工程标准：BE石材饰面.doc

工程技术统一标准

石材饰面（湿贴）

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参加讨论认定人员：

石材饰面（湿贴）
1、 适用范围
本技术要求适用于中信所有内外墙石材饰面采用湿贴安装时的工程招投标及现场施工指导。
2、 依 据
2.1 除另有注明外， 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
Ø 《工程建设标准强制性条文》2002年版
Ø 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
Ø 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
Ø 广东省安装工程施工技术操作规程
Ø 结构要求及装饰要求详附件图纸
2.2 若承包商对以下要求有任何疑义或改进，应立即向中信地产提出，由中信地产做最终决定，否则视为接受。
2.3 承包商所选择的石材饰面施工工艺，如涉及施工专利，承包商应提出书面声明，使用专利涉及的所有费用一并计入投标报价中，我司不另行承担其他费用及责任。
3、 施工工艺选择：
3.1 根据墙体基层做法选择石材饰面施工工艺：（风压）
墙体
石材饰面工艺选择
钢筋砼墙体
可选择石材干挂、石材湿贴、石材胶贴。不宜选择石材幕墙（不经济）。
粘土砖墙
可选择石材干挂、石材湿贴、石材胶贴、石材幕墙。粘土砖墙必须按设计要求设置圈粱、构造柱，砖墙厚度180mm以上。
空心砖、加气砼砌块等轻质隔墙
选择石材幕墙；不宜选择石材干挂；不能采用石材湿贴、石材胶贴。
3.2 施工工艺对应选择石材板块大小
施工工艺
石材板块大小
石材幕墙
大部分石材板块在600mm×600mm以上的。
石材干挂
大部分石材板块在600mm×600mm以上
石材湿贴
600mm×600mm以下石材板块,板厚50mm以下。
石材胶贴
600mm×600mm以下石材板块，板厚50mm以下。(建筑物高度？)
备注：石材规格
普通板：尺寸在400mm 以上，厚度在20mm–50mm之间。
薄板：板块尺寸在400mm以下，厚度一般在7－10mm 。
厚板：板厚一般在50mm以上，基本以花岗岩为主。
石材密度：2500Kg/m3，膨胀螺栓抗剪切强度；综合计算石材板块的大小重量。
4、 材料及配件要求
4.1 石材
4.1.1 石材选材:石材面板宜选用火成岩，石材吸水率不宜小于0.8％。
方案A：用于室内的石材饰面，石材可选用天然大理石或天然花岗石、青石板。
方案B：用于室外的石材饰面，石材选用天然花岗石或青石板。
石材选材其密度、吸水率、面板最小厚度、强度设计值应满足下表要求：
Ø 石材的密度要求：
石材种类
花岗岩
大理石
石灰岩
砂岩
ΡG（g/cm3）
≥2.5
≥2.6
≥2.1
≥2.4
备注：ΡG（g/cm3）为体积密度，通常体积密度大的石材，材质致密，强度高且耐久性好；体积密度ΡG（g/cm3）低于2.1g/cm3的石材为低密度，体积密度ΡG（g/cm3）＝2.1－2.5g/cm3的石材为中密度，体积密度ΡG（g/cm3）大于等于2.5g/cm3的石材为高密度。用于幕墙的石材，其密度宜满足上表的要求。
Ø 石材吸水率要求：
用于墙体饰面的石材，其吸水率不宜超过下表的限值：
石材种类
花岗岩
大理石
石灰岩
砂岩
吸水率限值
0.8％
0.8％
4％
5％
Ø 石材的最小厚度要求：
石材的最下厚度tmin应符合下表的要求，非花岗岩类石材面板的面积不宜大于1.0m2，支承跨度不宜大于1.2m，可以采用背面连接方式减少支承点间的跨度。
石材种类
花岗岩
其他石材
fm(N/mm2)
≥10.0
≥10.0
4.0≤fm＜10.0
tmin(mm)
25
35
40
备注：1、火烧岩石面板和天然粗糙面的石材面板，其实际厚度应比计算承载力所用的厚度大3mm。
2、一般情况下石材面板厚度的公差可取为±2mm。
Ø 石材面板的强度设计值要求：
石材面板的弯曲强度设计值f1和剪切强度设计值f2可按下表取用。
石材种类
花岗岩
其他石材
弯曲强度试验平均值fm(N/mm2)
≥10.0
≥10.0
4.0≤fm＜10.0
总安全系数
3.0
3.5
4.0
f1
fm/2.15
fm/2.50
fm/2.86
f2
fm/4.30
fm/5.00
fm/5.72
石材品种的选择以设计要求为准。
