厌氧生物处理市公开课金奖市赛课一等奖课件.pptx

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Filter),第5页,第5页,14.3,工业废水生物处理,废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中一项主要技术,可用于处理有机污泥和高浓度有机废水，也用于处理中、低浓度有机废水,第6页,第6页,（一）厌氧生物处理,原理,废水厌氧生物处理,：指在无氧条件下，借助厌氧微生物新陈代谢作用分解废水中有机物质，并使之转变为小分子无机物质处理过程。,1979,年出现了厌氧消化三阶段理论,，主要包括：,第7页,第7页,第一阶段,水解发酵阶段,，复杂有机物在厌氧菌胞外酶作用下，首先被分解成简朴有机物；这些简朴有机物在产酸菌作用下通过厌氧发酵和氧化转化为乙酸、丙酸和丁酸等脂肪酸和醇类等。,第二阶段,产氢产乙酸阶段,，在产氢产乙酸菌作用下，把第一阶段产物，如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类转化为乙酸等物质。,第三阶段,产甲烷阶段,，产甲烷细菌利用第一阶段和第二阶段产生乙酸、二氧化碳和氢转化为甲烷。,第8页,第8页,（二）厌氧生物处理特点,与好氧生物处理法相比长处：,应用范围广：,适于处理中、高浓度废水,；几百到上万吨规模；,能耗低，是好氧处理,1015%,；,且能够产生大量能源,；,负荷高（,5,10kgBOD/m,3,.d,，是好氧,10,倍），占地少,；,剩余污泥量少（,是好氧,1/20,），且其浓缩性和脱水性能良好。,第9页,第9页,对,氮、磷,营养物需求量少（,BOD:N:P=200400:5:1,）,厌氧处理过程有一定杀菌作用；,厌氧活性污泥能够长期贮存（,可保留一年以上），可间断或季节性运营,。,第10页,第10页,与好氧生物处理法相比,缺,点：,处理后出水水质较差，难以直接达标，普通需要进行后处理（普通在厌氧处理后串联好氧处理）。,由于厌氧细菌增殖缓慢，厌氧反应器初次启动过程需时较长，普通需要,8,12,周时间才干完毕。,厌氧微生物对有毒物质和环境条件较为敏感，操作控制原因比较复杂，操作不妥也许造成反应器运营条件恶化（产生臭味和腐蚀性气体）。,第11页,第11页,（三）厌氧生物处理主要影响原因,温度,：产甲烷菌温度范围是,5,60,，在,35,和,53,上下能够分别取得较高消化效率，温度为,40,45,时，厌氧消化效率较低。各种产甲烷菌适宜范围不一致，且最适温度范围较小,pH,值,：产酸细菌对酸碱度不及甲烷细菌敏感，产酸细菌适宜,pH,值,4.5,8.0,；产甲烷菌最适,pH,值,7.0,7.2,，适宜,pH,值,6.6,7.4,第12页,第12页,有机负荷,：在一定范围内，伴随有机负荷提升，产气率趋向下降，而消化器容积产气量则增多。有机负荷过高，会使消化系统中污泥流失速率不小于增长速率而减少消化效率；有机负荷过低，物料产气率即使能够提升，但容积产生率减少，反应器容积将增大，使消化设备利用效率减少，而增长投资和运营费用。,厌氧活性污泥,：厌氧活性污泥浓度和性状与消化效能有密切关系。在一定范围内，活性污泥浓度愈高，厌氧消化效率也愈高，但到了一定程度后，效率提升不再明显。,第13页,第13页,有毒物质：厌氧系统中有毒物质会不同程度地对过程产生克制作用，通常包含有毒有机物、重金属离子和一些阴离子等,氧化还原电位：产甲烷菌初始繁殖环境条件是氧化还原电位不能高于-0.3V。在厌氧消化全过程中，不产甲烷阶段可在兼氧条件下完成，氧化还原电位为0.1-0.1V，而在产甲烷阶段，氧化还原电位须控制为-0.3-0.35V（中温消化）与-0.56-0.6V（高温消化）,搅拌和混合搅拌可消除池内梯度，增加食料与微生物之间接触，避免产生分层，促进沼气分离，显著地提升消化效率,第14页,第14页,第一代厌氧反应工艺,：,1880s1950s,开发，,HRT,长，效率低。,第二代厌氧反应工艺,：,1960s,开始，以提升厌氧微生物浓度和停留时间、缩短液体停留时间为目的。