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毛石挡土墙施工方案

编制单位 :___________________

审 核 人 :___________________

编 制 人 :___________________

日 期 : ___________________

目 录

一、编制依据

二、工程概况

三、工程特点

四、施工部署

五、主要施工技术方法

六、各项管理及保证措施

一、编制依据：

本施工方案涉及国家地方或行业规范、规程、法规、标准、图集 ;

1、挡土墙 04J008 及设计施工图纸

2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

3、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002

二.工程概况：

本工程为大同市新建铁一中学校,位于御东新区北环路与太和路交叉口,东围墙、南围 墙场地内外高差较大,采用毛石重力式挡土墙,东侧 357 米,南侧 230 米;
三．工程特点：

挡土墙 1 内高外地,场地内外高差米

挡土墙 2 内高外地,场地内外高差米

挡土墙 3 内高外地,场地内外高差米

挡土墙 4 内高外地,场地内外高差米

挡土墙 5 内高外地,场地内外高差米

挡土墙 6 内高外地,场地内外高差米

挡土墙 16 内高外地,场地内外高差米

挡土墙 1 内高外地,场地内外高差米

拟建的挡墙总长约 587 m,挡墙底宽,顶口宽场地内外高差米;墙底宽,顶口宽场地内 外高差米;挡墙底宽,顶口宽场地内外高差米 ;
挡墙基础持力层设计承载力特征值不小于 120Mpa,现场勘测基槽底为回填土,基础槽底

加深 600- 1000mm,宽度挡土墙底每边增加 1500-2000mm,便于压路机碾压,基槽底经压路机 碾压 3-5 遍后,经设计单位、监理单位、建设单位共同验槽合格后方可施工 ;
1、新建挡墙为浆砌毛石重力式挡墙 ,采用 Mu40 毛石,M10 水泥砂浆砌筑,外露墙面抹水 泥砂浆,贴外墙砖 ;
2、挡土墙外露面为直面; 内侧 1:放坡; 内侧设泄水孔和反滤层,反滤层采用级配碎石 200mm 宽;挡土墙内侧回填较深,外侧为市政绿化带长期浇水,基槽两侧回填土采用 3:7 灰土 压路机分层碾压,分层厚度 300-450mm.
四、施工部署

1、工程施工目标

质量目标：达到国家规范要求；

安全目标：无安全事故,杜绝高空坠落、物体打击、重大机械事故、触电等事故的发生；

文明施工目标：材料堆码整齐,现场工完场清 ;

施工顺序

施工段应平行施工 ;

施工工艺流程： 施工准备,放线 →基槽土方开挖 →人工清基 →基槽碾压 →基槽验收合格 →挡 土墙条石砌筑 →土方回填 →检查验收 ;
施工准备

料规格、灰缝厚度计数皮数和排数,制作皮数杆；确定砂浆配合比,准备好砂浆试模；

工作面施工准备

水泥、毛石、中砂 ;

石料：石料以毛石为主 ,毛石的规格应符合设计规定的类别和强度 MU40,石质应均匀,不易 风化,无裂纹;石料强度、 试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的应符合砌体工程施工 质量验收规范 GB50203-2002 规定;
水泥：采用普通硅酸盐水泥；

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、 安定性及其他必要的性能指标 进行取样复试;其质量必须符合国家现行标准普通硅酸盐水泥 GB175-2007 等的规定;当对 水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时,在使用前必须进行复试 ,并按复试结果使用 ;不 同品种的水泥不得混合使用 ;
砂：砂宜采用粗砂 ,砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准 ;砂的最大粒径： 用于砌筑粗料石时,不宜超过㎜ . 砂的含泥量：当沙浆强度小于 M5 时,含泥量应不大于 7%； 当沙浆强度大于等于 M5 时,含泥量应不大于 5%;

水：采用饮用水 ;

砂浆:砂浆的类别和强度等级应符合设计规定 ;砂浆的配合比应通过实验确定 ,可采用质量 比或体积比,并应满足国家现行标准中砂浆技术要求 ;
安全防护设施：脚手架、安全帽、安全带、防护手套 ;

五、主要施工技术方法

1、测量放线

根据设计图纸,按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高 程;在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线;
2、基槽土石方开

