人工挖孔桩(修).doc

楚雄广通高速公路沿线管理建筑设施人工挖孔桩专项方案第一章 编制原则及依据 一、编制原则本施工组织设计根据国家有关方针、政策及施工图纸的要求，结合本工程实际特性、规模与现场客观条件，力求从经济和技术统一的全局出发，对各种可能出现的问题进行细致的研究，做出科学、合理、全面的部署，确保优质、高效、安全、文明、高速地完成本工程。二、编制依据1、云南省交通规划设计研究院设计的楚雄广通高速公路沿线建筑设施设计图纸。2、现行工程质量标准、规范、规程:工程测量规范（GB50026-93）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）；建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）；砼强度检验评定标准（GBJ107-87）；工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（建标200085号文）；普通混凝土及砂质量标准及检验方法（JGJ5292）；普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）;建筑桩基技术规程（JGJ94-2008）3、建筑施工安全规范、规程、标准:建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑施工现场临时用电安全技术规范；建筑机械使用安全技术规程；4、省、市建委颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件：第二章 工程概况及工程目标一、工程概况本工程位于楚雄市广通镇，工程内容为广通服务用房共计45棵人工挖孔，桩径D=1200mm，设计有效桩长6000mm。桩端进入第层粘土层1.0m。广通收费站雨蓬共计24棵人工挖孔桩，设计有效桩长6000mm。桩端进入第层粘土层1.0m。广通服务区配电房共计6棵人工挖孔桩，桩径1000mm,设计有效桩长6000mm。桩端进入第1层粘土层1.5m。挖孔桩极限端阻力标准值qpk=1800kPa。钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级钢筋，桩芯混凝土采用C25混凝土，护壁C25混凝土，桩身混凝土保护层厚度为50mm。把各站点人工挖孔桩预计需要的时间和计划和施工人员数量明确一下，施工、设计、建设、监理单位？施工条件概述二、工程目标 1、工程质量目标：一次交验合格。我公司将严格按质量方针及ISO9001:2008质量体系，公司质量手册，程序文件对此工程高标准、严要求，按优良工程质量目标策划与管理，确保工程质量达到一次交验合格。2、安全文明施工目标：达标工地。 本工程安全施工、文明施工严格按楚雄市关于安全文明施工的规定组织施工，确保达到文明施工达标工地。本工程杜绝重伤、死亡事故。加一条安全管理制度和方案3、工期目标：按合同工期完成我公司通过科学管理，确保按合同工期完工。第三章 施工组织及施工部署一、施工组织措施1、组织机构我公司指派施工速度快、质量好、作风过硬的管理人员负责本工程的施工管理工作，。（管理人员名单附后）2、人员配备根据本工程建设规模和计划工期，项目部配备如下主要施工管理人员：姓 名性别年龄技术职称在本工程担任职务秦懋华男43高级工程师技术负责人李凤锦男23技术员技术员、质检员李 金男26施工员工 长张 志男30现场管理、安全员为保证施工环节诸要素，工程质量工期，安全文明施工等实现高效，有计划、有组织管理，确定主要管理成员职责如下：（1）技术负责人职责：实施施工组织设计、施工方案。按网络计划完成现场生产调度，保证工期目标的顺利实现。协调组织各专业工长进行施工质量“三工序”活动，组织工程工序验收，完成安全文明施工教育交底工作。（2）项目各专业工长职责：每个分项工程施工前，熟悉施工图纸，对照规范、规程、标准、图纸会审纪要、施工组织设计、施工方案向操作班组进行施工技术质量、安全交底，确保每一个分项工程按质量计划控制目标达到合同规定及质量验收要求。（3）项目质检员、安全员职责：在项目技术负责人领导下，具体实施项目质量计划跟踪验证工作。按公司有关质量，施工安全管理规定对施工作业环境作到分阶段提前控制。完善工程质量、安全生产的日常管理工作。施工人员数量无二、施工部署1、施工技术准备（1）确定实施阶段总体方案：由相关技术人员进行策划，并形成记录。（2）技术规范、规程、标准：由施工员组织专业工长、安质员学习本工程配备的规范、规程、标准工程建设强制性条文，建筑施工安全规范、规程、标准。