4.1.2 石材材质要求：根据设计要求选择优质国产或进口石材，等级为优等品；同一品种的石材不能有明显的色差，不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固性的伤痕；板材不得有缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝、污染等质量缺陷。
4.2 配件、挂件要求
4.2.1 膨胀螺栓：根据设计要求选择相应的规格、长度的不锈钢膨胀螺栓；钢材材质均为Q235（常用）。
4.2.2 配件及挂件：角钢、扁钢等必须采用热镀锌构件；挂件必须采用奥氏体不锈钢构件、铜丝、或不锈钢丝；
4.3 锚固剂、石材保护剂、嵌缝胶条：
嵌缝胶采用耐候密封胶（选用 美国道康宁公司耐候密封胶 ）；锚固剂采用 （品牌）石材干挂专用结构胶；石材保护剂采用进口石材专用保护剂（品牌为 卓能 ）；嵌缝胶条根据石材缝隙大小、嵌缝深度选择胶条（选用聚丙乙烯泡沫胶条 ）。
5、 设计、制作、安装及施工要求
5.1 设计要求
5.1.1 施工图的深化设计：
我司提供的设计图纸为建筑设计示意图或布置图，承建商应在我司提供的建筑图纸的基础上，进行石材饰面的深化设计、结构设计，形成施工图，在征得我司设计人员及具备相应资质的设计院认可、确认后，方可组织施工。施工图应包括以下主要节点：施工安装节点、扣件连接节点、石材面板缝隙处理节点、石材面板阳角处处理节点、石材面层保护剂处理等主要节点的设置。
■ 图纸要求：正式施工前承包商应先根据招标要求细化安装节点及安装施工图交中信地产项目经理部确认，而后应分别给总包（三方合同情况）监理及中信地产项目经理部各一套。
5.1.2 与施工图配套的施工组织设计的编制：
承建商进行深化施工图后，应根据施工图编制相应的施工组织设计，施工组织设计应包括以下主要施工措施：施工方法及施工工艺、测量放线控制措施、板材现场加工处理措施及施工机械设备、成品保护措施及防污染措施。
5.2 石材加工、制作要求：
石材板材全部要求在工厂加工成成品后，用包装箱包装好运至施工现场；异型板材及开槽磨边可在施工现场加工制作，但必须具备相应的加工工具及设备。并在工厂完成石材保护剂的涂刷（根据设计有要求）
5.3 石材表面制作要求：
大理石表面加工：磨光镜面、光面和细琢面等；
花岗石表面加工：跺斧面、机刨面、粗磨面和磨光镜面等；
青石板表面加工：毛面青石面（劈裂面）、光面青石（磨光面）。
石材表面加工必须提供石材样板得到我司设计人员的认可。承建商应根据设计要求，对石材表面进行涂刷石材保护剂，风干后，包装好石材运至项目工地现场；异型板材及开槽磨边在现场进行的，应在施工现场对石材切割、磨边部位进行补刷石材保护剂。
5.4 安装及施工要求
5.4.1 石材饰面施工工艺
墙面修整、基层处理 弹控制线 预拼 不锈钢膨胀螺栓抗拔检测 固定不锈钢丝或挂件 板块就位 板块固定 调整固定 灌浆 清理 嵌缝 工程验收
5.4.2 安装要求：
A、 饰面板为大理石板材时，施工前必须对板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，背面用玻璃纤维进行增强处理。
B、 墙面修整、基层处理：
板块安装前，应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接，由监理单位组织，项目部及相关施工单位参加验收并签字确认。水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成，缝隙堵塞密实、无渗漏；墙面基层防水施工并验收完毕。墙面基层应检查墙面垂直度和平整度，偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平。全面检查基层裂缝、空鼓等质量缺陷，并整改完毕。
重点对墙、柱等基体进行认真处理，防止饰面板安装后产生空鼓、脱落。
处理措施：将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净（尤其是油污）；基体表面应平整粗糙；基层应在饰面板安装前一天浇水湿透。
C、 预拼：
为了使石料板块安装时上下左右颜色、花纹一致，纹理通顺、接缝严密吻合，安装前，必须按大样图预拼排号。（一般先按图排出品种、规格、颜色、纹理一致的块料，按设计尺寸，在地上进行试拼、校正尺寸及四角套方，使其符合要求）。
D、 弹控制线：
