工程技术要求及质量标准涂料825.doc

工程技术要求及质量标准

第一条 合同主体
甲方：青建集团富丰广场项目部

乙方： 班组
第一条 项目概况
1. 富丰广场一期（1A及1B期）总承包工程，共计13座，其中33层共计8座高层，46层共计3座、商业会所及商业1计二层；建筑面约357795平方米。
2. 承包范围：外墙涂料的生产、供货及施工； 充分考虑补脚手眼需增设吊蓝措施
3. 承包方在报价时应充分考虑市场价格波动，合同价格不因后续市场价格波动而进行调整；如因甲方需要，对现场工程量进行增减调整时，承包方不得以此为由对价格进行调整。
第二条 供货及施工工期及其他时间配合要求
n 展示区会所、住宅、商铺：工作面提供后14天内完成
n 深化图纸：分线图深化，深化后需要经甲方确认， 5天内完成
n 材料供应现场：取到图纸后14天内，其他辅料随传随到。
上述给定的施工时间，按日历天算，故施工单位必须做好雨天施工措施，并充分考虑其它影响施工进度的因素，确保施工工期按时完成。
第三条 承包范围
编号
种类
图片
工艺要求
1
米黄色仿石涂料

1、基底腻子2遍
2、抗碱含砂底漆1遍
3、真石漆涂层
4、保护漆
2
灰色仿石涂料

3
灰色金属涂料

4
米黄色金属涂料

n 详细部位详见建筑图纸、外立面控制手册等技术文件

n 以上油漆包工包料，我方提供现成脚手架，需要再进行搭架由我方提供材料，承包方自行搭设
第四条 国家、行业标准及规范
包含但不限于以下标准、规范：
1、 《工程建设标准强制性统一标准》2002年版；
2、 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
3、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）；
4、 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327－2001）；
5、 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）；
6、 广东省安装工程施工技术操作规程；
7、 《合成树脂乳胶液砂壁状建筑涂料》（JG/T24-2000）；
8、 《建筑外墙用腻子》（JG/T157-2009）；
9、 《环境标志产品认证技术要求》（HBC12－2002）；
第五条 技术要求
1、 施工单位应在施工之前提供相应的承包方案给发包方项目部确认，并在现场进行小样板的施工并经发包方确认与样板一致后方可进行大批量的施工；
2、 施工工具：
外墙漆施工考虑使用总包单位现有的外脚手架，如外架受影响需进行改动的，外墙漆报价必须考虑，费用含在综合单位内。如施工单位施工进度未能满足甲方合同要求的，外架拆除后外墙漆施工单位自行考虑。
3、 工艺要求：
3.1基层施工：
1）总包抹灰交出施工面。
2）基层墙面处理、铲除水泥砂浆清除浮尘、污垢、确定基面PH值、含水率等。
3）待水泥养护到位后进行涂料施工。
3.2 腻子施工：
1）按说明书调配腻子，并用电动搅拌机搅拌均匀分装在灰桶中，用灰刀挑取，置于刮刀或泥掌上，直接刮在墙面上，可来回展刮。每次腻子的施工原则为务必2道施工，以达到涂层水合作用的最佳条件，一般厚度为1.5mm，最多不超过2.5mm。
2）腻子批刮2次，每次间隔4-6小时，以前一层干透为准。
3）腻子层干透彻底后，用砂纸打磨，消除接茬、刮痕以达到平整要求，可采用以粗砂纸标号往细标号过渡的打磨方式，减少或降低基层刮痕和提高腻子层细度以确保后续涂层装饰效果。
3.3 底漆施工：
待腻子层平整度达到要求，养护好后，全面滚涂抗碱含砂底漆一遍。
3.4 真石漆施工（中、面、罩）：
1）采用喷涂施工，根据样板、设计效果的需要，先后喷涂不同颜色和粒径大小的骨料，达到我司要求仿制的石材的效果。
2）真石漆涂层保证均匀一致，厚度在1mm以上；
3）喷涂时要求涂料粘稠度合适，第一遍喷涂疏密程度略稀一些，保持均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。第二遍的喷涂疏密程度略厚些。
干燥后再进行第三遍喷涂，疏密程度略稀一些，使整面墙色调统一，整体一致，增加真石漆的厚度，达到设计要求，使之更有石材效果的厚重感，并且抗裂性大大增强。
4）当喷斗的料喷完后用喷出来的气将喷好的饰面吹一遍，使之波纹状花纹更接过天然石材效果。
5）施工时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成，喷枪移动时的速度要均匀，往返多次走枪，每一次喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷好的幅度边缘上重复三分之一，且搭接的宽度要保持一致，不可搭接宽度多变，保持漆膜厚度均匀。发现漏喷或局部未盖底，需要在涂层干燥前补喷。
3．5 质感漆、平涂漆施工
必须严格按照已确定的样板进行施工，做到色泽均匀、与样板一致。
3.6 保护漆施工：
喷涂完成后，为了保护饰面，提高抗污染能力，防止水往饰面孔隙中渗透和增强整体装饰效果，在其饰面涂一道罩面清漆。
1、 注意事项：
4.1 天气因素影响
涂料施工时，施工温度控制在5℃-35℃范围内（指水性涂料），避开高温天气，要求空气相对湿度≤85%。
砂浆抹灰层干燥7天以上。涂装前24小时，涂装后12小时不应受雨淋浇，未成膜前不能遇水，如遇雨需采取遮挡措施。雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工。施工温度低于5℃应停止施工，低温下成膜困难。
材料存放注意保温防冻，冬天不宜放在室外，夏季也应避免曝晒。
4.2 施工注意事项指引
外墙建筑涂料工程施工分段进行时，应以墙体的伸缩缝、阴角处或落水管等为分界线，同一墙面用同一批号的涂料，每天施工结束时，应将涂装施工结束到分界线处,便于改日施工消除搭接痕迹。
在高空作业时，要有必要的安全技术设施，如脚手架，作业吊篮等，并应坚固、安全，符合高空作业安全操作规程要求，施工人员有高空作业上岗证、购买相应的安全保险、配发安全帽、安全带、安全绳等保护设施。安全检查员每天在施工现场，对施工前的各种施工设施进行安全检查，对操作人员的安全保护装置进行检查，对施工过程中的安全操作进行检查，及时发现事故隐患，杜绝各类事故隐患发生，确保安全施工。所有由施工单位施工不当引起的事故，一概由施工单位负责。
4.3 成品保护措施
施工单位在进行涂料施工时，应根据现场实际情况，切实抓好工程施工中的成品保护工作，采取不同程度的遮挡保护措施，要防止涂料在施工中对周围环境的污染以及涂料成膜后清理的难度，防止涂料对瓷砖、塑料管道、板材以及铝合金窗等造成污染。
涂漆前检查建筑的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、铝合金等已成品设施，均应遮挡保护，可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来，防止涂料对它们造成的污染或形成疵点，确保原物原样。
由于是喷涂施工,防止涂料的飞溅下落，施工时应掌握风速，尽可能控制在低风涂刷，不仅降低了材料的浪费，同时也避免涂料在滚涂过程中被风吹起对其它物造成的污染，使涂料涂装的污染指数降到最低限度。
如果形成污染，特别是油性漆特性，成膜后的油漆将很难清洗掉，对后续清理工作带来相当大的难度。所以，在施工时对不慎污染处应立即清擦，特别是瓷砖、护栏部分，决不能等到成膜干燥后再清理。

