1、石灰石破碎车间设计的几个问题
1、破碎车间的位置
1）为了减少石灰石原矿运输距离，粗碎车间一般应靠近矿山，应选择在矿山开采的安全距离范围以外，不得布置在经过勘探的圈定矿量的矿体上；同时要注意所选位置不致妨碍将来对有用矿体的开采和运输。
2）粗碎设施进出料高差较大，为了利用地形，节省土石方工程量，应把粗碎设施的位置选在斜坡上粗破机基础应放在基岩或老土上。
3）粗破设施的位置和标高须与矿山来料的运输方式相适应，应尽可能避免出现矿石上坡运输的情况。在确定标高时，既要考虑有利于初期生产运输，又要照顾到开采标高逐年降低和开采最终标高。
4）中碎设施与粗碎设施的距离应尽量缩短，宜采用一段输送。在
2、可能条件下，中碎设施与粗碎设施最好布置成一直线，以使破碎机进出料有良好的工作条件。
5）破碎设施的外部应有方便的运输条件，以便检修时运送配件。同时应适当考虑车间的发展余地。
2、粗碎机喂料
1）粗碎机喂料斗的大小，应根据卸车方式、每次卸车量、来车间歇时间等因素确定。喂料斗的有效容量要满足破碎机连续破碎所需矿量。
2）粗碎机喂料斗需要有合适的几何尺寸，以防止石灰石料块在料斗内产生堵塞或卡料现象。喂料斗尺寸可考虑如下：
上口后壁内宽L1=B+2b（如同时卸两辆车时，L1=2B+4b）；
下口内宽L2=2df（L2须比喂料机宽度小200mm左右）；
下口内长L3=（5~7）df；
出
3、料口高h=（2~3）df；
后壁及侧壁交线与水平面夹角θ=40°~50°。
式中B——车辆外宽，mm；
b——车辆之间的间隙，mm，可取b=500mm；
df——最大入料粒度。
3）向粗碎机喂料斗卸车时，一般应使矿石卸到后壁上。为防止大料块砸坏喂料斗，在后壁、侧壁、前壁下部及出料口处铺设钢轨或厚钢板。
4）用于石灰石破碎的喂料机有重型板式、中型板式和电磁振动喂料机等。大中型生产线一般选用重型板式喂料机或电磁振动喂料机，喂料机的宽度应大于物料最大粒度的两倍。
5）粗碎喂料机一般考虑可以变速，以调节喂料量。
6）采用板式喂料机时，喂料机下面有一定漏料量。设计中宜考虑利用出料输送
4、机运送该部分漏料。
3、中间仓和中、细碎机的喂料
1）在分段破碎系统中，当后段破碎机的台数多于前段时，须在后段破碎机前加设中间仓进行分料。当后段破碎机能力小于前段时，也须设置中间仓作为缓冲。
2）中间仓的容量一般应能满足后段破碎机20~30分钟的需料量。
3）在采用中间仓时，仓与破碎机之间须加设喂料机。喂料机的宽度可考虑为最大入料粒度的3~5倍。
4）在不设中间仓的情况下，一般由上段破碎机的出料胶带机直接喂入下段破碎机，胶带机规格除应满足输送量要求外，其宽度应不小于粗碎机排矿口的4倍，速度应不大于1.5m/s，角度应不大于15°。
5）当采用圆锥式破碎机作中细碎时，喂料布置要使物料
5、由接料盘四周均匀喂入破碎腔内。
4、破碎机的检修
1）石灰石破碎车间，一般须设置检修吊车。对小型破碎机，可在它的上方房梁上设置起重吊环，以便于检修时悬挂起重葫芦。
2）吊车的起重量，须根据破碎机需要检修起吊的最大部件的重量来考虑。要注意有的部件须组装起吊，如颚式破碎机的动颚及轴，锤式或反击式破碎机的转子等。几种破碎机要求要求采用的检修吊车起重量可参阅下表。吊车的起重高度，须按最大部件能吊出破碎机并放到检修平台上来考虑。
破碎机型式和规格（mm）
起重机起重量（t）
900×1200颚式
15
1200×1500颚式
30/5
700旋回式
20
900旋回式
50/1
6、0
900圆锥式
3
1200圆锥式
5
1650圆锥式
10
2200圆锥式
20
φ1250×1250双转子反击式
20
φ1600×1600锤式
15
3）在设计中要按最大部件考虑出入车间的门洞。在车间内部，要考虑检修部件进出破碎机和工人操作所需活动空间，如抽出锤式破碎机的下篦条，拆装颚式破碎机下部动颚连结拉杆与弹簧，安装旋回式或圆锥式破碎机的锥体，破碎机上的各种检修门的启闭，以及从检修门进出部件所需空间等。在车间地面或楼面放置检修部件时，要考虑该部件的荷重。
4）由于破碎料中混入铁件要损坏破碎机，大铁件对反击和锤式破碎机的损坏较严重，因此，除了在矿山上和破碎
7、机操作中注意防止铁件进入外，在设计上须考虑在锤式或反击式破碎机前设置除铁器。
4、破碎段数及破碎比
决定破碎段数的主要因素是矿石最大粒度、最终破碎产品的粒度及各段破碎机所能达到的破碎比。
破碎比是破碎机最大给矿粒度与最大排矿粒度之比，计算式为：
ic=Dc/dc
式中ic——破碎比；
Dc——破碎机最大给矿粒度，mm；
dc——破碎机最大排矿粒度，mm。
各种破碎机在不同工作条件下的破碎比范围
破碎机类型
流程
合理破碎比范围
颚式破碎机和旋回破碎机
开路
3~5
颚式破碎机和旋回破碎机
闭路
4~8
标准圆锥破碎机
开路
3~5
中型圆锥破碎机
闭路
4~8
中型圆锥破碎机
开路
3~6
短头圆锥破碎机
开路
3~6
短头圆锥破碎机
闭路
4~8
反击式破碎机
开路
6~10
锤式破碎机
开路
6~10
对辊破碎机
开路
3~4
齿辊破碎机
开路
4~6
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