1、一、安全方面
1、 机台炮筒下面一律不准放置脱模剂、顶针油、防锈剂之类的油品，否则易发生油品伤人事故；
2、 机器在工作过程中一律严禁做机器内部清洁工作（机器的曲臂、炮筒部位），否则易发生压伤事故；
3、 机器在生产过程中一律严禁打开机台后安全门；
4、 严禁在没有带防护用具的情况下触摸机器加热部分，手动射胶情况下严禁将头伸入吐料板区域，否则易发生烫伤事故；
5、 严禁人员疲劳生产，否则易发生质量、人身、设备事故；
6、 模具吊模时严禁人员站在模具下方作业，否则易发生人身伤害事故；
7、 处理漏胶时必须关闭机器电热开关，处理模具内部产品或清洁模具表面时必须关闭机器马达
2、开关；
二、日常工作
1、 停机30分钟以下（夏天10分钟以上）机台操作工需做事项如下：
A. 与停机、量停十到十五钟前（具体视产品的重、量）将料桶下料口堵住。
B. 待料管余料，生产完（最后一模机器会因储料不到位警报，警报响后，手动按
开模打开模具，按顶针顶出产品。
C. 按座退键将射座退出到射座退终点位置，按射出键将料管的余料射完。
D．按关模键将模具轻微关至到模面接触（勿起高压，曲臂不可打直，带中子的模具须由调机员做此项工作。）
E. 将模具的水路关闭（关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏 E. 将马达的电源关闭（电热勿关） 如不会操作叫当班领班或
3、上下模处理
2.生产过程中标签的使用方式
A.标签上必须填写产品名称、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号
B.标签粘贴必须工整、统一的粘贴于周转箱侧面
C.一个周转箱上面只允许有一个标签（最新的标签、旧标签要去除）
3.白纸、PE袋的使用方式
在拿取白纸、PE袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取的过程中，将包白纸的废纸，PE袋乱扔、乱丢的情况发生。将不能使用的白纸、PE袋要及时处理（放到垃圾桶里），机台上能用的白纸、PE袋必须摆放整齐
4.生产过程中模具应注意的事项
车间现有的模具主要是：两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具、严禁
4、用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具，两板模、热流道模具生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音，生产时还要注意模具的顶针是否回位。如有异常情况及时反映领班处理。
A. 三板模生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音，同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动。如有异常情况及时反映处理。
B. 中子、绞牙的模具生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音，同时还要注意确认每模的中子是否下到位，如有相应的动作没有完成而合模时，应及时的按下机器禁急停止键，或将机器却换至手动状态，避免损坏模具。如有异常情况及时反映处理。
5
5、1问题不会因你刻意的去躲避而自动消失，躲避问题只会让后果更加严重。
5.2问题越早被发现、解决，浪费成本就越低、工时就越少。
5.3现在没有问题不代表以后没有问题，外界的环境、条件都在变。
5.4合规格不一定没有问题，不要把这句话当成护身符。
5.5预防问题的成本就永远低于解决问题的成本。
5.6没有责任是缺乏敏感度，没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题。
5.7问题就是问题，不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或学鸵鸟政策
5.8问题时永远存在的，认为没有问题的人本身就是一个最大的问题（不求上进）
5.9不要抱怨问题太多，要面对问题，假如没有问题的话公司为什
6、么还要聘请我们。
5.10 不要等主管问得时候才告诉他问题，要主动的把问题反映给主管。
6.日常生产中降低不良的重点
6.1降低不良率是每天最重要的工作，必须连续不断的在做
6.2一定要填写不良回馈，如果你提供不确实或不清楚的回馈，或者根本没有回馈，问题不可能解决的，同时会导致别人走错方向，损人不利己
6.3想要降低不良，就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头，积极的制定对策，同时追踪对策的有效性。
6.4对于别人的善意回馈，不要当成是责难
6.5不良率是否有效的控制及降低下来，与大家的相互的责怪。
6.6问题一定要越早对策处理，才会有效，同时处理的成本会降低。
6.7隐藏问题所造成的后果是极其可怕的。
6.8天下没有解决不了的问题，只要你以正确的心态去解决，落实相关的动作。
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