GB_T 12350-2022新版标准差异分析.pdf

标准检测认证/日用电器GB/T12350-2022新版标准差异分析Analysis of the Differences Between GB/T 12350-2022 and the Former Version黄天岐（嘉兴威凯检测技术有限公司郑诗瑶胡陈昊嘉兴314000)寿剑超朱俊磊摘要：CB/T12350-2022小功率电动机的安全要求已正式发布，本标准在起草过程中参考了GB/T755-2019旋转电机定额和性能、GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1 部分：通用要求等文件，从产品开发和性能两方面提出了新要求。本文对GB/T12350-2022和GB/T12350-2009的差异进行对比，从术语和定义、标志与说明、内部布线、工作温度下的泄漏电流、元件等内容对新旧标准进行原因分析，并概括出标准换版的要点，为小功率电动机产品的生产企业和相关第三方检测机构快速理解与应用新标准提供参考。关键词：小功率电动机；标准差异；安全要求Abstract:GB/T 12350-2022 Safety Requirements of Small Power Motors has been released.The standard tookreferences in the drafting stage from GB/T 755-2019 Rotating Electrical Machines-Rating and Performance,GB 4706.1-2005 Household and Similar Electrical Appliances-Safety-Partl:General Requirements,etc.Newrequirements are put forward from the angles of product development and performance.This paper compares thedifferences between GB/T 12350-2022 and GB/T 12350-2009,analyzes the reasons within from the chapters of Termsand Definitions,Signs And Instructions,Internal Wiring,Leakage Current at Operating Temperature,Componentsand other contents,and summarizes the key points of the standard version change,which provides reference for theproduction enterprises and relevant third-party testing institutions of low-power motor products to quickly understandand apply the new standard.Key words:small power motors;standard differences;safety requirements引言近年来小功率电动机行业的技术水平显著提高，市面上不断涌现出新型的小功率电动机产品，原标准在执行过程中出现了各种问题，部分技术内容不能完全满足现有的新技术需求，比如针对带有控制线路类型的产品的耐电压问题、高电压产品的爬电距离和电气间隙要求、更高等级的耐温要求等等。GB/T12350-2022新版小功率电动机的安全要求于2 0 2 2 年4 月1 5日发布，已于2 0 2 2 年1 1 月1 日正式实施。该标准并没有直接对应的IEC体系标准，而是我国根据国内实际小型电动机应用及发展情况，结合国际标准而自主制定的。这使得标准具备灵活性，能够不断得到完善以适应中国小功率电机行业的发展。