技术标模板(市政).doc

目 录
综合说明 2
第一章 工程概况和编制依据 2
第一节 工程概况 2
第二节 编制依据 2
第二章 施工组织 3
第一节 组织原则 3
第二节 组织措施 3
第三节 施工组织管理 4
第三章 主要工程项目的施工方案、方法 7
第一节 沥青路面施工 7
第二节 标线施工 10
第四章 投入主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 11
第五章 劳动力安排计划 12
第六章 确保工程质量的技术组织措施 13
第七章 确保安全生产的技术组织措施 15
第一节 安全管理目标 15
第二节 安全生产措施 15
第三节 安全生产具体要求 16
第四节 安全用电组织措施 16
第五节 安全事故预防措施 17
第六节 环境保护措施 17
第八章 确保文明施工的技术组织措施 18
第九章 确保工期的技术组织措施 19
综合说明
本工程为济南市二环北路道路积水改造工程。如果有幸参与该工程建设，我们将全力以赴，由领导亲自挂帅，抽调精兵强将，选派优秀项目经理组织强有力的项目管理班子，精心组织、科学管理、认真负责地完成好该工程。
“热诚、精细、开拓、务实”是我公司的企业精神，“质量第一、信誉至上”是我公司的企业宗旨。我公司多年来在全公司范围内开展ISO9002贯标活动，使我公司的质量管理上有了新的突破。现根据本工程的特殊性，我公司将按以下目标进行实施：
一．质量目标：达到国家或行业质量检验评定的合格标准。
二．计划工期：2012年02月10日计划开工，2012年4月30日计划竣工，总工期80日历天。
三．安全目标：无一起重大安全事故发生，创安全标准化工程。
四．文明施工目标：无一起投诉事件发生，创文明样板工程。

第一章 工程概况和编制依据
第一节 工程概况
工程名称: 济南市二环北路道路积水改造工程。
建设地点: 济南市二环北路。
质量标准: 达到国家或行业质量检验评定的合格标准。
招标范围:二标：二环北路雨污水设施改造；药泺河改造；无影山北路、洛安路现状雨水沟清淤功能修复。四标：二环北路雨污水设施改造；历山路雨水沟改造。
工期要求: 2012年02月10日计划开工，2012年4月30日计划竣工。
施工总工期：80日历天。

第二节 编制依据
1．根据施工图及招标文件。
2．根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
3．根据国家现行施工验收规范及广东省和东莞市有关施工规定。
4．本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
5．本公司质量管理体系有关文件。

第二章 施工组织设计
第一节 组织原则
根据本工程招标文件，通过对施工现场施工环境和施工条件的实地考察，并综合考虑工程施工的有利条件和不利因素，结合我公司现有的施工机械设备和种种有利条件，通过综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。
我公司将采取“强化重点工序、保证关键岗位、现场全面展开、确保工期、平行推进、先主后次、先地下后地上、先深后浅、整体推移”的平面空间立体交叉网络组织施工。
施工的组织原则是：精心组织、精心施工，优质、安全、文明施工，确保工程按期完成。

