排放瓦斯措施汇总.docx

矿井东翼排 放 瓦 斯
专 项 措 施
根据统一安排，我矿定于2006年11月30日 对15071回风眼进行揭煤，揭煤放炮前，必须将矿井东翼所有掘面停风停电，揭煤工作结束后，矿井东翼必须进行瓦斯排放工作，为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：
一、组织措施
1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；
2、通风区区队长（ ）负责现场指挥工作，至少四名救护队员（ ）负责瓦斯排放及现场救护工作，一名瓦检员（ ）负责瓦斯检查工作；
3、安检科一名安检员（ ）负责安全监督工作；
4、掘二队、予二队各一名电工（ ）（ ）负责停送电工作，分别有两名责任心强的工人（ ）（ ）负责警戒工作。
二、排放方法
锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、排放顺序
13采区：13113改造巷
15采区：15071风眼——15051区段巷——15041运输巷——15041上风道
四、预计瓦斯积聚量及排放时间
15051区段巷预计瓦斯积聚量108m3 排放时间约60分钟
15041运输巷预计瓦斯积聚量128m3 排放时间约60分钟
15041上风道预计瓦斯积聚量178m3 排放时间约90分 钟
因矿井各岩巷及中底层地区瓦斯涌出量较小，故对瓦斯聚积量及排放时间不作预计，但排放瓦斯时仍按本安全措施严格执行。
五、安全措施
1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室通知排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机；
3、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向盲巷内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过1.5%时。立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
4、瓦检员检查瓦斯时。必须使用导气管，严禁站在排出风流中测定瓦斯浓度；
5、当风管接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在1%以下时，再停半小时，方可接好风管；
6、排放瓦斯前，必须严格执行停、送电制度。变电所高压开关必须由机电专人负责停送，风机前截开关由电工负责停电并加锁，防止误送风，造成“一风吹”，此项工作由检查科负责落实。
7、机电科及用电单位停送电过程中，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
8、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指
挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
9、各单位警戒人员到指定地点站岗警戒，严禁无关人
员通行。站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。
11、执行排放救护人员必须携带便携仪。
12、所有参加排放人员，必须学习措施并签字。

通风区：
2006年11月24号

总工程师：
技术科：
安检科：
通风区：

15061上风道槽孔排放瓦斯专项措施
15061上风道水力掏槽后在巷道正前形成一个宽0.8—4米，深10—25米，高0.4—1.8米的槽孔，因掏槽后槽孔内瓦斯较大，为了认真加强局部通风管理，防止槽孔内瓦斯积聚，造成瓦斯事故发生，特制如下排放措施。
一、组织措施
1、矿调度室（ ）负责指挥瓦斯排放工作；
2、通风区一名区队长( )负责现场指挥工作，至少四名救护队员( )负责瓦斯排放及现场救护工作，一名瓦检员( )负责瓦斯检查工作；
3、安检科一名安检员( )负责安全监督工作；
4、掘二队要有一名电工（ ）负责停送电工作，两名责任心强的工人（ ）负责警戒工作。
二、排放方法
分段排放方法，从槽孔口开始向里用5米、10米长的风管进行换接或组合，逐渐向里延接步距为5米。
三、排放瓦斯程序
A、接一节5米长的风管
B、换一节10米长的风管
C、检查风管区域及回风口处的瓦斯浓度，只有在风管
区域 的瓦斯浓度小于1％且回风口、掘进面的瓦斯浓度小于1％时方准进行下一步骤：
排放瓦斯程序：A、C; B、C; A、C……
以10米长的风管的出风口为起点，重复如上瓦斯排放