从2 0 0 2 年发布强制性小功率电动机认证标准GB12350-2000以来，继2 0 0 9 年发布了GB12350-2009（后自2 0 1 7 年3月2 3日起该标准转化为推荐性标准2023年9 月/Sep.202329标准检测认证Standards Testing&CertificationGB/T12350-2009）后，2 0 2 2 版作为第3次修订也应运而生，弥补了旧版标准的缺陷，满足当下国内外小功率电动机的发展趋势。新版标准相比旧版标准，除结构调整和编辑性改动外，在术语和定义、标志与说明、内部布线、工作温度下的泄漏电流、元件等方面都有一定程度上的完善。为帮助小功率电动机产品的生产企业和相关第三方检测机构快速理解与应用新标准，本文将针对GB/T12350-2022与旧版GB/T12350-2009的差异进行介绍及改动的简要原因分析。1新版标准主要变化与前一版标准相比，CB/T12350-2022主要技术变化如表1。CB/T12350-2009中关于电动机作为家用电器内部零部件的安全要求与家用电器整机标准不协调、不一致部分进行完善，使其更加合理。本次修订充分考虑了CB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1 部分：通用要求、GB/T5171.1-2014小功率电动机第1 部分：通用技术条件等标准技术要求，重点解决了家用电器产品整机与作为零部件的电动机要求相协调的问题、原标准未针对标准落后于产品技术发展而提出新的技术要表1 新旧标准差异表序号章节1第1 章范围2第3章术语和定义3第4 章标志与说明4第4 章标志与说明5第6 章机械装配与零件6第1 0 章内部布线7第1 1 章电气绝缘支持8第1 4 章非金属部件9第1 5章电气间隙和爬电距离10第1 5章电气间隙和爬电距离11第1 6 章接地12第1 7 章温升试验13第1 7 章温升试验14第1 8 章非正常试验15第1 8 章非正常试验16第2 0 章绝缘电阻和电气强度17第2 0 章绝缘电阻和电气强度18第2 1 章工作温度下的泄漏电流第2 2 章湿热试验19第2 6 章其他要求章节名称GB/T12350-2022版变化内容标准范围方面：控制电机同样适用该标准。增加了“功能性绝缘”的定义（见3.1 2）。增加了“额定转速范围”和“额定输出功率范围”，增加了“对于成批定向供货的产品，允许采用包含一定信息的喷码标识铭牌内容。喷码形式及信息内容由供需双方在说明书中约定。”的要求（见4.1）增加了直流电符号“DC”和交流电符号“AC”（见4.7）。增加了“注：对带有安装螺栓或类似结构的金属电容器，此条不适用。”（见6.7）增加了绝缘等级2 2 0（R级）的限值要求，增加了关于引出线耐温等级及等效措施的注释（见1 0.2）。删除绝缘材料或绝缘套管的最低运行温度要求。删除了绝缘材料不良接触的试验要求完善电气间隙限值要求，补充30 0 V以上工作电压的限值。完善爬电距离限值要求，补充6 30 V-800V之间工作电压的限值。修改并增加了接地不适用情况（见1 6.1）。增加了温升试验绝缘等级2 2 0（R级）的限值要求（见1 7.3）。增加了轴承温度限值要求“滑动轴承温度应不超过8 0，滚动轴承温度应不超过95”（见1 7.3.2）。增加了非正常试验绝缘等级2 2 0（R级）的限值要求（见1 8.2）。修改了非正常试验后的电气强度试验要求，“对于额定电压在1 0 0 V以下的电动机的绝缘绕组，其试验电压为50 0 V”（见1 8.4）。增加了对于带控制器的电动机的考核要求（见2 0.2.1）。修改了电气强度试验要求，“对于额定电压在1 0 0 V以下的电动机的绝缘绕组，其试验电压为50 0 V+2U”（见2 0.2.2）。增加了工业用途电动机泄漏电流限值要求（见2 1 和2 2.2）。修改了匝间冲击耐电压试验依据为GB/T5171.1和GB/T5171.21（见2 6.2）。