第二节 组织措施
1、本工程按项目法组织施工，以确保本工程安全、优质、高效地完成。组建精干高效的现场项目经理部，经理部下设工程部（含试验、测量室）、质检部、安全部、计财部、设备物质部、协调办和综合办。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门，使整个项目经理部人员精干、协调能力强、工作效率高，成为高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责的项目经理部。
2、调配专业水平高的作业队伍投入到本工程的建设，根据本工程的规模和特点，组建道路、管线施工作业队，分别承担各分部工程的施工，并配备相配套的机械设备、人员。要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，以路基工程为重点，并配合好各项工程的施工。
3、施工进场后，抓紧时间建设办公、生活区及临时设施，对场地进行测量放线及复核，办理临时用水、用电手续，接通临时用水、用电管线。组织机械设备进场准备，同时熟悉现场交通组织方案，组织安排好进场的各种条件，为正式开工做好充分的准备，尽快开工。
4、施工方案的编制，不仅考虑各工序的主次矛盾，也综合考虑机械、设备、材料、人员的互相关系，使各工种、工序以及各协作配合工程都能实施紧密的交叉流水搭接施工。
5、配备足够的施工设施，高效、均衡施工。
6、加强施工机械的平衡安排，既有月计划，又有旬、周甚至日计划。特别是机械设备、运输车辆计划，更力求详尽提前准备，杜绝影响工作效率正常发挥的现象发生。同时根据施工过程中完成作业计划的实际，及时调整下一步施工的生产计划。在工作安排上，保证关键线路、关键工序的机械设备和人员的落实。
7、保养好各种机械设备和运输车辆，使其最大限度的发挥效力，同时完善各种操作规章制度加强机械设备保养维修工作，并且有备用设备和运输车辆，从而最大限度地保质保量完成本工程地施工任务。
8、保证每日施工作业时间，以确保工程按期完成。为保证工期，将制定必要的加班加点施工工作计划。

第三节 施工组织管理
一、项目经理部机构
根据本工程的规模和特点，在公司以副总经理为首成立项目总指挥部，现场建立以项目经理为首的“济南市二环北路道路积水改造工程（二、四标段）项目经理部”负责该工程施工任务，组织施工生产诸要素，对工程项目的质量、安全、工期、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理。
施工组织管理机构的运作
(1)项目经理部的项目经理由本公司一名具有同类工程施工经验的高级工程师担任，项目经理具有一级项目经理资质。负责施工生产的组织、指挥及协调工作。公司的工程部、质安部、预算部等部门派专人指导现场的相关工作，并保持与业主、监理、设计院及有关单位、部门的联系，及时解决施工中出现的问题。
(2)项目经理部的副经理和项目总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员参加。副经理由工程师以上人员担任。总工程师由高级工程师担任。
(3)根据各专业工程的不同，在项目经理部设生产副经理分管公路路基工程、排水工程、道路路面工程的施工，由各专业施工员、质检员协助工作。在项目总工程师分管下，分设专业技术员（或工程师），配合项目总工程师做好施工技术管理工作，由具有工程师以上资格的人员担任。同时设一名项目副经理负责财务、设备、后勤、保卫工作。
(4)项目经理部的管理机构为质检部、工程部、安全部、材料设备部、计财部、综合办、环保部。每个部按责任制执行，有条不紊开展工作。相关专业分包商在本项目部的统一组织管理下开展工作。