（3）编制施工组织设计：参照投标工程施工组织设计确定总体方案策划内容，按公司“单位工程施工组织设计编制实施细则”根据单位工程特征，编制实施阶段施工组织设计（方案）并报监理工程师批准后项目部严格组织实施。（4）项目质量计划：按ISO9001:2008标准、公司质量手册、质量保证程序文件。对单位工程进行质量目标分解，确保人工挖孔桩施工质量优良。制定相适宜质量管理目标，确定检验、试验计划，分解质量管理职责。（5）施工技术交底：关键工序、特殊过程由项目部技术负责人编制“作业指导书”报监理工程师批准后实施。一般工序由专业工长编写分项工程技术交底，经项目技术负责人审批后，专业工长组织操作班组进行交底。2、物资准备本工程根据施工进度计划编制材料供应计划，报公司材料供销部批准并经甲方审核后由项目部按计划自行采购至现场。3、劳动力组织准备本工程劳动力将从公司合格劳务分包队伍（长期合作）中挑选，由技工、工人技师带领熟练操作人员进行施工。配备专职安质员进行跟踪检查、验证、监督施工质量，使每一个施工环节均处于受控状态中。4、施工机械的配备（1）垂直运输机械根据本工程建设规模确定安装手动葫芦10台、提土桶30只，完成施工期间土方及护壁混凝土的垂直运输；钢筋笼由一台汽车吊负责吊运、安装。（2）砼、砂浆施工机械本工程桩芯混凝土拟采用商品混凝土，配置一台砂浆搅拌机，搅拌护壁混凝土及砂浆。（3）钢筋加工机械在现场配置一套钢筋加工机械，进行钢筋加工。（4）钢筋焊接连接机械场内配置一台电焊机焊接钢筋笼。（5）抽排水机械现场配置潜水泵10台，用于抽排地下水，确保工程质量。（6）送风机械现场准备鼓风机及输风管2台套，确保井下空气质量，确保安全。（7）进场机械设备检验各类机械设备按计划进场后，由机电负责人进行检验，并根据需要接通动力和照明线路，做好机械试运转工作。施工机械的配备如何做报检报验和调试安装工作第四章 挖孔桩施工方案大纲 一、施工工艺流程放线定桩位按施工段桩位编号砌筑井圈安装提升机械挖孔（每天下挖1M土层，修整桩孔壁，校核桩孔垂直度和桩径）浇注护壁重复以上挖掘工序，挖至设计桩底扩大头施工对桩孔垂直度、直径、入岩深度、持力层性质进行检查验收清理桩底积水、杂物，安装投料串筒浇注桩身混凝土到钢筋笼设计高度安装钢筋笼连续浇注混凝土到桩顶。二、施工准备基础施工前，应对场地进行平整，场地平整度不许小于5% ，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。之后，根据业主提供的水准电、控制点进行桩位测量放线。施工机具进行正常保养，使之保持良好的工作状态。同时对准备进场的材料进行鉴证取样，保证材料合格后方能使用。按设计要求作砼配合比实验，钢材、水泥出厂合格证、材质检验报告。桩施工前所需的地质资料、施工图纸、图纸会审、记录等要做齐全。三、施工要点1、测量放线（1）轴线控制：通过引测，在基坑内建立6个永久性控制点，成“工”字型布置，以此正交的轴线控制网来确定、控制和校核各桩的轴线位置。（2）为保证桩位的准确及防止地面杂物掉入桩孔内，地表上砌筑保护壁，用M10水泥沙浆砌筑下面设十字控制网，用油漆标上横、纵向轴线，纵、横轴线交点必须与桩孔中心点一致。砌筑的井圈要高于开挖地面的标高200mm，以防止地表水流入桩孔内，或碎石、土块滚入施工孔内伤人。2、土方开挖（1）开挖土方采用分段开挖，一般一米为一个施工段，应保证孔壁土面垂直，用中心线测量，四周的半径应一致。桩孔上口安装垂直运输用绞车，把弃土提升至地面后立即运走，不得堆于现场，以免造成孔壁坍塌。挖到持力层时，按扩底尺寸从上至下修成扩底形，并用中心线检查测量找圆，测控深度，保证桩的垂直和断面尺寸合格后，砼封底。（2）开挖时，临时堆放的桩孔土体要运至离桩壁2m以外，并必须将每个工作台班的弃土全部运走，防止堆积荷载过大使孔壁被挤压偏位。（3）桩孔中心线的平面位置及桩的垂直度偏差要求符合规范要求，桩径不得小于设计直径。为了确保桩孔的平面位置及垂直度符合要求，在每开挖一施工段时，安装一个十字架在孔口上方，对准预先标定好的轴线标记，在十字架交叉中心处悬吊垂球对中，务必保证每段护壁符合轴线要求，以保证桩身的垂直度。（4）桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场土层实际情况决定，不能按设计图纸提供的桩长参数，机械地种植挖掘。（采用当挖到较完整的持力层后，再用小型钻机向下钻3倍桩径取土鉴别，确认无软弱下卧层和洞隙后方能终止下挖）（5）注意防止土壁坍塌及流沙事故。