,第三代厌氧反应工艺,：,1990s,后，微生物以颗粒污泥固定化方式存在于反应器中，反应器单位容积生物量更高，能承受更高水力负荷，并含有较高有机污染物净化效能。,（五）厌氧生物反应器,第15页,第15页,第一代厌氧反应工艺：,1950s以前开发，典型代表：,都市污水：1881年法国Mouras自动净化器：1891年英国Moncriff装有填料升流式反应器：1895年，英国设计化粪池（Septic Tank）；19，德国Imhoff池（双层沉淀池）；,剩余污泥：各种厌氧消化池等。,第16页,第16页,特点：,处理废水同时，也处理沉淀下来污泥,HRT,长,（污泥处理时,:,长达,90,天，当前,WWTP,污泥处理,2030,天）；,处理效率低，处理效果不好,；（由于废水与污泥不分隔而影响出水水质；双层沉淀池则有了很大改进，有上层沉淀池和下层消化池）,含有浓臭气味（,原污泥中含有有机氮或硫酸盐等在厌氧条件下分别转化为氨氮或硫化氢）,第17页,第17页,第二代厌氧反应工艺：1960s开始，以提升厌氧微生物浓度和停留时间、缩短液体停留时间为目标，SRT与HRT分离。,经典代表：厌氧接触池、厌氧滤池（AF）、升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧流化床（AFB）、厌氧附着膜膨胀床（AAFEB）等。,与第一代厌氧工艺相比，第二代工艺愈加重视对系统环境条件控制，反应器中通常增加了温控设施和搅拌装置，经过不同运行方式在反应器内保持很高浓度生物量。,第18页,第18页,特点,：,SRT,长，厌氧微生物浓度高；,SRT,与,HRT,分离，,HRT,短；,效率高。,第19页,第19页,第三代厌氧反应工艺,：,1990s,后，微生物以,颗粒污泥,固定化方式存在于反应器中，反应器单位容积生物量更高，能承受更高水力负荷并含有较高有机污染物净化效能，含有较大高径比，占地面积小等。,典型工艺有：厌氧膨胀颗粒污泥床（,EGSB,）、厌氧内循环反应器,(IC),、升流式厌氧污泥床过滤器等。,EGSB,反应器：利用外加出水循环使反应器内部形成很高上升流速，提升反应器内基质与微生物之间接触和反应，能够在较低温度下处理较低浓度有机废水，如都市废水等；,IC,反应器：主要应用于处理高浓度有机废水，依托厌氧生物过程本身所产生大量沼气形成内部混合液充足循环与混合，能够达到更高有机负荷,。,第20页,第20页,厌氧生物处理技术,厌氧接触法,(Anaerobic Contact Process),厌氧生物滤池,(Anaerobic Filter,AF),升流式厌氧污泥床,(Up-flow Anaerobic Sludge Blanket,UASB),厌氧膨胀床,（,Anaerobic Expanded Bed,AEB,）,和 厌氧流化床,（,Anaerobic Fluidized Bed,AFB),厌氧生物转盘,（,Anaerobic Rotating Biological Contactor,）,厌氧膨胀颗粒污泥床,(Expanded Granular Sludge Blanket,EGSB),厌氧内循环反应器,（,Internal Circulation,IC,）,两相厌氧消化工艺,(Anaerobic Digester),第21页,第21页,1.,厌氧接触法,机械、水力或压缩沼气搅拌：完全混合状态,真空脱气装置：脱气，提升沉淀池中混合液固液分离效果,沉淀池、沉淀污泥回流至消化池：,SRT,与,HRT,分离，保持污泥浓度，减少,HRT,第22页,第22页,1.,厌氧接触法,厌氧细菌生长缓慢，基本能够作到不从系统中排放剩余污泥，则,Q,w,=0,：,第23页,第23页,1.,厌氧接触法,普通厌氧消化池：因,X,e,=X,，故,c,=HRT,。中温条件下，为满足产甲烷菌生长繁殖，,SRT,要求,2030d,，因此厌氧消化池,HRT,为,2030d,。,厌氧接触法：由,X X,e,，故,HRTSRT,；并且X,越大，,X,e,越小，则,HRT,能够越短。