30日用电器/ElectricalAppliances标准检测认证/日用电器求，以及未充分考虑带控制线路类型的小功率电动机的相关要求。2新版标准差异解析2.1范围CB/T12350-2022新版标准删除了范围的限制。参考CB/T5171.1-2014小功率电动机第1 部分：通用技术条件标准所规定的范围，注意了与有关文件的协调。2.2规范性引用文件新旧标准对于引用标准的年代号进行调整，旧版标准中引用的标准带年代号，新标准大部分无年代号。引用文件年代号的变化，同时满足灵活性与严谨性的要求。在第2 章中，对交流电动机电容器、热熔断体、离心开关等关键零部件引用标准注明年代号，有效规避因版本不同所导致的技术规范不同，从而影响在电动机上的应用。2.3术语和定义新版标准增加了“功能性绝缘”、“工作电压”、“成批定向供货”的定义，删除了“独立电源”，调整在1 6条款号本标准不适用于控制电机（如伺服电机、旋转变压器、测1速发电机、感应移相器等）。2一3引用的标准均带了年代号。4.14.3接地线段应标以符号。4.5先采用浸有谁的湿棉布擦拭，再用浸有汽油的棉布擦拭。4.7仅符号。6.7见标准第6.7 条（GB/T12350-2009）。章的注释部分。功能性绝缘是为了完成器具本身功能设置的导电部件之间的绝缘（如电动机漆包线间的绝缘），而工作电压考虑了控制器和开关装置不同位置的影响，也考虑了谐振电压。三个新增术语弥补了旧版标准的缺漏，更加全面地涵盖了相关概念及出货方式。2.4标志与说明新版标准铭牌内容增加了额定范围而不是一个具体值，如转速方面、输出功率方面和输出转矩方面；对于一些批量且定向供货的产品，出于为企业提供便利的角度，允许采用喷码等方式，标识铭牌的信息和内容；对于“接地线端应标以符号”条款增加了例外情况：不损坏电动机就不能更换接地线；同时对标志擦拭试验提出了明确的方法；增加了直流电DC和交流电AC符号。要注意新版标准对新增类型的电动机铭牌内容有特殊要求，但必须标明的内容必不可少。每台产品应有配套的说明书，且与铭牌都以简体中文呈现。成批定向供货可以用双方约定的方式体现出说明书的全部内容。表2 新旧标准第1 7 章差异GB/T12350-2009删除该表述。删除术语和定义中的“独立电源”，调整在1 6 章的注释部分；增加“功能性绝缘”、“工作电压”、“成批定向供货”。引用的标准大部分未注明年代号关键元器件的适用标准注明了年代号。1.增加：具有无级调速功能的电动机铭牌输出功率可以标称范围，额定转速也可以标称范围；2.增加：与其他设备、装置完全嵌合而不能单独分离的电动机允许标称输入功率，铭牌上应注明输入功率；3.对于一些批量且定向供货的产品，出于为企业提供便利的角度，允许采用喷码等方式，标识铭牌的信息和内容。除不损坏电动机就不能更换接地线的情况外，接地线端应标以符号。增加：试验期间，应用约2 N/cm的压力将棉布压在标志上。增加：直流电DC和交流电AC符号。增加注释：不适用于带有接地结构的金属外壳电容器，其接地结构按第1 6 章的规定。GB/T12350-20222023年9 月/Sep.202331标准检测认证Standards Testing&Certification2.5机座与外壳无变化。2.6机械装配与零件新版内容没有变化，增加了6.7 条注释，使表述更全面。2.7防腐蚀无变化。2.8电气连接新版对软线拉力试验前的标记位置和试验后软线被夹持部位与夹紧装置的相对位移要求做出具体规定；对于带插头的产品，增加了插头试验要求。2.9连接件无变化。2.10内部布线新版新增了热分级N、R 级，以及新增关于引出线的最低耐热温度要求的注释；对于铝线绕组需在接头处进行密封处理。2.11电气绝缘支持新版标准删除了“用来支撑带电部件的绝缘材料或者绝缘套管应能在表5所规定的温度下持续运行”。2.12绝缘结构评定新版标准本章节要求的范围在注释中加以限制：仅针对电动机本体，对控制器部分不做要求，并且修改了F级绝缘老化条件、增加了H级、N级绝缘的老化处理周期，对于控制器的相关要求详见第2 4.8 章节。由于基本绝缘结构库的缺失，本章内容暂缓执行。