找规矩，弹出垂直线及水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出石材分块线。如石材饰面需与玻璃幕墙、门窗连接，应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高，是否满足设计及施工要求；如不能满足设计要求，应及时向甲方及设计人员提出书面报告，处理完毕，该部位方可进行下道工序的施工。
E、 不锈钢膨胀螺栓及基层抗拔检测：
大面积饰面板施工前，应进行工艺试验，主要检查饰面板抗拔、砂浆基层抗拔、施工工艺操作熟练程度等。工艺试验合格后，方可进行大面积施工。
如不符合设计及规范要求，应按要求实施不锈钢螺栓大小及长度调整等措施。
F、 固定不锈钢膨胀螺栓、不锈钢丝（或铜丝、挂件）：
在基层上打斜孔，将不锈钢膨胀螺栓及挂件固定，用板手板紧，不锈钢丝（铜丝）预留足够长度，以便于安装时调节位置。
对于有防水要求的或已施工完防水的外墙，采用不锈钢膨胀螺栓沾环氧树脂结构胶植入的方式，结构胶用量以能完全溢出为标准。（经与施工单位联系，目前市场基本没做处理或没能力做）。
采用工效高的四道槽或三道槽扎钢丝方法；
施工步骤为：用无齿切割机在需要绑扎钢丝的部位开槽，如图所示；板块开好槽后，将备好的18号或20号不锈钢丝或铜丝剪成30cm，并完成U形；将钢丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两条槽内通过后，在板块侧边横槽处交叉；然后在通过两条竖槽将钢丝在板背面扎牢（但钢丝不能扎得太紧，易断及将石材凹槽折断）。
G、 板块就位：
根据设计要求，将板块就位。
安装顺序：一般由下往上，每层板块由中间或一端开始。先将墙面最下层板块按最终完成地面或装饰面标高线就位，将钢丝绑扎在膨胀螺栓上，随后用靠尺板检查调整，最后系紧钢丝。
H、 板块固定：
板块就位后，用木块、胶条或熟石膏临时固定板块，使板块不易活动，板块缝隙封堵。
I、 灌浆：
板块临时固定完毕，用1：2.5水泥砂浆，稠度为10－15cm，分层灌浆，根据板块的高度分二－三次灌浆完毕。灌浆时不要碰动板块，不得只在一处灌浆，同时检查板块是否因灌浆而外移。分层灌浆时，第一次灌注高度不得超过板材高度得1/3。如果发生外移，应拆除重新安装；待第一层灌浆后1－2小时，经检查板块无外移，再进行第二次灌浆，灌浆高度至板块高度1/ 2处；第三层灌浆灌至低于板材上口5cm处，作为上层板块灌浆的接缝。
采用浅色石材（大理石）饰面时，灌浆应用白色水泥和白石屑，以免因透底而影响美观。柱贴面时，在灌浆前应用夹具夹住石材，以防止灌浆时石材外移。
J、 清理：
第一层灌浆完毕待砂浆初凝后，可清理板材上口余浆并清理干净；隔天再清理固定木块及石膏、钢丝。
K、 嵌缝：
全部石材板块安装完毕后，应将板块表面清理干净，并按板块颜色调制水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦拭干净，使缝隙密实干净，颜色一致。
安装固定后的板块，如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光。
5.5 进场及进场验收
■ 承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。
■ 石材板块成品或半成品进场时包装保护应完好无损，对分批进场成品进行拆除外包装全检。检查内容包含材料材质、板块尺寸规格、色差、表面石材防护剂涂刷、数量、石材缺棱掉角情况等是否符合设计要求，发现不合格应立即退场整改。检查后承包商应恢复成品外包装，此部分费用已包含在合同总价中，不另计。
5.6 样品
在投标报价期间,承包方需提交成品样板（包括石材防护剂品牌、石材品牌、不锈钢膨胀螺栓、钢丝、扣件、结构胶等）一份留中信封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。
6、 成品验收
■ 石材采用的膨胀螺栓、钢丝、扣件等，应符合国家强制性规范要求和设计要求。
■ 核对已封存样板，对板材品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案等进行外观及量尺检查。不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
■ 石材面板外观质量检查：表面平整、洁净；拼花正确；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板块压向正确。（观察检查）

