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焦油事故案例学习.docx

1、事故学习 化产车间5#焦油槽满流事故报告 一、事故经过 2009年8月11日凌晨,冷凝泵工郝伟从澄清槽放油至焦油中间槽,约4时10分左右开焦油泵送向5#焦油槽,在开泵前检查焦油槽液位约为槽位一半,启动泵后约过了5分钟巡检时发现5#槽漏液,停泵后,立即汇报给班长郑庆元。班长到槽顶检查液位,发现浮标卡死。此时,公司调度周兴龙路过,发现事故墙排水阀门外流液体,通知风机工郑晓晨,郑晓晨同郝伟一起立即关闭排水阀。排水阀因前几天下雨没有关,造成满流的液体流出事故墙。班长把这一情况反映给段长和主任,并组织风机工郑晓晨清理现场,用沙子封堵下水道入口,主任和段长来后检查下水道并组织人员把少量流入下水道的液

2、体收集到地下槽内。事故发生后,车间积极组织人员把事故墙内的液体全部回收,并清理现场。 二、事故原因 1、当班操作工郝伟开启焦油泵后,以为浮标显示焦油槽有足够的可用储存量,作业不精心,违反操作规程,未进行现场跟踪检查、看护,此为主要原因。 2、5#焦油槽液位计浮标卡住,不能真实显示液位,车间日常管理和检查不彻底,浮标也未拴拉绳,此为次要原因。 3、事故发生后,当班操作人员汇报给班长,班长郑庆元未及时向生产调度汇报,也未彻查现场,致使氨水夹带焦油流出防溢堤,进入厂主水沟,造成事故扩大。 4、当班操作人员郝伟进厂仅一个月,工作时间短,经验和技术不足,但公司三令五申要求新员工作业必须在老员工

3、的监护下进行,本次操作没有按照公司要求实施。 三、防范措施 1、化产车间针对放焦油或放粗苯等作业,以文字明确操作注意事项,坚持两人操作,一人启泵,一人现场检查,作业未结束,现场人员不得离开。 2、生产现场产品储罐浮标认真进行一次完好检查、维护,并完整手动拉绳设施,以便作业人员进行手动检查液位。作业前不要过分相信浮标,必须进行核实,每次作业必须记录打液前后液位高度。 3、化产车间利用这一事故案例举一反三,对全体员工进行一次安全教育,让每个人了解事故发生的原因,避免类似事故发生。 4、由生产部下发生产系统生产异常状况报程序,明晰报告程序以利及时处理突发情况。 5、加强对新员工的技术培训

4、以各种形式定期组织员工学习,提高操作技能和意识。在过渡期,仍按照公司要求,以老带新,主副搭配,保证安全生产。 四、处理意见 1、对直接责任人郝伟罚款500元,延期转正。 2、对当班班长郑庆元罚款200元。 3、冷鼓工段长关春霞承担管理责任,罚款200元。 4、车间主任吴云承担管理责任,罚款200元。 5、扣除冷鼓工段八月份绩效10%。 恒源焦化有限公司员工违规操作 一、 事件经过 2012年8月16日,集油槽内的抽油管外接管路,工人将抽油管拉出集油池5-6m距离时,直接用氧焊对外接管路进入加热软化。当时,与集油池相连的管路紧挨外接管路放置,由于抽油管长时间使用,所以

5、管壁及管外壁均沾满焦油。两管距离不到5cm,焦油属易燃物品,燃点100℃左右,而氧焊温度远远高于100℃。一旦输油管路燃着,必然导致集油池内油燃烧,将造成的后果是不堪设想的。对管路软化几分钟后,忽然听到“砰”的一声响,可能这种声音惊醒了旁边的炉区主管陈二小,他赶紧让旁边工人将输油管挪开,尽量增大与外接管的距离。陈二小的及时处理,避免了一场大的事故。 二、 事件发生的原因 1) 工人安全防范意识低,说明平时安全教育力度不够,是造成事情发生的间接原因; 2) 工人对于焦油相关工作的操作规程不了解,是此事件发生的间接原因; 3) 生产主管在对员工工作安排时,为精仔细思考,疏忽大意是造成事情发

6、生的直接原因。 三、焦油漏油燃烧事故的预防 1) 加强焦油安全管理,对从事焦油作业的工人,应进行生产操作和安全技术教育,经考试合格方准上岗工作。 2) 在对有接触焦油管路集焦油池的维修等附近,明火使用必须控制在一定安全范围内。 3) 严格执行有关的操作规程,禁止在焦油生产储存设备、设施附近长时间停留或睡觉。 4) 在焦油生产等作业场所,一定要注意煤气的泄漏,其作业场所空气中的CO浓度不得超过30mg/m³。并经常组织人员用肥皂水或检漏仪检查煤气管道或设备,防止泄漏,确保其严密性。 5) 设备或管理检修时,首先要把设备或管道内焦油排净,然后进行隔绝处理、并进行蒸汽置换处理。新建或者大修的焦油设备及管道要进行强度和气密性试验。 6) 在焦油生产区域工作要两人以上,且在室内作业要注意通风,有毒气体监测报警装置,并强制通风;严禁任何人进入危险区,同时要立即通知有关单位处理。 7) 配备必要的防护器具和急救器材,平时要经常检查,确保各器具和器材的有效、好用。 四、 处理意见 1) 因为陈二小及时处理,并未酿成严重后果,所以对在场的员工只进行口头批评。 2) 整个事情的发生于炉区主管脱不安全指挥有直接关系,所以进行严重批评,并要求炉区生产主管陈二小对自己所管理的员工进行安全教育,认真学习相应区域设备等的操作规程,切实提高员工的安全意识。

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