2.施工机具.doc

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工程名称： 星海街公共绿地及地下车库装饰工程一标段
施工单位： 中国建筑装饰工程有限公司

中国建筑装饰工程有限公司
星海街公共绿地及地下车库 工程项目部
卷内目录
序号
内 容

进场机械设备明细表
1
进场机械设备明细表

机械设备管理制度
2
机械设备安全管理制度

施工机具操作规程
3
电园锯安全技术操作规程
4
平刨床安全技术操作规程
5
空压机安全技术操作规程
6
电焊机安全技术操作规程
7
钻床安全技术操作规程
8
切割机安全技术操作规程

施工机具安全技术交底
9
施工机具安全使用技术交底

施工机具验收
10
施工机具验收记录表——木工平（轧）刨
11
施工机具验收记录表——电焊机
12
施工机具验收记录表——手持电动工具
13
施工机具验收记录表——电锯

施工机械检查、维修、保养
14
机械定期检查、维修、保养措施
15
机械设备评分检查表
16
机械设备维修保养记录表
17
施工现场（机械安全部分）检查评分记录表

进场机械设备明细表

进场机械设备明细表
序号
机械名称
设备编号
数量
合格证号
进场时间
验收时间
退场时间
1
数控双头切割机
TD4052/E
4

2
型材切割机
T350/S
10

3
*双头斜榫切割机
COMBI－5AXES
4

4
自动锯铣床
TF7010D
4

5
仿型铣
FC300
6

6
数控铣床
DM450/E
4

7
幕墙锣榫机
KT313B
6

8
多功能锣榫机
KT313
3

9
攻丝机
S4010
6

10
立式钻床
PC15/20
4

11
台钻
ZQ4116
10

12
摇臂钻
ZK32
3

13
电动钻床
E512
3

14
*多工位钻床
BZ－BO－S
4

15
液压钳
DH-25
4

16
管子钳
T450
10

17
弯管器
SO-320
3

18
电动喷枪
AS-1040
3

19
手提电动搅拌机
HR2010
4

20
气钉枪
HLT
6

注：所有进入施工现场的机械设备均应填写（钢筋机械、木工机械、电、气焊机及潜水泵等小型施工机具、手持电动工具）。

机械设备管理制度

机械设备安全管理制度
为加强机械设备管理，杜绝机械设备事故，充分发挥现有设备的优势，确保机械设备正常运行和有效使用，特制定本制度。
一、 设备管理规定
1) 设备的使用贯彻“管用结合，人机固定”的原则。按设备性能合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。
2) 各级设备管理人员应严格执行公司的设备管理规定，遵守安全操作规程，经常检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动防护用品的使用情况，发现问题及时指出并加以解决。
3) 坚持持证上岗，严禁无持证者上机操作。
4) 设备的安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。
5) 设备安装完毕后，应进行运行安全检查及性能试验，经试运行合格，有关人员检验签认后方可投入使用。
6) 设备常规管理。
A. 设备台帐：帐物相符。
B. 设备编号和标牌齐全。
C. 设备使用说明书齐全。
D. 设备要有固定专人管理。
E. 专用设备有专人负责维护保管。
F. 公用设备也有专人负责维护保管。
7) 严格遵守操作规程。
A. 每台设备要有操作规程。
B. 新工人（含徒工）进公司先经三级教育。公司级教育由技术部负责。部门级教育由生产车间及项目部负责。班组教育由班组长负责。
8) 设备实行三级保养制度。原则上按各类设备的使用说明书要求进行，并严格按照维修保养计划执行。
9) 发生设备事故或同时发生工场事故，应立即报告技术部。
二、 设备检查管理
1) 按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）对设备实施定期检查。检查周期为每月一次，重点检查设备制动和安全装置是否齐全、有效、灵敏、可靠，设备是否带病操作，是否有异常现象，是否定期保养、清洁，操作人员是否持上岗证等。
2) 对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查。
3) 每次检查后，进行机械设备评分，对违章指挥、违章操作和事故隐患，按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。
三、 设备安全管理
1) 各种设备在使用过程中应进行定期检查，并如实填写设备检查评分表。
2) 设备做好安装、调试部署规划，并绘制出设备平面布置图。
3) 设备应按计划实施保养。
4) 设备操作人员的配备应保持相对稳定、严格执行定人、定机、定岗位，不得随意调动、顶班。
5) 设备在移动、清理、保养、维修时，必须切断电源，并设专人监护，在设备使用间隙或停电后，必须及时切断电源，挂停用标志牌。
6) 凡因违章、违纪而发生人身伤亡事故者，都要查明事故原因及责任，按照“三不效过”的原则，严肃处理。