表3新旧标准第8 1 4 章差异条款号8.1.2见标准第8.1.2 条款（GB/T12350-2009）8.1.44-10.2见标准第1 0.2 条款（GB/T12350-2009）10.3见标准第1 0.3条款（GB/T12350-2009）10.4一11.2见标准第1 1.2 条款（GB/T12350-2009）12.3一14.1.1-14.1.2-14.1.3-用于安置接线端或其他用螺钉连接的接14.2.1头的绝缘部件的测试要求。14.2.2一14.2.3一14.3见标准第1 4.3条款（GB/T12350-2009）GB/T12350-2009GB/T12350-2022试验前，在距软线夹紧装置约2 0 mm处或其他适当位置做一标记，试验后，增加了具体的判定限值，软线被夹持部位和夹紧装置的位移2 mm。新增：插头放电试验的相关要求（详情见标准第8.1.4 条款GB/T12350-2022）。1.“绝缘等级”字眼改为“热分级”；2.增加热分级2 0 0（N级）、2 2 0（R级）的限值要求；3.增加关于引出线耐温等级及等效措施的注释。完善选择范围，绝缘套管或等效措施只要有可靠的机械固定，防止松动导致的危险事故，则认为符合标准要求。新增：对于铝线绕组电动机，应在接头处进行密封处理。删除该条款。本章节要求的范围在注释中加以限制：仅针对电动机本体，对控制器部分不做要求，并且修改了F级绝缘老化条件；增加了H级、N级绝缘的老化处理周期，对于控制器的相关要求详见第2 4.8 章节。1.增加引用方法标准GB/T5169.21；2.增加：试样厚度的相关要求，2.5mm，如厚度 2.5mm，可叠层测试，试验层数的要求不超过3层。试样平坦部分应为边长至少1 0 mm的方形或直径至少1 0 mm的圆形表面；3.增加：陶瓷材料、泡沫材料及在室温下就会软化的材料可不进行本项试验。增加：或受试材料的球压温度（BPT）不低于7 5。增加：或受试材料的球压温度（BPT）不低于1 2 5。删除该要求。增加后燃时间的要求，增加灼热丝8 50 的试验要求（工作时无人照管的电动机）。增加对印制线路板的针焰试验（有例外情况）。耐电痕化指数试验依据标准从IEC60112替换为GB/T4207。32日用电器/ElectricalAppliances标准检测认证/日用电器2.13刷握无变化。2.14非金属部件新版区分了耐燃、耐热和耐电痕化指数条款，引用了相应的试验方法标准，规范了试验要求以及送样要求。本章提出了更高的要求且测试不易通过，从而要求生产工厂采购优良或者已通过认证的非金属材料并具备较好的生产工艺。2.15电气间隙和爬电距离新版扩充了范围及增加了相应的限值要求。2.16接地新版补充了接地不适用情况以及对接地接线端子夹紧装置放松措施的进一步说明。要求接地端有符号标识，与第4 章要求一致。2.17温升试验新版相应增加了热分级N级和R级的限值要求和轴承温度要求。2.18非正常试验新版增加了非正常试验热分级N级、R级的限值要求，删除了部分要求，以及改进了表述。2.19耐久性试验无变化。2.20绝缘电阻和电气强度新版对部分测试条件有调整，增加了对带控制器电动机的电气强度考核要求。2.21工作温度下的泄漏电流新版增加了工业用途电动机泄漏电流的限值要求及特殊情况说明。标准中规定：“电动机在正常工作时，其泄漏电流不应大于0.2 5mA”。标准修订工作组认为应该在标准中增加“对于工业用途电动机不应大于0.5mA”。理由如下：泄漏电流的限值因为在不同条件下泄漏电流对人体的效应不同，所以在不同的条件下要求就会不一样，IEC60479中详细的介绍了泄漏电流对人体产生的影响。IEC认为人体可以感知的电流通常在0.5mA以上。通过对国内外标准中关于泄漏电流限值要求进行研究，发现0.2 5mA限值只是针对类器具的，对于0 类、0I类器具为0.5mA。目前在GB/T12350-2009标准中采用是统一的0.2 5mA的限值，对于家用电机和工业用电机并没有分别考虑，采用相同的限值不合理。在大量的检测过程中发现大约有2 0%的工业用途电动机的泄漏电流在（0.2 5 0.5）mA之间，尤其是在湿热试验之后，对于较大功率的工业电机较容易超出0.5mA的限值要求。