,第24页,第24页,1.,厌氧接触法,厌氧接触法含有下列特点：,耐冲击能力强,（污泥浓度,5,10gMLVSS/L,）,消化池容积负荷较普通消化池大大提升,能够直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大料液；,出水水质好，但需增长沉淀池、污泥回流和脱气设备；,混合液难于在沉淀池中进行固液分离，污泥中脱气不彻底，沉淀池中存在厌氧生化反应,第25页,第25页,1.,厌氧接触法,存在问题：厌氧污泥上附着小气泡，影响污泥沉淀；且污泥在二沉池中还含有活性，还会继续产生沼气，有也许造成已下沉污泥上浮。,改进办法：真空脱气设备（真空度为,500mmH,2,O,）；增长热互换器，使污泥骤冷，暂时克制厌氧污泥活性。,第26页,第26页,2.,厌氧生物滤池,厌氧生物滤池结构类似于普通生物滤池，但池顶密封，产生沼气聚焦在池顶部罩内，并从顶部引出。,处理水所挟带生物膜，在滤后沉淀池分离。,按水流方向，厌氧生物滤池可分为：升流式、降流式和升流式混合型。,第27页,第27页,2.,厌氧滤池,厌氧滤池（,Anaerobic Filter,，简称,AF,）是世界上最早使用污水生物处理构筑物之一。,1891,年，,Scott-Moncrieff,在英格兰建成了第一座使用石质载体池子，池子上部是滤层，污水自下而上通过滤层，使污水得到净化。即使这座池子只供处理,10,人生活污水，也未冠以厌氧生物滤池之名，但实质上能够称作厌氧生物滤池初次应用实例。,到,20,世纪,60,年代，美国,McCarty,等人将厌氧生物滤池发展成为第一个高速厌氧反应器，容积负荷可达,10-15kgCOD/m,3,.d,。,第28页,第28页,2.,厌氧滤池,厌氧生物滤池主要长处是：,微生物浓度较高，能承受较高有机负荷及冲击负荷；,泥龄长，,HRT,较短，反应器体积小；,启动时间短，短时间停运后再启动容易；,不需搅拌和回流污泥，设备简朴，操作以便，能耗低。,第29页,第29页,2.,厌氧滤池,AF,工艺计算与设计主要内容：,滤料选择；,滤料体积计算；,布水系统设计；,沼气系统设计。,但当前尚无定型设计计算程序。,厌氧生物滤池设计,第30页,第30页,2.,厌氧滤池,1),滤料体积计算：,V,=,Q,（,S,i,S,e,）,/,L,vCOD,2),惯用设计参数：,有机容积清除负荷可达,0.512,kgCOD/m,3,.d,；,有机物清除率可达,6095%,；,滤料层高度为,25m,；,相邻进水孔口距离,12m,（小于,2m,）；,污泥排放口距离小于,3m,。,厌氧生物滤池设计,第31页,第31页,2.,厌氧滤池,3),出水水质,S,e,：取决于,对处理后出水水质要求；,有机物清除率；,所采用有机负荷高下。,4),有机容积负荷影响原因：,废水水质，包括有机物种类和浓度；,滤料性质；,温度；,其它，如：,pH,值、营养物、有毒物质浓度等。,（无可靠资料可借鉴时，小试或中试试验拟定）,第32页,第32页,3.,升流式厌氧污泥反应器（,UASB,）,Upflow Anaerobic Sludge Blanket,，简称,UASB:,是荷兰农业大学,1974,1978,年间研制出来一个高效厌氧生物反应器。据,1993,年报道，国外至少已有,300,多座生产规模处理装置在运营，其中设备最大容积达,15600m,3,。,2#,第33页,第33页,3.,升流式厌氧污泥反应器（,UASB,）,主要工艺特性：,在反应器上部设置了气、固、液三相分离器；,在反应器底部设置了均匀布水系统；,反应器内污泥能形成颗粒污泥（直径,0.54mm,，湿比重,1.041.08,）；含有良好沉降性能和很高产甲烷活性,。,第34页,第34页,3.,升流式厌氧污泥反应器（,UASB,）,与厌氧接触法及厌氧生物滤池相比，,UASB,主要特点：,污泥颗粒化使反应器内平均浓度,50gVSS/L,以上，污泥龄普通为,30,天以上；,反应器水力停留时间相应较短；,反应器含有很高容积负荷；,不但适于处理高、中浓度有机工业废水，也适于处理低浓度都市污水；,集生物反应和沉淀分离于一体，结构紧凑；,无需设置填料，节约了费用，提升了容积利用率；,普通也无需设置搅拌设备，上升水流和沼气产生上升气流起到搅拌作用；,结构简朴，操作运营以便。