电厂辅机试题.doc

问答
1、锅炉检修常用哪些工具，量具？
答：常用工具有：手锤和各种錾子；各种锉刀；钢锯架和锯条；各种刮刀种和螺钉旋具；划规等。
常用的量具有；钢尺；游标卡尺；千分尺；百分表；塞尺；直角尺和内外卡钳等。
2、风机都有哪些主要参数？
答：风机主要参数有：流量；全风压；功率；效率；转数；比转数。
3 、风机叶轮的叶片有哪几种形状？各有何优缺点？
答：风机叶片的形状有后弯式叶片，前弯式叶片，径向式叶片三种。
后弯式叶片可以获得较高的效率，噪音也不大；前弯式叶片可获得较高的压力，但效率低；径向式叶片加工简便，但效低，噪音大
4、离心式风机安装应符合哪些要求？
答：（1）、以转子中心为准，其标高误差不大与±10毫米，纵衡中心线的误差不大于10毫米。
(2)、机壳本体应垂直，出入口的方向和角度正确。
(3)、机壳进风斗与叶轮进风口的间隙应均匀，其轴向间隙误差不大于2毫米，径向间隙符合设备技术文件的规定。
(4)、轴与机壳的密封间隙应符合规定，一般为2-3毫米。轴封毛毡与轴接触均匀，紧度适和。
5、如何使用游标卡尺？
答：用游标卡尺测量零件尺寸时，要持正，不能歪斜，两量爪平面要和被测平面贴合，否则测得的尺寸不准确。测量时要掌握好量爪与工件接触的松紧程度，不能过松也不能过紧。
看读测量值时，要端正游标卡尺，看读刻线对齐位置，不能有角度地侧看刻线，以减少读数误差。
6风机按工作原理可分为哪几类？
答：按工作原理可分为二大类：即叶片式风机；容积式风机。叶片风机又可以分为离心风机，轴流式风机。容积式风机又可以分为往复风机，回转风机。
7、试述离心风机的构造及工作原理？
答：离心式风机的主要部件有叶轮，外壳，进气箱，集流成叶轮进口空间真空，外界气体在大气压力的作用下会自动进入叶轮。由于离心式风机不停的工作，将气体吸进压出，便形成了气体的连续流动，源源不断地将气体输输送出去。
8、滑动轴承常见故障及现象？
答：滑动轴承常见故障有：轴瓦乌金的剥落，局部溶化，乌金与瓦壳分离等。故障的现象是轴瓦温度及出口润滑油温度升高，振动
9、弹性联轴器在装配时应注意以下几点
答： 1)、螺栓与对轮的装配有直孔和锥孔两种。
2）、弹形皮圈的内孔要略小于螺栓直径，装配后不应松动。
3）、皮圈的外径应小于销孔直径，其间隙值约为孔径的2％-3％（径向间隙）
4）、在组装时两对轮之间不允许紧靠，应留有一定间隙，其值小型设备为2-4毫米，中型设弹性联轴器在装配时应为4-8mm
10、在风机中都有哪些损失？
答：风机损失按其形式可分为三种：机械损失，容积损失，流动损失。
11、螺纹联结有哪四种主要类型?
答 ：螺纹联结有如下四种主要类型：螺栓联结、螺钉联结、双头螺柱联结和紧定螺钉联结。
12 、什么叫刚性轴？什么叫挠性轴?
答：工作转数低于一阶临界转数的轴称为刚性轴。工作转数高于一阶临界转
数的轴称为挠性轴。
13、滚动轴承间隙分几种？
答有三种，原始间隙，工作间隙，配合间隙
14、滚动轴承装配方法是什么？
答 锤击法、压入法，热装法38
15 、转动机械检修中记录哪些主要项目?