在开挖过程中如遇到特别软弱松散的土层或流沙层时，应采用钢制护筒或预制混凝土沉井等作为护壁，待穿过该层后，再采用一般的方法挖掘。当遇到流沙现象严重时，采用井点降水。（6）进入孔内工作前，必须提前启动鼓风机，向孔内输送新鲜空气，并要用测毒仪测量孔内的co2、so2等有毒气体的含量浓度，或先用笼养鸟投入桩孔做生物试验，严格把关，杜绝毒气伤人事故。挖孔时如何做好安全防护3、钢筋工程（1）基本要求：首先保证钢筋品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定认真熟悉施工图，明确设计意图，按图施工。钢筋绑扎的排距，钢筋下料、成型必须执行下料单要求和国家规范，符合优良标准的要求。与模板翻样人员密切配合、准确下料，分块挂牌堆放，分别运输，严禁乱拉乱用，绑扎时认真照图及下料单核对符合要求后再行绑扎。为确保主筋位置准确，绑扎时要求用工程线辅助，使箍筋间距符合设计要求、型号、规格正确。严格按施工规范下料，制作及绑扎，严格按施工验收规范自检合格后方可办质检验合格签证后再交下一操作班组施工。严格按国家标准取样试验，提交试验报告。（2）钢筋的配制与绑扎本工程所有钢筋均根据业主提供的施上图纸及现行的规范、规程要求加工。钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。绑扎接头其绑扎点不少于三处。（3）钢筋绑扎质量要求钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎允许偏差值必须符合规范，合格率应控制在90%以上。（4）钢筋工程技术措施 钢筋成品与半成品进场必须附有出厂和合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进场钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。对钢筋要重点验收，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、点焊牢固、搭接长度等(逐根验收)并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。（5）钢筋笼安装：钢筋笼按施工图要求在现场加工制作，运至桩孔口。由于钢筋笼较重，为了便于安装并不使钢筋笼变形，钢筋笼采用吊车安放。钢筋笼是否编号，钢筋笼安装方案呢4、混凝土工程施工方案（1）混凝土准备严格按施工现场检测合格的人工挖孔桩计算所需混凝土工程量。及时报送项目部，以确保商品混凝土按量按时送达施工现场。根据施工组织设计及现场施工具体情况，组织好施工工人，检修好施工机械，对施工现场的临时用电线路彻底清查一道，以确保安全。 对施工人员进行技术交底，安全交底，清除施工现场安全隐患。是否申请浇灌，资料是否需要（2）混凝土浇筑振动棒等施工机具设备必须准备充足，并设有备用机具，所有机具均应在浇筑前进行检查和试运转。为了确保混凝土质量，浇灌前，浇灌桩身混凝土时，应注意清孔及防止积水。应认真清理干净孔底的浮土、石渣，浇灌中，要注意防止地表水的流入，排去流入的积水，保证浇灌层表面不存有积水。浇灌桩身混凝土：商品混凝土标号为c25，混凝土搅拌车运至孔口附近，在用下料串桶垂直灌入桩孔内。混凝土应分层连续浇灌，本工程中人工挖孔桩的设计桩长均为6米，应分层浇灌，每层的桩芯混凝土的高度不宜超过50cm，随即振捣密实，再分层浇灌，再振捣密实，直至桩顶标高。桩芯混凝土的振捣由井下操作人员用插入式振动器分层振捣密实，每层厚度不超过50cm，插入形式为垂直式，插点间距约为40-50cm，要做到“快插慢拔”。用人工浇灌？每棵桩的桩芯混凝土必须一次连续浇注完毕，不留施工缝，以确保桩芯混凝土的施工质量。注意控制桩芯混凝土的浇铸高度，以免造成桩芯混凝土浇筑过高（但必须高出桩顶设计标高20cm左右，在上部结构施工前把桩顶浮浆凿除掉）。如浮浆过多时，必须将浮浆掏掉，再用坍落度小的混凝土浇筑，以不存在浮浆为宜。本工程施工，要加强气象预测预报的联系工作，随时注意天气变化情况，在混凝土浇筑过程中应准备好所必须的抽水设备以及草席、塑料布等防雨物资，以便在浇筑时下雨用草席或塑料布等进行覆盖，防止水泥浆流失，保证混凝土质量。混凝土浇筑完毕以后，为保证其能在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。