(5)实施本工程的队伍为公司下属分公司及相关项目的施工队。进场施工的基层作业队人员近年来参与了多项土建、市政、公路桥梁工程施工，而且这些工程与本工程均有相似或相同之处，具有丰富的经验，有能力安全、快速、高效、优质、按期承担并完成本工程的施工任务。主要施工人员均在广东省及东莞市内待命，部分人员在公司总部，一旦中标，可立即投入现场施工，并由各相关项目施工队组成现场作业队伍，实施本工程项目施工。
(6)各作业队和班组在项目经理部的统一领导下进行生产作业。项目经理部的管理层要对进度、质量、安全、成本、文明生产等一起抓起来。
二、施工管理目标及措施
如果我公司有幸中标，我公司将作为承包商在对该工程实施承包管理过程中，在承包范围内所有的工程质量、工程进度、安全生产、文明施工等方面确定我们承包管理目标。
一）、施工承包管理目标
(1)工程质量
达到国家工程质量验收评定的合格标准，确保“广东省优质样板工程”质量标准，争创国优工程。
(2)工程进度：
确保在80个日历天内竣工。
(3)安全生产:
本工程在整个施工过程中，杜绝重大伤亡事故，确保市安全标化施工工地。
(4)文明施工:
本工程将按广东省及东莞市有关规定，结合本公司企业标识布置整个现场，创建一流的施工现场，确保市文明施工管理工地。
二）、施工承包管理原则
一旦本工程建设方(业主)与本公司(承包商)签订总承包合同后，即代表业主对该项目行使管理权，本公司行使的管理权是以合同为依据、公司领导支持为后盾、项目部良好的管理班子为保证、高新技术为依托、奖罚条例为动力，做到承包商责、权、利明确。
本工程在整个施工过程中充分体现“公正”、“统一”、“控制”、“协调”的承包管理原则。
(1)公正
我公司作为本工程的施工承包商在承包管理中，将以业主的利益、工程的利益为重公正的对待各材料供货商、及施工管理中的各种问题，以确保本工程能顺利进行。
(2)统一
本工程在整个施工过程中，在承包商的领导下统一管理，同时采用一些适当的手段来保证。为本工程优质、高速、安全、文明的完成创造良好的环境和条件。
(3)控制
我公司作为本工程的承包商在承包管理中，配备本工程施工所需的专家组成员及各种专业人员进行监督，深入现场进行施工全过程的控制。结合合同条款的控制方式，对工程的施工进度、工程质量，安全生产、文明施工进行有效的控制。
(4)协调
在承包管理中，协调是关键。从施工中各要素的协调、外部环境的协调是承包商的职责范围，只有把协调工作做好，使整个工程施工正常有效地运转，才能保证本工程非常顺利地完成。
三）、与监理方的配合措施
工程监理是依照法律、行政法规及有关技术标准、设计文件和承包合同，对承包方的施工质量、建设工期和建设资金等方面代表建设方实施监督。施工方全面理解和尊重监理方的监理内容和监理权限。为使工程在确保质量的前提下，争速度、创效益，共同圆满完成施工任务，施工方与监理方的配合提出如下措施。
施工方及时将施工组织设计(施工方案、技术措施等)、报告给监理方，接受监理方技术核定和实施过程中监督。
接受监理方对施工进度、相关制度、质量保证体系及安全生产的监督，一旦发现问题告诉施工方，施工方认真及时改正，并反应给监理方。
进场的材料、半成品和设备等及时报监理方核验。
对施工工程质量、隐蔽工程、工程总进度及形象进度等，施工方及时报监理方签证。
接受监理方对施工技术档案资料的检查，提出的问题施工方及时改正。
施工方尊重监理方代表，虚心听取监理的意见，本着协商的精神处理好问题，做好工作，搞好团结。
四）、与设计单位的协调
如果中标，我们即与设计单位联系进一步了解设计意图及工作要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
主持施工图会审，协助业主会同设计、供货商提出建议完善设计内容和设备、材料选型。
对施工中出现的问题，除按业主、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计、施工方按照总进度要求，进行部位验收，中途质量验收，及竣工验收等。