程序直到排放完毕。
四、安全措施
1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室通知排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、掘进面大风筒与小风筒可采用铁风筒过渡，大、小风筒应用错口对接的方法进行排放瓦斯。排放过程应确保瓦斯浓度符合要求。
3、5米长的小风筒接好后，方可进入槽孔进行审帮问顶，临时支护等工作，支护后方可将5m风筒换为10m小风筒，继续排放槽孔以里瓦斯，直到排放至槽孔底，未通风及未采取临时支护的槽孔严禁人员进入。
4、排放瓦斯和临时支护结束后，应将槽孔内的风筒吊挂，防止有死弯，保证通风良好。
5、当风管区域内的瓦斯大于1％且回风口、掘进面处的瓦斯浓度大于1％时，负责延接风管的两名救护队员要立即将最前端的一节风管切开，调节前端风管内的供风量，使瓦斯浓度符合要求，然后再慢慢对合，逐渐增加前端风管内的供风量，直至风管接头完全对合。
6、排放瓦斯前,必须严格执行停送电制度．巷道内所有非本质安全型电气设备必须停电加锁，此项工作由检查科负责落实。
7、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
8、警戒人员到指定地点站岗警戒，严禁无关人员通行。站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
9、排放瓦斯过程中非救护人员严禁进入盲巷内。
10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。。
11、所有参加瓦斯排放人员，必须认真学习本措施，并签字。

通风区：
2004年11月2日 矿总工程师：
技术科：
安监科：
通风区：
掘二队：
调度室：

矿井检修排放瓦斯专项措施
九里山矿定于2006年10月31日8点班对东风井风机进行测试，测试期间将造成矿井东部各掘面停电、停风。测试工作结束后， 必须进行瓦斯排放工作。为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：
一、组织措施
1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；
2、通风区一名区队长（ ）负责现场指挥工作，至少四名救护队员（ ）负责瓦斯排放及现场救护工作，有一名瓦检员（ ）负责瓦斯检查工作；
3、安检科一名安检员（ ）负责安全监督工作；
4、掘二队有一名电工（ ）负责本单位地区停送电工作，两名责任心强的工人（ ）负责警戒工作
二、排放方法
锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐
步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、排放顺序
15051区段巷 ——15041下风道——15041上风道
四、预计瓦斯积聚量及排放时间
15051区段巷预计瓦斯积聚量110m3 排放时间约60分钟
15041运输巷预计瓦斯积聚量128m3 排放时间约50分钟 15041上风道预计瓦斯积聚量164m3 排放时间约70分钟
五、安全措施
1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、瓦斯检查员检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可 人工启动局部通风机。
3、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向盲巷内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过1.5%时。立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
4、瓦检员检查瓦斯时。必须使用导气管，严禁站在排出风流中测定瓦斯浓度。
5、当风管接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在
1%以下时，再停半小时，方可接好风管。
6、排放瓦斯前，必须严格执行停、送电制度。变电所高压开关必须由机电科专人负责停送，风机前截开关由掘二队电工负责停电并加锁，防止误送风，造成“一风吹”此项工作由检查科负责落实。
7、机电科及各用电单位停、送电过程中，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
8、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
9、各单位警戒人员到指定地点（两道正反向风门外）站岗警戒，严禁无关人员通行。站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。
11、执行排放救护人员必须携带便携仪。
12、所有参加排放人员，必须学习措施并签字。
通风区：
2006年10月27号

