跃进路商住宅楼.doc

跃进路住宅楼

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工
组
织
设
计

批准
审核
编制

2010年8月10日目 录

一．编制依据 2

二．工程概况 5

三．开工.竣工日期 5

四.施工组织部署……………………………………………………5

五．施工组织机构…………………………………………9

六．施工技术措施和方案 10

七．施工进度计划及工期保证措施 22

八. 工程质量保证体系 25

九.劳动力计划及安排 33

十. 安全生产技术保证体系及措施 34

十一.文明施工综合治理及消防保证措施 40

十二.本工程拟投入的主要机械机具…………………42

十三.扬尘治理及雨季施工措施......................................................43

十四.降低成本及节能减排措施………………………44
十五.环境保护和职业健康保证措施………………….44
十六.成品保护措施…………………………………….45
十七.附件附表………………………………………….45

一．编制依据
根据施工图及国家建筑施工标准和规范。
相关参考规范及标准
主要规范和规程
GBJ20283 地基于基础工程施工及验收规范
GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范
GB50209-95 地面与楼地面工程施工及验收规范
GB50207-94 屋面工程技术规范
JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范
GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准
JGJ59-88 建筑施工安全检查评分标准
JGJ80-91 建筑施工高处作业安全检查技术规范
JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程
JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范
GBJ203-83 砖石工程施工及验收规范
GBJ206-83 木结构工程施工及验收规范
JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程
JGJ27-86 钢筋焊接接头试验方法
GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准
GB50164-92 混凝土质量控制标准
JGJ33-86 建筑机械使用安全技术操作规程
GB9662-88 塔式起重机技术条件
GB5144-94 塔式起重机安全规程
GB8525-87 钢筋调直切断机安全技术操作规程