第三章 项目工程施工方案及技术措施
第一节　施工测量

1.1测量依据
根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的桥梁、道路工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。
以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。
测量控制座标均系上海市城市独立坐标系统，标高系统采用吴淞高程系统。
1.2轴线及高程测量控制网的平面布置
在工程两侧沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋入土中至少0.8m，保证过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进行保护。
控制点间距宜在300m以内，空导点处设置角铁支架，做为仪器的固定式脚架（高度同仪器脚架），同时，在角铁支架拧上标杆后可以做为方向后视点。
在接管工地以后应立即对永久性标桩进行检查，并将遗失的标桩在14天通知监理工程师，对工程的测量必须编制专门的测量施工组织设计。
1.3平面控制方法
1.3.1首先，采用TC1700全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。
1.3.2在对基桩复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩，确保施工测量的精度。
1.3.3根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相对位置；采用“极坐标法”（仪器：TC1700全站仪）投设道路中心点（线）的坐标及测量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。
1.4高程控制
1.4.1首先，采用NA2水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。
1.42根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。
1.4.3临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。
1.4.4考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。
1.4.5根据道路两侧的高程控制基准点，使用S3水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制点。
1.5 测量器具一览表
序号
仪器名称
规格
精度
数量
1
全站仪
TC1700
测角：2”
测距:2mm+2ppm
1台
2
经纬仪（徕卡）
J2
2”
1台
3
水准仪
NA2
±0.7mm/km
1台
4
水准仪
（索佳）
DS3
±2.0mm/km
若干
5
钢卷尺
50m
±1mm
若干
6
钢卷尺
5m
±1mm
若干
7
铝合金塔尺
5m

