肋骨冷弯机.doc

LW-400T
肋骨冷弯机
技
术
协
议
书

供方：台州市路桥南坤机械厂 需方：
时间： 二00八年十月二十六日 时间：二00八年十月二十六日
生产地址： 安装地址：

肋骨冷弯机技术协议书
（以下简称甲方）向台州市南重机床有限公司（以下简称乙方）购买LW-400T肋骨冷弯机一台，经双方协商签订此技术协议:
一、 设备名称、数量
设备名称：LW-400T肋骨冷弯机 数量：1台
该肋骨冷弯机具有以下显著特点:
1) 具有方便的手动弯曲控制功能
2) 机构简单、进料可靠、加工型材范围大、操作简便、荒料少、效率高.
3) 可手动加工扁钢和圆钢,通过对型材进行自动三维弯曲,可获得平整的内弯、外弯、S弯形状的工件,也可进行型材的校直和校平.
二、 基本性能
1) 采用液压缸完成夹紧型材,人工手动进料和退料,同时进行垂向预弯和水平弯曲的三维弯曲及完成一系列复杂动作;并能对肋骨加工中的各种变形进行有效控制.
2) 一般只需一人协助吊装、一人进行操作;加工对象为球扁钢、不等边角钢、T形材、扁钢型材;能加工出质量好的正弯、反弯和S形的肋骨等工件和型材进行校直校平.使用方便、加工效率高.
3) 机构合理,外形简洁灵巧.是加工T和扁钢型材的系列肋骨冷弯的理想设备.

三、 主要技术参数
序号
项目
单位
数据
QCWL-400型
1
最大水平推、拉弯曲力
T
400
2
中机架最大加紧力
T
60
3
侧机架最大加紧力
T
60
4
水平弯曲速度
Mm/min
6
5
加工范围
球扁钢
Mm
430
6
角钢
Mm
450
7
最小弯曲半径
Mm
10*型材腹板高度
8
电机功率
KW
22

四、机床主要机构说明
一、机床的弯曲机构
液压肋骨冷弯机有两个压紧油缸.利用两个压紧缸将待弯工件压在模具上,弯曲时作为支点,进料时可上升。
弯曲时一般选择最小支点距离作为支点(是机床设计的主要参数),弯曲油缸驱动中机架前后运动,对型材进行三支点弯曲.如选用大支点距离时,可将两侧机架往两边移动获得更大的弯曲力矩,说明该弯曲机构有较大的加工储备能力.弯曲油缸为稳定性好的活塞杆的液压缸.
二、夹紧机构
在垂向上设置有中夹紧机构和两个侧夹紧机构,可使被弯曲肋骨在夹持的平面中弯曲,防止产生扭曲、皱折等变形.中夹紧机构和两个侧夹紧机构的夹紧力可调.
进行水平弯曲时,实际上是对型材进行了三维弯曲,待型钢水平弯曲回弹和夹头升起垂向回弹后,从而可获得平整的肋骨加工件.可减少以后的校平工序,省时省工.
三、组合弯模装置
因中夹头设计为组合弯模,其喉口间距(即前弯模与后弯模之间的距离)可以通过喉口垫块前后摆放的不同位置进行调节,喉口间距变大,可加工大的型材;反之,喉口间距变小,也可加工小的型材,如此便能达到扩大加工范围的目的.因而本机可加工的型材规格数量多,成型质量好.
中机架夹头弯模均需上下运动,以实现对肋骨的夹紧和夹松动作.在弯曲加工T型材的内弯时,上夹头弯模上也承受很大的水平弯曲的反作用力,过去该力通常由上夹头弯模的导向机构承受.
本肋骨冷弯机中机架的嵌入式夹头弯模装置,包括具有凸台的上夹头弯模.主要作用是使上夹头弯模装置的受力通过凸台传递到下夹头弯模,进而传递到中机架上,使受力情况得以改善,简化了弯曲机构,使上夹头的升起距离增高,视觉空间增大,有利于看线操作等.
四、弯曲加工扁钢的弯模装置
在弯曲扁钢时,将可拆卸的带有弯模的弯模支撑夹装在肋骨冷弯机的侧机架上,即可进行扁钢的弯曲加工.放入扁钢工件后,由侧、中机架上的夹头夹紧扁钢,由中机架上的弯模支撑夹支撑,由侧机架的后弯曲模施加弯曲力,即可对扁钢进行单方向的弯曲.
五、液压系统
1)液压系统由油泵电机组、油箱、阀组、液压管道、油缸等组成,提供加工所需动力.
2)主要液压阀件可选用国产名牌产品.
3)液压系统在施压点设有压力表、过载保护装置.
4)液压工作站的油箱按需要设置加热或冷却装置.
5)使用压力继电器配合减压阀,可手动调节垂向油缸压紧力大小,以适应不同型材、不同规格所需夹紧力大小的要求.
六、电气设备
包括具有独立的电控柜、操作盒和照明等.主要电气元件均为国产/国际名牌产品.
七、机床主要配置清单
主机 1台 南坤机械
液压缸 4台 台州名优
液压站 1套 国内名优
电气元件 1套 国内名优
八、提供技术支持及服务
1、供货方负责免费包装、运输并指导安装、调试（安装现场甲方负责起吊）
2、提供电气、液压系统的原理图和供维修的有关图纸和资料1套；合同签订后七天内提供土建基础图纸；产品合格及使用说明书等资料。
3、机床验收后，供货方整机提供一年的保修、在保修期内免费提供零件及服务，并及时有效。
4、设备保修期满后，供货对本设备提供终身广泛而优惠的技术支持和备件供应。

七、其它
1、本协议做为合同附件，违约方，按经济合同法有关条款处理。
2、本协议一式二份，各执一份，具有同等法律效力。