,第35页,第35页,UASB,反应器构成,进水配水系统,反应区,三相分离器,出水系统,气室,浮渣搜集系统,排泥系统等,3.,升流式厌氧污泥反应器（,UASB,）,第36页,第36页,UASB,反应器型式,1),开敞式,UASB,反应器：顶部不加密封，或仅加一层不太密封盖板；多用于处理中、低浓度有机废水；其结构较简朴，易于施工安装和维修。,2),封闭式,UASB,反应器：顶部加盖密封，液面与池顶之间形成气室；主要适合用于高浓度有机废水处理；与老式厌氧消化池有一定类似，其池顶也能够做成浮动盖式。,3.,升流式厌氧污泥反应器（,UASB,）,第37页,第37页,3.,升流式厌氧污泥反应器（,UASB,）,UASB,产生剩余颗粒污泥在常温下可保留很长时间而不损失活性，因此,UASB,采用剩余污泥接种，可使反应器启动时间缩短到几天之内。,产气搅拌作用使污泥床不断运动而与废水良好混合，因此,UASB,普通不易形成沟流。,由于没有填料，,UASB,有更大空间容纳污泥，容积负荷比其它厌氧处理工艺更高。,由于没有填料，,UASB,在投资和运营成本上更节约，能耗低，操作维护相对简易。,升流式厌氧污泥反应器特点,第38页,第38页,3.,升流式厌氧污泥反应器（,UASB,）,长处：,反应器内污泥浓度高；,有机负荷高，水力停留时间短，中温消化；,反应器内设三相分离器，普通无污泥回流设备；,无混合搅拌设备；,污泥床内不填载体，节约造价。,缺点：,反应器内有短流现象，影响处理能力,运营启动时间长，对水质和负荷突变比较敏感,第39页,第39页,3.,升流式厌氧污泥反应器（,UASB,）,设计计算主要内容：,池型选择、有效容积以及各主要部位尺寸确实定；,进水配水系统、出水系统、三相分离器等主要设备设计计算；,其它设备和管道如排泥和排渣系统等设计计算。,UASB,反应器设计计算,构成：,进水配水系统,反应区,三相分离器,出水系统,气室,浮渣搜集系统,排泥系统等,第40页,第40页,颗粒污泥外观：,卵形、球形、丝形等；,其平均直径为,1 mm,，普通为,0.12 mm,，最大可达,35 mm,；,反应区底部颗粒污泥多以无机粒子作为关键，外包生物膜；颗粒关键多为黑色，生物膜表层则呈灰白色、淡黄色或暗绿色等；,反应区上部颗粒污泥挥发性相对较高；颗粒污泥质软，有一定韧性和粘性。,UASB,反应器中颗粒污泥,（理解）,第41页,第41页,颗粒污泥组成,各类微生物、无机矿物以及有机胞外多聚物等，VSS/SS普通为7090%；,颗粒污泥主体是各类微生物，包含水解发酵菌、产氢产乙酸菌、产甲烷菌，有时还会有硫酸盐还原菌等，细菌总数为141012个/gVSS；,颗粒污泥中C、H、N百分比为C约为4050%、H约为7%、N约为10%；灰分含量因接种污泥起源、处理水质等不同而有较大差距，普通灰分含量可达8.855%。,胞外多聚物：在颗粒污泥表面和内部，透明发亮粘液状物质，主要是多聚糖、蛋白质和糖醛酸等；其存在有利于保持颗粒污泥稳定性。,第42页,第42页,3),颗粒污泥生物活性,颗粒污泥中细菌是成层分布，即外层中占优势细菌是水解发酵菌，而内层则是产甲烷菌；,颗粒污泥事实上是一个生物与环境条件互相依存和优化生态系统，各种细菌形成了一条很完整食物链，有助于种间氢和种间乙酸传递，因此其活性很高。,第43页,第43页,3.,升流式厌氧污泥反应器（,UASB,）,4),颗粒污泥培养条件,培养出高浓度、高活性颗粒污泥普通需要,13,个月；能够分为,三个阶段,：启动期、颗粒污泥形成期、颗粒污泥成熟期。影响颗粒污泥形成主要原因,：接种污泥选择；维持稳定环境条件，如温度、,pH,值等；初始污泥负荷普通为,0.050.1 kgCOD/kgSS.d,，容积负荷普通应小于,0.5 kgCOD/m,3,.d,；保持反应器中低,VFA,浓度；表面水力负荷应不小于,0.3 m,3,/m,2,.d,，以保持较大水力分级作用，冲走轻质絮体污泥；进水,COD,浓度不宜不小于,4000 mg/l,，不然可采用水回流或稀疏等办法；进水中可适当提供无机微粒，尤其能够补充钙和铁，同时应补充微量元素,(,如,Ni,、,Co,、,Mo),。