若干
8
其它辅助仪器

若干
全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验，合格后方可使用。
第二节 排水管道工程

本工程管材D400～D1200雨、污水管均采用钢筋混凝土管（Ⅱ级）
，管顶最大覆土厚度：D400～D1200,2.2m ～1.0m,采用开槽排管，深度大于3.5m，围护采用钢板桩内加一道支撑；钢板桩两边外侧设轻型井点降水，深度小于3.5m采用横列板围护。
2.1 明排水降水
槽底深度小于3.5m时，宜采用明排水施工，开挖后，先建集水井，尺寸为1.0m×1.0m×0.6m。排水沟尺寸0.25m×0.30m。明排水时应保持排水沟流水顺畅，及时将集水井内的水用抽水泵排出沟槽。
2.2 钢板桩支护
2.2.1 机械准备
打设机械选用50t履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。
2.2.2 钢板桩准备
对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行矫正。
2.2.3 围檩支架安装
为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m处。双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。
2.2.4 钢板桩打入
采用单独打入法。
(1) 板桩结构中板桩是一根根地打入土中。这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
(2) 捆扎钢板桩用Φ16mm钢丝绳为宜。当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。沉桩直至桩顶与自然土面平。
3) 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。
(4) 开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一次，以便起到导向板作用。打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。
(5) 为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
2.2.5 钢板桩拔除
2.2.5.1 钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。
2.2.5.2 施工要点
(1) 拔桩起点和顺序：
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，采用跳拔（间隔拔）的方法，拔桩的顺序最好与打桩相反。
(2) 振打与振拔：
拔桩时，可先用振动锤将板桩振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可选用振动锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔到至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
(3) 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
(4) 设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
(5) 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。
2.2.5.3 土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法有：振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。
2.3 轻型井点降水
2.3.1 工艺流程
施工准备 → 开挖冲孔沟 → 布置总管、轻井泵 → 水冲孔 → 插入支管 → 灌砂 → 连接支管、总管、轻井泵 → 封土 → 试抽 → 正常抽水 →填平冲孔沟
2.3.2 施工要点
2.3.2.1 施工场地在施工前应做好平整工作，放好施工灰线。
2.3.2.2 井点支管的埋设，选用冲水管冲击成孔后再沉放井点。支管的施工方法，冲孔直径为30cm。井点支管长6m滤头长1.2m，支管间距1.6m。
2.3.2.3 配合打设轻井的起重设备一台履带吊。
2.3.2.4 井点冲孔施工时，应保持孔径上下均匀、垂直，冲孔深度应比滤管底加0.5m深为宜，井点支管应置于孔的中央，四周适时填入中粗砂至距地面自然土以下１米深度，以上部分用粘土填实封闭支管四周防止真空泄漏。
2.3.2.5 井点用砂，颗粒直径为0.3～0.5mm，含泥量不得超过3%。
2.3.2.6 为了确保支管的抽水质量，冲孔操作时，当冲孔深度达到设计深度时，不应急于拔出冲孔枪头，应让枪头在孔内冲翻二分钟，让清水将污水基本排出后再拔出冲孔枪头，并随即灌入一反斗车中粗砂，然后再可将支管插入。
2.3.2.7 井点集水总管布设就位和支管打设完成以后，在两者没连接完成之前，应用木塞或塑料布包裹裸露的管口丝牙，防止异物入内或施工不小心碰坏管口。当总管和支管连接完成以后，应检查弯管等各部件接口是否紧配、严密，防止漏气。
