1、按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,.,*,排除組長工作中的煩亂事務，做組長應該做的工作,改善組長工作計劃書,內容及步驟：,找到哪些工作原本不屬於生產組長,將生產組長的工作內容分解,增強對組長培訓及精選合適人員,實現一個組長能帶兩條包裝產線,效率提升，彈性調整能力增強,報告人：陳小明,1,.,人力不足,新人動作不熟練,熱縮膜設備當機,半成品供應不及時造成多次換線,換線及換線超時,Sfc,當機,標工過高,欠料造成多次換線,前段半成品異常造成停機或等待,來料不良造成停機或等待,影響包裝生產效率及產出的原因,對策：,1.,2.,3.,4.,5.,6.,7.,8
2、9.,10.,2,.,前段半成品異常處理(,Id,重復、,S/N,漏掃、外觀不良等,追蹤半成品進度,補印,label,列印機當機處理,Sfc,當機或調機處理,與,IE,確認,sop,與,PC,確認排程,來料異常與,IQC,溝通,熱縮機不良，協助拆膠膜及過熱縮,協助打包人員貼,label、,裝箱、封箱,組長&副組長不能將全心關注產線的原因,3,.,追蹤半成品進度,半成品外觀不良跟蹤處理,前段,S/N,漏掃或錯誤、,ID,重復等處理,Sfc,當機或調機處理,補印,label,來料異常與,IQC,溝通,與,IE,確認,sop,與,PC,確認排程,列印機當機處理,熱縮機不良，協助拆膠膜及過熱縮,換
3、膠膜或膠膜打孔，貼,carton label,Sfc,當機或調機處理,協助打包人員裝箱、封箱,sfc1,sfc2,PC,Pr,輸送帶,封口,熱縮,1,11,6,8,10,7,3,13,9,5,2,4,12,太多雜事轉移了組長注意力，沒能管好產線，也顯能力不足,4,.,sfc1,sfc2,PC,Pr,輸送帶,封口,熱縮,1,11,6,8,10,7,3,13,9,5,2,4,12,輸送帶,生產組長(2條),裝箱組長(8條),專員,課內小生管工作：,追蹤半成品的數量及生產進度,追蹤物料的齊料狀況及進料進度,調整產線各線的生產計劃與進度,協調各機種與熱縮相關的線體搭配性,1,品質專員工作：,處理半成品
4、外觀及,sfc,、id,不良等,處理來料不良品質問題並回報,處理品質標準爭議問題,收集產線自身發生問題反面教材,2,3,6,Label工程師的工作：,處理產線隨線列印機的故障,處理產線,sfc,當機的故障,協助產線確認隨線列印的首件,協助產線換線時調整,sfc,及打印機,4,9,12,打包組長的工作：,管理裝箱人員及看膠膜人員,負責貼卡通,label,負責看膠膜品質及裝箱品質,負責熱縮機的調試保養及人員培訓,10,13,11,一個組長負責兩條線的目標,1,11,6,10,3,13,9,2,4,12,將產線組長的異常工作分解，集中管理,工作分解：,5,.,改革後包裝新組長工作重點,專心於現場改善
5、1.1 標準化的定義 1.2 7,s,的執行,1.3 浪費的消除 1.4 線平衡調整,1.5 工治具的導入使用 1.6 工作技能或技巧研究,2.專心於對新人的培訓及督導,2.1 作業技巧的教導 2.2 作業規范的宣導,2.3 可能發生或曾發生品質問題講解 2.4 sop的認識,3.專心於工作品質的要求及品質隱患的預防,3.1 發現和改善品質的薄弱管制點 3.2 改善作業流程上的漏洞,3.3 確認品質管制點的執行情況 3.4,4.專心於對生產效率的提升,4.1 作業熟練度的訓練 4.1 減少停線次數與時間,4.3 調整線速突顯瓶頸且消除瓶頸 4.4 做好換線前置準備工作,6,.,以上：,品質專員,課內小生管,Label工程師,熱縮組組長,生產組長,人員就定位並培訓合格後開始執行,ps，預計6/01開始逐步執行,7,.,
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