,第44页,第44页,4.,厌氧膨胀床和厌氧流化床,Anaerobic Expanded/Fluidized Bed Reactor,，简称,AEBR/AFBR,：借鉴流态化技术一个生物反应装置。,以小粒径载体（石英砂、活性炭、沸石、塑料颗粒等，粒径多在,0.2,1mm,）为流化粒料，污水作为流化介质，当污水以升流式通过粒料床体时，污水上升流速使颗粒载体呈膨胀,/,流化状态，污水与表面生长厌氧生物膜颗粒载体不断接触反应，达到厌氧生物反应处理污水目的。,第45页,第45页,厌氧生物流化床,膨胀床：膨胀率,110,120,称膨胀床，床体内载体略有松动，载体间空隙增长但仍保持互相接触。,流化床：膨胀率,120,170,，上升流速增大到能够使载体在床体内自由运动而互不接触。,出水回流：使载体颗粒在反应器内膨胀或形成流化状态；,第46页,第46页,4.,厌氧膨胀,/,流化床,流态化能够最大程度使厌氧污泥与污水接触,颗粒与流体相对运动速度高，液膜扩散阻力小。另外，颗粒表面生物膜厚度小，传质作用强。因此，生物化学过程进行较快，污水在反应器内水力停留时间短，处理效率高。,克服了厌氧生物滤池存在堵塞和沟流问题。,高容积负荷使反应器体积减小，同时，由于其高度与直径百分比不小于其它厌氧反应器，因此，厌氧生物流化床占地面积小。,厌氧膨胀,/,流化床主要特点,第47页,第47页,厌氧流化床存在主要问题,为了实现良好流态化并使污泥与填料不致从反应器流失，必须使生物膜颗粒保持均匀形状、大小和密度，但这在工程上是难以实现，因此，稳定流态化液难以确保。,为了取得高水流速度以确保流态化，流化床需要大量回流水，造成能耗增大，成本提升。,流化床设计中一个主要问题是底部进水均匀分布，尽管出现了各种布水方式，但在生产规模设备中，均匀布水是非常困难。,4.,厌氧膨胀,/,流化床,第48页,第48页,5.,厌氧生物转盘（,ARBC,）,Anaerobic Rotating Biological Contactor Process,，是,Pretorius,等人于,1975,年废水反硝化脱氮处理时提出，,1980,年,Tati,等人开展了,ARBC,用于处理有机废水试验研究工作。,第49页,第49页厌氧生物转盘结构,同“好”相同，不同是ARBC反应器是加盖密闭，圆盘全部浸没于水中。,厌氧生物转盘构成,盘片,密封反应槽,转轴,驱动装置,第50页,第50页,微生物浓度高，有机负荷高，,HRT,短，耐冲击负荷能力强,转盘转动，老化生物膜脱离，生物膜保持较高活性,废水沿水平方向流动，反应槽高度小，节约了提升高度,普通不需回流，节能且便于操作,不会发生堵塞，可处理含较高,SS,有机废水,多采用多级串联，厌氧微生物在各级中分级，处理效果更加好,运营管理以便,（缺点）盘片成本较高，使装置造价较高,厌氧生物转盘特点,第51页,第51页,当前还多处于小试阶段,国外：对各种废水如牛奶废水、奶牛粪、生活污水等研究表明：在进水,TOC,为,1106000mg/L,范围内，,TOC,清除率可达,6080%,，有机负荷可达,20gTOC/m,3,.d,国内：对玉米淀粉废水和酵母废水研究表明：其,COD,清除率可达,7090%,，有机容积负荷可高达,3070 gCOD/m,3,.d,厌氧生物转盘应用情况,（理解）,第52页,第52页,水力停留时间,进水水质,有机负荷率,系统分级,影响厌氧生物转盘运营性能原因,第53页,第53页,6.,厌氧挡板式反应器（,ABR,）,Anaerobic Baffled Reactor,（,ABR,）是美国,Macarty,于,1982,年开发一个新型厌氧活性污泥法。