答案:(1)、轴承的质量检查情况；
(2)、滚动轴承的装配情况；
(3)、轴承各部分间隙测量数值；
(4)、转动部分检查情况；
(5)、减速部分的检测情况；
(6)、联轴器检查情况及找中心的数值；
(7)、易磨损部件的检查情况。
16 、离心式风机主要有哪些部件组成
答：离心风机主要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、导流器（调节门）、轴和轴承等组成
17、风机按工作原理可分为哪几类？
答：按工作原理可分为二大类：即叶片式风机；容积式风机。叶片风机又可以分为离心风机，轴流式风机。容积式风机又可以分为往复风机，回转风机。
工作原理：当离心式风机的叶轮被电动机带动旋转时，充满于叶片之间的气体随同叶轮一起转动，在离心力作用下从叶片间的槽道甩出，并有外壳上排风口排出。而气体的外流造 18、风机进口集流器有哪几种？其作用时什么？
答：风机进口集流器的形式有：圆柱形，圆锥形，圆柱与圆锥组合形，弧形和锥弧形。
集流器的作用是保证气流能均匀地充满叶轮的入口断面，并以损失最小的情况下进入叶轮，用以提高风机效率。
19、联轴器的形式？
答：1刚性联轴器 2弹性联轴器 3波形联轴器 4蛇形联轴器 5齿式联轴器
20、安装滚动轴承有几种方法？
答：（1）、锤击法；用手锤敲打来装配轴承。
（2）、压入法；是利用压力机将轴承压入，用这种方法装配的轴承受力均匀，装配质量好。
（3）、热装法；过盈量较大的轴承，可用油将轴承加热后装配，加热温度控制在80-100℃，加热时注意轴承不要与加热容器底部接触，以免轴承过热。
21、滚动轴承常见故障及原因有哪些？
答：1脱皮剥落；2轴承磨损；3过热变色；4裂纹或破碎
22、三角带装好后的检查？
答：检查三角带轮槽及三角带紧度。三角带两斜面的夹角为40°检查皮带轮的轮槽夹角略小与40°，使其有一定的紧度
23 、转机检修开工前应注意哪些事项？
答：在机器完全停止以前，不准进行修理工作，修理前应做好防止转动的安全措施；如；切断电源，切断风源，水源，气源有关闸板，阀门等应关闭；，上述所地点挂警告牌；必要时应采取可靠的制动措施。
24、联轴器找正误差（径向、轴向）规定为多少？
答：⑴V≤740r/min时，≤0.1mm
⑵V≤1500r/min时，≤0.08mm
⑶V≤3000r/min时，≤0.06mm
25、风机振动有那些原因产生？
A、叶片磨损不一致。
B、对轮中心偏差较大。
C、风机大轴弯曲
D、滚珠间隙过大超出标准值。
E、螺栓与基础不牢固。
F、叶片变形严重与静止部分发生摩擦。
G、风圈间隙太小发生摩擦。
H、叶片积灰。
26、滚动轴承的间隙分几种？怎样侧量？
答：滚动轴承的间隙分为原始间隙，配合间隙，工作间隙
原始间隙是指轴承未装配前自由状态下的间隙。配合间隙是指轴承安装到轴和轴承座后的间隙；工作间隙是指轴承工作时的间隙；测量原始间隙可用百分表，测量配合间隙时，可用塞尺或铅丝放入滚动体与内外圈之间，盘动转子，使滚动体滚过塞尺或铅丝其塞尺或被压扁铅丝厚度即为轴承径向配合间隙。轴向配合间隙可用深度卡尺测量，或铅丝测量
27、送风机的作用是什么？
答：送风机用于保证供给锅炉燃烧时需要的空气量。
28、引风机的作用是什么？
答：用来将炉膛中燃料燃烧所产生的烟气吸出，通过烟囱排入大气。
29、锅炉的风烟系统有哪些组成?