7) 设备的各种防护，保险装置必须齐全、完整、有效。
四 设备安装、验收管理
1) 新购置的设备都应在相关责任人的指导下，由专业人员进行安装。
2) 新购置的设备的安装验收，应根据试运转情况，按规定表格内容填写。
3) 新购置的设备经过安装、验收后，均应在安装验收表上由有关人员签字确认后，方可投入使用，否则均为违章。
4) 新购置的设备进场安装、验收、使用均按新设备的度运转、验收等内容逐项进行，必须经磨合期并进行试运转。
五、 设备使用与维修保养管理措施
1) 设备应有专人负责管理、使用，必须实行“管用结合、人机固定”的原则。执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。
2) 设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂、三会”。即：懂原理懂结构、懂性能、懂用途；会操作、会维修保养、会排查排除故障。
3) 在用的设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全，可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。
4) 严格执行保养规定，加强设备在作业前、运行中、作业后的所进行的“清洁、坚固、润滑、调整、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，清除事故隐患。
5) 设备实行日常使用和维修保养管理，并做好使用保养记录，归档备查。
六、 环境控制管理
1) 生产铝塑门窗的机械设备，一律要在车间内进行生产。
2) 每天操作完毕，要对机械设备进行保养、清洁、润滑工作，并做好记录，避免机械设备的异常噪音。
3) 对车间进行合理布置，减少噪音对操作员工的影响面。
4) 在产品加工时，操作员工要对半成品或成品轻拿轻放，减少因人为所造成的噪音。
5) 在进行产品加工时，不要开启车间门窗，减轻声强的传播。
6) 对机械模具要经常进行修理，保持模具口的锋刃。
7) 操作高噪音设备的人员，要在加工时戴防噪音耳塞。
8) 在进行机械切割、打磨和清理作业时，条件允许的应采取带水作业或在作业面上洒水防尘。
9) 对易产生粉尘的生产过程，在条件可能的情况下可对此工序采取隔离的方法。
10) 员工在使用必须配戴纱口罩，减少粉尘的吸入量。
11) 禁止在车间进行吸烟，在显著位置张贴警示标记。
七、 职业健康安全管理
1) 机械设备的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品，操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽入工作帽内。
2) 机械设备的操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗。
3) 机械设备操作过程中防止切割、打磨产生的粉尘污染，并应采取相应的防护措施。
4) 机械设备操作过程中应防止噪声污染，宜选用低噪声的设备，也可以采取降低噪声的措施。
5) 降低打胶设备使用过程中所产生的二甲苯浓度，减少对操作工的身体伤害。
6) 机械设备的操作人员必须严格遵守机械设备管理的各项规章制度，对本人所操作的机械设备的运行安全负责。

施工机具操作规程

电圆锯安全技术操作规程
一、 操作前检查准备
1) 开机前，应清理场地及设备工作台；检查设备供电是否正常，锯片是否存在断齿和裂口现象，发现问题及时处理。
2) 操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。
3) 启动电机查看转速及旋转方向是否正常，锯片是否可靠紧固。
4) 安装尺寸定位靠板，加工符合要求，锯片及木料选择平稳的定位面，防止工料浪费或发生安全事故。
二、 安全操作规程
1) 锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以免木料弹出伤人，同时扶料的手应离开锯口25厘米以上，以保证安全生产。
2) 锯料时应避开木节，加工旧木材应注意除去铁钉等异物，防止损坏锯片。
3) 锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。
4) 锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。
5) 加工短小木料时，应用木接手推料；截长料时，应有两人操作，动作要一致；超过锯片半径的木料，禁止在圆盘锯或吊断锯上断料。
三、 其他注意事项
1) 加工中发现设备异常及时停车检修；木料卡住锯片时，应立即停车，锯片未停稳前，不得伸手去触动；车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强制停车。
2) 工作后清理场地，切断电源，清洁设备，做好保养；锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。