第五章 工程质量保证措施一、质量保证管理措施l、应编制切合本单位技术装备和人员素质的施工组织设计，并规定质量标准要求，根据工程质量检验评定标准和企业内部制定的技术标准，要求该单位工程应达到优良等级所采取的技术对策。2、制定每道工序施工标准“工艺卡”，作为操作者的规范依据，做到操作有标准，检查有重点。3、不断加强对施工人员的进场培训，进行技术“传、帮、带”。一是请技术能人实际示范操作，传授技术经验。二是依据工程质量要求标准和质量管理难点，有针对地、有选择地走出去，到质量管理先进单位的现场去学习。三是请进来，根据存在的质量通病和技术难点，外请技术人员来施工现场指导，带班。4、要实行工程质量目标管理。要确定工程质量目标，并把目标分解落实到班组直至操作者。自下而上，人人保证、确保质量目标落实到工序。要适时组织有关人员参加质量目标完成情况的“诊断”，分析和找出影响质量目标实现的因素，并提出整改方案和采取的措施，并跟踪检查。二、质量保证技术措施l、为了确保工程质量达优良，必须加强技术管理，执行国家验收规范和质量评定标准，严格施工操作规程。认真熟悉图纸及设计要求，做好各级技术交底工作，现场操作应按工序、工种，对施工图尺寸、标高、施工方法、技术措施和质量要求均向操作生产班组进行技术交底，实行质量“三检制”。2、加强对原材料进场检验，对钢材、水泥等其它材料，必须有出厂合格证，砂、石、砖等地方材料，严格按质量要求进场，并按规范规定取样试验，不合格产品严禁使用。特殊材料需经建设、设计单位认可后方能采用。3、对钢筋焊接、砼、砂浆应按规范规定取试件，重点应做好隐蔽工程验收。为确保质量、工期，本工程砼试件必须提供七天及二十八天强度两份资料供施工技术人员作依据。4、钢筋工程严格按施工图纸正确放样，认真加工，确保成型钢筋的规格、形状、尺寸及位置的准确，钢筋笼制作完成后，应编号平放钢筋笼，不能将多个钢筋笼堆放在一起，避免压坏钢筋笼。5、浇灌进前，应会同建设单位、监理单位检查钢筋笼的钢筋规格、数量、尺寸位置是否正确，并及时办好隐蔽验收和砼浇灌证明。并认真核对好桩号，浇灌时做好混凝土试块的取样工作。待浇灌好后，24小时派专人养护，若浇灌遇上下雨天应及时用草席覆盖，以免雨水冲跑水泥浆。6、加强技术资料的收集存档，办理隐蔽工程验收签证，一保证竣工时资料齐全。7、严格按部颁规范施工，分项验收，合格后方能进行下一步工程施工。8、为了保证轴线和标高正确，设置专职测量员，进行轴线和标高的控制。三、质量保证体系及措施1、我公司有一整套技术管理、安全管理、质量管理、质量监督、工期控制及优质服务体系，并在以往的工程中逐步建立健全，经实践证明行之有效的体系，这是我公司质量体系的有效体现，也是我公司稳固发展的集中表现。对于本工程我公司更加重视施工质量，以施工质量来保证工程的顺利施工。2、遵照企业“质量兴业”的方针，确立名牌战略，百年大计、质量第一，我公司从宣传入手，宣传本工程项目的重要性和紧迫感，强化质量意识。强化质量就是企业生命的重点，做到思想到位、责任到位。工作到位，使施工管理人员、操作人员自觉的重视质量，提高质量，加深自检观念。把质量隐患消除在操作的萌芽阶段。做到现场人人管质量、全员参与，综合治理，重视质量要求。3、强化质检人员的优质意识，按优良品要求每一个施工程序，认真贯彻实施CBT19002质量管理和质量保证条例标准，严格按照 国家的有关法规和质量标准对施工过程实行质量监督和验收，按质量检验工程程序进行检查。认真编制质量管理手册，制订质量计划及质量承包责任制，实施完整的质量记录。在现场建立质量例会制度，定期向指挥部汇报质量情况，提出质量文件和报告，定期组织有关人员对质量进行检查，积极开展创无质量通病的活动。4、严格执行检验、实验制度，让工作人员严格按试验标准抽样、检验。既便于工程质量验收，又利于施工过程的检查和控制。以公司实验室主任主持本工程原材料及成品检验工作，配专职试验员二人，把好检验关。5、严格按设计要求做好钢筋的起弯、焊接、搭接、接头错开及绑扎要求，确保施工质量，严格检查。6、为保证工程项目质量达到优良，我公司一贯支持质量的“三检”制原则(即“自检、互检、专业检”)，证明是行之有效的，对本工程的质量监督，我们也将遵循这一原则，并组成以公司技术科为首的项目质量检查组，对项目进行全面检查，对质量进行控制，以确保各分部分项工程都达到质量要求标准。7、推行全面质量管理，开展样板工程引路活动，强化项目质量管理职能，严格工序管理。建立以专职质检人员为骨十的操作人员的自检、操作班组检查员的专检、操作人员专检、操作班组交接检验项目专职检查相结合的质量检查保证体系，对各分项上程质量和工序操作质量进行及时、仔细全面的检查，开展消除质量通病活动，加强预控工作，把质量事故隐患消除在施工前，专职质检人员驻守现场，持证上岗，对工程质量随时跟踪检查及时发现问题，及时纠正。