高层施工电梯方案-secret.doc

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目录

一、 工程概况-------------------------------------2
二、 方案编写依据---------------------------------2
三、 施工梯简介-----------------------------------2
四、 施工梯的安装---------------------------------3
五、 施工梯安装工作资源配置-----------------------9
六、 施工梯安装安全操作规程----------------------10
七、 应急预案------------------------------------11

一、工程概况
苏云鑫海国际工程位于宜良县汇东西路与温泉路交汇地段，建筑面积约 11万m2，本工程为框架剪力墙结构。本工程包括8—11栋高层、12、15、16栋小高层和17、 18、19、20、23、27、28栋为多层及其连接体，占地面积26600m2,总建筑面积11万 m2。其中地下车库建筑面积25293.83 m2 ,住宅建筑面积78097.2 m2 ,商业连体建筑面积6609 m2。
该工程由云南大同建筑集团有限公司组织施工，根据施工需要，设备租用双方共同决定选用一台xxxxxxx机械厂生产的SC 200/200型施工升降机，解决该工程施工人员和物料的垂直运输问题。
二、方案编写依据
1、施工升降机租赁合同
2、法律法规
①中华人民共和国安全生产法—2002年6月29日九届人大第二十八次会议通过
②特种设备安全监察条例—国务院第373号令
③建筑施工安全生产管理条例—393号令
④建筑机械使用安全技术规程—JGJ 33-2001
⑤建筑机械安全检查标准—JGJ59-99
⑥施工升降机技术条件—GB/T10054—1996
⑦施工升降机安全规程—GB/T10055—1996
⑧施工升降机试验方法—GB/T10056—1996
3、其他
① 起重机械安装竣工验收标准—公司企业标准
② SC200/200施工升降机使用说明书—重庆升立建筑机械厂
③ 总裁施工图。
三、施工电梯简介
1、施工电梯组成
施工升降机又称施工电梯，是附着在建筑物上，用来提升物料和方便施工人员上下的垂直运输设备，施工电梯主要由导轨架、吊笼、防护围栏、底架附着装配，平衡系统，电气系统和安全装置组成。
2、本施工升降机是双笼电梯，单笼额定载重量2000kg，起升运行速度33m/min，最大提升高度150m，本机系成熟产品，技术先进，性能优良安全可靠，架设方便，其他参数见下表。
SC200/200施工升降机主要技术参数见下表：
额定载重量（单笼）
2000千克
额定起升速度
33米/分
电机型号
YZEJ 132M-4
电机功率
3×11KW
电机制动力矩（单台）
120牛顿·米
最大提升高度
150米
吊笼净空尺寸（长×宽×高）
3×1.5×2.4米
导轨架自由端最大允许高度
7.5米
安装起重机起吊能力
200kg
标准节尺寸
0.65×0.65×1.508米
整机重量(100m)
22t
四、施工升降机的安装
1、安装程序
基础（钻孔）→基础构架（K字架）→基础节标准节（共3节）→校正导轨架接口垂直度小于是1‰→缓冲弹簧→吊笼→防护围栏→电缆桶→下限位档块→接通电源→标准节→导柱过桥连杆→附墙支撑→加标准节至计划高度→调整垂直度小于5/10000→电气系统→上限位档块→调校安全装置→清洁润滑→运行调试→自检验收→报请政府职能部门监测发证→交付使用
2、施工升降机安装前的准备工作
（1）看现场，综合使用、安装、附着和场地因素，施工升降机安装位置由施工方决定 。
（2）组建安装作业班子，分头进行技术、物资准备。
（3）编写施工方案
（4）全面检修设备，恢复设备机况。
（5施工升降机供电容量50kVA，电压380±5V，频率50Hz，三相五线制供电系统，接零接地可靠，有遮雨防潮措施。
（6）由租用单位清除基础周边和进出场道路上的建筑材料和障碍物，为设备安装创造条件。
（7）对作业人员进行安全技术交底
（8）设备及企业资质、安全认可证，以及设备的生产许可证，、出厂合格证以及维修记录和防坠安全器的检验报告、操作证；
3、施工升降机的安装
（1）基础设置
基础在地下室顶板上施工，由施工单位根据厂家提供的基础技术参数由设计对地下室顶板进行加强处理，其余部分（预埋螺栓）按原设计施工。（附设计变更图。）
基础承载能力按以下公式计算：
P＝（吊笼重量＋底笼重量＋导轨重量＋对重重量＋载荷）
P=吊笼重量2个×2吨+底笼重量1 个1吨+导轨重量67节×0.17吨+载荷2个×2吨=20.39吨
基础素土夯实地耐力大于20吨/平方米。
本电梯基础设计、施工由施工单位负责设计验算加固并对此负责，要求应承受35吨。
（2）附着设计
由于工程需要，该设备决定安附着14道，分别在建筑物的第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、27进行附着，自由端高度9m附着方式为穿梁附着，穿梁连接螺栓选用M20普通C级螺栓，材质Q235，长度根据墙板厚度而定，每点2根，抗拉、抗剪强度富裕；安装时必须加垫平垫并拧紧螺栓。
（3）安装施工