平刨床安全技术操作规程
一、 操作前检查准备
1) 开车前，检查清理工作台及周围异物，备好灭火器材。
2) 工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
3) 平刨机基座应稳固平正，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，
4) 启动运转检验供电及刀具旋向，检查设备定位靠板，选择合适的加工量。
二、 安全操作规程
1) 刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
2) 被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
3) 注意木材上的活节及异物，防止发生设备及人身事故；加工长大或短小工件时，应选择合适的压料方法，防止事故发生。
4) 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
三、 其他注意事项
1) 机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，不得拆除零部件，严禁戴手套操作。
2) 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。

空压机安全技术操作规程
一、 操作前检查准备
1) 应严格遵守机电设备的安全生产有关规定；固定式空压机应安装稳固，移动式空压机停妥后必须垫实（四轮悬空）。
2) 新的或经检修后的空压机，工作前应检查油路、水路是否畅通，连接部分有无松动，安全阀、压力表是否齐全良好，风管是否漏气等；确认正常后方可开车。
二、 安全操作规程
1) 开车前，应先开送风扇和给水阀，并且用手盘动数转后再连续运转。停车时应按高压刮低压顺序放空，不得先从低压开始，并同时关闭送风阀，以免回风引起事故。
2) 输气管未装好不准送风。打开送风阀前，应先通知工作地点，并经压力试验后方可使用（应为工作压力的1.5倍）。安装输气管应避免急弯。
3) 禁止任何人员面对压缩机出口处工作。更不准以压缩空气吹人。不准在贮气管附近施焊或其他热加工等工作。每班工作后必须打开气阀。每月至少将罐内油质等物清洗一次。气罐外部应保持清洁，不得沾有污物。
4) 压力表、安全阀和调节器等应定期检验，保持灵敏有效。高压表工作压力不准超过额定值。运转时不准打开各种孔箱盖和进行检修工作。
5) 工作中发生各种不正常情况时（如表值指示不正常、漏气、不正常声响、有火花等），应即停车检查。禁止用汽油、煤油清洗压缩机的部件，以免引起爆炸。
三、 其他注意事项
1) 空压机的气缸所用润滑油必须使用规定牌号的机油，油质要符合规定，拖运移动空压机时时速不应超过20公里/小时。转弯时不得急转弯。
2) 停止工作时，应先降低气压至2kg/mm2后，方可停车。

电焊机安全技术操作规程
一、 操作前检查准备
1) 焊机的供电线路必须按规定配置，安装二次侧空载降压保护装置, 保证工作电压降不低于供电电压5%，保证各接头螺丝拧紧，焊机可靠接地。
2) 焊接前应先调整电极位置，使电极到达焊接位置时电极臂保持平衡。
3) 按焊接件厚度选与材料及供电电压选择工作电流开关位置。
4) 焊前清理工件焊接表面的油污, 氧化物及铁锈；清理干净现场可燃物，配备好灭火器材。
5) 焊接前，操作人员必须按要求穿戴好电焊安全防护用品。
二、 安全操作规程
1) 电焊作业必须执行“两证一监护”（即：操作人员必须持焊工作业证，必须办理“动火证”，现场必须有专人监护）规定，严格遵守“三不动火”（即：防护措施不落实不动火，未办理动火证不动火、无监护人不动火）原则。特殊部位动火时用好接火斗。
2) 不准在带压、带气、带电设备上焊接，特别情况下须焊接时应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
3) 禁止在储有易燃、易曝物品的房间内焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易曝物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。
4) 常压密闭容器不得焊接。禁止在雨雪中焊接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。
5) 在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。
6) 在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。
7) 禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽内。
8) 禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
三、 其他注意事项
1) 焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
2) 作业结束后，检查设备技术状态，确保良好。
3) 断开电源，清理卫生，检查现场没有火灾隐患后方可离开。

钻床安全技术操作规程
一、 操作前检查准备
1) 检查各润滑面、主轴箱、钻杆、工作台和传动部位是否正常，禁止使用倒顺开关。
2) 检查电机、配电箱、导线、接地线是否良好，皮带安全罩是否完整牢固，皮带松紧程度是否适宜。
3) 工作前应检查卡头是否上紧，工作物料是否堆放平稳，小工件与薄工件是否已用卡盘卡紧，检查无误后才能开始操作。
4) 确认臂钻的横臂回转范围无障碍杂物，启动电机，查看电机运转是否运转正常，如有异常状态应立即停车检修。
二、 安全操作规程
1) 按工作需要选择合适的钻头，钻头用前要磨好，确保锋利好用。
2) 钻头和夹卡要用专用工具夹紧、固定牢靠，钻头和夹头不能有杂物缠绕，保持钻套清洁。
3) 金属钻孔较深时，不能猛压，需加少量冷却（肥皂）水，用以润滑和降温。