8、坚持进度服从质量，工作量服从质量，经济效益，服从质量的三服从制度。未达到质量标准的工作坚决返工。9、为保证工程质量达到优良，本工程采用的材料均应是质量过关、信得过的产品，同时对每进场的材料都必须由公司实验室进行抽样检验合格后方能使用，不合格者无条件退场，禁止在本工程中使用假冒伪劣产品。把好原材料关、成品半成品关。10、施工管理人员认真熟悉图纸，严格按规范指挥施工，做好分部分项工程的技术交底，交底要具有针对性、质量要求及验收标准，保证每道：l：序能按规范、按操作规程顺序完成。四、原材料、半成品保证措施1、坚持原则，把好材料关。对原材料、辅助材料、成品、半成品严格检查、验收。2、手续不全，不合格、假冒伪劣产品不验收；3、本工程材料管理人员必须经培训持证上岗，专人专项管理、验收原材料、半成品、成品：4、本工程所采用材料均需是质量过关、信得过产品，大宗地方材料必须是进行考察评估，采用质量好、信誉好的供应商；5、进场材料(除砂、石料外)需先验收出厂合格证，合格后方可进场。6、对钢材、砂、石料、红砖等，需待公司中心试验室试验报告合格后方准使用，若实验报告不到，不准使用该批产品；7、配合现场试验员及时把取得的样品送至公司中心试验室试验，及时取回试验报告，若不合格马上清理出场；8、对拌制砼、砂浆的材料必须是与配合比相符合的合格材料，严禁乱拉用；9、做管好材料合格证及试验报告，做好检查台帐。五、质检保证措施实施：按质检规程规定，制定质检人员岗位职责和保证工程质量具体实施措施，指派有合格资质的质检人员持证上岗。1、质检人员必须是有关部门专门培训过的专职人员；2、坚持质检制度，严格按施工验收规范验收；3、监督各施工组进行结合实际的质量安全交底；4、督促、检查操作人员严格按施工规范施工；按操作规程操作，制止违章指挥、制止违章作业；5、坚持质量“三检制”、监督检查各分部分项工程质量和工序，进行及时、仔细和全面的检查，把质量事故和隐患消灭在施工过程中确保每一道工序都符合质量要求；6、通过目测、实测、实量检查，按施工验收规范实事求是评定质量等级，并及时将检测结果送报项目经理部；7、做好现场安全检查工作，对施工机械、三宝四口等进行定期检查，及时消除安全隐患，保证施工顺序进行：8、对进场人员进行质量培训和安全教育的考核；9、定期对施工人员、操作人员进行质量意识教育。第六章、工程工期保证措施一、严格按项目法进行施工，以项目为中心，一切为项目着想。我公司将在整个施工过程中运用网络计划技术指导施工，组织连续、均衡、有节奏的施工，从而加快施工进度。二、加强施工准备工作，提供严密的施工准备计划，提供有力的计划保证措施。三、加大组织、协调力度，对机械设备、材料供应、劳动力、资金等制定周密、可行的计划及制定相应的补救防范措施及运送计划，并精密计算各工序交叉地点、时间，周密组织安排，确保各行其是，互不干扰。四、增强工程的预见性，制定相应措施，防止突发事件影响工程工期，确保施工按计划进行。五、加大机械、人员、周转料投入，一次准备足够的材料，加大劳动力投人，以加快施工进度。六、各计划认真落实、公司总体指挥控制，确保机械、人员、材料、预制件等按时入场就位。七、认真作好细部施上措施，雨季施工措施，质量、安全交底工作，增加施工的预见性。八、施工管理人员要认真熟悉图纸，并根据进度计划和现场实际情况，做出细部工程的施工进度计划，用于指导具体操作班组严格执行计划，经常检查进度情况，认真贯彻执行。九、我公司将根据现场实际和气候情况，采取二班或三班制的方式连续进行作业，充分利用时间，空间及工作面，保证工程按时完工。十、制定全面而详细的雨季施工措施，减少季节对工期造成的影响。十一、做好现场安全防护工作，杜绝意外事故发生，确保施工的顺利进行。十二、为保证连续作业，确保进度及质量，本工程的工程款实行专款专用。并根据工程进度编制财务收发计划，建立项目月财务收支制度，使成本费用更合理、更科学。第七章、雨季施工保证措施认真编好雨季施工中的技术和安全措施，并要制定层层落实的具体办法和定期的制度。一、做好现场排水1、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。2、雨季中应设专人负责，随时随地及时疏沟，确保施工现场排水畅通。二、运输道路1、临时道路应起拱，两侧做宽300m、深200mm掩水沟通，以免陷车和翻车事故发生。2、对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣，砾石等渗水防滑材料，或者设滤管排泄，以便保证路基的稳固。