二.工程概况
2.1工程概况
本工程位于跃进路以北、凤凰医院以西、园林处以东。冶金东厂以南，本工程为混凝土剪力墙结构工程。面积地上住宅31585㎡，商业13346㎡地下车库和设备用房14208㎡。
2.2 工程内容
1.土建结构
2.给排水工程
3.电气工程
4.采暖工程
5.内外装饰装修工程（承包范围内项目）
三.开工.竣工日期：
3.1开工时间：2010年 月 日
3.2竣工时间：2012年 月 日
3.3总工期（日历天）： 天
四．施工组织部署
4.1基本指导思想
4.1.1 我公司（本项目部）遵循对建设单位负责、服务社会、满足合同工期，确保工程合格100%，优良率85%以上，坚持公司的质量方针，以科技为先的理解精心组织施工，针对本工程特点，我项目部采取流水段在后浇带施工中留置施工段，以确保工期。积极推广科技新成果，并以优质、高效、务实的理念，从而提升工程技术质量的指标和工期进度指标，实现最佳的综合效益。
4.1.2 工艺流程
1.主体结构施工
1）清槽---破桩头---垫层支模---褥垫层（级配碎石）---垫层C15砼---集水坑土方---积水抗垫层---底板防水
2）筏板一次砼（10cm）---筏板钢筋及墙体.柱钢筋---底板模板及止水条---筏板砼---负二层剪力墙.柱.梁钢筋---墙.柱.梁模板---楼板支撑及模板---楼板.梁钢筋---墙.柱.梁.板砼浇注---负一层墙.柱.梁钢筋---负一层墙体模板---现浇板.梁模板---现浇板.梁钢筋---墙.梁.板.柱砼施工---±0.000以上剪力墙.柱.梁钢筋---剪力墙模板---现浇楼板.梁模板---板.梁钢筋---墙.板.梁.柱砼浇注
2.屋面工程：
屋面板嵌缝（防水油膏）---25厚1：3水泥砂浆找平层---刷冷底子油二道---1：6水泥炉渣找坡，i=2%---1：2.5水泥砂浆找平层---冷铺3厚SBS卷材防水层。
3.装饰与装修及二次结构
1).室内砌体施工工艺流程：
测量放线---门口安装---墙体砌筑---抗震拉筋安装---砼构造柱钢筋绑扎---清理构造柱内杂物---模板安装---砼浇注---拆模。
2）内墙面抹灰：
墙面洒水地平清理---搭设施工脚手架备料抹灰抹竖向---挂线---侧垂直度---平整度---按设计要求调试砂浆---抹灰---检查合格是否
3）卫生间.厨房粘块料施工：
检查阴角.阳角.墙面平整垂直度---抹底层砂浆层---挂线竖向.横向---粘贴块料---空.鼓控制在5%以下---面层清理。
4）卫生间防水施工
抹打底水泥砂浆---涂刷冷底油---面层防水===撒斗粘砂（立面）---找平层---贴地砖。
5)厨房瓷砖施工：
抹基层墙面水泥砂浆---弹50控制线---粘贴墙面砖---2米铝合金靠尺检查垂直.平整---控制5%以下空鼓。
6)内墙面粉饰工程施工：
墙面清理---水泥腻子找平.补空.麻面---刮腻子---砂浆砂塄找平---粉刷涂料。
天棚施工同内墙面粉饰工程相同。
7）门.窗施工：
二次衬砌墙体前测量放线---安装内外门窗---检查垂直.对角线.中心线固定---向下道工序交验（粉饰）。
8）地面工程施工：
清理基层---涂刷素水泥浆结合层---找平层---面层亚光---养生。
9）楼梯踏步及栏杆施工：
踏步抹灰装饰前先将栏杆安装完成---挂线---分步骤拼装焊接或整体分段安装---踏步底层清理---涂刷素水泥浆---面层抹灰---压防滑条---胡边---踢脚线抹灰---养生---栏杆扶手刷防锈漆---面漆。
10）木门.窗安装及油漆工程：
木制门窗按设计要成品或半成品---铁件---打腻子---砂纸磨平—底漆---面漆---门锁安装。
11）外墙装饰与保温工程：
挂自动升降吊篮---挂保温板.栓钉固定，每块5个栓钉---挂尼龙塑料网---刮抗裂砂浆二道---刮防水腻子二道---砂纸砂塄---粉刷防水涂料---外墙裙楼施工（勒角）---散水施工---室外踏步施工---挂水落管---收尾验收。
4.1.3水.暖.电.消防施工
1.给排水工程施工：
进户外墙设计标高预留穿墙套管---进入单元管道井---连接---按各层分户设计标高穿墙到位---墙皮至管中为50mm---竖向立之管每层加管卡一个---银粉面层。
2.排水工程施工：
出户排水管道外墙预留洞加套管---水平管天棚（负一层）加吊卡---主排水管道按系统图设计标高尺寸变径---支管（地漏.便池）---主管道首层加扫除口---分楼层加检查口---顶层（屋面加防雨伞形帽）---每标准层加管卡一个管道接口全部胶结。
3.采暖工程施工：
地暖工程专业队伍施工---闭水实验---水压试验。
4.消防管道工程施工
专业队伍施工（消防支队确认队伍）
5.电气工程施工：
主体施工时配合按电气系统图平面---布置导线管盒.灯线盒.接线盒.分线盒.插座.开关盒---进入装饰时采用钢线穿导线（按设计要甲方.监理确认材料，耐压合格）---单元总配电箱---分户配电箱---进户电缆---灯具安装---屋面避雷网安装---底漆---银粉漆---收尾验收。
6.待±0.000以下砼含水率含量满足设计要求时外墙防水施工及3：7灰土室外分层回填夯实，压实度95%。