4) 孔将钻透时，要减少压力，以免造成人员受伤及工件损坏。
5) 钻通孔或薄板时，应在工件下面垫好木板，防止损坏钻床的工作台面。
6) 工作完毕后将操作手柄放回零位，卸下钻头，断电拉闸，清除铁屑。
三、 其他注意事项
1) 操作人员带好护目镜，严禁带手套进行操作。
2) 钻工件时，严禁操作员将头部靠近旋转的钻头或镗杆。禁止用力猛压钻柄或用管子套在手柄上加力。
3) 钻头未停止运转时，不准取、送工件，更不能用手代替卡具。
4) 停电或因发生故障而停车时，应拉掉开关，并及时将钻头退出工件。

切割机安全技术操作规程
一、 操作前检查准备
1) 检查切盘是否符合工作需要，有无裂纹、变形现象。
2) 检查切割机的安全装置是否完好有效。
3) 检查切盘的锁紧螺栓是否紧固。
4) 检查电源是否符合要求，并关是否灵活有效；检查电机运转是否正常。
二、 安全操作规程
1) 加工前一定要把工件用专用工具在保证工件水平的条件下夹紧,较长的工件可在另一端用垫块垫住。
2) 启动切割机时由于冲击力大，右手一定要按紧手柄；启动后等切盘全速转动后方可开始切割作业。
3) 切割作业时人体及手不可离切盘太近，切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜，以保证安全。
4) 切割时压力要均匀、适中，不得使用冲击法切割，应按切盘上注明的转速运行。
5) 切割斜角工件时，可先调整导板固定螺栓，把导板调整到所需角度，拧紧固定螺栓。
6) 切割较厚的工件时，可先旋松导板固定螺栓，把导板拆下，再把导板固定到后面的螺孔上，方可进行大料加工。
7) 切割较薄的工件时，可用木材垫块夹在导板与工件之间，夹紧夹钳，只用切盘的中点进行切割。
8) 刚切断的工件温度很高，注意不要用手触摸，以免烫伤；不可将切割机当砂轮机磨工件。
9) 工作结束后，应切断电源，清理干净现场及设备。
三、 其他注意事项
1) 操作中如需安装（更换）切盘，必须切断电源，待机器停稳后方可进行。
2) 不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
3) 应注意保持机身清洁，每次工作完后，要将设备及清理干净（包括缝隙间的杂物）。
4) 每周不少于一次绝缘检测，发现有漏电现象，应立即排除；保持电源线完好，不得有破损现象。

施工机具安全技术交底

施工机具安全使用技术交底
交底人签字

接受交底人签字（带班人）

交底时间

机 具 名 称

交

底

内

容

和

要

求

注：各种施工机具都必须进行交底。

施工机具验收

施工机具验收记录表
木工平(轧)刨
单位名称
中国建筑装饰工程有限公司
工程名称
星海街公共绿地及地下车库装饰工程一标段
检查单位

安装日期

机械名称

机 操 工

检查人员

监理

验收内容：
外露传动部分必须有防护罩。室外使用，要有防雨操作棚；
平刨刀刃处装有护手防护装置，轧刨设有回弹安全装置；
二级漏电保护器灵敏有效，接地或接零保护符合要求。木工房符合要求。
机旁有安全技术操作规程牌，消防器材有效。

验收结果：

年 月 日

复查意见：

年 月 日

施工机具验收记录表
电 焊 机
单位名称
中国建筑装饰工程有限公司
工程名称
星海街公共绿地及地下车库装饰工程一标段
检查单位

安装日期

机械名称

电 焊 工

检查人员

监理

验收内容：
接零或接地保护、漏电保护装置齐全；二次侧空载降压保护装置完善有效；
有可靠的防雨措施；进出线防护罩齐全，设置合理；
焊把及电线绝缘良好，装接正确；一次侧电源进线长度不超过5m，二次长度不超过30m。

