电气化铁道接触网零件 第1部分接触线吊弦线夹.doc

TB

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 2075.1－2002

电气化铁道接触网零部件
第1部分：接触线吊弦线夹

Fittings for overhead contact system of electrification railway
Part1:Dropper clamp for contact wire

2002-05-17发布 2002-08-01实施
中华人民共和国铁道部 发布

TB/T 2075.1－2002

前 言

TB/T 2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分：
——第1部分：接触线吊弦线夹；
——第2部分：承力索吊弦线夹；
——第3部分：双横承力索线夹；
——第4部分：横承力索线夹；
——第5部分：接触线中心锚结线夹；
——第6部分：承力索中心锚结线夹；
——第7部分：杵座鞍子；
——第8部分：钩头鞍子；
——第9部分：吊环；
——第10部分：长吊环；
——第11部分：耳环杆；
——第12部分：悬吊滑轮；
——第13部分：定位线夹；
——第14部分：支持器；
——第15部分：长支持器；
——第16部分定位环线夹；
——第17部分：定位器；
——第18部分：特型定位器；
——第19部分：软定位器；
——第20部分：特型软定位器；
——第21部分：定位管；
——第22部分：线岔；
——第23部分：连接器；
——第24部分：定位环；
——第25部分：长定位环；
——第26部分：套管双耳；
——第27部分：套管铰环；
——第28部分：铜接触线接头线夹；
——第29部分：承力索接头线夹；
——第30部分：UT型耐张线夹；
——第31部分：杵座楔形线夹；
——第32部分：双耳楔形线夹；
——第33部分：双环杆；
——第34部分：接触线终端锚固线夹；
——第35部分：承力索终端锚固线夹；
——第36部分：坠砣；
I

TB/T 2075.1－2002

——第37部分：补偿滑轮组；
——第38部分：补偿棘轮；
——第39部分：旋转腕臂底座；
——第40部分：特型旋转腕臂底座；
——第41部分：调节板；
——第42部分：压管；
——第43部分：杵环杆；
——第44部分：软横跨固定底座；
——第45部分：拉杆底座；
——第46部分：特型拉杆底座；
——第47部分：钢柱拉杆底座；
——第48部分：腕臂；
——第49部分：接触线电连接线夹（斜型）；
——第50部分：接触线电连接线夹（垂直型）；
——第51部分：电连接线夹（方型）；
——第52部分：电连接线夹（长方型）；
——第53部分：接地线夹；
——第54部分：接地线连接线夹。
本部分为TB/T 2075的第1部分。
本部分代替TB/T 2075.7－1990电气化铁道接触网零件 吊弦线夹。
本部分与TB/T 2075.7－1990相比主要变化如下：
——新增加了振动试验及疲劳试验的要求及试验方法；
——对原标准中零件的材质、制造工艺及紧固件标准等内容进行了修改及补充。
TB/T 2075是接触网零部件系列标准之一，下面列出这些标准的结构；
a) TB/T 2073电气化铁道接触网零部件通用技术条件；
b) TB/T 2074电气化铁道接触网零部件试验方法；
c) TB/T 2827电气化铁道接触网供电金具（零件）试验夹具技术条件。
本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。
本部分起草单位：中铁电气化勘测设计院、郑州铁路专用器材总厂。
本部分主要起草人：高鸣、顾乐、王作祥。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：TB/T 2075.7－1990。

II

TB/T 2075.1－2002

电气化铁道接触网零部件
第1部分：接触线吊弦线夹

Fittings for overhead contact system of electrification railway
Part1:Dropper clamp for contact wire

1 范 围
本部分规定了接触线吊弦线夹的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。
本部分适用于电气化铁道接触网系统中以直径不大于5mm的吊弦分别悬吊标称截面为85mm2、110mm2、120mm2、150mm2的铜合金接触线或110、85mm2铜接触线处所用的接触线吊弦线夹。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过TB/T 2075的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 196－1981 普通螺纹 基本尺寸（直径1mm~600mm）
GB/T 197－1981 普通螺纹 公差与配合（1mm~355mm）
GB/T 859－1987 轻型弹簧垫圈
GB/T 1220－1992 不锈钢棒
GB/T 3098.6－2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.15－2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T 4423－1992 铜及铜合金拉制棒
GB/T 5233－1985 加工青铜 化学成分和产品形状
GB/T 5783－2000 六角头螺栓 全螺纹
GB/T 6170－2000 1型六角螺母
TB/T 2073 电气化铁道接触网零部件通用技术条件
TB/T 2074 电气化铁道接触网零部件试验方法
3 型式及标记
3.1 接触线吊弦线夹外形及主要尺寸应符合图1。