答：引、送（排）风机及风道、烟道、烟囱组成的通风系统为锅炉的风烟系统。
30 、给煤机的作用是什么？
答：是将原煤斗的原煤按要求数量均匀地送入麽煤机或炉膛。 31、给煤机按工作原理分几种？
答：刮板式、圆盘式、电磁振动式、皮带式。
32、刮板式给煤机的易损件
答：刮板式给煤机的刮板、链条、衬板为易麽件，链条卡环、过载销及无级变速装置为易损件。
33、键的种类有几种？
答：平键、半圆键、楔键、花键、与滑键
34、轴封的种类有几种？
答： 毛毡式轴封、皮碗式轴封、油沟式轴封、迷宫式轴封及迷宫-毛毡式轴封
35、什么是滚动轴承的过热变色及原因？
答：过热变色是指轴承工作温度超过了170℃，轴承钢失效变色。过热的主要原因是轴承缺油或断油、供油温度过高和装配间隙不当等。
36、什么叫风机的喘振？
答：风机运行中不稳定的工况时，会产生压力和流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气体有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的震动，风机产生强大噪音，这种现象叫做风机的喘振。
37、轴承油位过高或过低有什么危害性？
答：油位过高，会使油环运动阻力增大而打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度升高，还会增大间隙处的漏油量和油的摩擦功率损失；油位过低时，会使轴承的滚珠或带油环带不起来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏。
38、风机振动有那些原因产生？
答：（1）、叶片磨损不一致。
（2）、对轮中心偏差较大。
（3）、风机大轴弯曲
（4）、轴瓦、滚珠间隙过大超出标准值。
（5）、地脚螺栓与基础不牢固。
（6）、叶片变形严重与静止部分发生摩擦。
（7）、风圈间隙太小发生摩擦。
（8）、叶片积灰。
39、转动机械试运行时，应符合的要求？
答：(1)、无异音、无摩擦和撞击现象；
(2)、旋转方向正确；
(3)、轴承无漏油及甩油现象；
(4)、可清晰转动机械试运行时观察到油位，油位在1/3～2/3之间；
(5)、轴承温度和轴承振动应符合规定；
(6)、地脚螺栓牢固，无松动现象；
(7)、冷却水通畅；
(8)、转动机械试运行后，试运结果及检查中所发现的问题记录在有关记录本内，进行消却；
40、转动机械轴承温度高的原因有哪些？
答：(1)、油位低,缺油或无油.
(2)、油位过高,油量过多.
(3)、油质不合格或变坏.
(4)、冷却水不足或中断.
(5)、油环不带油或不转动.
(6)、轴承有缺陷或损坏.
41、锅炉设备大修后，应达到什么要求？
答：（1）、消除设备缺陷。
（2）、恢复锅炉出力和各转机设备出力。
（3）、消除泄漏现象。
（4）、安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、讯号及标志正确。
（5）、保温层完整，设备现场整洁。
（6）、检修技术记录正确、齐全。
（7）、检修质量达到规定标准。
42、轴瓦的轴向间隙？
答 轴瓦端面与轴肩要留有间隙，称为轴向间隙。
43、轴瓦的轴向间隙测量？
答 ：可以用塞尺或百分表进行。
44、轴瓦在装配中应注意以下几点？
答：1）、轴承在设备上的位置必须重新找正
2）、带油环不允许有磨痕、碰伤及沙眼，装好后应为精确地圆形。
3）、填料油封的压紧力要适当，窝槽两边的金属孔边缘同转轴之间间隙应保证1.5-2mm
4）、壳内冷却器应水压检查，校正凹处小于5mm，并用压缩空气吹扫。
44、什么叫 阀门？
答：用来开启关闭或控制设备和管道中介流动的机械装置称为阀门
45、什么叫比转数？
答：在风机的设计，选择及研究中，用一个包括流量Q，压头H及转数n等设计参数在内的综合性相似特征数。这个想似特征数我们称为比转数。
46、检查轴瓦径向间隙有几种常用方法？
答：轴瓦径向间隙有塞尺法和压铅丝法两种
塞尺法：这种方法用来检查轴瓦两侧的间隙，测量时将塞尺塞入轴瓦两侧间隙，可测得间隙值。
压铅丝法：这种方法用来测量轴瓦顶部间隙。检查时截取长20毫米。直径2-3毫米的铅丝，图少量黄油后顺放在轴颈和上下瓦的结合处。然后扣上盖，均匀地紧固螺栓，再松开螺丝，取下轴瓦上盖，用千分尺测量各压扁的铅丝即可按下式计算出顶部间隙b
b=轴颈上铅丝的平均厚度-轴瓦结合面上铅丝的平均厚度
47、为什么滑动轴承要留出一定的径向间隙和轴向间隙？
答滑动轴承的轴瓦或轴承套与轴颈之间留出一定的径向间隙是保证轴承与轴颈之间形成揳形油膜的必要条件。径向间隙分项间隙和侧间隙，前者的数值约为后者的两倍 。间隙的大小与机器在运转中的精度有关。径向间隙越小精度越高。但间隙不能太小，间隙太小不能保证油膜形成。间隙太大，在运转中会产生跳动，也不能形成稳定的油膜润滑。径向间隙数值不能随意定，应按厂家资料。
滑动轴承留有的一定轴向间隙，是指轴肩与轴承面之间沿轴线方向的窜动间隙。此间隙又分为推力间隙和膨胀间隙。推力间隙是对推力轴承而言，是为轴向窜动而留的间隙。膨胀间隙是保证轴自由膨胀而留的间隙。
48、怎样刮削轴瓦?刮削轴瓦时的注意事项有哪些?