总工程师：

技术科：

安检科：

通风区：

15051区段巷排放瓦斯
专 项 措 施
因15051区段巷风管脱节，造成15051区段巷掘进面停风停电。为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：
一、组织措施
1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；
2、通风区区队长（ ）负责现场指挥工作，至少两名救护队员（ ）负责瓦斯排放及现场救护工作，有一名瓦检员（ ）负责瓦斯检查工作；
3、安检科一名安检员（ ）负责安全监督工作；
4、掘二队一名电工（ ）负责本单位地区停送电工作，两名责任心强的工人（ ）负责警戒工作。
二、排放方法
锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐
步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、预计瓦斯积聚量及排放时间
预计15051区段巷瓦斯积聚量128m3 排放时间约60分钟
四、安全措施
1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、先将局部通风机停止运转，然后救护人员携带呼吸仪将断开的风管连接好。
3、由瓦斯检查员检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可 人工启动局部通风机。
4、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向
盲巷内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过1.5%时。立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
5、瓦检员检查瓦斯时。必须使用导气管，严禁站在排出风流中测定瓦斯浓度。
6、当风管接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在1%以下时，再停半小时，方可接好风管。
7、排放瓦斯前，必须严格执行停、送电制度。变电所高压开关必须由机电科专人负责停送，风机前截开关由电工负责停电并加锁，防止误送风，造成“一风吹”，此项工作由检查科负责落实。
8、机电科及各用电单位停、送电过程中，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
9、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
10、掘二队警戒人员到两道风门外站岗警戒，严禁无关人员通行。站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
11、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。
12、执行排放救护人员必须携带便携仪。
13、所有参加排放人员，必须学习措施并签字。
通 风 区
2006年11月18号

总工程师：

技术科：

安检科：

通风区：

14121下风道排 放 瓦 斯
专 项 措 施
因14121下风道检修电气设备，造成14121下风道掘面停风停电。为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：
一、组织措施
1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；
2、通风区区队长（ ）负责现场指挥工作，至少两名救护队员（ ）负责瓦斯排放及现场救护工作，有一名瓦检员（ ）负责瓦斯检查工作；
3、安检科一名安检员（ ）负责安全监督工作；
4、掘一队有一名电工（ ）负责本单位地区停送电工作，两名责任心强的工人（ ）负责警戒工作。
二、排放方法
锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐
步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三预计瓦斯积聚量及排放时间
14121下风道预计瓦斯积聚量167m3 排放时间约80分钟
四、安全措施
1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室排放瓦斯的命
令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、救护队员携带呼吸器将断开的风管连好，瓦斯检查员检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。
3、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向盲巷内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过1.5%时。立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
4、瓦检员检查瓦斯时。必须使用导气管，严禁站在排出风流中测定瓦斯浓度。
5、当风管接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在1%以下时，再停半小时，方可接好风管。
6、排放瓦斯前，必须严格执行停、送电制度。变电所高压开关必须由机电科专人负责停送，风机前截开关由电工负责停电并加锁，防止误送风，造成“一风吹”，此项工作由检查科负责落实。
7、机电科及各用电单位停、送电过程中，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
8、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
9、掘一队警戒人员到指定地点站岗警戒，严禁无关人员通行。站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。

10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。
11、执行排放救护人员必须携带便携仪。
12、所有参加排放人员，必须学习措施并签字。

通风区：
2006年12月12号

总工程师：

技术科：

安检科：

通风区：

矿井东翼排 放 瓦 斯
专 项 措 施
根据统一安排，我矿定于2006年11月30日 对15071回风眼进行揭煤，揭煤放炮前，必须将矿井东翼所有掘面停风停电，揭煤工作结束后，矿井东翼必须进行瓦斯排放工作，为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：
一、组织措施
1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；
2、通风区区队长（ ）负责现场指挥工作，至少四名救护队员（ ）负责瓦斯排放及现场救护工作，一名瓦检员（ ）负责瓦斯检查工作；
3、安检科一名安检员（ ）负责安全监督工作；
4、掘二队、予二队各一名电工（ ）（ ）负责停送电工作，分别有两名责任心强的工人（ ）（ ）负责警戒工作。
二、排放方法
锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、排放顺序
13采区：13113改造巷
15采区：15071风眼——15051区段巷——15041运输巷——15041上风道
四、预计瓦斯积聚量及排放时间
15051区段巷预计瓦斯积聚量108m3 排放时间约60分钟
15041运输巷预计瓦斯积聚量128m3 排放时间约60分钟
15041上风道预计瓦斯积聚量178m3 排放时间约90分 钟
因矿井各岩巷及中底层地区瓦斯涌出量较小，故对瓦斯聚积量及排放时间不作预计，但排放瓦斯时仍按本安全措施严格执行。
五、安全措施
1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室通知排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机；
3、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向盲巷内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过1.5%时。立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
4瓦检员检查瓦斯时。必须使用导气管，严禁站在排出风流中测定瓦斯浓度；
5、当风管接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在1%以下时，再停半小时，方可接好风管；
6、排放瓦斯前，必须严格执行停、送电制度。变电所高压开关必须由机电专人负责停送，风机前截开关由电工负责停电并加锁，防止误送风，造成“一风吹”，此项工作由检查科负责落实。
7、机电科及用电单位停送电过程中，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
8、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指
挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
9、各单位警戒人员到指定地点站岗警戒，严禁无关人
员通行。站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。
11、执行排放救护人员必须携带便携仪。
12、所有参加排放人员，必须学习措施并签字。

