起重机械及施工机具安全技术.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-施工现场起重机械及施工机具安全（一）一般规定1、设备管理规定 按照沈阳市建筑起重机械设备安全监督管理职能，在沈阳市行政区内建筑施工现场使用的塔式起重机和龙门架、外用电台等施工升降机必须具有沈阳市建设工程安全监督站核发的建筑起重机械设备技术档案及注册编号。沈阳市建筑安全监督站按照起重机械设备生产厂家及产品型号，定期发布设备使用电机名录及设备淘汰名录，使用单位应依照名录选择生产厂家和选用相应型号设备。2、安装拆卸管理规定建筑起重机械设备安装、拆卸必须由取得沈阳市城乡建设委员会颁发的装拆资质证书，并在沈阳市建筑工程安全监督站登记的专业队伍进行施工；外埠装拆施工企业必须在沈阳市城乡建设委员会登记。安装拆卸前必须到沈阳市建筑安全监督站办理改制登记手续，提交建筑起重机械设备安装、拆卸告知书、沈阳市建筑机械起重设备技术档案装拆施工企业资质证书、装拆施工合同、装拆作业人员岗位证书等原件等材料，经审查合格准许施工。安装施工完毕应立即委托具有相应资质的经验检测机构进行检测，并持检测合格报告和建筑起重机械设备使用登记表，办理准用证方可使用。准用标志应固定在设备本体醒目位置。3、从业人员从事建筑机械起重设备安装拆卸的指挥、作业人员及操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，巴西经过沈阳市建筑安全监督站岗位教育培训，取得岗位证书后方可从事相关作业。（二）进场报验1、设备选用施工现场应根据施工组织设计确定的建筑起重机械设备使用净化选购或租用设备。自购设备要求购置设备时应查阅该设备是否具有中文使用说明书、设计文件、生产制造许可证、起重设备产品安全技术监督检验合格证、产品合格证、安装使用维修上门等随机文件，并对照沈阳市建筑起重机械设备使用登记名录，确定是否为准用设备。租赁设备要求租用设备应查验出租单位工商营业执照，并查验租用设备有无沈阳市建筑工程安全监督站颁发的建筑起重机械设备技术档案及建筑起重机械设备注册编号。2、进场验收建筑起重机械设备进入施工现场，项目经理应当组织施工技术负责人、安全管理人员会同监理、销售或出租单位共同进行验收。验收时应查验设备相关随机文件与实际是否相符；产品标牌等标志是否齐全，附属设备、备件等专业工具与制造厂的装箱是否相符。并按照关键严格标准和技术规范重点对设备装配质量的可靠性、润滑部位润滑情况、连接部位紧固程度、安全防护装置进行外观质量检查。（三）安装拆卸、安全技术要求1、基础施工建筑起重机械设备基础应满足设计和使用出厂使用说明要求，能可靠承受作用在其上的全部荷载；基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。固定式塔式起重机基础周边有排水沟或抽水设备，5平方以内无积水，基础与周边无杂物，无特殊情况基础表面应高出现场地面200毫米。施工升降机基础如无设计要求的，应按照有关技术规范进行设计。卷扬机应安装在坚实平整的位置上，远离危险作业区，基座应平整牢固，周围排水通畅，地锚设置可靠，并搭设工作棚。工作棚位置因保证操作人员能看清指挥人员和拖动或起吊的物件，可用5公分厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距不小于600毫米；固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。建筑起重机械设备基础应验收合格后方可使用，基础图、地耐力试验报告、基础所用材料复试单、混凝土强度试验报告等隐蔽记录及监理验收手续等验收记录应立即立备档备查。2、安全拆卸施工安全拆卸施工前，装拆单位技术负责人与施工现场技术负责人应编制施工技术方案，经总监理工程师审查后，由装拆单位技术负责人向全体作业人员进行安全技术交底。作业时，装拆单位和施工现场技术负责人、安全管理人员和监理工程师必须在现场监护。装拆作业前应对下列项目进行检查：基础符合技术要求。对装拆舍不得各机关、各部位、结构焊缝重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊聚集电气设备、线路进行检查。装拆自升式塔机，应对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查。对装拆人员使用的工具、安全带、安全帽进行检查，不合格的立即更换；检查装拆设备作业配备中的起重机、运输汽车等辅助机械，确保状态良好，技术性能满足装拆作业需要。装拆现场电源、电压、运输道路、作业场地等具备作业条件。安全监督岗的设置和安全技术措施落实达到要求。装拆作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。指挥人员应熟悉装拆方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参加装拆作业的人员应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业。装拆人员进入施工现场时，必须穿戴安全防护用品，高处作业应系好安全带，熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程，发现异常情况和疑难问题及时向技术负责人反映。塔式起重机装拆塔身起降时，应符合下列要求：升降作用过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作系统，专人装拆螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内只准一人操作，必须听从指挥信号；升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业过程中突然风力达到4级以上时，必须立即停止，并应紧固上下塔身各连接螺栓。顶升前应预先放松电缆，其长度应大于顶升总高度，并应紧固好电缆圈峝。下降时应适当收紧电缆。升降时必须套好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使塔身起重臂与平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节的最后一根螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方位的螺栓重新插入，再采取措施。不得以旋转起重臂动作松动螺栓销子。升降时，顶升撑脚就位后，应插上安全销，方可继续下一个动作。升降完毕后，各连接螺栓应按扭力紧固，液压操作杆应回到中间位置，切断液压升降机的结构电源。塔式起重机附着锚固应符合下列要求：塔式起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杠系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；装设附着框架和附着杠件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。在附着框架和附着杆件支座布设时附着杆倾斜度不得超过10度。附着框架设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固。塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂要求。应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。装卸作业时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚固装置。遇到六级以上大风时，严禁安装拆卸锚固装置；锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。塔式起重机的任何部位和起吊物边缘与架空线路变现的最小距离应符合安全规定；小于2米的或在作业半径下方有架空线路的，应按要求搭设防护架。夜间施工有36伏彩泡。金属结构及所有的电器设备的金属外壳有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。按要求设置安全避雷装置。移动塔机的任何部位（包括吊物）之间距离不小于5米。固定塔机的任何部位（包括吊物）之间距离不小于2米。按规定设置安全警示标志。起重臂、吊钩、平衡重等转体上标以鲜明的色彩标志。施工升降机装拆应按照规定和相应技术规范和规程进行。升降机导轨架安装时，应用经纬仪对升降机的两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架与附壁距离、导轨架两附壁连接点间距离和低附壁点高度不得超过出厂规定。在安装拆卸时，严禁超过架设荷载量（即无配重时的荷载量）的规定。升降机周围2.5米范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。升降机安装在建筑物内部井道之间时，应在全程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮地楼层编号标志灯。