3、雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除隐患。三、临时设施和设备的防护1、施工现场的大型临时设施，在雨季期前应整修加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。2、施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨防淹措施。安装接地安全装置、漏电保护装置并做好防雷设施。3、由实验室配置适合不同自然条件的混凝土配合比，准确测定砂石含水率，及时调整混凝土，以适应工程需要。4、安排好雨具、薄膜、编织布、篷布，混凝土浇灌时如遇暴雨应用编织布、篷布将施工处及时覆盖。5、合理安排施工程序，对不适合在雨天施工的有关工序，结合气象条件，合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。第八章、安全、文明施工保证措施（一）、安全管理目标：在保证工期，质量为目标的前提下，抓好安全文明施工，使工程在施工过程中，无重大伤亡事故，轻伤事故频率小于3。无食物中毒。创建安全文明样板工地。（二）、安全生产保证体系图：项 目 经 理技 术 负 责 人质 检 员安 全 员技 术 员混凝土工组长钢筋工组长挡墙砌筑组长机械、设备组长 （三）、安全技术保证措施：科学施工，完善安全生产操作规程，突出重点，健全安全生产预报措施，在编制施工组织设计的同时，必须制订相应的安全技术措施，尤其是重点项目和关键部位工程在确定施工方案的同时，要制定切实可行的安全技术保证措施。我们要针对人工挖孔桩采取相应的控制措施，保障施工安全。（一）、人工挖孔桩安全事故类型根据工程施工的经验，我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型：1、人、物高处坠落造成事故2、有毒、有害气体含量超标造成事故3、触电事故4、塌孔造成事故（二）安全技术控制措施根据以上易发的事故类型，我们分别制定相应的安全技术措施，确保挖孔桩施工的安全。1、施工前安全准备在施工前要做好以下工作：（1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。（2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。（3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。（4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。（5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。2、施工中安全控制重点及应对措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据建筑桩基技术规范规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。（1）桩孔排水：在桩底设集水井，用水泵抽出，若坑壁渗水较大，可用铁筒或竹筒伸到渗水孔引水至集水井，遇泉眼则用带螺帽的钢管打入泉眼后将螺帽拧紧的办法处理。下雨天时用棚架加防水布置井口，防止雨水落入孔内，同时孔外还要挖排水沟，及时排除地表雨水，以降低水位。（2）人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。（3）坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。（4）起重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。（5）孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故。在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。（6）防触电措施在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等侯，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖，这样施工就很容易触电。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空4.