五.施工组织机构
5.1 施工组织管理体系
本工程实行项目经理负责制，选派一名经验丰富的项目经理，全面负责该工程项目的实施，并配备生产副经理级项目技术负责人组成的班子，主管技术、质量、生产、安全、经营成本和行政管理工作，并负责领导、指挥、协调、决策中的事宜。项目部组织机构框架图件图示：3-1
5.2项目部组织机构
5.2.1 项目部组成人员
项目经理 1人
生产副经理 1人
技术负责人 1人
现场工程师 1人
施工员 1人
质量检查员 1人
安全员 1人
资料员 1人
实验员 1人
测量员 3人
预算员 1人
组织机构框架图见附图
六．施工技术措施和方案
本工程特点为：框剪结构及框架结构。
6.1施工测量方案
6.1.1校对测量仪器
本工程应用的水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效监测周期内。
6.1.2复核水准点及坐标点
对业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。
6.1.3水准点引测
1.根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。
2.现场水准点的测量方法及精度要求
根据《工程测量规范》（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。
测量方法：采用闭合导线测量。
6.1.4每层每户高程测控线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。

6.2钢筋工程
钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，又是一项细致而又复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制。
6.2.1钢筋施工顺序
翻样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
6.2.2工程设计钢筋接头可采用套丝接头，该技术成熟可靠，施工经验丰富，而且具有很高的价性比。
6.2.3钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到的质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合要求的不得使用，钢筋保护层应符合图纸要求。
6.2.4钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎，按翻样要求顺序进行，合格后方可进行下道工序。
6.2.5钢筋加工的各道工序，都应建立质量交底制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
6.2.6楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根钢筋交点全部绑扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，须注意主筋锚固及负筋配置。
6.2.7混凝土保护层：为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，板受力筋均设置垫块，（筏板双层网片采用马櫈支撑，马櫈直径为螺纹20@1000，马櫈上部横担架筋采用螺纹22，采用点焊。）
6.2.8 钢筋工程施工及质量控制：
钢筋工程要重点加强的管理环节为：
1. 坚持设计交底，认真审核和熟悉施工图纸；
2. 严把钢材采购、进场和复试质量关；
3. 钢筋半成品质量控制（包括钢筋调直、平直顺序，钢筋切断下料，钢筋弯曲成型）；
4. 钢筋接头选用形式和设置接头范围；
5. 钢筋连接接头质量；
6. 钢筋绑扎与安装质量控制。
具体做法如下：
1） 质量控制：对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采用动态控制，严格执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：
钢筋的长度：认真的审核钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。
钢筋的锚固：审核配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。
钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求
钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。
抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审核配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。
钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应停止加工和使用。
2） 钢筋的质量要求
钢筋进场应有出场质量证明书或实验报验单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按批量及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同批量、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程量。钢筋检验的内容包括：
外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈。
钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两个钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批钢筋应判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。
3） 钢筋的配料
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
4） 钢筋的下料加工
本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。
A 钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。
B 钢筋调直：采用钢筋调直机调直，根据规范要求；HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。钢筋经过调直后应平直，无局部弯曲折。
C 钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。
切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。短料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
5） 弯曲成型
A 弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。
B 弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋的一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
C 质量要求：HPB23级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋的直径的3倍，且符合设计要求；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。
6) 钢筋的堆放与运输：
A 钢筋的堆放：
本工程所有钢筋在现场成型后，应在平面布置图中堆放位置堆放；堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。
B 钢筋的运输：
平板汽车+塔吊上料+人工二次倒运。
7) 钢筋的绑扎与安装
钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符。如有遗漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。
准备足够数量混凝土垫块，以保证钢筋的保护层厚度。
6.3模板工程：
6.3.1为了保证混凝土结构墙体的整体性，垂直.平整度具体模板支撑与加固施工方法与措施详见图列。图示1---7.
6.3.2模板工程施工程序
筏板模板---剪力墙施工缝模板---拼模---行线墙体模板---列线墙体模板---外墙体内模---外墙体外模---顶板模板---电梯井模板---管道井模板---电气井模板---楼梯模板
6.3.3模板拆除时间：
1）墙体拆模时间，待墙体砼达到75%强度方可拆模。
2）梁模板拆除时间，待梁砼达到100%强度方可拆模。
3）现浇楼板模板拆除时间，待楼板砼达到85%强度方可拆模。
6.4混凝土工程：
6.4.1凝土的浇筑要求
在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水电供应部门取得联系。
检查模板、支架、钢筋：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：
a． 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
b． 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。
c． 混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等先清除干净。
d． 浇筑厚度：按施工规范规范：当采用插入式振捣时，为振捣器作用部分长度的1.45倍；当采用平板式振捣器时为400mm。
浇筑混凝土时应注意的几点：
a． 浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
b． 浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的离析。浇筑混凝土采用车载泵和地泵输送混净土。

c． 浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。
d． 防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土终凝前予以修整。

