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一起焊工烫伤事故引发的思考.docx

1、 一起焊工烫伤事故引发的思考 福建炼化林德气体有限责任公司 郑华东 一、事故经过: 2014年11月11日星期二13:09分 在福建炼化林德气体有限责任公司6491空分装置新鲜水管线施工区域发生一起焊工烫伤事故。 上午9:00承包商进1/2#空分现场,办理工作许可证,约9:30左右,具开工条件,先在6492施工区域气割消防管排水。11:30左右,6492施工点排水完毕,开始 6491施工点消防管的气割,做好碰管准备。 中午12:30左右,承包商焊工张惠平进入6491施工点进行碰管电焊,焊接结束时,发现立管的焊口需要火焊修整,就把电焊手把放在管线右侧,站起,从基坑边水泥盖板

2、上拿取火焊焊枪,同时请同事辅工欧光红帮忙开氧气、乙炔气瓶的阀门进行送气。焊工张惠平右手拿焊枪,左手用打火机点火,点火后将打火机放入上衣口袋。他发现焊枪火焰偏大,火焰长度15cm左右,当即叫辅工欧光红关小氧气。辅工欧光红在接到指令后,对氧气瓶减压阀进行操作。欧光红关氧气阀门时发现关不动,系认为关错,又反过来关,造成错开,将氧气开大。之后,氧气软管爆燃,焊工张惠平立即扔掉焊枪,跳出基坑,同时感到裆部疼痛,大声呼救。欧光红听到爆燃声音后,立即关闭氧气、乙炔气瓶的瓶阀。 此时在一旁的动火监护人柯憬宇立即打电话120进行报警,由于120救护车不知事故发生地点,没有及时到达。承包商立即用自己的小车将患

3、者先送当地闽南分院急诊,因该急诊无烧伤处理设备与手段,建议转泉州180医院就诊,后立即开车送转至泉州解放军180医院。经医院医生诊断为:烧伤9%,浅Ⅱ度5%,深Ⅱ度3%,Ⅲ度1%,全身多处 。焊工烫伤住院时间41天。 当天承包商受伤图片; 使用的割枪照片 承包商作业地点照片 ; 氧气胶管烧焦图片 二、试验验证 11月25日,对事故当天所使用的氧气胶管进行检查,发现靠近割枪侧胶管内部有黑色粉末,靠近气瓶侧无黑色粉末。同时,未发现胶管表面有破损、划伤情况; 12月3日,进行事故当天胶管水压试压。水压保持2.5MPa,胶管无

4、泄漏。 12月3日,进行事故当天胶管耐燃试验。使用氧炔焰灼烧胶管外表面,8秒后胶管被烧穿。 12月24日,进行事故当天氧气减压阀检测试验,减压阀指示正常。 12月25日,进行事故当天胶管充水压1.6MPa后与焊缝接触试验(模拟电焊后热水管),8秒后胶管被烧穿。 12月30日,进行事故当天胶管充氮气0.8MPa后与焊缝接触试验(模拟电焊后热水管),10秒后胶管被烧穿。 三、事故原因 经过一系列调查、取证、试验验证等工作,本次事故原因为: (一)直接原因 ①辅工欧光红对氧气减压阀进行操作时,先关后开,造成乙炔气串回氧气软管内部,是导致本次氧气软管爆燃事故的直接原因;

5、②通过高压气流的氧气软管与电焊后高温水管焊缝接触,可能导致软管局部变形、减薄,发生氧气泄露,进而形成富氧气氛,发生回火爆燃后,造成焊工伤情严重。 (二)事故间接原因 ①承包商在未通知业主的情况下,安排1名无资质的焊工进入工作区域,违反工作许可证制度(PTW工作)的要求且焊工无气焊专业资格(无证),作业风险意识缺失 ; ②承包商未对作业人员进行安全知识培训,辅工不清楚减压阀作业程序。 ③承包商不了解相关国家规范要求,承包商未遵守国家《焊接与切割安全 》规范要求。 (三)管理原因: ①业主不了解相关国家规范要求 承包商未遵守国家《焊接与切割安全 》规范要求。 ②割枪与胶管连接之间无

6、止回阀 ③业主缺乏电焊和气割相关知识 作业风险评估不充分 ④业主对PTW模板未进行定期回顾 PTW未及时更新,没有关于焊工服的特殊防护要求,焊工穿着棉质工作服,非国家规范要求的专用焊工服(GB8965.2-2009) 四、防范措施 1、针对现有开放式厂区,考虑封闭化管理,加强现场人员进出管理; 2、通过培训、定时检查和实施处罚,以确保承包商遵守现场关于增加新的施工人员的管理要求。 3、承包商加强作业人员培训,并且安排有资质的焊工进行作业; 4、业主针对承包商提供合格焊工的要求,对相关人员进行宣贯。并对承包商执行情况进行检查。 5、业主和承包商针对气体公司人员、承包商