为满足限值要求，生产企业需在电机绝缘处理上消耗更多的生产成本来实现，而对于提升产品安全贡献不大，因此本次修订建议将工业用途电动机的泄漏电流的限值提高到0.5mA。2.22湿热试验新版增加了工业用途电动机泄漏电流的限值要求。2.23起动无变化。2.24元件新版对关键元件的引用标准及部分要求进行了完善。标准中规定：“当电容运转异步电动机以1.1 倍的额定电压供电时，在额定负载运行的条件下，电容器两端的电压不应超过电容器额定电压的1.1 倍”。然而大量的实测数据表明电动机在空载时，以1.1 倍的额定电压供电时，电容器两端的电压值往往大于电动机在额定负载时的电压值，因此在电动机额定负载时测取电容器端电压不合理。表5是对额定电压为2 2 0 V的不同额定功率的电容运转电机电容器端电压的收集情况。通过上表可以发现运转电容器的端电压随着电机负载的增大而减小，端电压的值在空载时候为最大值。因此建议把“当电动机在额定负载”修改为“当电动机在空载”。修订后标准的整体内容经过理论分析、试验验证为合理可行。2.25电磁兼容性引用标准去掉年代号，内容无变化。2023年9 月/Sep.202333标准检测认证Standards Testing&Certification2.26其他要求引用标准去掉年代号。2.27检验规则检验项目按照章节序号排列。表4 新旧标准第1 5 2 1 章差异条款号15.2见标准第1 5.2 条款（GB/T12350-2009）15.3见标准第1 5.3条款（GB/T12350-2009）16.1见标准第1 6.1 条款（GB/T12350-2009）16.2一17.2.2.1电动机应能在其额定或小于额定负载下运行17.2.2.2见标准第1 7.2.2.2 条款（GB/T12350-2009）17.3.2轴承温度的限值按各电动机的产品标准进行确定18.218.418.518.620.120.2.120.2.2见标准第2 0.2.2 条款（GB/T12350-2009）21电动机在正常工作时，其泄漏电流不应大于0.2 5mAGB/T12350-2009一对于装有热保护器的电动机见标准第1 8.6 条款（GB/T12350-2009）绝缘电阻测定用兆欧表，兆欧表电压值按表1 1 的绝缘电阻测定用兆欧表，兆欧表电压值按表1 0 的规定选择。电压规定选择对于带控制器的电动机，试验电压还应施加于主电路与外壳、主电路与控制电路、控制电路与外壳之间（注：主电路与控制电路共地时，仅考核输入端与外壳之间的电气强度）。1.修改：增加主电路与外壳间及主电路与控制电路间的试验电压与旧标准中施加于被试绕组与机壳间的试验电压（有效值）保持一致；2.修改：额定电压1 0 0 V的电动机，其绝缘绕组的试验电压为500V+2UN;3.增加：施加于控制电路与外壳之间的试验电压（有效值）为50 0 V；4.增加直流耐电压试验的替代方法。对于工业用途电动机，在正常工作时泄漏电流0.5mA；电动机如装有无线电干扰滤波器、保护阻抗，试验前应予断开。GB/T12350-20221.增加了工作电压大于30 0 V时电气间隙的限值要求；2.增加了对于功能绝缘的注释；3.调整了对三相电动机的要求。1.增加了工作电压范围“大于50 0 V且小于等于6 30 V”、“大于630V且小于等于8 0 0 V”时爬电距离的限值要求；2.调整了对三相电动机的要求。3.调整了对于功能绝缘的要求。电动机应具有接地装置，当有下列情况时，本要求不适用：一具有双重绝缘或加强绝缘的电动机；一安装在具有附加绝缘或加强绝缘的成套装置中的电动机；一额定电压为4 2 V及以下的电动机；一采用独立电源供电的电动机。增加注释：对于常规载流接线端子以外的结构，提出了相关要求，需提供足够的回弹性；如采用其他结构，需使用不宜因疏忽等因素导致零件被意外拆除的特殊措施。电动机应能在额定负载下连续运行。对带电容运行的工业用单相异步电动机，其温升试验应在额定点、空载点、最大损耗点等温升点进行考核；增加了温升试验热分级的限值要求：N级和R级。