,ABR,开发：,与,UASB,（,1974,1978,）同时,由厌氧生物转盘（,19751980,）发展而来：,ARBC,转盘不动，全为固定盘,ARBC,第54页,第54页,结构及工艺流程,在反应器中设置多个垂直挡板，将反应器分隔为数个上向流和下向流小室，使废水循序流过这些小室；,上向流室较宽，便于污泥汇集；下向流室较窄，,60,O,导流板便于送水入上向流中心，使泥水充足混合，保持较高污泥浓度；,相称于多个,UASB,反应器串联；当废水浓度过高时，可将处理后出水回流（保持进水,510g/L,）。,第55页,第55页,系列,UASB,串连，具备,UASB,工艺特点；,良好生物固体截留能力，无需三相分离器；,推流串连，良好生物分布；,工艺简朴，投资省，运营费用低；,耐冲击负荷能力强，适应范围广；,固液分离效果好，出水水质好；,运营稳定，维护操作简便；,ABR,主要特点,第56页,第56页,7.,复合厌氧法,一个设备内由几种厌氧反应器复合而成厌氧处理法,当前开发多为,UASB+AF,复合而成升流式厌氧污泥床过滤器（,Upflow Blanket Filter,UBF,），,已经工程应用，效果良好。,实际工程中，为减小占地，需要,UASB,向空中发展，但,UASB,反应区,4m,，上部空间发挥作用不大。为减小占地又发挥空间降解作用，提出了,UBF,，即在,UASB,污泥层（或悬浮层）,上部加填料,，填料上附着微生物，起到污泥拦截和增长生物量作用。,第57页,第57页,8.,两相厌氧消化工艺,实现了生物相分离，使产酸相和产甲烷相分别在最优条件下运营，确保发挥两大类微生物各自优势所需条件，大幅度提升了废水处理能力和反应器运营稳定性，又进一步提升了厌氧法处理废水能力和范围。,第58页,第58页,8.,两相厌氧消化工艺,主要特性：,产酸相反应器能够在高负荷下运营，产甲烷相反应器也在最佳工作状态下运营，总体负荷比单相工艺有明显提升。,两相厌氧消化工艺运营相对稳定，承受冲击负荷能力强。,当污水中含有大量硫酸盐等克制物时，通过在两相反应器中间增设,H,2,S,等有害物质脱除装置，减少产甲烷菌受克制程度。,工艺系统相对复杂。,第59页,第59页,14.4,水解酸化好氧生物处理工艺,水解（酸化）工艺与厌氧发酵区别,：,1,）水解（酸化）工艺将厌氧反应控制在水解、酸化阶段，此阶段微生物主要是水解、产酸菌。在水解阶段，固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物降解为脂肪酸。由于反应交叉进行，速度快，两个阶段难以分开，工程上用作好氧生物处理预处理。,第60页,第60页,水解酸化好氧生物处理工艺,2,）不需要密闭，不需要三相分离器，不需要加热，便于维护运营。,3,）由于反应控制在酸化阶段，无不良气味产生。,4,）水解（酸化）工艺反应速度快，池体容积小，造价低。,5,）由于固体物质降解，污泥,VSS,减少，剩余污泥量少。,水解（酸化）工艺与厌氧发酵区别,第61页,第61页,都市污水水解酸化好氧生物处理典型流程：,水解酸化池前要有预处理办法，包括粗、细格栅和沉砂池等，以预防堵塞水解酸化池布水系统。,沉砂池普通不用曝气沉砂池，宜选取旋流式沉砂池，以便为后续水解酸化工艺创造比较好环境条件。,二沉池排出剩余污泥进入水解酸化池，并定期从悬浮污泥层排放剩余污泥，经浓缩与机械脱水后外运。,第62页,第62页,水解酸化,-,好氧处理工艺技术特性,可生化性提升，使得后续好氧生物处理难度减小，好氧生物处理,HRT,能够缩短。,耐进水冲击负荷能力强。,对于都市污水，水解酸化过程可大幅度地清除废水中悬浮物或有机物，减轻后续好氧处理工艺承担。,水解酸化,-,好氧工艺所产生剩余污泥，必要时可回流至水解酸化段，增长水解酸化段污泥浓度，且减少整个工艺产泥量、并提升剩余污泥稳定性。,水解酸化设施在处理都市污水时，惯用作初沉池，一池多用。,水解酸化阶段微生物多为兼性菌，种类多，生长快，对环境条件适应性强，环境条件宽松，易于管理和控制。,第63页,第63页,水解（酸化）,+,好氧工艺应用,难降解工业废水处理,纺织印染废水,含聚乙烯醇（,PVA,）和表面活性剂废水,涤纶纺丝油剂废水,都市污水处理,既有污水处理厂改造,新建污水处理厂设计,第64页,第64页,