①安装是用12吨（或以上）汽车式起重机首先将基础构架吊放在平台上，让构架上的孔与基础的地脚架上的螺孔对正，然后拧上四个地脚螺栓，基础构架的位置方向见图2-1。
②校正导轨架接口
a、安装前可自备一些调整垫块，垫块斜度不大于1:20，厚度为1、2、5毫米三种规格。
b、用水平仪或经纬仪校正导轨架接口，使四个接口处于同一水平面内，其误差按照产品使用说明书要求执行。
c、在基础构架上装上两节标准节，其垂直度应在测量高度的0.5/1000以内。
d、在b项和c项的测量中，如有达不到要求的应加调整垫块调整，首先根据需要找出需加垫块的位置，选好垫块厚度，然后松开地脚螺栓后再测量，如此反复进行直至达到要求。
③防护围栏安装
把防护围栏基础构架放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，然后拧紧地脚螺栓，当吊笼安装就位后可拼装侧墙壁板，门和门框，使活动门上下开启灵活。
④ 导轨架安装
先把标准节A、B安放在基础构架接口上拧紧联结螺栓，然后逐节安装其余标准节，在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油，在每加高10m后应检查导轨架垂直<5/1000，一旦发现超差应及时用斜支撑加以校正。
标准节拼装时，相邻标准节立柱结合面对接应平直，相互错位形成的，阶差不得大于0.8mm。相邻齿条对接处，沿齿高方的阶差不得大于0.3mm（施工升降机技术条件GB/T10054-1996 4.2、2.2、4.2、2.3）
在标准节加装到9m后必须加设附墙支撑架，一端与标准节固定，另一端用扣环与过道竖杆固定，过道竖联杆并列四杆，用连接块固定在防护栏后墙板上，从基础一直架设到顶，每隔3米加设过桥联杆，中间两根竖杆由附墙杆连接到预埋在建筑物上支撑底座，要求墙面能承受53KN的反力。过道竖杆兼作楼层平台框架，以便加设登楼跳板，每次末节（最高节）过道竖杆上均需套上防水盖子。
导轨架安装后其垂直高度应满足表2要求。其测量方法是，吊笼空笼着地，从垂直于吊笼长度方向与平行与吊笼长度方向分别用经纬仪测量轨架的安装垂直，重复三次取平均值。
导轨安装垂直度公差规定值
导轨架设高度(m)
≤70
＞70-100
＞100-150
＞150-200
＞200
垂直度公差值
（mm）
不大于导轨架设高度的5/10000
35-50
50-75
75-100
＞100
⑤吊笼安装
用吊车把吊笼在导轨架上就位后，调整上、下、左、右导向轮及压轮装置，使齿轮与齿条的啮合情况应符合要求。
a、让靠近齿条一边的上、下单导向轮与标准节主弦钢管间隙小于0.5mm用塞尺检查三个齿轮的侧隙和接触情况，要求齿侧间隙小于0.4mm，接触面积沿齿高方向不小于40%，沿齿长方向不小于50%，如不符合要求，可调节传动板背后的调节螺钉来满足要求。
b、齿轮、齿条啮合情况调整好后，另一面的单导轮与导轨架立柱间的间隙应调到0.5mm以内。
⑦电气安装
a、电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，每隔4.5m装1个，并保持在电缆架上方的同一垂直线上。
b、升降机的电源必须重复接地，保证升降机安全运行。
c、电缆滑车安装（从略）
⑧附墙支撑架的安装
附墙支撑架的初始安装位置距基础高6m，以后每隔6m附着一次，最后一道附着到导轨架顶端距离不得超过7.5m。
⑨安全限位装置的安装
底笼、吊笼门的限位开关在出厂前已调试合格。
a、上限位开关的安装
上行限位开关碰铁应在保证限位开关在触发后留有的上部距离不得大于1.8m。
上行极限开关碰铁应安装在上行限位开关上方0.15m处。
b、下限位开关
下行限位开关碰铁的位置：当吊笼满载下行时，应使吊笼触发下行限位开关后距离缓冲弹簧100-200mm处停车。
下行极限开关碰铁的安装：应保证吊笼未碰到缓冲弹簧前触发极限开关。
紧固所有碰铁上的螺栓，保证碰铁不移位。
4、调整与试运行
（1）调整
在施工升降机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度，再分述如下：s合间隙调整后可进行吊笼运行试验。
① 手动升降
首先确保切断主机电源，然后把驱动电机与减速器连接的检查盖拆下，用撬棒插入机组连轴器孔内，撬动时必须同时用手打开电动机尾端制动器的松闸把手，撬动结束应松手合闸并进行第二次撬动准备，如次往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整各滚轮位置，使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确，运行平衡，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀，无碰撞等现象，然后用手轻拉松闸门把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可行后，方可进行机械驱动试车。
本方法亦适用于事故下降，但应注意每下降20m应停止下滑一分钟，以使制动瓦冷却。
② 机械驱动力升降
在确保电气接线无误，调整两个电动机转动一致。电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载试运行（便于观察）。操纵控制开关使吊笼在导轨架上下运行数次，吊笼运行平稳，无跳动、异响等故障，同时进一步检查导向轮、齿轮等啮