升降机安装后，应经现场技术负责人会同安装技术负责人和监理工程师对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度进行全面检查，并按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格后，方可使用。装拆作业前应检查升降机与建筑物及脚手架的廉洁情况、架体有无其他牵扯物、临时附墙架、缆风绳基地锚设置情况、低梁宇基础连接情况。拆除缆风绳和附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度符合规定要求，无规定的一般不大于两个标准节（一般不大于8米）。拆除作业中严禁从高产向下抛掷物件。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。设备安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，项目经理应组织安装、监理单位进行验收，进行整机技术检验和调整，保证各机构动作正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置灵敏有效。经分阶段及整机检验合格后，填写检验记录。装拆作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能作业，必须使已装拆的部位达到稳定状态并固定牢固，经检查稳定无隐患后，方可停止作业。（四）作业安全技术要求现场建筑起重机械设备的明显部位货机棚内要悬挂切实可靠的简明安全操作规程和岗位责任标牌。使用的设备要定期进行检查和保养，以确保作业中的安全运行。设备使用的润滑油（脂），应符合出场使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。建筑起重机械设备进入作业地点后，收购技术负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。操作人员在作业琴应对现场环境、架空电线、建筑物机构件重量和分布情况进行全方位的了解，熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。项目经理应负责为建筑起重机械设备作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置足够的照明。起重吊装作业人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可以拒绝执行。操作室远离地面时，地面及高空指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。建筑起重机械设备操作人员要求：要认真履行职责，严格遵守操作规程及有关规定，拒绝执行违反操作规程的各项指令，不得擅离职守，不得酒后操作。塔及驾驶员在工作中要按照塔机使用说明书及有安全操作规程作业，严格遵守十不吊。操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区内或操作室内。操作人员要遵守建筑起重机械设备有关保养规定，认真及时做好各级安全保养工作，经常保持设备的完好状态。建筑起重机械设备不得带故障运转。出现故障要及时上报，立即停车检修，应先停车机检查，排除故障后方可使用。实行多班作业的设备，应执行交接班制度，在工作班前应如实填写设备工作日志和交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发束紧不得外漏，高处作业必须系安全带。建筑起重机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力的使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载试验或任意扩大使用范围。建筑起重机械设备上的各种安全使用防护装置机检测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械设备不得使用。建筑起重机械设备作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。建筑起重机械设备须冬期施工、在寒冷季节使用，使用单位应制订寒冷季节安全技术措施。停用一个月或封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨林、水泡、锈蚀等措施。建筑起重机械设备集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材，设备周围不得堆放易燃、易爆物品。当建筑起重机械设备发生重大事故时，施工现场必须及时上报和组织抢救，保护现场，按照“四不放过”原则查明原因，分清责任，落实及完善安全措施。（五）、施工现场施工机具安全管理要求1、钢筋调直机安全技术规程 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，才可作业。 按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，才可送料。 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离，不得接近。 送料前应将不直的料头切去，导向筒前装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。2、钢筋调直切断机安全技术规程 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，才可作业。 按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，才可送料。 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离，不得接近。 送料前应将不直的料头切去，导向筒前装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。3、钢筋弯曲机安全技术规程 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴，成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经试运转确认正常后，才可作业。 作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，才可开动。 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，并不得加油或清扫。 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 转盘换向时，必须在停稳后进行。4、电焊机、对焊机安全操作规程 (1)现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 (2)焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 (3)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 (4)焊接铀、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 （5）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 (6)雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 (7)焊钳应与手把连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清焊缝。 (8)施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 (9)对焊机应安置室内，并有可靠的接地，如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。 （10）作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，才可施焊。 （11）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 （12）断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。 （13）焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 （14）闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得人内。 （15）冬季施工时，室内温度应不得低于8，作业完毕后，应放尽机内冷却水。、-精品word文档 值得下载 值得拥有-