钻孔灌注桩安全技术交底.docx

技 术 交 底
交底单位：中国中铁郑州市轨道交通2号线一期土建02工区第一项目经理部工程部 编号：
工程名称
郑州轨道交通2号线02工区一期土建工程(国基路站)
施工部位
国基路站主体围护结构钻孔灌注桩
接收单位
钻孔灌注桩施工队
交底日期
2011/4/26
交底名称
钻孔灌注桩安全施工技术交底
交底内容：
一、安全方面
1. 一般要求
1.1 进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。
1.2 泥浆池周围必须设有防护设施，高度≥1.2m。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。
1.3 电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
1.4 严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔，移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。
1.5 配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
1.6 在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。
1.7 挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
1.8 材料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。
1.9 吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
1.10 施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
1.11 现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
1.12 桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容，尺寸40 cm×60cm，白底宋体黑字。
1.13 导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
1.14 遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风，应停止钻孔作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。 
1.15 操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程，严禁违章作业。
1.16 注意现场文明施工，对不用的泥浆池应及时填平；对正在使用的泥浆池加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。
2. 施工过程要求：
2.1 钻机就位及钻进成孔安全措施
2.1.1 钻机在转产行走时，对陡坡等道路进行观察，必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。
2.1.2 钻机就位后，应有专人指挥对机底枕木填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后，对钻架加设斜撑及揽风绳,钻机上应安装避雷设施。
2.1.3 冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量，各联接处是否牢固，泥浆循环系统（离心泵）是否正常，确认各部件性能良好后，才开始作业。 
2.1.4 钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。 
2.1.5 钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时，要注意脚不要粘泥浆，以免打滑摔下来。
2.1.6 钻孔施工过程中，非施工人员不得进入施工现场钻孔施工人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
2.1.7 操作期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因并处理后，方可继续施钻。
2.1.8 钻机钻进时紧密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆，有情况立即纠正。
2.1.9 桩机移位时，要先切断电源后才能移动桩机。移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。 
2.1.10 成孔后，必须将孔口用5cm厚的木板或竹夹板加盖保护或浇筑混凝土，以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内，孔口附近不准堆放重物和材料。
2.2 钢筋笼制作、安装安全防护措施
2.2.1 钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品。
2.2.2 钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为≥5m。
2.2.3 起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业安全技术规程施工。
2.2.4 钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查检查人员的脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
2.2.5 吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。
2.3 混凝土灌注安全防护措施
2.3.1 灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。
2.3.2 灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物。
2.3.3 护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。
2.3.4 导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
2.3.5 砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。
2.3.6 吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
2.3.7 拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。
2.3.8 导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
2.3.9 泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。
2.3.10 场内要设泥浆池，泥渣要及时用车运走。浇筑砼期间，泥浆要及时回收，不得把泥浆排放在路面上或污水管道内。
3. 施工用电安全措施
3.1 作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。
3.2 施工主线应采用“三相五线制”,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”， 所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。
3.3 现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。
3.4 配电箱须安漏电保护开关，离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，应有防雨措施，并装门加锁。
3.5 移动机架严禁碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。
3.6 机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
3.7 在高压线下严禁施工，桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m，施工时并采取相应的防护措施。
3.8 电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
二、环保及文明施工
1. 施工中对于管线设施予以保护，认真做好防护工程。
2. 施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护，防止破坏。
3. 施工车辆进出项目部必须从制定的出入口进出，场内限速5km/小时。随着工程进度的推进，及时清理施工现场，维持现有道路畅通。
4. 采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质, 有可能存在溢油、漏油的位置都要设置接油盘。
5. 施工现场应设有垃圾箱，工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土，泥浆不得溢出。
6. 电焊用的电焊头不得随意抛弃，必须统一集中收集后处理。
7. 场内布置“三整齐”即：工具堆放一头齐;
各类周转材料、构配件分类堆放整齐;
临时设施搭设、消防设施安放整齐。
8. “四清“即：
工完场地清；活完脚下清；当日作业当日清；机械台刷洗清。
9. “四不见”即：
不见零散建筑材料、构件、工具等；
不见杂物、烟头纸堆；不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等；
不见电线随地走。

发：作业班组
抄报：生产副经理，现场施工调度，质检工程师等相关部门
留存：工程部

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