答案:检查轴瓦与轴颈的接触情况，具体做法如下：将轴瓦内表面和轴颈先擦干净，再在轴颈上涂以薄薄一层红铅油(红丹粉与机油的混合物)，将轴瓦压在轴颈上，同时沿圆周方向对轴颈作往复滑动，往复数次后将轴瓦取下，查看接触情况，就会发现轴瓦内表面有红油点、黑点、亮光点，也有沾染不着红油处的。无红油处表明轴瓦与轴颈没有接触且间隙较大；有红油点表明轴瓦与轴颈没有接触，但间隙较小；黑点表明它比红油点高，轴瓦与轴颈略有接触；亮光点表明轴瓦与轴颈接触最重，亦为最高处。
轴瓦的刮削多使用三角刮刀和柳叶刮刀，每次刮削都是针对各个高点，愈接近刮削完时，愈得轻刮削。刀痕这一遍与上遍要呈交叉状，从而保证轴承运行时润滑油的流动不致倾向一方。轴瓦每刮削一次，用上述色印法检查一次接触情况，直到符合要求为止。
刮削轴瓦时应注意：在接触角之外，应刮出相应的间隙，以便形成楔形油膜； 不可用砂布擦瓦面，因砂布的砂子很容易脱落附在瓦面上，在运转中将造成轴和轴瓦损伤；同一风机的轴瓦当由两人刮削时，要相互配合好，以免刮削处轻重不一产生误差。
49、弹性联轴器在装配时应注意以下几点
答： 1)、螺栓与对轮的装配有直孔和锥孔两种。
2）、弹形皮圈的内孔要略小于螺栓直径，装配后不应松动。 3）、皮圈的外径应小于销孔直径，其间隙值约为孔径的2％-3％（径向间隙）
4）、在组装时两对轮之间不允许紧靠，应留有一定间隙，其值小型设备为2-4毫米，中型设弹性联轴器在装配时应注意以下几点备为4-5毫米，大型设备为4-8毫米。
50、联轴器找正误差（径向、轴向）规定为多少？
答：⑴、V≤740r/min时，≤0.1mm
⑵、V≤1500r/min时，≤0.08mm
⑶、V≤3000r/min时，≤0.06mm
51、锅炉的通风方式分为几种？分别是什么？
答：分为两种，自然通风和机械通风
52、转机联轴器对轮找正常用工具有哪些？（说出4种）
答：千斤顶、找正卡、撬棍和扳手等。
53、转机联轴器对轮找正常用的量具有哪些？（说出4种）
答：钢板尺、塞尺、千分尺、百分表
54、一般滑动轴承的轴瓦可能会出现什么缺陷？
答：脱皮剥落、轴瓦脱落、过热变色、裂纹或破碎等。
55、为什么要对风机转子进行动平衡校正？
答：经过静平衡校验的转子，在高速下旋转时往往仍发生振动。因为所加上或减去的重量，不一定能和转子原来的不平衡重量恰好在垂直于转轴的同一平面上。因此，风机转子经静平衡校验后，必须再做动平衡试验。
56、找中心注意事项？
答：1）、一般情况下考虑转子挠度，尽量不要出现下开口。
2）、尽量不要让电机低
3）、加垫不得有污泥和折纹。支座平整干净。每个地脚加垫数量尽量不超过三片。
4）、一般情况固定泵，调整电动机。有时也会遇到这样的情况：电动机高应该往下落，但下面已经没有垫片可撤了这时只好把水泵垫高。
5）、禁地脚螺栓时，要边禁边测左右外圈圆周值的变化情况。因紧地脚螺栓会把电动机拉动。要求地脚紧力均匀。
