起重机械安全检查表.xls

起起重重机机械械安安全全检检查查表表 项目经理部 工程名称:序号 检查项目检 查 内 容检查情况1设备本体状况驾驭室结构是否牢固,无变形、损坏现象，有良好的视野，通风良好司机房侧滑线或铝排有防护网（板），安全可靠电气设备及元件完整，固定牢固，接地符合规定，布线合理，无损坏现象，与使用环境相适应各部分传动部分运行正常，润滑良好各种制动器零部件完整、良好，制动装置运行可靠钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数不超过规定吊钩等吊具无损伤基础或者轨道不存在损坏、变形钢结构不存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象2安全装置各种连锁保护装置可靠，保证进入起重机的门或者司机室门开时，总电源不能接通紧急报警装置可靠各种缓冲装置完整、牢固高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠3合格标记 有安全检验合格证、并固定在醒目位置，在有效期内使用4电铃、照明电铃、照明的电源线在控制柜电源前侧引出、有单独开关保护工作零线和保护零线分开，禁止用金属结构、车体直接作零线回路电铃音响性能良好5天车主梁下挠值天车主梁空载时的下挠值不超过水平线以下S/1500天车主梁定载荷时下挠值不超过水平线以下S/7006钢丝绳卷简绳端固定应牢固；压板不少于两个用绳卡连接,数量不少于3个用楔块连接,不应松动移位用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于两圈断丝达到规定数值时应报废钢丝绳直径相对于公称直径减少7%时,应报废钢丝绳扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳股或绳芯挤出,绳芯挤坏或钢丝绳在高湿环境作业引起颜色改变等现象应报废7扫轨板和支撑架大车运行机构应有扫轨板和支撑架。扫轨板距轨道面小于10mm、支撑架距轨道面小于20mm、两者合为一体时小于10mm小车运行机构的扫轨板与轨道面小于10mm9吊钩总电源开关失压保护有效。应设断路器、熔断器做短路保护每个操作控制点（包括地面的控制按钮），均应设有能够断开总电源的紧急开关，或其它分段装置重回路与控制回路电源电压不大于500V时,电器线路对地电阻不小于0.5M、潮湿环境的线路对地电阻不小于0.25M供电系统中性点姐弟是后，金属结构和轨道应采用保护接零。轨道接头应有跨接线。在起重机外，零线与大车轨道应重复接地，接地电阻小于4自动开关短路保护动作整定值，应为起重机尖峰电流的1.72.0倍。滑线托各部位连接良好,保护拖架安全可靠。电动机部位防雨措施落实情况新吊钩应标记和出厂合格证不许用铸造吊钩吊钩固定牢靠,转动部位应灵活,表明光洁,无裂纹,不得使用焊补过的吊钩吊钩的危险断面磨损达到原尺寸的10%时应报废吊钩扭转变形不得超过100吊钩的危险断面和颈部不得产生塑性变形10滑轮滑轮应无裂纹,轮缘无缺损,不应有磨损和损伤钢丝绳的缺陷11新车(大修车)试验空载试验时,各机构正常运转,各限位开关工作可靠大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象起吊额定荷载、小车沿桥架全长往返运行:其中功能正常,无啃轨和三条腿现象；制动器制动可靠；设置超载限制器的起重机,装置动作可靠静载试验:小车在桥架中间,起升1.25倍的额定荷载,离地面100200mm,停十分钟后卸去荷载,检查桥架有无永久变形。（1）桥架各部位不应有裂纹、松动现象。(2)在额定荷载下,不应达到水平线下S/700起起重重机机械械安安全全检检查查表表 项目经理部 工程名称:序号 检查项目检 查 内 容检查情况动载试验:起吊1.1倍的额定荷载,同时开动两套机构、动作1小时。(1)各机构动作灵敏可靠。(2)各限位开关、安全连锁装置动作准确。(3)各机械部件无裂纹、松动现象12安全标志供电主滑线在非导电接触面涂红色油漆,并在适当的位置装设安全标志,或表示带电的指示灯13消防配备必须的消防器材14吊装作业 吊装作业有专人指挥,并配戴明显标志15外租设备 外租机械设备应有“机械设备使用安全协议书”16起重机械操驾人员机械操驾人员应有上岗证检查人员签字：起起重重机机械械安安全全检检查查表表 项目经理部 工程名称:序号 检查项目检 查 内 容检查情况