施工顺序

测量定位 →挖基础坑槽 →清槽 →验槽 →砌挡土墙基础

基槽开挖

土方采用机械开挖 ,人工清底,根据地基情况,挖出土方及时运出场外;基底经设计部门、建 设单位、监理部门等有关人员共同确认后方可施工 ;
基槽开挖后应核对基槽坑的位置、平面尺寸、坑槽底标高 ,核对基槽坑的土质 ,查明地下有 无空穴以及地下埋设物的位置、深度、性状 ;
3 、 M10 水泥砂浆拌制：砂浆宜利用机械搅拌 ,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料 ,最后加 水;搅拌时间宜为 3~5min,不得少于 90s;砂浆稠度应控制在 50mm~70mm;砂浆配置应采用 质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在 3~4h 内使用完毕,气温超过 30℃时, 宜在 2~3h 内使用完毕;发生离析、 泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和, 已凝结的砂浆不得使用 ; 为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂,其掺量可以通过试验确认;砂浆试块： 每一段 或每 50m3 砌体制作边长为立方体试块一组 6 块,如砂浆配合比变化时,应相应制作试块 ;
4、毛石挡土墙砌筑

将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处 ,在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程;基础

毛石砌筑时 ,先把垫层清扫干净并湿润 ,基础第一层毛石应座浆 , 即在开始砌筑前先铺砂浆

30mm~50mm,然后选用较大较整齐的毛石 ,大面朝下 ,放稳放平;分段砌筑时 ,必须按设计要

求 15 米间距留 2cm 宽伸缩缝, 内墙面 1:的坡度砌筑平整,缝成直线,各段水平砌缝应一致 ;

相邻砌筑高差不宜超过;挡土墙转角和交接处应同时砌筑 ,对不能同时砌筑而又必须留置的

临时间断处 ,应留成斜槎;相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段 ;挡土墙每天连续砌

筑高度不易超过;砌筑中墙体不得移位变形;按设计要求砌筑挡墙应保证砌体宽厚度符合设

计要求,砌筑中应经常校正挂线位置;砌石底面应卧浆铺砌 ,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯

通立缝;砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满;再砌筑时石层表面应清扫干净 ,洒水

湿润;毛石挡土墙的泄水孔当设计无规定时 ,泄水孔应均匀设置 ,在每米高度上间隔 2 米左

右设置一个泄水孔;挡土墙内侧回土分层夯实,分层土厚度为 300mm;考虑到场地内外高差大,

毛石挡墙砌筑至场地内标高分层碾压后,搭设双排脚手架砌筑砖垛砌体 ;

5、质量要求

基槽土石方开挖应符合质量检查验收标准的规定； 挡土墙表面平整,砌缝完好、无开裂形象,

勾缝平顺、无脱落现象；泄水孔坡度向外,无堵塞现象；沉降缝整齐垂直,上下贯通 ;

土方开挖工程质量检验标准及允许偏差值 mm

基槽坑允许偏差

-50
检验方法

水平
项目

标高

序

1
项

主

+200,-50 经纬仪、用钢尺量

设计要求 观察或用坡度尺检查

20 用 2m 靠尺和楔形塞尺检

查

设计要求
长度、宽度由设计中心线

向两边量

边坡

表面平整度

基底土质
2

3

1

2
控 项 目
一 项 目
观察

挡土墙的允许偏差值：

检 查 方 法

经纬仪

尺量上下各取一点

水平仪

尺子量

2m 尺子
允许偏差 mm

15

不小于设计值

±15

+20,- 10

20
项 目

轴线

坡度

标高

厚度

表面平整度
序号

1

2

3

4

5

泄水孔的质量检查验收记录表

序 号 检 查 内 容 验 收 情 况

1 泄水孔设置位置

2 泄水孔坡度

3 泄水孔的畅通情况

4 泄水孔的疏水层用的材料和作法

六、各项管理及保证措施

1、质量保证措施

成立以技术经理为组长,项目技术、工程、质量部等部门人员为组员的质量管理体系 ;