6）、测量使用塞尺时，要规范塞紧力要均匀
57、销有几种形状？分别是什么形状的销？

答：有2种，分别是：圆柱形和圆锥形
58、辅机的密封有几种？分别是什么？
答：有2种，分别是静密封和动密封
59、螺纹连接的放松装置有什么？
答：螺纹连接的放松装置有锁紧螺帽、开口销、串联铁丝、止退垫圈和圆螺帽止退垫圈
60、什么叫温度？
答：表示物体冷热程度的一个状态参数
61、什么叫功率？
答：功率是在单位时间内所作的功
62、离心式风机按叶片出口角分为几种？分别是什么？
答：分为3种，分别是：后弯式、前弯式、径向式
63、离心式风机按叶片形状分为几种？分别是什么？
答：分为3种，分别是：平板式叶片、湾叶式叶片、机翼式叶片
64、轴承一般分为几种？分别是什么？

答：轴承一般分为2种，分别是：滚动轴承和滑动轴承
65、什么叫静密封?
答：相对静止的两结合面之间的密封叫做静密封
66、什么叫动密封？
答：转动机械轴和轴承之间的密封叫动密封
67、离心式风机的叶轮按吸入方式分为几种？分别是什么？
答：离心式风机的叶轮按吸入方式分为2种，分别是单吸式和双吸式
68、何谓轴流式风机？
答：气流的进出口方向都在轴线上，气体受旋转叶片推力而流动，这种风机称为轴流式风机。
69、什么是机械式密封？
答：靠两个经过精密加工的端面（动环和静环）沿轴向紧密接触，来达到密封的目的的一种密封结构。
70、转机检修后试运时，从人身安全上应注意些什么？
答：首先应检查转机的安全，防护装设应牢固可靠，方可启动；在启动时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人。
71、大型风机轴承箱的主要部件有哪些？
答：主要部件有：主轴、向心圆柱滚子轴承、向心滚珠轴承、向心推力轴承、轴承壳座、圆筒体等。
72、双挠性联轴器的优点是什么？
答：双挠性联轴器具有结构坚固、传动效率高、无磨损等优点。
73、风机外壳做成蜗壳状的原因？
答：风机外壳做成蜗壳状，是为了减少流动损失，保持气流的等速运动，使气流通道逐渐扩大。
74、一般转子不平衡的校验方法有什么？
答：一般转子不平衡的校验方法有：静平衡、动平衡
75、如转子不平衡将会造成什么？
答：如转子不平衡将会造成转子振动
76、风机外壳形状特点是什么？有何作用？
答：风机外壳的作用是用于收集从叶轮中甩出来的气体，其形状特点为逐渐扩大的蜗壳形；为了防止磨损，采用适当加厚或加装内衬板的形式。
77、“两票”、“三制”指的是什么？
答：⑴、“两票”：工作票、操作票
    ⑵、“三制”：巡回检查制度、交接班制度、设备定期切换制度。
78、转动机械轴承温度高的原因有哪些？
答：(1)、油位低,缺油或无油.      
  (2)、油位过高,油量过多.
(3)、油质不合格或变坏.       
(4)、冷却水不足或中断.
(5)、油环不带油或不转动.    
(6)、轴承有缺陷或损坏.