2.3.2.8 冲孔作业时，应事先挖好导流的排水沟，并使排水沟通畅，汇集到集水井中的水，应及时采用强排水的方法排出，防止满溢影响工地环境文明。
2.3.2.9 开机抽水后，应经常检查支管是否漏气或“死井”，发现问题应及时用水冲洗，逐个疏通。
2.3.2.10值班人员应经常检查水泵的真空度及压力的使用情况，在抽水的过程中，应对流量、真空度进行观察统计，并作好记录。
23.2.11 井点主机布置定当应搭设临时机房，防止运转设备意外损坏，便于值班人员清保维修机器，防止雨天设备受潮漏电。
2.4 开槽埋管
2.4.1 土方开挖
沟槽挖土采用人工配合机械挖土，先由一台1.0m3反铲挖土机挖至槽底以上20cm，然后再由人工挖除修槽。
2.4.1.1 钢板桩支护段开挖：
(1) 挖土应与支撑相互配合，挖掘机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌；
(2) 挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。支撑与管顶净距离不应小于20cm。离砼基础（或钢筋砼基础）面上20cm处应加设一道临时支撑，排管前，在砼基础侧面与板桩之间用砖或短木填塞基础时，应在沟槽底部设置钢筋砼柱底撑（断面尺寸为12cm×12cm），每隔0.5～1m加设一道（视沟槽深度而定），两端用楔形块嵌实，回填土时弃于土中。
(3) 钢板桩支撑的水平间距2m。钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时与支撑更应配合密切。
2.4.1.2 横列板支护段开挖
(1) 挖土深度至1.2m时，必须撑挡板。若遇土质松软或天气变化，应提前撑头挡板，以后挖土与撑板应交替进行，修后立即撑板，每次撑板高度一般为0.6～0.8m，若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。
(2) 槽撑板采用组合钢撑板（钢围檩），其尺寸为厚6～6.4m，宽为16～20cm，长为200～400cm，采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成，竖列板应采用木撑板，其尺寸为厚15cm，宽20cm，长250～300cm（即6″×8″板）、当沟槽宽度为3m以下时，撑柱套筒应使用φ63.5×5～6mm钢管。
(3) 槽列板应水平放置，板缝应严密、板头应齐正，深度应到碎石基础面。
(4) 若遇横跨沟槽的地下管线，管线上面和下面的撑板一般离管线10cm左右，上下板之间应用短木填塞。必要时应对管线采取吊、撑、托、包等保护措施，防止管线沉陷断裂。
(5) 最下面的一块竖列板应插至碎石基础面，在拆除底档铁撑柱进行排管前，应用短木在砼基础侧面与竖列板之间设临时支撑。
(6) 铁撑柱二头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于二只铁撑柱。上下二块竖列板应交错搭。
(7) 铁撑柱的水平间距，管节长度在2m以下时不大于2.5m，钢筋砼承插管应采取扩大支撑办法后，支撑间距不大于3m。垂直间距不大于1.5m。头档铁撑柱距离地面应为0.6～0.8m。
(8) 铁撑柱钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或用8#～12#铅丝绑扎牢固。
(9) 在横列板支护的沟槽或刚度不大板柱沟槽中，可视为没有插入槽底以下，支护土墙后的土体易向槽内滑动，当沟槽处于粘性土中时，可用稳定系数来判别沟槽部隆起的稳定性。
2.5 雨污水管道施工
2.5.1 施工工艺程序
管道基础 → 排管、接头 → 膀水 → 管道坞膀 → 验收
2.5.2 管道基础
根据设计要求及埋地塑料排管工程技术规程φ300~φ1000的FRPP管基础为柔性基础，沟槽基坑采用砾石砂或碎石铺垫振实，厚度为200mm，上面再用50~100厚黄砂找平。
(1) 基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。
(2) 基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用素土回填。
(3) 管道基础的砾石垫层厚度为20cm，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
(4) 碎石垫层面上有水时，不得浇筑砼。
(5) 砼应用拍板或平板振动器拍平、振实。
(6) 砼基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并应进行养护。
(7) 砼强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。
(8) FRPP管砾石砂基础按沟槽宽度满堂铺筑，上铺一层黄砂，并应适量洒水夯实拍平，夯实后的砾石砂基础要求人站立其上面不下陷，并应避免骨料外露而导致预制砼垫板受力不匀。
(9) 管道垫层与基础质量标准：
(a) 管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上；
(b) 管道基础应表面平整，两井之间应顺直；
(c) 易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。
(d) 倒虹管基要确保其标高和弧度符合设计要求。
(e) 管道垫层及基础允许偏差见下表：