、工程中必须实行标杆制度 ,坚持样板点评 ,改进不足之处后 ,形成现场质量验收标准 ; 使分包单位和作业人员明确验收标准,最终按样板标准进行大面积施工作业和验收 ;
、建立完善的质量例会制度、三检制度、技术交底制度、质量检验评定制度、岗位责 任制、质量奖罚制度等;使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准 ,减 少施工盲目性, 降低返工率 ;
、施工过程中对挡土墙基础的测量放线由施工员完成, 由项目技术部对所放线进行复核, 再报请监理工程师复核,经复核合格后,方可进入下一道工序施工 ;
、砂浆的配合比,原材料计量、搅拌、养护,必须符合施工规范规定;要求搅拌时严格执

行施工配合比,现场随时抽查,试块取样、制作、养护和试验要符合砂浆强度检验评定标准 的规定 ;
、严格按皮数杆控制分层高度,掌握铺灰厚度;基底不平处事先用细石混凝土找平,确保 墙面垂直度、平整度 ;
、 浆砌石应卧浆铺砌,立缝填浆捣实, 防止有空缝和贯通立缝;为防止泄水孔堵塞,在墙 背后填筑反滤材料,反滤材料的级配要按设计要求施工, 防止泥土流失;用含水量较高的粘 土回填时,可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于 300mm 的连续排水层,用以防止泄水孔堵 塞 ;
、 现场搬运毛石应轻搬轻放, 防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体 ;

2.技术保证措施

.施工前要求施工技术人员认真熟悉设计图 ,对各班组进行细致的技术交底工作 ;有疑 问及时与设计院请教.
. 开挖前期选择好材料供应商 ,采购材料要随货收集材料的质量证明材料 ,并及时将 所需施工材料送试验室复检.
.砂浆须请试验室配制后出示书面配合比通知单 ;

.基槽开挖时,在基槽侧面留设集水坑以便随时向外排水 ;

.施工中做好施工记录、洽商记录 ,工序施工时作好隐蔽工程验收记录 ,及时办好签字

手续 ;

.工程资料收集整理,在施工中与工程进度经同步作好报验资料,竣工时及时整理竣 工资料和竣工图,及时办理竣工验收 ;
3.安全技术措施

.在施工前对进场的各班组人员进行入场安全教育 ,有针对性地进行各班组的安全交 底工作,使每个工人的安全意识都要得到加强,认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针;
.现场设备及用电的线路须按用电相关的规范进行设置 , 设备用电必须一机一闸 ,配电 箱旁要有足够的空间供人操作 ;
. 电气作业人员须持证上岗 ,对电路设备用电要随时巡查 ,发现隐患及时排除,非电器专 业人员不得进行电器的任何操作及维护 ;
.施工机具,车辆和作业人员、 应与带电线路和设备保持安全距离,距离不足的要采取保 护措施 ;
.用电设备要有良好的按零保护 ,必须设两级漏电保护装置 ,使之形成一个完整的保护 系统 ;
.夜间施工时 ,工作场地必须要有足够的照明 ,工作场地周边设置警戒 ,并有警示红灯 , 防止坠落伤害, 同时防止行人误入施工区域.
.挡墙外侧设排水沟 ,不能让雨水侵泡挡墙和土方的稳定 , 影响施工安全 ,并定时测量 上方挡墙的位移和沉降,作好观测记录, 以便进行预测 ;
.在开挖和砌筑时,要派专人监视上方土质 ,如有开裂或塌陷现象要及时报告 ,并撤离下 方作业人员,经处理后方可继续施工作业 ;

.本工地作业区域施工单位多 ,车辆行人过往频繁 ,工作面高差大且狭窄 ,若遇上方有车 辆运进材料、卸料时要停止作业,人员暂时离开待卸料车辆离开后再进行作业,;
.在砌筑毛石墙时 ,操作平台要搭设牢固 ,铺板要绑牢,平台上放置材料不要过度集中 , 毛石和砂浆不能凭空往下投掷,应由
人传递.下料时要让人离开下料范围 ;

砌筑高度不宜超过操作人的胸部高度,超高度需搭第二步架子铺设平台再砌 ;

.人工砌筑修打毛石边角时 ,要检查铁锤的完好情况 ,锤柄是否牢固,修打时面朝内, 防 止碎石飞出伤人 ;
. 刚砌好的墙体 ,要注意防雨 ,有雨时要遮盖 ,避免水泥砂浆被雨水冲走 ,影响墙体质

量 ;