合接触情况，正常后作额载试运行，操作方法同上，并进一步检查电动机、减速器的发热情况。在全部情况正常后允许投入正常安装运行。
对于新安装的施工升降机，还应作超载25%的静载试验10分钟，检查吊笼各主梁刚度，及导向轮定位坚固等是否可靠，发现问题应及时解决。
（3）正式运行前调整工作
①按说明书要求润滑全机。
③ 全面调整分层停车碰铁位置，安装并调试安全栏杆电器控制，将手摇起重机拆离平放于笼顶上，接好地线，安好避雷针，最后将固定螺钉松开，使之停止工作，到此安装告成。
④ 按预先制定的安装验收方案进行验收，必须作坠落试验。
④验收合格后方可正式运行使用。
五、施工升降机安装工作资源配置
1、施工升降机安装人员组织分工及岗位职责
岗 位
姓 名
岗位职责
技术负责人

方案的审查及技术工作。
安装负责人

部署协调前后场工作，督促安装人员履行各自职责，安全技术交底，带领安装人员按工艺和质量要求进行作业，填写作业记录
安全员

负责安装质量控制和安全检查、安全监督、安全警戒
安装钳工

负责机件的检查、安装、调试工作
电 工

负责电器安装及其调试工作
司 机

负责设备操作，配合安装作业
汽车吊司机

负责机件吊装配合安装作业

2、施工升降机安装作业机具、工具、劳保用品配置表
名 称
规格型号
数量
备 注
汽车吊
徐工12t
1
吊装
载重汽车
5t
3
转运
工具车
长安
1

电 锤

1
附着打孔
安装工具
活动扳手
梅花扳手
各1套

安全帽

10顶

安全带

5根

手 套

10双

六、施工升降机安装安全操作规程
1、施工升降机安装作业人员必须是有效证件的持有者和健康者。无专业资格证书或证书过期未审查，身体不适者以及具有高血压等医学上认定不应高处作业者，均禁止介入施工升降机的安装工作。
2、安装人员施工前必须认真学习设备的安装使用说明书和其它必要的作业知识，掌握设备安装程序及工艺要求。
3、安装负责人必须在班前召开会议、交待任务、分配工作、讲解方案，进行安全教育，并做记录。
4、安装前，必须对所有机件、电气系统和所用工具、索具以及安全防护用品进行仔细检查，确认符合安全技术要求后，方可进行安装作业。
5、进入施工现场必须遵守现场安全生产管理制度和法规。按要求着装戴好安全帽，2米以上高处作业必须拴好安全带。
6、安装作业不得大风（四级以上）、浓雾、雨天进行，夜间作业时必须有足够的照明。必须严格按工艺流程作业，严禁各行其是，交叉作业。严禁脱岗窜岗和酒后作业。
7、作业人员必须服从统一指挥，做到分工明确，各司其职。现场应设专职安全员负责作业危险区域的隔离监控和安全措施的落实工作。
8、现场设备的零、部件必须堆放整齐，归类保管，准确使用；置于高处的零、部件和工具等对象应妥善放置，以防坠落伤人。
9、负责设备吊装、转运的人员必须熟悉承运设备的性能和基本参数。吊装时必须根据作业要求正确选择吊点：转运时应按行车安全要求装车并捆绑牢固。
10、执行与作业相关的其它安全法规，技术要求和规章制度。
11、安装作业人员必须接受项目部的管理和指导与其他员工处好关系，搞好环境卫生，克服不良行为，作到文明生活文明施工。

七、应急预案
序号
可能发生的情况
应急措施
组织实施
1
外线电源停电
将设备开关回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，人员休息待命。
当班操作人员
2
大风、浓雾、下雨
3
设备故障
停车检修，修好后方可复工
4
突发急病
停止作业，监护退岗，拨打110、120电话求助。
公司应急救援领导小组

组　长：
副组长：
5
机械事故
保护现场，向上级汇报，接受调查。
6
工伤事故
（触电、高处坠落、
物体打击、机械伤害）
抢救伤者，拨打110、120电话求助。保护现场，向上级汇报，接受调查
7
火警火灾
马上组织救火，拨打110、119、120电话求助。保护现场，向上级汇报，接受调查。

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