通 风 区 2006年11月24号

总工程师：
技术科：
安检科：
通风区：

24辅助回风排放瓦斯专项措施
2007年6月20日8点班需对24辅助回风水闸门进行关闭实验。造成24辅助回风水闸门以里停风、停电。为了认真加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定如下排放措施。
一、组织措施
1、矿调度室（ ）负责指挥瓦斯排放工作；
2、通风区一名区队长( )负责现场指挥工作，两名救护队员( )负责瓦斯排放及现场救护工作，一名瓦检员( )负责瓦斯检查工作；

3、安检科一名安检员( )负责安全监督工作；
4、掘一区要有一名电工（ ）负责停送电工作，两名责任心强的工人（ ）负责警戒工作。
二、排放方法
锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、预计瓦斯积聚量及排放时间
24辅助回风预计瓦斯积聚量98m3 排放时间约60分钟
四、排放顺序及安全措施
1、救护队人员只有在接到矿调度室通知后，方可将水闸门处的风管切开。进行关闭水闸门试验。
2、试验结束后，通风区排放瓦斯人员接到调度室的命令后，方可将局部通风机停止运转，把风门外的风管切开。两名救护队员带好呼吸仪将水闸门处的风管连接好。然后按照要求进入指定地点进行排放。
3、启动风机前，由瓦斯检查员检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小0.5%时，方可人工启动局部通风机。
4、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向盲巷内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超1.5%时。立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
5、瓦检员检查瓦斯时必须使用导气管，严禁站在排出风流中测定瓦斯浓度。
6、排放瓦斯前必须严格执行停送电制度。变电所高压开关必须由机电科专人负责停送，风机前截开关有掘一队电工负责停电加锁。24辅助回风所有非本质安全型电器设备必须停电并加锁。此项工作由检查科负责落实。
7、排放瓦斯前以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
8、24辅助回风风门外有两名工人负责警戒，严禁无关人员通行。站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
9、排放瓦斯过程中非救护人员严禁进入盲巷内。
10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。。
11、所有参加瓦斯排放人员，必须认真学习本措施
并签字。
通风区：
2007年6月18日

矿总工程师：

技术科：

安监科：

通风区：

15061上风道槽孔排放瓦斯专项措施
15061上风道水力掏槽后在巷道正前形成一个宽0.8—4米，深10—25米，高0.4—1.8米的槽孔，因掏槽后槽孔内瓦斯较大，为了认真加强局部通风管理，防止槽孔内瓦斯积聚，造成瓦斯事故发生，特制如下排放措施。
一、组织措施
1、矿调度室（ ）负责指挥瓦斯排放工作；
2、通风区一名区队长( )负责现场指挥工作，至少四名救护队员( )负责瓦斯排放及现场救护工作，一名瓦检员( )负责瓦斯检查工作；
3、安检科一名安检员( )负责安全监督工作；
4、掘二队要有一名电工（ ）负责停送电工作，两名责任心强的工人（ ）负责警戒工作。
二、排放方法
分段排放方法，从槽孔口开始向里用5米、10米长的风管进行换接或组合，逐渐向里延接步距为5米。
三、排放瓦斯程序
A、接一节5米长的风管
B、换一节10米长的风管
C、检查风管区域及回风口处的瓦斯浓度，只有在风管
区域 的瓦斯浓度小于1％且回风口、掘进面的瓦斯浓度小于1％时方准进行下一步骤：
排放瓦斯程序：A、C; B、C; A、C……
以10米长的风管的出风口为起点，重复如上瓦斯排放