管道垫层及基础允许偏差表

顺序
项 目
允许偏差
检查频率
检 验 方 法
范围
点数
1
砼抗压强度
不低于设计规定
100m
1组
按GBJ—107—87
2
垫
层
中 线
每侧宽度
不小于设计规定
10m

挂中心线用尺量
每侧计1点
高程
0
-15mm
10m
1
用水准仪测量
3
基

础
中 线
每侧宽度
+10mm
0mm
10m
2
挂中心线用尺量

每侧计1点
厚 度
+10mm
0mm
10m
2
用尺量
每侧计1点
高 程
+0
-20mm
10m
2
用水准仪测量
每侧计1点
4
蜂容面积
1%
两井之间
（最侧面）
用尺量蜂容总面积

2.5.3 排管、接头
(1) 排管采用一台汽车吊移管。
(2) 排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水；
(3) 管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞；
(4) 排管时，应以管内底标高为准；
(5) 在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸；
(6) FRPP承插管的具体排管方法：
(a) 根据高程样板上定出的管道中心位置，先在二端排二节管（标准节为2m/节）、标高、方向和中心位置均应符合要求；
(b) 在承口外壁1/2高度处拉一条边线，边线离外壁10mm左右；
(c) 排管从下游开始排向上游，承口向上，插口向下；
(d) 承口和插口应清洗干净；
(e) 待基坑内砾石垫层铺好，用黄砂找平后，将FRPP管下入槽内；
(f) 采用橡胶密封圈接口，应在插口涂上润滑油，装上橡胶密封圈，然后将插口向承口用力挤进，并应检查四周缝隙均匀，橡胶密封圈平顺、无扭曲；
(g) 用水平尺校正坡度，用管边直线校正管中心位置，每排二节用高程样板复核一次管底标高；
(h) 检查复核标高无误后，用黄砂将FRPP管全部坞帮好。
(7) 管节的合拢方法：
FRPP管的对接合拢可采用下图所示专用紧口工具管节全拢时应满足以下要求：
(a) 不得损失FRPP管承插口；
(b) 应确保密封橡胶圈平顺、均匀、不扭曲脱槽；
(C) 在安装管节安装时不得带动已安装好的管节；
(d) 安装结束后，务必做到镶接管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定。
管节合拢时宜采用悬吊方式进行，用木制管枕作为管节安装时的临时支座，管枕支座面上应均匀涂上润滑油，以降低拖管紧管的摩阻力和紧管拉力。
(8) 管道柔性接口采用橡胶密封圈止，管节的承口和插口几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合质量标准。
(9) 承插管采用“O”型橡胶圈接口，橡胶圈应符合耐酸、耐碱、耐油要求，具体要求如下：
(a) “O”型橡胶圈为圆形实心截面，其直径为φ17（+0；-0.8）mm；
(b) 橡胶圈可采用挤压法或浇筑法成型，并应硫化，橡胶密封圈搭接时应满足如下要求：
a) 搭接强度，在延伸100%情况下无明显分离；
b) 径弯曲试验，搭接的任何部位，无明显分离；
c) 橡胶密封圈不能与油类接触；
d) 橡胶密封质地紧密，表面光滑平直，不得有空隙气泡；
e) 橡胶密封应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下直晒堆放。
(10) 管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后进行下列检查：
(a) 复核管节的高程和中心线；
(b) 检查承口与插口之间的间隙量不得大于规定尺寸；
(C) 管节接缝处的承口周围不被涨裂；
(d) 密封橡胶圈无接吻槽、挤出、扭曲等现象；
(e) 衬垫（垫块）不胶落；
(f) 拉力放松后，管节无回弹现象。
上述检验如不合格时，应返工重排。
(11) 管道铺设应符合以下质量标准：
(a) 管道应顺直，沟管必须垫稳，管底坡度不得有倒落水；
(b) 排管时，基础面应无淤泥等杂物；
(C) 沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊形式的接口，应按设计要求处理；
(d) 坞膀砼应捣实，与管壁紧密结合；坞膀回填粗砂应密实（砂的干重度不小于16KN/m3）；
(e) 埋地FRPP管铺设允许偏差范围要符合埋地塑料排水管道工程技术规程。
3.2.5.4 下水道磅水试验
污水管道与倒虹管道以及在流砂地区的雨水管道都必须进行磅水查验。磅水试验可分窨井磅水和磅筒磅水两种。
⑴ 工艺要求、操作方法及注意事项
(a) 雨水管在流砂地区应每四节抽磅一节。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。
(b) 直径等于及小于800mm的管道用磅筒磅水；直径等于及大于1000mm的管道用窨井磅水。
(C) 磅水前，接缝砂浆及砼应达到一定强度。
(d) 磅水前管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透。
(e) 先加试磅20分钟，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观察水位下降值，计算30分钟水位下降平均值。
(f) 各种管径管道的磅水水头，应为检验段上游管道内顶以上2m。
(g) φ1000及以上的管道，若井口管道内顶深度小于2m，则磅水水头高度至窨井口为止。
(h) 承插管磅水头及允许渗水汩应符合设计要求。
(i) 磅筒磅水操作顺序：
a) 将准备磅水的管道二端管口封堵，下游封墙上侧应埋设一根φ25mm的铁管作为进水口，上游靠近封墙管顶设一个出气孔；
b) 把磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管顶的高度等于磅水木头，用橡皮管连接磅筒与下游封墙上的进水口铁管；
c) 向磅筒内加水，待上游出气孔有水喷出时，用木塞塞住该孔；
d) 正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止；
e) 磅水检验合格后方可拆除封墙。
(j) 窨井磅水操作顺序：
a) 准备磅水的管道可接通二只窨井，也可接通上游一只窨井，并封堵管口；
b) 磅水：详见下列陈述。
(2) 质量检验标准：
(a) 污水管道与压力管道必须根据设计水头压力要求作磅水查验；
(b) 雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水，但砂地区至少须每四节抽一节进行磅水查验；
2.5.4 坞膀
1) 坞膀应在管道磅水检验合格后进行，无磅水要求的管道应在管道接缝施工完毕后进行。
(2) 坞膀施工的质量要求：坞膀应夯实，与管壁紧密结合，坚固稳定，密实度不得低于设计标准和规范要求，同时保证管道不移位，标高不变动。
2.5.5 窨井施工
2.5.5.1施工工艺程序
回填
窨井施工
技术交底
基坑开挖
验收