1
图1 吊弦线夹
TB/T 2075.1－2002

3.2 接触线吊弦线夹每套参考重量为0.11kg。
3.3 标记示例：
接触线吊弦线夹 TB/T 2075.1－2002
4 材 料
4.1 螺孔夹板和螺纹夹板按GB/T 5233－1985，采用牌号为QAl9-4的铝青铜，其机械性能应符合GB/T 4423－1992的规定。
4.2 螺栓、螺母和弹簧垫圈按GB/T 1220－1992，螺栓采用牌号为0Cr18Ni9的不锈钢，螺母和弹簧垫圈采用牌号为1Cr18Ni9的不锈钢。
5 技术要求
5.1 接触线吊弦线夹的通用技术要求应符合TB/T 2073的规定。
5.2 制造工艺
5.2.1 螺孔夹板和螺纹夹板采用金属模锻工艺制造。
5.2.2 吊弦线夹的夹板齿形角为51°±1°、27°±1°。
5.2.3 螺纹夹板上的螺纹应符合GB/T 196－1981和GB/T 197－1981中7H的规定。
5.2.4 锻造后的螺孔夹板和螺纹夹板应进行喷砂或抛光处理，保证零件表面具有实用性光滑。
5.3 紧固件性能
5.3.1 螺栓的机械性能按GB/T 3098.6－2000，螺母的机械性能按GB/T 3098.15－2000，性能等级为A2－70级。
5.3.2 螺栓应符合GB/T 5783－2000的规定。
5.3.3 螺母应符合GB/T 6170－2000，并应具有防松性能。
5.3.4 弹簧垫圈应符合GB/T 859－1987的规定。
5.4 性能要求
5.4.1 接触线吊弦线夹的最大垂直工作荷重为 1.3kN。
5.4.2 接触线吊弦线夹的滑动荷重应不小于1.0kN。
5.4.3 接触线吊弦线夹的垂直破坏荷重应不小于3.9kN。
5.4.4 螺栓紧固力矩为25N·m。
6 检验规则与试验方法
6.1 检验规则
接触线吊弦线夹的检验规则按TB/T 2073的规定执行。
6.2 试验方法
6.2.1 接触线吊弦线夹的试验方法除振动试验的试验条件及疲劳试验外，均按照TB/T 2074的规定执行。
6.2.2 振动试验
接触线吊弦线夹的振动试验应按照TB/T 2073及TB/T 2074中的有关规定，试验条件为：
a) 安装条件 按使用工作状态安装，规定紧固力矩紧固；
b) 试验荷载 1.3kN；
c) 振动波形 正弦波；
d) 垂直振幅 ±35mm（接触线处）；
e) 振动频率 3Hz~5Hz；
2
f) 振动次数 2×106。
TB/T 2075.1－2002

6.2.3 疲劳试验
6.2.4 接触线吊弦线夹的疲劳试验条件：
a) 安装条件 按使用工作状态安装，规定紧固力矩紧固；
b) 试验荷载及幅值 1.3kN±0.39kN；
c) 疲劳交变波形 正弦波；
d) 疲劳频率 1Hz~3Hz；
e) 疲劳次数 5×105。
6.3 经振动试验后，吊弦线夹的滑动荷重值与规定最小值相比下降不大于10%。
6.4 经振动及疲劳试验后，吊弦线夹的破坏荷重值与规定最小值相比下降不大于5%。
6.5 经振动及疲劳试验后，吊弦线夹不应出现裂纹、变形等现象。
6.6 在全部项目试验中，螺纹与螺母间不应出现“咬死”现象。
7 标志与包装
7.1 标志
在接触线吊弦线夹本体上明显易见而又不降低零件性能的地方，用永久性凸字的方法清晰地标出制造厂代号和产品型号。
7.2 包装
接触线吊弦线夹的包装应符合TB/T 2073的规定。

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