7、作业人员开展焊接安全规范培训。 6、加强气割作业前检查,确保割枪安装止回阀。 7、对相关人员开展基本的电焊、气割安全知识培训; 8、业主和承包商必须对气体公司相关人员、承包商作业人员进行培训,确保相关人员清楚国家规范中队焊接防护服的要求。 9、 通过工作许可证(PTW)体系,检查承包商阻燃服执行情况。 五、落实气焊、割安全技术措施   (一)、操作前的检查   1.乙炔气瓶、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。   2.氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得使用。管内应保持清洁,不得有杂物。   

8、3.穿、戴规定的劳保用品进行操作。   (二)、使用乙炔气瓶气焊(割)的操作步骤   1.将乙炔减压器与乙炔瓶阀,氧气减压器与氧气气瓶阀,氧气软管与氧气减压器,乙炔软管与乙炔减压器,氧气、乙炔软管与焊(割)炬均可靠连接。   2.分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。   3.对焊(割)炬点火,即可工作。   4.工作完毕后,依次关闭焊(割)乙炔阀、氧气阀,再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀,然后拆下氧气、乙炔软管,并检查清理场地,灭绝火种,方可离开。   (三)、操作注意事项   1.焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。   2.乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶

9、周围10米范围内,禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。   3.焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋口不得扎在裤脚外。   4.每根乙炔软管必须有回火设施,禁止使用浮桶式乙炔发生器。   5.检查设备,附件及管路漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。   6.乙炔发生器零件和随机工具不得用铜,以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。   7.无论是在室内还是在室外使用氧气时,必须妥善安放,防止倾倒。有室外作业时,要把氧气瓶安装在凉棚内,避免阳光强烈照射。   8.氧气瓶一般应该直立放置,个别情况需卧置时,瓶劲要稍微

10、搁高一些。   9.氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。   10.氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽,禁止用铁锤等铁器敲击。   11.旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快,防止压力气流激增,造成瓶阀冲出等事故。   12.氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴冻结时,不许用火烤,只能用热水或蒸气加热。   13.不要把氧气瓶内的氧气全部用净,最后至少要剩0.05Mpa的氧气。   14.乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞,影响乙炔的存储。   15.乙炔瓶在工作时应直立放置,防止丙铜随乙炔流出,以免发生危险。   16.

11、乙炔瓶表面温度不应超过30—40℃,温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度,造成瓶内乙炔压力急剧增高。   17.减压器与瓶阀连接必须可靠,严禁漏气,避免发生爆炸事故。   18.不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后应剩0.1Mpa的乙炔气体,并将气瓶阀关紧。   19.开氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。   20.工作结束后,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下。   21.乙炔管堵塞时,严禁用氧气压缩空气吹除。   22.发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,可采用弯折管的方法,将火熄灭。   23.对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可

12、燃液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。   24.在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。   25.工作结束,应清洁乙炔发生器,检查清扫工作场地,灭绝火种,用清水降低高温物件至正常温度后,方可离开。 六、气焊工使用焊炬、割炬应注意的安全事项 焊炬和割炬是气焊工的重要工具,如果使用不当,可能造成放焰、回火以至燃烧和爆炸事故。因此,使用过程中应注意以下事项: 1、 按照焊炬、割炬的焊嘴大小,配备氧气和乙炔的压力和

13、气量。 2、 喷嘴和金属板不能相碰。 3、 注意检查垫圈和各环节的阀门是否漏气。 4、 喷嘴发生堵塞,用通针捅喷嘴时,应将喷嘴拆下,从内向外疏通。 5、 使用前,应将橡皮管内的空气排出,然后分别开启氧气和乙炔阀门,畅通后方能点火试焊。 6、 焊炬、割炬的各部分不得沾污油脂。 7、 焊炬、割炬的喷嘴热度不能过高,如果过高需要用水冷却。 8、 点火时,应先开乙炔阀门,点着后再开氧气。其目的在于放出乙炔——空气混合气,便于点火和检查乙炔是否畅通。 9、 乙炔与氧气阀门如有漏气现象,应及时修理。 10、 不得将正在燃烧的割炬或焊炬的喷嘴放在工件上或地面上。 11、 离开工作岗位时,

14、禁止将点燃的焊炬、割炬放在操作台上。 12、 交接班时或停止焊割时,应关闭氧气和回火防止器的阀门。 13、 橡皮管要专用,要有标记以便区别,乙炔管和氧气管不能对调使用。 14、 发现橡皮管冻结时,应用温水或热蒸气解冻,禁止用火烤,更不允许用氧气支吹乙炔管道。 15、 氧气、乙炔用的橡皮管,不要随便乱放,管口不要贴住地面,以免填入土和杂质,发生堵塞。 七、事故教训 福建炼化林德气体有限责任公司是一家中外合资的工业气体生产专业公司,虽然十分注重安全生产工作,有较高的安全管理水平并取得了安全生产标准化二级企业,但也非常遗憾地出现了本次承包商受伤事故,因此安全工作必须警钟长鸣,来不得半点松懈。

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