程序直到排放完毕。
四、安全措施
1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室通知排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、掘进面大风筒与小风筒可采用铁风筒过渡，大、小风筒应用错口对接的方法进行排放瓦斯。排放过程应确保瓦斯浓度符合要求。
3、5米长的小风筒接好后，方可进入槽孔 进行审帮问顶，临时支护等工作，支护后方可将5m风筒换为10m小风筒，继续排放槽孔以里瓦斯，直到排放至槽孔底，未通风及未采取临时支护的槽孔严禁人员进入。
4、排放瓦斯和临时支护结束后，应将槽孔内的风筒吊挂，防止有死弯，保证通风良好。
5、当风管区域内的瓦斯大于1％且回风口、掘进面处的瓦斯浓度大于1％时，负责延接风管的两名救护队员要立即将最前端的一节风管切开，调节前端风管内的供风量，使瓦斯浓度符合要求，然后再慢慢对合，逐渐增加前端风管内的供风量，直至风管接头完全对合。
6、排放瓦斯前,必须严格执行停送电制度．巷道内所有非本质安全型电气设备必须停电加锁，此项工作由检查科负责落实。
7、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
8、警戒人员到指定地点站岗警戒，严禁无关人员通行。站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。

9、排放瓦斯过程中非救护人员严禁进入盲巷内。
10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。。
11、所有参加瓦斯排放人员，必须认真学习本措施，并签字。

通风区：
2004年11月2日

矿总工程师：
技术科：
安监科：
通风区：
掘二队：
调度室：

15041运输巷排放瓦斯专项措施
因15041车场修理巷道，造成15041运输巷风机停止运转，致使瓦斯积聚。为了认真加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定如下排放措施。
一、组织措施
1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作。
2、通风区一名区队长（ ）负责现场指挥工作，至少两名救护队员（ ）负责瓦斯排放及现场救护工作，一名瓦检员（ ）负责瓦斯检查工作。
3、安检科一名安检员( )负责安全监督工作。
4、掘二队有一名电工（ ）负责停送电工作，两名责任心强的工人（ ）负责警戒工作。
二、排放瓦斯
锁风法：在回风口外把已经切开的风管接头慢慢对合，逐步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、预计瓦斯积聚量及排放时间
15041运输巷预计瓦斯积聚量80m3 ，排放时间约70分钟；
四、安全措施
1、启动风机前，由瓦检员检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时，方可人工启动局部通风机。
2、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向盲巷内的供风量；与此同时，瓦检员要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过 1.5%时，立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
3、当风管接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在1%以下时，再停半小时，方可接好风管。
4、排放瓦斯过程中，必须严格执行停、送电制度，变电所高压开关必须由机电科专人负责停送，风机前截开关分别有掘二队电工负责停电并加锁，防止误送风，造成“一风吹”，此项工作由检查科负责落实。
5、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区
现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
6、通风区现场指挥人员指派掘二队2名工人到两道反向风门外站岗警戒，严禁无关人员通行。站岗人员只有接到通风区现场指挥人员撤除警戒命令后，方可解除警戒。
7、排放瓦斯过程中非救护人员严禁进入盲巷内。
8、救护队员在排放瓦斯过程中，必须携带呼吸器。所有参加瓦斯排放人员，必须认真学习本措施并签字。