第六条 产品质量要求
1、 产品性能要求
1） 检测要求：
由发包方随机抽样，到国家认可的检测机构检测。
2） 罩面漆要求（抽检项目：以下项目全检）：
检测依据
《合成树脂乳胶液外墙涂料》GB/T 9755-2001
性能
GB/T9755-2001优等品
耐水性
96h无异常
耐碱性
48h无异常
耐洗刷性（次）≥
2000
耐人工老化
粉化≤
1级, (600h)
变色≤
2级,（600h）
外观变化
不起泡、不剥落、无裂纹
耐粘污性≤
≤15%
3） 真石漆中涂层要求：
序号
项目
标准要求
《合成树脂乳胶液砂壁状建筑涂料》JG/T 24-2000
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG 158-2004
1
容器中状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
2
施工性
喷涂无困难
3
涂料低温贮存稳定性
3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化
4
涂料热贮存稳定性
1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化
5
初期干燥抗裂性
无裂纹
6
干燥时间（表干），h
《4
7
耐水性
96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
8
耐碱性
96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
9
耐冲击性
涂层无裂纹、剥落及明显变形
10
涂层耐温变性
10次涂层无粉化开裂、剥落、起鼓，与标准板相比，允许颜色轻微变化
11
耐沾污性，级
5次循环，《2
12
耐人工老化（500h）
粉化
0级
变色
《1级
外观
涂层无开裂、起鼓、剥落
13
柔韧性
直径50mm，无裂纹
14
粘结强度
MPa
标准状态
》0.70
浸水后
》0.50
4） 外墙底漆要求：

检测依据
《建筑内外墙用底漆》JG/T 210-2007
序号
项目
标准要求（I型）
1
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
2
施工性
涂刷无障碍
3
干燥时间（表干），h
《2
4
耐水性
96h无异常
5
耐碱性
48h无异常
6
耐冲击性
涂层无裂纹、剥落及明显变形
7
附着力，级
（划格间距2mm）
《1
8
透水性，ml
《0.3
9
抗泛碱性
72h无异常
10
抗盐析行
144h无异常

5） 外墙腻子要求：
检测依据
JG/T 157-2009
序号
项 目
技术指标
R型
1
容器中状态
无结块、均匀
2
施工性
刮涂无障碍
3
干燥时间（表干）/h
≤5
4
初期干燥抗裂性（6h）
1mm无裂纹
5
打磨性
手工可打磨
6
吸水量/g/10min
≤2.0
7
耐碱性（48h）
无异常
8
耐水性（96h）
无异常
9
粘结强度/ MPa
标准状态
≥0.6
冻融循环（5次）
≥0.4
10
动态抗开裂性/mm
基层裂缝
≥0.08，〈0.3
11
低温贮存稳定性
三次循环不变质
2、 承包方在报价时请备注清楚相应的腻子、底漆、中涂层、罩面漆的品牌型号，以及提供相应的产品性能检测报告；
3、 腻子、底漆、中涂层、罩面漆等各种材料性能互相匹配，保证弹性涂料体系在高、低温循环测试不会出现开裂；
4、 外墙涂料系统应能包含但不限于以下功能：抗碱、耐酸、防霉、抗台藓、抗紫外线、抗工业废气、抗日常化学品的污染；
5、 承包方在供货时必须提供产品的相关出厂合格报告以及检测报告、环保报告等；
6、 现场抽检及送检专业检测机构的送检费由发包方承担，项目抽检不少于1次。