1、选厂主要设备安装验收标准
一、颚式破碎机安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检测方法
1
机座安装
纵、横向中心线
3.0mm
尺量检查
2
标高
±5.0mm
水准仪、水平尺检查
3
纵向水平度
0.5‰
水平仪检查
4
横向水平度
0.15‰
水平仪检查
5
动颚轴瓦轴径配合
接触角度
100～120°
尺量检查
6
25*25mm接触点数
≧1个
目测尺量检查
7
顶间隙
（0.001～0.0015）d
压铝千分尺检查
8
主轴轴瓦
轴径配合
接触角度
100～120°
尺量检查
9
25*25mm
2、
铜瓦
﹥3个
着色法检查
接触点数
轴承合金瓦
﹥2个
目测尺量检查
10
接触径d计算顶间隙
（0.001～0.0015）d
压铝千分尺检查
11
每侧间隙
（0.5～1.0）倍顶间隙
塞尺插入检查
二、圆锥破碎机安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检测方法
1
纵横向中心线
3.0mm
尺量检查
2
标高
±5.0mm
尺量检查
3
水平度
0.1‰
用平尺、水平仪检查
4
联轴器同轴度应符合国标50231的规定，用塞尺和百分表检查
三、振动筛安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检测方法
3、
1
弹
簧
底
座
纵横向中心线
3.0mm
拉线尺量检查
2
底座顶面标高
±5.0mm
用平尺、钢尺或水平仪
3
各底座相对标高差
210mm
用平尺、钢尺或水平仪
4
底座顶面纵横水平度
1‰
用水平仪测量
5
箱
体
纵横向中心线
3.0mm
拉线尺量检查
6
横向水平度
1‰
水平仪测量
7
筛箱标高
±5.0mm
水平仪检查
8
移动
小车轨道
筛箱与给砂槽排矿口工作间隙
≧40mm
尺量检查
9
纵向中心线
5.0mm
拉线尺量检查
10
轨道标高
≦2.0mm
尺量检查
11
轨
4、距
≦4mm
±2.0 0
尺量检查
≧4mm
±4.0 0
尺量检查
12
接头错位
≦4.0mm
尺量检查
四、磨矿机安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检测方法
1
纵、横向中心线
1.0mm
拉线尺量
2
标高
±5.0mm
水准仪
3
两主轴承中心线
≦5000
±1.0mm
尺量
≧5～1000
±1.5mm
尺量
﹥10000
±2.0mm
尺量
4
两主轴承座间隙度
1.0mm
拉线千分尺量
5
主轴承座水平度
0.1‰
水平仪
五
5、螺旋分级机安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检测方法
1
水
槽
支
座
中心线
纵向
3.0mm
拉线尺量检查
横向
5.0mm
2
标
高
支座标高
±5.0mm
用平尺、刚钢尺或水平仪
各支座相对标高差
≦2.0mm
3
上表面横向中心线
0.1‰
用水平仪检查
4
水
槽
纵横向中心线
3.0mm
拉线尺量检查
5
溢流揠水平度
1‰
用水平仪检查
6
尾部提升装置，支架与槽体垂直度
1‰
用水平仪检查
7
传
动
机
构
传动中心线对水槽横向中心线
2.0mm
尺量检查
8
圆
6、锥齿轮轴水平度
0.1‰
用水平仪检查
9
圆锥齿轮轴与分级机纵向中心线垂直度
0.2‰
摇臂旋转检查
10
传动中心线上各轴承同轴度
0.2mm
拉钢丝检查
11
十字头瓦座分级机纵向中心之距离
±0.1mm
拉线尺量检查
12
升降装置螺杆等分级机纵向中心线距离
±3mm
拉线尺量检查
13
螺旋尾部轴承端盖与槽壁间隙
≧5mm
尺量检查
六、水力旋流器安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检测方法
1
纵横中心线
5.0mm
拉线尺量检查
2
给矿管中心标高
±10.0mm
水准仪
3
垂直度
1‰
吊线尺
7、量检查
七、浮选机安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检测方法
1
纵向中心线
3.0mm
拉线尺量检查
2
标高
±5.0mm
刚钢尺或水准仪
3
纵、横向水平度
0.3‰
水准仪在主轴皮带轮上
4
溢流揠高差
≦5.0mm
水准仪测量
5
各槽体连成后相对位置差
±5.0mm
尺量检查
6
刮板轴与溢流揠平行度
3.0mm
尺量检查
7
刮板轴各轴承同轴度
2.0mm
拉线尺量检查
八、中心传动浓缩机安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检测方法
1
纵、横向中心线
2.0mm
拉线尺量检查
2
标高
±2.0mm
水准仪检查
3
水平度
1‰
水准仪检查
4
水平度
4.0mm
拉线尺量检查
5
与池体标高相对差
2.0mm
水准仪检查
6
纵横水平度
0.3‰
水准仪检查
7
联轴器同轴度应符合GB50231的规定
用塞尺或百分表检查
九、周边转动浓缩机安装的允许偏差
5
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