6.4.2混凝土的振捣
在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对梁.柱HZ—50插入式振捣器；对楼板浇筑混凝土时，采用平板式振捣器振捣。
当使用插入式振捣器时，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以便混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。
每一插点要掌握准确振捣时间，过短不易密实，过长会引起混凝土离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平。不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。
振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。
当使用平板式振动器时：
在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动式振动器时应成排次振捣前进，前后位置和排与排间互搭100mm，严防漏振。
6.4.3混凝土自然养护
为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作
1） 覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后4-6h以内进行塑料布覆盖，保证混凝土处于湿润的状态来决定。
2） 对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。
3） 后浇带浇注待主体结构封顶后60天，以沉降观测点的沉降值数据报设计.业主.总监确认审批后按设计要求施工。

6 .4.4混凝土质量保证措施
1）商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量，以标准坍落桶测定坍落度。
2）在浇筑混凝土时，应组织两个浇筑班组，吃饭、休息轮换，保证混凝土浇筑的连续性，同时设专人跟随浇筑班组旁站监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。
3）在梁柱相互交界处钢筋粗而密，振捣器改用HZ—30，同时在混凝土初凝前采用二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。
4）对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木杠子反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。
5）在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行踢凿，清理外，还必须先浇一层与混凝土同配比的水泥砂浆30—50mm。以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。
6）在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。
6.4.5混凝土浇注预案措施
本工程使用的混凝土全部为商品混凝土，为了保证施工现场混凝土的连续浇筑，特采取如下预案措施：
1) 商品混凝土供应商，应选择信誉高、生产规模大、技术力量雄厚的搅拌厂供应混凝土，且态度好，以保证连续供应混凝土。
2) 为确保在交通堵塞时，现场混凝土能正常连续施工，应同时选择两家混凝土搅拌厂，其中一家作为应急备用。当混凝土量较大时，两家同时供应混凝土。
（3）浇筑混凝土前，应掌握气象变化情况，使混凝土浇筑避开恶劣天气。
（4）混凝土试块标养箱长度1500mm.宽度1200mm.高度1200mm。进入秋冬季节室外大气温度低于15ºC时养箱移至室内，采用电加热棒加热，控制水温不低于20ºC，采取标养。

6.5脚手架工程
6.5.1脚手架方案钻则
本工程结构满堂红综合脚手架采用规格为φ48×3.5的钢脚手架，外操作平台为4000×2000，纵向间距1500，步距1200铺300×50×4000木跳板，四周设围挡，安全网。
6.5.2脚手架搭设程序
基层清理→弹线→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→装扫地横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆与各立杆扣紧→安第一步横向水平撑→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步水平杆扣紧→安第三、第四纵、横水平杆→与柱拉接→加设剪刀撑→铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板。
6.5.3搭设方法
立杆：开始竖杆时不少于三根。立杆和纵向水平杆要长短搭接，接头位置相互错开。立杆接头采用对接扣件。两根相邻立杆的接头在高度方向错开的间距大于500mm。各接头的中心至主节点的间距控制在600mm以内。立杆立好后立即设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
水平杆：下横杆采用直角扣件与立杆连接，水平杆接长采用搭接连接，搭接交错位置。相邻两根纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开500mm以上，各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。上水平杆采用直角扣件固定在下水平杆上，下水平杆作为上水平杆的支座。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
脚手板：作业层脚手板满铺，采用对接接头。
6.5.4质量要求及注意事项：
所使用钢管，扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用。接头位置要错开，接头长度不小于400，且不能少于3个扣件。铺设的底笆和档笆不少于四点。在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。
各架体材料放置必须稳妥，搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上只允许放些临时零星材料，且放置要稳固。建立严格完整的验收和检查制度。搭设好的井架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对井架应进行定期和不定期检查，并安排专人对架体进行日常维护，（外悬挑架及±0.000以下外架见图例1+2）。
6.5.5：脚手架拆除：
脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒上进行看护，禁止非作业人员进入。工长要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作，并有交底接受人签字。
脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆件。在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。