通风区：
2006年7月5日

总工程师：
技术科：
通风区：
安监科：

矿 井 检修排 放 瓦 斯专 项 措 施
九里山矿定于2005年5月31日8点班至2005年6月7日8点班对矿井机电设备进行检修，检修期间将造成矿井各掘面停风、停电。检修工作结束后， 必须进行瓦斯排放工作。为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：
一、组织措施
1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；
2、排放瓦斯分东、西两个组，通风区两名区队长（ ）（ ）分别负责现场指挥工作，每组至少四名救护队员（ ）（ ）负责瓦斯排放及现场救护工作，分别有一名瓦检员（ ）（ ）负责瓦斯检查工作；
3、安检科两名安检员（ ）（ ）负责安全监督工作；
4、掘一队、掘二队、予二队分别有一名电工（ ）（ ）（ ）负责本单位地区停送电工作，两名责任心强的工人（ ）（ ）（ ）负责警戒工作。
二、排放方法
锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐
步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、排放顺序
矿井东翼排放顺序
15采区： 15071风眼——15051区段巷——15061上风道——15061回风眼
13采区： 13051下风道——13051上风道
矿井西翼排放顺序
24采区： 24回风上山——24轨道上山——24辅助回风联络巷
14采区： 14141运输巷——14121运输巷——14091运输巷——14052下风道——14062下风道——14052上风道
四、预计瓦斯积聚量及排放时间
15061上风道预计瓦斯积聚量42m3 排放时间约10分钟
15061区段巷预计瓦斯积聚量60m3 排放时间约15分钟
14121运输巷预计瓦斯积聚量88m3 排放时间约10分钟
14091运输巷预计瓦斯积聚量264m3 排放时间约40分钟
因矿井各岩巷及中底层地区瓦斯涌出量较小，故对瓦斯积聚量及排放时间不作预计，但排放瓦斯时仍按本安全

措施严格执行。
五、安全措施
1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、瓦斯检查员检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可 人工启动局部通风机。
3、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向盲巷内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过1.5%
时。立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
4、瓦检员检查瓦斯时。必须使用导气管，严禁站在排出风流中测定瓦斯浓度。
5、当风管接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在1%以下时，再停半小时，方可接好风管。
6、排放瓦斯前，必须严格执行停、送电制度。变电所高压开关必须由机电科专人负责停送，风机前截开关由电工负责停电并加锁，防止误送风，造成“一风吹”，此项工作由检查科负责落实。
7、机电科及各用电单位停、送电过程中，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
8、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
9、各单位警戒人员到指定地点（两道正反向风门外）站岗警戒，严禁无关人员通行。站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。
11、执行排放救护人员必须携带便携仪。
12、所有参加排放人员，必须学习措施并签字。
通风区：
2005年5月24号

总工程师：

技术科：

安检科：

矿井检修排放瓦斯专项措施
九里山矿定于2006年10月31日8点班对东风井风机进行测试，测试期间将造成矿井东部各掘面停电、停风。测试工作结束后， 必须进行瓦斯排放工作。为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：
一、组织措施
1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；
2、通风区一名区队长（ ）负责现场指挥工作，至少四名救护队员（ ）负责瓦斯排放及现场救护工作，有一名瓦检员（ ）负责瓦斯检查工作；
3、安检科一名安检员（ ）负责安全监督工作；
4、掘二队有一名电工（ ）负责本单位地区停送电工作，两名责任心强的工人（ ）负责警戒工作。
二、排放方法
锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐
步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、排放顺序
15051区段巷 ——15041下风道——15041上风道
四、预计瓦斯积聚量及排放时间
15051区段巷预计瓦斯积聚量110m3 排放时间约60分钟
15041运输巷预计瓦斯积聚量128m3 排放时间约50分钟 15041上风道预计瓦斯积聚量164m3 排放时间约70分钟
五、安全措施
1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、瓦斯检查员检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可 人