阳角处理方式

■ 空出物周围的套割板块质量：采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（观察、拉线检查）
■ 滴水线质量：窗台上下口、门上口等设置滴水线部位，滴水线应顺直，流水坡度正确，清晰美观观察检查）
■ 对安装牢固程度进行检查，板块无松动、空鼓现象（敲打）。
■ 石材保护剂检查：雨天，石材表面无雨水浸渍痕迹，色泽均匀，与样板核对一致。
■ 天然大理石、花岗岩建筑板材质量按【天然大理石建筑板材JC79-92】、【天然花岗石建筑板材JC250-92】标准中优等品执行。
天然石材安装允许偏差：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
光面
粗磨面
麻面
条纹面
天然面
1
表面平整度
1
2
3
－
用2米靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
室内
2
2
3
5
用2m托线板检查
室外
2
4
5
－
3

阴阳角方正
2
3
4
－
用方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
3
4
5
拉5米线（不足5米拉通线）尺量检查
5
墙裙上口平直
2
3
3
3
拉5米线（不足5米拉通线）尺量检查
6
接缝高低
0.3
1
2
－
用方尺和塞尺检查
7
接缝宽度
0.3
1
1
2
用塞尺检查
8
弧形表面精确度
－
－
－
－
用1 /4圆周样板和塞尺检查
9
柱裙纵横向顺直
－
－
－
－
拉通线尺量检查

总高垂直度
－
－
－
－
用经纬仪或吊线尺量检查

石材板块接缝宽度：
项次
名称
接缝宽度（mm）
1
天然石材
光面、镜面
1
粗面、麻面
5
自然面
10

人造石材
水磨石
2
水刷石
10
大理石、花岗石
1
备注：如设计对接缝无具体明确时，根据上表选择接缝宽度，但应征得我司设计人员得同意。
7、 成品保护
7.1 石材成品或半成品在工程制作完成后应将每块石材用牛皮纸或瓦楞纸严密包裹，板块与板块之间用20mm泡沫板隔离；根据石材板块大小，用5mm以上厚度的夹板及50×100木方制成密闭木箱；在木箱底部及侧面先满铺50mm厚的泡沫板，然后将包装好的石材有规则的放入，放入完毕，面层满铺50mm厚泡沫板后，将木箱顶盖封闭、钉牢。制作的木箱应牢固、可靠，以免损坏石材。木箱运抵现场，堆放时，先 用50×100木方垫平底部，然后将木箱搁置在木方上面，木箱与木箱不能叠放。
7.2 石材饰面安装完毕，对首层及各楼层人行通道、门边角等易损坏、污染部位，采用七夹板进行保护，设置高度2米。
8、 石材检测及石材基本资料
8.1 承建商应根据JGJ133－2001金属与石材幕墙工程技术规范中第3条“材料”中的石材材质全部检测项目与内容，膨胀螺栓及钢丝应进行强度检测。
8.2 石材饰面所使用的材料在使用前应向我司提交出厂合格证、检测报告等基本资料。验收合格后方可使用。
9、 本项目特殊要求
9.1 ……
9.2 ……

10、 附件
（插入附件链接，显示为图标）
XXX图纸.dwg
XXX图纸.dwg

――――――――――――――――――――――――――――――――――
注明：横线以上为招标技术要求

11、 检测工具及检测方法
11.1 材料检测（国家推荐的项目部工程师能采用的方法）……
11.2 工艺方面的检测（国家推荐的项目部工程师能采用的方法）

12、 推荐的合格供应商资源
推荐合格的供应商资源，一般不少于5家，最好分档次，列出联系人、联系电话、使用过的项目。

13、 资料：石材饰面施工工艺
13.1 施工工艺发展：
传统石材湿贴（目前已基本淘汰） 石材湿贴（改进形式，本次讲解标准）
石材干挂 石材幕墙 石材胶粘 石材胶粘（改进形式，增加结构挂件）
13.2 施工工艺优缺点：
施工工艺
优点
缺点
传统湿贴
1、结合层设置钢筋网片，板块与基层结合牢固；
2、对基层要求较低，安全性较高。
1、设置钢筋网，结合层厚度较大，增加建筑物荷载；
2、操作比较复杂，施工时间较长。
石材湿贴
1、增设膨胀螺栓连接，加强板块与基层连接强度；
2、安全性较高。
1、对基层要求较高，基层出现裂缝、空鼓对板块粘结强度影响较大；
2、施工时间较长。石材返工较困难。
石材干挂
1、适合钢筋砼墙体；
2、安装简单，施工速度较快；板块设置较大
3、安全性能高。比较经济。
1、钢构件含量较大；对非钢筋砼墙体需增加竖向龙骨扣件。
2、石材返工需整排拆除，返工量大。
石材幕墙
1、 节能及环保；外墙装饰发展前景较好。
2、 对基层无要求；
3、 可安装大板块；安全性能高
1、造价高；2、石材返工量较大、困难。
石材胶粘
1、施工操作简单；施工工期短；
2、适合小板块施工；
3、石材损坏返工容易。
1、对基层要求很高，安全性低。
2、结构胶存在老化问题，对后期粘结强度不易保证。
石材胶粘（改进）
1、类似湿贴，增设钢构件粘结点，
2、适合小板块施工
3、石材损坏返工容易
1、对基层要求很高，安全性一般。
2、结构胶存在老化问题，对后期粘结强度只剩下钢构件支撑。