增加轴承温度要求：对于F级及以下的电动机，滑动轴承温度应不超过8 0，滚动轴承温度应不超过9 5，对于F级以上的电动机，轴承温度的限值按各电动机的产品标准进行确定。增加了非正常试验热分级的限值要求：N级和R级。耐电压要求与第2 0 章规定的电气强度试验保持一致；删除其他耐电压试验要求。对于装有热保护器的非短时工作制电动机。删除本条款。施加时间为1 min。34E日用电器/ElectricalAppliances标准检测认证/日用电器表5电容器端电压数据实测空载电容50%额定负载额定负载电容编号端电压（V）电机1405.5电机2444.5电机3346.7电机4347.5电机5323.6电机6321.3电机7391电机：392.4电机9444.7电机1 0438.7电机1 1413.92.28附录零部件依据标准变更新版本。电容端电压（V)端电压（V)383.1360.1410.2357.9272.8268.5339.5320.2319.9298306.5273.9375.7350.5371.5329.2416.3317.5359.9409.1392.52.29参考文献增加本章节。3结语小功率电动机的种类随着市场发展逐渐增多，应用于终端产品也愈加多样。作为小功率电动机在国内合格评定的依据，本次标准换版具有承上启下的重要意义，解决了标龄老化问题，保证了标准的时效性，完善了带有控制线路电动机的相关要求，可以更好地指导行业组360.9织生产，引导当下产品发展的趋势。表6 新旧标准第2 2-2 6 章差异条款号22.2电动机的泄漏电流不得超过0.2 5mA。24.2见标准第2 4.2 条款（GB/T12350-2009）。电动机运行电容器应符合GB/T3667.1-2005的要求；24.3见标准第2 4.3条款（GB/T12350-2009）。24.4电动机起动电容器应符合IEC60252-2:2002的要求。24.5热熔断体应符合GB9816-2008的要求。24.8一26.2.1见标准第2 6.2.1 条款（GB/T12350-2009）。GB/T12350-2009GB/T12350-2022增加对于工业用途电动机的要求：泄漏电流0.5mA。电动机离心开关应符合JB/T9547-2011的要求。电子式离心开关应符合JB/T13609的要求。电动机运行电容器应符合GB/T3667.1-2016的要求。将试验条件从电动机额定负载运行改为电动机空载运行。电动机起动电容器应符合GB/T3667.2-2016的要求。热熔断体应符合GB/T9816.1-2013的要求。增加条款：对于带有控制器的电动机，控制器应符合GB/T14536.1的要求。试验方法从依据JB/T9615.1-2000和JB/T9615.2-2002改为依据GB/T5171.1、G B/T 51 7 1.2 1 和GB/T5171.22的规定进行。增加注释：短时升高电压试验时，电容运转电动机只需历时1 min。参考文献：1GB/T755-2019,旋转电机定额和性能S。2GB/T12350-2022,小功率电动机的安全要求S3GB/T12350-2009,小功率电动机的安全要求S【4 G B/T 51 7 1.1-2 0 1 4,小功率电动机第1 部分：通用技术条件S.5GB/T5171.21-2016,小功率电动机第2 1 部分：通用试验方法S.6GB4706.1-2005，家用和类似用途电器的安全第1 部分：通用要求S.7 IEc 60335-1:2020,Household and Similar ElectricalAppliances-Safety-Part:General RequirementsS.8 IEC 60034-1:2022,Rotating electrical machines-Part 1:Ratingandperformances.作者简介：黄天岐（1 9 9 3-），男，机械制造及其自动化专业，中级工程师，主要从事机电产品检测认证工作。2023年9 月/Sep.202335