1、电化学工艺处理乳化油脂和水分离
电化学方法应用在废水处理上已有多年。1980年Monica使用电解氧化法，其对氮、磷的处理效果相当好，可达90 %以上；1985年Costaz使用电解浮除法，添加适量助凝剂如FeCl3、PAM及添加电解质氯盐可兼具间接氧化、消毒之效果，可将COD处理至40 mg/l以下；1995年Pouet使用电化胶凝法，COD去除率可达75 %，磷酸盐几乎可完全去除。当电化学法进行时，在两极及其间之水溶液会同时发生氧化、还原、电泳、电蚀、电解及偶极化等六种作用。而本研究使用的电聚浮除法应用电化学的电解、电蚀、偶极化作用使乳化油脂和水分离。其理论基础是结合电子学、流体力学、电
2、化学等相关技术而成的一种创新的水处理技术，主要机制是利用电场的诱导，使粒子产生偶极化，藉由流道的设计而自动凝集成胶羽，利用电解所产生的气泡与胶羽充分结合，再添加助凝剂后于气浮池浮除。影响电聚浮除法主要因素包括操作电压、极板间距、极板或隔板之材质、停留时间(HRT)、废水特性、电极接法、进流方向、极板及隔板配置及电流密度或通入电量等。其优点为处理时间短、占用空间小，且处理效果显著。
1.4 电化学原理
1、阳极氧化反应
⑴金属极隔板氧化成金属离子：电化学机机体内常用的极板和隔板为铁质板，在通电时阳极产生电解作用，将铁电解成为铁离子，而这些不同型态的铁离子恰好是去除分离污染物质所不可或缺的混
3、凝剂，透过离子表面的电性而破坏污染物质的稳定进一步加以分离。
⑵水分子电解形成微细氧气气泡：废污水在电解时会产生极细气泡，在阳极表面产生的为氧气气泡，这些气泡会与污染物质颗粒结合，使污染物上浮速度增快。
⑶初生态氧对污染物质及色度物质氧化：在阳极板电解过程中，于阳极铁板表面会产生不断的电解氧化作用，其中在过程中会产生一种高氧化能力的初生态氧原子，对污染物的氧化破坏或是色度物质的氧化脱色能力十分有效。
2、阴极还原反应
⑴水分子分解成微细氢气气泡及OH-：水在阴极会电解产生微细氢气气泡同样会与污染物质结合，使污染物上浮速度增快。另外在阴极所产生的氢氧根则是重金属去除时所不可或缺的离子，可
4、将重金属污染物改变为溶解性较差的状态，以利于自废水中分离。
⑵金属离子还原反应：废水中的金属离子在电化学反应时，部分会在阴极产生还原反应，而与铁质结合进而自水中分离。
3、混凝作用
⑴金属离子形成氢氧化合物：在阴极所产生的氢氧根与电解分离的铁形成数种氢氧化合物型态，产生具混凝效果的混凝物质。
⑵氢氧化合物与污染物质形成胶羽：这些不同的氢氧化合物会与污染物质快速结合产生许多微细颗粒。
⑶胶羽碰撞结合形成棉絮状污泥：由于颗粒间的碰撞凝聚，加上微细气泡结合，使产生的胶体呈现棉絮状，胶羽比重较小适合浮除分离。
4、浮除反应
⑴微细气泡与污泥结合浮除至水面：气泡与污染物结合形成比重较小的棉
5、絮状胶体，可上浮至水面利于撇除分离。
⑵污泥上浮速度快缩短停留时间：由于上浮速度较快可在较短的时间内完成分离。
⑶污泥含水率可调整：在进行污染物分离的浮除槽中，可调整水面高低以控制撇除污泥的含水率。
1.5 电化学废水处理优点
1、停留时间短，约30分钟内可处理完成。占地面积小，约为传统化学混凝法的1/6～1/5。
2、污泥产量少，仅约传统化学混凝之2/3，操作成本低。
3、可移动性高，当厂房拆迁或制程改变时仍可适用。
4、系统密闭，不会产生毒臭性气体逸散。
5、土建工程少，施工容易，安装迅速
6、停机后恢复迅速，不影响车间制程废水排放。
7、可批次或连续操作，并可进行全自动操作，以节省人力。
8、对油脂、色度、重金属及SS等物质去除效果特佳。
9、适合多种水质处理，适用行业如：染整业、发电业、金属表面处理业、造纸业、电镀业、电子业、印刷电路板业、食品业、化工业、制革业、汽车修理业、垃圾场渗出水· · · ·等。
10、可以并联或串联方式搭配既有设施，节省经费。
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