6.6施工技术保证措施
6.6.1技术准备
1）施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作的逐项检查落实，如不满足施工条件，应积极创造条件，待其完善后再施工。
2）坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题解决在施工之前。
3）精心编制施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底。
4）严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度，符合审批程序。
5）严格计量管理和实验检验管理
6）严格按照国家档案局和石家庄市有关档案管理的规定，并满足业主对档案管理资料的要求。在工程施工过程中及时做好收集、汇总、整理工程档案的工作。
7）施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料经技术部负责人或项目技术负责人审核。
6.6.2技术操作
严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规范。禁止违章指挥和违章操作。
6.6.3工程材料使用
对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格时，无标识或标识不清的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要待用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
6.6.4施工过程检查
严格执行质量“三检制”、测量放线复验制、关键和特殊过程跟踪检验制、隐蔽工程联合检验制、分项分部工程质量评定制、中间交工及竣工核验制。对不合格品进行控制，对不出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，在收到质检人员发出的《不合格项（品）整改通知单》后，应按照《不合格项（品）纠正预防措施》的要求，制定纠正或预防措施，实施整改，并重新验证纠正后的质量。
6.6.5计量、试验和测量
对施工过程中计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经过计量检定合格后的产品，并能满足所需要的精度。试用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心制作，严格控制轴线位置、标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为。
6.6.6分包的物资采购
为确保工程质量，施工现场所需的砼、钢材材料均由项目部直接采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司《物资采购手册》，对本工程所需采购的分供方供应的物资，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：
1） 采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中选优，首选名牌产品的采购原则。
2） 将所采购的物资分为A、B类，A类材料必须提供材料证明和《准用证》，并在规定期限内进行进场复试，合格后方可进场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。C.建立物资评审小组，由公司技术质量部、项目经理部、业主、监理、质监站及吸收有关专业技术人员参加，对分供方的供应能力、产品质量、价格和信誉进行评审，建立分供方评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的分供方进行审核，如审核中发现不合格的，将其从合格分供方花名册中除名。
3） 计量检测依据《质量计划》要求，对各种计量后的分包物资进行抽样计量和实验，并做好记录，如出现计量不准确包装物资，就加倍抽样或全数检查。
6.6.7指定分包的物资管理
1）指定分包公司的材料自行采购或按合同约定分类采购。
2）材料采购前应将材料供应商评价及欲采购材料的样品报分包审批。
3）材料进场后应在22小时内通知总包，并同时报送材料合格证及有关资料，总包将组织有关人员进行材料检验。
4）需要复试和检测的材料由指定分包公司在规定时间内完成并报送总包。
5）经验收合格的材料方可使用，不合格或未经检验的材料要作好标识且不得使用。
6.6.8 指定设备的质量保证措施
在项目施工阶段，对工程设备的质量控制主要是：设备的购置、设备的检查验收、设备的安装和设备的试车运转。
1）设备的购置
设备的购置是直接影响设备质量的关键环节：必须按照设计的选型购置设备；优选订货厂家；签订购货合同；设备制造质量控制。
2）设备的检查与验收
设备的开箱检查，主要是检查外表，初步了解设备的完整性零件、备品是否齐全；而对设备的性能、参数、运转、质量标准的全面检验，则应根据设备类型的不同进行专项的检验和测试。
3）设备的安装
设备安装要符合有关设备的技术要求和质量标准，在安装过程中，对每一分项、分部工程进行检查验收和质量评定后，上报相关主管部门验收。
设备安装工作主要包括：设备定位、设备基础检验、设备装配与就位、设备调平找正、设备的复查与二次灌浆、设备的润滑与拆除清洗等内容。
4）设备的试压与试运转
设备安装经检验合格后，还必须进行试压和试运转，这是确保配套投产正常化的重要环节。
6.6建立技术会议制度