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。（7）塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。A、流砂导致塌孔预防流砂最好的方法是选择枯水期进行施工，在多数情况下，采用人工挖孔桩的工程地下是没有承压水的，如果能避开雨季进行施工是很少发生流砂现象的。在地下水位较高，或地表水丰富土层有粉砂或细砂层时，则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。首先，将护壁减少到50cm一节，在开挖前用长1.5m2.0m的钢筋每隔15cm沿壁侧45向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁，使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。B、护壁不放钢筋导致塌孔据调查，这是导致塌孔的最主要原因。在护壁的设计上，有些设计人员认为可根据土质的情况决定是否配置护壁钢筋，这本无可厚非，但是由于环境的影响，比如在大雨之后就可能导致土压力增大而塌孔。所以，施工中必须考虑施工环境的不确定性。C、桩的检测、机械振动、车辆通行对护壁的影响现在对桩基的检测常常采用深层压板试验，也就是在挖到持力层后对地基进行检测以确定地基承载力，这常常要用几十吨的配重压在被检测桩的桩侧，这就增大了护壁的侧压力。在挖好桩孔后，在对桩底进行超前钻检测时，放在孔壁外的电动机产生很强烈的振动，会对护壁造成很大的危害。由于施工场地的限制，施工道路往往距离边桩很近，车辆的通行产生的振动对护壁的安全也会造成不利的影响。施工时针对以上塌孔的原因采取相应的措施以外，在下孔施工前或施工中还应定时专人负责观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告上级，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后方可继续施工。（8）防止孔壁涌水措施当相距米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。(9)其它安全措施A、人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加倍护壁厚度控制截面。B、施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。总之，在进行人工挖孔桩施工之前，应针对现场工程地质、水文状况和设计要求进行分析，配备必要的机具和电器设备，确保各种安全措施及时到位。做好安全的预控措施。在施工过程中严格按方案、按现场管理制度执行，确保监控、防护到位，是能够保证人工挖孔桩的安全施工的。（四）、安全教育制度：工人进场后必须认真做好三级安全教育。进场前教育培训安全员进行。使进场工人了解党和国家的生产方针政策和总公司的安全生产管理办法和施工现场安全纪律，使工人树立安全生产责任感和自觉性，规范自身行为。遵章守纪，遵守劳动纪律。现场教育由项目经理、项目安全员进行。新工人进场，必须先进行安全教育和考核后安排上岗，教育的内容包括各工种的操作规程，规章制度，讲解现场作业环境、劳动保护用品的正常使用方法、防护设施、安全装置的性能、文明施工、综合治理、消防、计划生育等规定。岗位教育由各班组长进行，使工人进一步了解本工程特点，本工种操作规程，安全技术要求，安全注意事项。每天上班前，针对当天的作业项目和施工特点进行安全知识教育及技术交底。在生产过程中，发现潜在的不安全因素和行为，随时进行安全思想教育和建筑安全知识教育。 分项工程施工和特殊部位作业前，项目部要组织操作人员系统的进行书面及口头技术交底。在开展各种安全教育的同时，经常选用典型事故对职工进行安全教育。在施工过程中；项目技术员同安全技术员对工人进行安全技术交底必须是书面进行，并履行签字手续。 （五）、安全检查制度：凡进入施工现场的人员要严格执行施工安全十大禁令和施工用电十大禁令，严格遵守安全生产的操作规程、规定。各班组必须设置兼职安全员，负责本组施工现场安全工作，经常检查本班组的安全情况，协助项目安全员做好安全管理工作。定期检查：施工班组每十天由班组长组织，对本班组的安全生产进行检查，施工项目每半个月由项目经理、安全员、班组长对整个工程进行安全检查，对存在的隐患当场提出整改意见。施工项目部每月对施工机具进行检查，发现问题立即整