79、什么是压力？
答：单位面积上所受到的垂直作用力称为压力。
80、怎样保养游标卡尺？
答：(1）、不能测量粗糙画面；
（2）、使用时不能碰撞卡角；（尤其是测量内径的卡角）
（3）、有毕擦净上油，以防生锈；
（4）、工件在转动时不能用游标卡尺去量；
（5）、游标卡尺在放置时要平放，不用时要擦干净放进盒内
81、四缓冲滚筒给煤机的作用是什么？
主要用于带式输送机转载环节，在下落的煤流中设置一个缓慢旋转的缓冲滚筒，相当于将连续下落的煤流分成二段，可减轻冲击。
82、风机按照性能分为哪几种形式？（全面）
离心风机
叶片式风机
轴流风机
风机
往复风机
容积式风机 罗茨风机
回转风机
螺杆风机
83、离心风机转子部分和静子部分分别有哪些部件组成？
转子部分：包括叶轮和轴；
静子部分：包括进气箱、导流器、集流器、蜗壳、蜗舌、扩压管组成。
84、在风机中都有哪些损失？
风机损失按其形式可分为三种：机械损失、容积损失、流动损失。
85、滚动轴承损坏的形式有哪些？
滚动轴承的常见损坏形式有：锈蚀、磨损、脱皮剥落、过热变色、裂纹和破碎等。
86、转子找动平衡的方法有哪几种？
有划线法、二次加重平衡法（两点法）、三次加重平衡法（三点法）及闪光测相法的部分四种。
87、风机转子振动的机械性原因有哪些？
（1）、转子不平衡；
（2）、地脚螺栓松动；
（3）、轴弯曲；
（4）、对轮中心不正；
（5）、轴承损坏；
（6）、轴承间隙过大；
88、一次风机轴承温度高的原因有哪些？
（1）、轴承装配间隙不当；
（2）、油质乳化或油质差；
（3）、轴承箱缺油或尤为过高；
（4）、带油环不转或带油环损坏；
（5）、设备振动；
89直轴的方法有哪几种？
机械加压法、捻打法、局部加热法、局部加热加压法和应力松弛法。
90、轴瓦与轴颈配合有何要求？
（1）、要有一定的接触角，一般在60~90℃范围，在接触角的范围内，每平方厘米上的接触点不小于两点；
（2）、接触角两侧要加工出“舌形”油槽或油沟；
（3）、轴瓦或轴承套与轴颈间要有一定的径向间隙，以形成楔形油膜；
（4）、要留有一定轴向间隙；
91、简述火力发电厂能量转换的过程？
燃料在锅炉内燃烧，产生高温高压蒸汽，燃料的化学能转化为蒸汽的热能；蒸汽在汽轮机内膨胀做功，推动汽轮机旋转，蒸汽的热能转化为汽轮机的机械能；汽轮机带动发电机发电，机械能转化为电能。
92、什么是金属材料的力学性能？常用的力学性能主要指标是什么？
金属材料在承受载荷是抵抗失效破坏的能力为金属材料的力学性能，又称机械性能。
93、泵的能量损失及工况调节方式分别有哪些？
损失：机械损失、容积损失、流体阻力损失、
调节方式：节流调节、入口导流器调节、汽蚀调节、变速调节、
94、刮瓦时产生振痕的原因是什么？
答：刮削只有一个方向进行，刮工件边缘时，刮刀平行于工件的边缘以及刀刃伸出工件太长，超过刀宽的1/4等，都容易产生振痕。
95、什么叫焊接？
焊接是利用加热、加压并填充材料使两焊件达到原子间的结合，从而形成一个整体的工艺操作过程。
96、检查滚动轴承的游隙大小常用哪几种方法测量？
铅丝测量、千分尺测量、塞尺测量
97、阀门按结构分类可分为哪几种？
截止阀、闸阀、旋转阀、旋启阀、滑阀和蝶阀。
98、常用的起重机具有哪些？
千斤顶、链式起重机、滑车和滑车组、卷扬机、电葫芦等。
99、起重常用的工具有哪些？
麻绳、钢丝绳、卡环、吊钩、地锚等。
100、起重工尚未“十字”操作法是什么？
“十字”操作法即自重作业的基本操作方法，它是：抬、撬、捆、挂、顶、吊、滑、转、卷、滚。