每周六由项目部总工程师和项目经理组织有关人员和施工班组长参加质量例会，总结和汇报一周技术质量和问题，研究和优化技术措施，到会人必须作记录，使之提高工效，提高工作质量，促进施工进度。
6.7强化施工技术资料管理
所有施工图纸的变更，必须以设计单位的设计洽商，并经建设单位和监理单位的确认和签字，由项目部执行变更。
项目经理部配备专职资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料的收集，整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。
工程施工期间，本公司项目管理部专职技术资料管理责任师，每月一次定期检查指导。保证资料完整、立卷。资料收集、整理将根据分部、分项进行，各项资料报验工作。保证质量检查与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求。
七．施工进度计划及工期保证措施
7.1.施工进度计划的制订
7.1.1.根据招标文件规定的开竣工时间或要求工期：见附表施工进度计划图。
7.1.2.编制出包括单位工程网络和工种工程作业计划，具体指导施工，在此基础上编制周、月计划。
7.2.施工进度计划的保证措施
7.2.1.计划的调整：
对开竣工日期及网络计划中的关键节点，结合施工中不断发生的变化，须对计划进行及时调整。
7.2.2.计划的检查和落实：
项目部必须严格按照计划施工，各作业队每天上午须将前日完成情况书面报告项目部计划人员，每周例会上检查上周完成情况，并确定下周计划。
7.3.保证进度的措施
7.3.1施工组织保障措施
⑴、为保证计划完成，我们将选派具有类似工程管理经验的国家一级项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同事集中我们经验丰富、经理充沛、管理能力强的项目副经理、项目总工程师。
⑵、为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业
⑶、早选定个专业分包并实施严格的管理控制。个专业分包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，个分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。
⑷、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。
⑸、建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修安装阶段，为保证工期应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实，当然，这些工作也需要业主的密切配合和支持。
7.3.2工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键潜力，个工序的穿插要紧凑，工序施工时间要尽量压缩。结构施工阶段，安装预埋要根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好的配合，避免互相干扰和破坏。
7.3.3优良的施工队伍和现代化的施工机械化水平
⑴、为确保工期的完成，我们将选择两个专业结构施工队伍，加强其进度竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。
⑵、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度的提高机械化施工水平，如上砼采用汽车砼泵配合输送，各专业配备专用中小型施工机具。
7.3.4资金材料管理保障措施
本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，即使支付个专业队伍的劳动费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。
7.3.5采用先进施工技术
积极推广应用新技术，增加科技含量争取缩短工期。例如：采用同泵送技术，掺加高性能砼外加剂，采用梁、板一次整体浇注工艺，等强直螺纹钢筋连接等施工工艺和技术。
7.3.6外部环境保障措施
⑴、积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫等政府部门协调联系，与他们交朋友，去等他们的理解与支持，并多为施工提供方便条件。
⑵、做好施工扰民问题的细致工作，积极热情的与当地居民联系沟通，取得周围单位和个人的理解和支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。并由项目经理部行政经理专门负责。

八．工程质量保证体系
8.1质量保证体系
8.1.1组织保证体系
我公司在本工程中全面贯彻GBT/ISO9001-2000质量保证体系.组建以项目经理为首的质量保证体系,实行四级质量保证体系.在施工中设置专职质量检查员,实行“三检制”，使工程中的每一个工序分项都在质量保证体系的监督下。

8.1.2思想保证体系
由项目经理负责对所有参加施工人员进行定期的质量教育，提高全员的质量意识，树立质量第一、预防为主的质量意识，即质量责任重于泰山，抓质量的人永远能看到问题，高质量的人永不能满意，对质量的追求永无止境，本着对人民对历史负责的精神干好本职工作。
8.1.3各级人员质量管理责任
(1)、项目经理：负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的药及时纠正，并进行处罚。
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