2.5.5.2 工艺要求、操作方法及注意事项
(1) 窨井基础：道路中的雨水窨井基础要座落在褐黄色粘土层，采用C10素砼垫层，C20钢筋砼基础，窨井基础的配筋、管道基础与窨井基础连接详图见各自相应的通用图集。窨井基础尽可能与管道基础同时施工，连成整体。
(2) 砌筑窨井前的准备工作：
(a) 打扫冲洗 基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无积水；
(b) 检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求；
(c) 替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作；
(d) 砖材必须浇水湿润。
(3)窨井砌筑应满足下列要求：
(a) 砌砖的砂浆应符合下列规定：
● 砌砖的砂浆标号必须符合要求，设计无注明时可取用强度为C10的砂浆，并按水泥品种选择配合比；
● 水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂，并按标准过筛，其含泥量不得大于1%；
● 砂浆稠度控制在8～10cm（标准圆锥体沉入度测定）；
● 砂浆用机械拌和，搅拌时间一般为1～1.5分钟，用人工搅拌砂浆，应采用三干三湿法。必须拌和均匀，做到随拌随用。
(b) 在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌砖墙。
(c) 砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。
(d) 砌砖时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。
(e) 砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm，误差不大于±2mm。
(f) 每砌一层砖可用草帚适量洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。
(g) 若窨井墙体为半砖或一砖应保持内壁平整。
(h) 砌砖应随时将挤出的砂砖刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
(i) 砖墙继续砌高时应将顶部冲洗干净。
(4) 沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，若管径≥800mm，拱圈高度为250mm；若管径≤600mm，拱圈高度为125mm。砌砖应由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口应洁净，砂浆嵌密实。
(5) 砖墙砌筑至一定高度时，应采用1∶2水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将砖墙浇水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上，应予错开。
(6) 窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水。砖砌流槽必须用1∶2水泥砂浆抹面。
(7) 600×600及以上的砖窨井采用安装钢筋砼预制盖板直线收口，安装前必须在砖墙顶部先铺1∶2水泥砂浆厚25mm，盖板搁置宽度每边不小于150mm。
(8) 窨井砌至要求的高度后即可安放予制钢筋砼盖板，盖板安装前应根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成形时，再调整一次，以更准确地与路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺1∶2水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1∶2水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为50mm 。安放铸铁盖座前应先在凹槽内铺1∶2水泥砂浆厚15mm，校正标高后再安放盖座，盖座四周用C20细石砼均坞牢。
第三节、沟槽开挖
（一）施工方案
石砌暗沟开挖深度2～3.5米，现场土质主要为硬塑状态的粉质粘土，根据《给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）》表4.3.3的规定，坡顶有动载时，沟槽最陡边坡坡度取1：0.67。考虑目前淮北地区为雨季，实际开挖边坡取1：0.75。如果发现现场土质变差，边坡坡度适当放缓。
沟槽基底宽度B=B1+0.3*2米，上口宽度＝B＋H*0.75*2米。
具体尺寸详见附图——沟槽开挖断面图。
1、首先，进行开挖范围内的原地表清理，用装载机把原地表以下15-20cm深度范围的含有杂草及农作物根的腐殖土推聚成堆，由于这部分土不能再用作回填土，用运输车全部运出施工现场，弃至指定地点。
2、同时，进行地下障碍物调查（采用地下管线探测仪及结合人工挖探沟）、地下水位调查（采用挖掘机开挖试坑），地下水位要低于开挖槽底0.5米以下，如果不能满足必须根据降水施工方案进行降水。
3、沟槽开挖：
管道沟槽开挖采用机械和人工结合的方法施工。机械开挖至距设计基底20cm左右后，由人工进行开挖、清基，直到设计标高。指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程、宽度和放坡，严禁超挖及放陡坡。人工清槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。若有超挖，应用砂石回填夯实，严禁用土回填，且压实度不得低于95%。
沟槽允许偏差：槽底高程允许偏差0～－30mm；槽底中线每侧宽度不小于规定；沟槽边坡不陡于规定；地基承载力不得低于120kpa，否则应进行地基处理。
4、堆土位置：
堆土边缘至槽边的距离不小于1m，高度不超过1.5m，并且尽量堆土于沟槽一侧。
根据现场情况和利于下一步施工的原则进行堆土，堆土不能覆盖其他管线线路。
5、沟槽排水：
施工期间为多雨季节，开挖前必须准备好各种防洪器材和排水机械