《模具制造技术》高自考试题及答案.doc

《模具制造技术》自考试卷

一、   填空题：（每题为1分，共10分）
1、模架是由导向装置与支承零件组成的，它的作用主要有连接和 。
2、当加工带有侧凹或侧孔的塑料零件时，模具需带有 机构。
3、在应用过程中，正弦精密平口虎钳的最大倾斜角度为 。
4、锥孔磨削加工，所磨削的锥孔最大锥顶角为 。
5、 是相邻两工序的工序尺寸之差，也是每一工序所切除的金属层厚度。
6、电火花加工的基本原理是利用 之间脉冲放电时的电腐蚀现象，并可控制地去除工件材料，以达到一定形状、尺寸和表面粗糙度等要求。
7、在脉冲放电过程中，工件和电极都要受到电腐蚀。这种两极蚀除速度不同的现象称为 。
8、数控线切割直线坐标以 为单位。
9、为了方便加工、装配和维修，级进模的结构多采用 。
10、塑料模具装配中，浇口套与定模板的配合一般采用 配合。
二、选择题：（每题1分，共10分）
1、将砂轮修整成与工件被磨削表面完全吻合的相反型面，然后用这个砂轮磨削前加工工件，获得需要的成形表面的方法是 。
A、夹具成型磨削法； B、成形砂轮磨削法； C、数控成形磨削法；
2、正弦磁力夹具的电磁吸盘倾斜的最大角度是 。
A、45°； B、30°； C、60°；
3、按照基准先行的原则安排工艺顺序时，下列工件加工选择正确的是 。
A、轴类零件先车端面再钻顶尖孔； B、带轮先车外园；
C、冷冲模凹模先加工型孔； D、塑料模先加工型腔。
4、调质处理常置于 。
A、粗加工之后；
B、精加工之前；
C、精加工之后；
D、粗加工之后和半精加工之前。
5、间隙补偿指令中，右偏补偿指令是 。
A、G40； BG41； C、G42； D、G00。
6、塑料模具装配中，推杆的导向端与型孔推杆的配合间隙采用 配合。
A、H7/m6； B、H7/m8； C、H8/f8； D、H8/m6；
7、研磨工艺中，研具材料比工件 。
A.软；B.硬；C.相同
8、下列哪类材料不适用于电火花加工； 。
A.硬质合金； B.铸铁； C.钢； D.陶瓷；
9、下列哪种液体可作为电火花工作液； 。
A.水； B.机油； C.汽油
10、电火花加工中，当用较长的脉冲加工时，阴极蚀除量 方正极蚀除量
A.大于； B.小于； C.等于；
三、判断题：（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）
1、电火花一次脉冲放电过程，大致分为电离、放电、热膨胀、抛出金属4个阶段。――――――――――――――――――――――――――――――（ ）
2、为了防止零件变形或开裂，淬火后应及时退火。――――――――― （ ）
3、压铸工艺具有高温、高压、高速等特点。――――――――――――（ ）
4、电火花脉冲放电能量相同时，金属的熔点、沸点、比热容、熔化潜热、气化潜热愈高，则电极耐腐蚀的性能愈高。―――――――――――――――（ ）
5、电火花半精加工时，因为放电间隙减小，排屑较困难，一般选用流动性好，黏度小的煤油作为工作液。―――――――――――――――――――（ ）
6、冷冲模间隙调整方法的涂层法中，凸模上漆层厚度等于双边间隙值。――――――――――――――――――――――――――――― （ ）
7、数控线切割常用代码中，G02是逆圆插补指令。―――――――――（ ）
8、线切割加工中，被切割的工件连接脉冲电源的正极。――――――－（ ）
9、坐标磨削加工方法有外圆磨削、内孔磨削、侧磨、平面磨削和锥孔磨削5种。―――――――――――――――――――――――――――――（ ）
10、抛光时间越长，工件表面粗糙度越好――――――――――――（ ）
四、简答题：（每题4分，共12分）
1、切削加工工序的安排原则？ 
2、确定工序尺寸与公差时要注意哪几点？ 
3、抛光中可能产生的缺陷与解决方法？  
五、综合题：（8分）
如图自行车花盘复合模的凹模，厚度为50mm，材料Cr12MoV，热处理硬度HRC60-65。试编制其加工工艺过程

参考答案

填空题
1、 导向 2、侧向抽芯或侧向分型 3、45° 4、12°
5、工序余量 6、工件与电极 7、极性效应 8、μm
9、镶拼式 10、H7/m6
选择题
1、B 2、A 3、A 4、D 5、C 6、C 7、A 8、D
9、B 10、A
判断题
1、× 2、× 3、√ 4、√ 5、√ 6、× 7、× 8、√
9、√ 10、×
简答题
1、①先粗后精（1分）
②先主后次（1分）
③基面先行（1分）
④先面后孔（1分）
2、①必须确定零件各工序的基本余量。（1分）
②从终加工工序开始到第二道加工工序，依次加上每道加工工序余量，可分别得到各工序基本尺寸。（1分）
③处终加工工序外，其他各加工工序按其各自所采用加工方法经济精度确定工序尺寸公差。（1分）
④填写工序尺寸并按“入体原则”标注工序尺寸公差。（1分）
3、缺陷：抛光过程中主要问题是“过抛光”。它的结果是抛光时间越长，表面反而越粗糙，产生“针孔状”和“橘皮状”的缺陷。（2分）
解决方法：（1）“针孔状”的问题解决方法是避免用氧化铝研磨膏进行机械抛光；在适当的压力下作最短时间的抛光；采用优质合金钢材。（1分）
（2）“橘皮状”的问题解决方法是通过氮化或其他热处理方式提高材料的表面硬度并采用软质抛光工具。（1分）
综合题
凹模的工艺过程：
（1） 下料：用轧制的圆棒料在锯床上切断。
（2） 锻造：将棒料锻成较大的圆形毛坯。
（3） 退火。
（4） 车床加工：车外圆和下端面，钻镗内孔（φ186.41mm），精镗φ205mm的让刀孔，然后掉头车上端面和30°倒角，电火花加工余量1mm。
（5） 划线：划出各孔位置，并在孔中心处钻中心眼。
（6） 孔加工：加工各螺钉过孔和定位销的底孔。
（7） 热处理：淬火、回火，检查硬度60-65HRC。
（8） 磨平面：在平面磨床上磨上下端面。
（9） 磨外圆：在外圆磨床上磨外圆至要求尺寸。
（10） 磨内孔：在坐标磨床上磨基准面（φ186.41 0-0.072mm）和两个定位销孔。
（11） 电火花加工齿形：粗加工电极用石墨，精加工电极用铜制成。
（12） 精加工：手工研磨刃口。

（1）（2）项 共1分
（3）项 共1分
（4）项 共1分
（5）（6）项 共1分
（7）项 共1分
（8）（9）（10）项共1分
（11）项 共1分
（12）项 共1分