计划，有培训台账，有考核成绩册，各种司机持证上岗。 5 现场检查查阅资料 无培训计划或计划未完成不得分。发现1人不持证上岗扣2分，现场考问应知应会，不及格扣1分。 4、记录： （1）年度人车重载全速脱钩试验记录；（2）年度电机车制动距离试验记录；（3）各种联接装置定期试验记录；（4）年度内各月运输质量标准化检查记录；（5）设备检修记录；（6）安全活动记录。 5 现场查阅 每少一种记录或记录不合格扣1分 四、 文 明 生 产 （5分） 1、井底车场及井下各运输巷要保持清洁，无淤泥、无积水、无杂物，水沟畅通。 2、各种车辆的车容、车貌整洁。 3、各种记录填写认真、及时。 5 现场检查查阅资料 发现一处不合格扣1分 检查负责人： 参加人员：
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