验收结果：

年 月 日

复查意见：

年 月 日

施工机具验收记录表
手持电动工具
单位名称
中国建筑装饰工程有限公司
工程名称
星海街公共绿地及地下车库装饰工程一标段
检查单位

检查项目
或部位

检查人员

验收内容：
防护罩壳齐全有效，橡皮电线无破损；
二级漏电保护器安装正确且灵敏有效，接地或接零保护良好；
磨石子机电线应架空；操作者应穿绝缘鞋、戴绝缘手套；
蛙式打夯机手把应包绝缘材料、操作者应戴绝缘手套；
磨石子机、蛙式打夯机的末级漏电保护器应采用漏电动作电流15mA/0.1s的参数要求。

验收结果：

年 月 日

复查意见：

年 月 日

施工机具验收记录表
电 锯
单位名称
中国建筑装饰工程有限公司
工程名称
星海街公共绿地及地下车库装饰工程一标段
检查单位

安装日期

检查项目
或部位

检查人员

机 操 工

验收内容：
防护挡板安全装置及月牙罩要符合要求；
传动部位防护装置齐全牢固；
操作必须采用单向按钮开关；不得使用倒顺开关；
漏电保护器灵敏有效、接地或接零保护良好；
机旁有安全技术操作规程牌，消防器材有效；
电锯应有防护防雨棚，有降低噪声的措施。

验收结果：

年 月 日

复查意见：

年 月 日

施工机械检查、维修、保养

机械定期检查、维修、保养措施
工地名称
星海街公共绿地及地下车库一标段工程
机管员

注：机械严格按照“十字”作业法制定措施。
中国建筑装饰工程有限公司
机械设备评分检查表 记录编号：HM/JL-23-4
主管部门：技术部 保存期限：长 期
机械编号
机械名称
操作工
实得分

检查项目
检查内容及评分标准
标准分
扣分
1、清洁
长期不保养严重积垢扣10分，机械表面生锈扣10分，动力传动部分油污扣5分，轮轴机架不洁一处扣5分，死角不洁扣5分。
20分

2、润滑
油路无油扣20分，油过多扣5分，油变质扣5分，齿轮无油每处扣2分，离合器、连杆轴承、调节机构、滚动轴承每处无油扣5分。
20分

3、紧固
螺丝松动一只扣2分，缺螺丝或螺钉每只扣2分，皮带过紧或过松扣5分，连接处松动扣5分，缺防护罩扣10分。
20分

4、调整
导轨间隙过大扣5分，拉力弹簧不符扣5分，电动机齿轮有杂音，运转不正常一处扣10分，无接地或接零扣10分。
20分

5、操作证与台班记录
无证开机扣10分，有证未随身携带一人扣5分，无台班记录扣10分，不按时记录，记录不合要求每次扣5分。
20分

机械设备维修保养记录表
工程名称：星海街公共绿地及地下车库装饰工程一标段
设备名称
规格编号
设备编号
上次维修保养时间

维
修
保
养
记
录

更
换
重
要
配
件
记
录

记录人： 项目负责人：
施工现场检查评分记录表
（机械安全部分）
施工单位：中国建筑装饰工程有限公司 工程名称：星海街公共绿地及地下车库一标段
序号
检 查 项 目
检查情况
标准分值
评定分值
1
现

场

情

况
路基轨道辅设要符合规定

8

2
塔式卷线器运转正常，电缆线无破损、压接牢固
4

3
塔式等起重机安全装置齐全有效
8

4
随着式、内爬式起重机的锚固应符合规定
5

5
信号指挥人员有明显标志，不能兼作其它工作
4

6
施工电梯的限位装置应灵敏有效
5

7
施工电梯有可靠的制动器
4

8
施工电梯导轨、井架及附墙拉接点符合规定
4

9
起重机械运行中按规定保持安全距离
4

10
中小型机械的使用应符合规定
5

11
搅拌机械装置及安装应符合规定
5

12

卷扬机的地锚及设置符合规定
4

13
机械设备传动外露部分要有防护装置
4

14
机械设备维修保养符合规定
5

15
机械设备电气控制箱安全有效
4

16
吊索具应按规定使用
5

17
资
料
机械设备布置符合平面图
5

18
塔式起重机有安装、路基验收手续
4

19
施工电梯有安装验收手续
4

20
操作人员持证上岗
4

21
职工应知考核

5

应得分： 实得分： 得分率： 折合标准分值：
验收内容：
年 月 日
检查员签字：

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