1、技能操作竞赛练习题和评分标准 一、数控车床技能操作竞赛练习题和评分标准 (一)数控车床技能操作竞赛练习题 椭球 (1)本题分值:100分 (2)考核时间:240分钟 (3)具体考核要求: 根据零件图制定加工工艺并进行加工 零件图 (二)数控车床技能操作竞赛练习题评分标准 椭球 (1)数控车工操作技能考核总成绩表 序号 项目名称 配分 得分 备注 1 现场操作规范 10 2 工序制定及编程 40 3 工件质量 50 合 计 100 (2)现场操作规范评分表 序号 项目 考核内容 配
2、分 考场表现 得分 1 现场操作规范 工具的正确使用 2 2 量具的正确使用 2 3 刃具的合理使用 2 4 设备正确操作和维护保养 4 合计 10 (3)工序制定及编程评分表 序号 项目 考核内容 配分 实际情况 得分 1 工序制定 工序制定合理,选择刀具正确 10 2 指令应用 指令应用合理、得当、正确 15 3 程序格式 程序格式正确,符合工艺要求 15 合 计 40 (4)操作技能评分表 序号 项目 考核内容
3、配分 检测 结果 得分 IT Ra 1 外圆 φ32 Ra1.6 2 2 2 内孔 φ32 Ra1.6 2 2 3 外螺纹 M20×2 Ra1.6 4 3 4 内螺纹 M20×2 Ra3.2 4 3 5 左半椭球 φ40 Ra1.6 4 3 6 右半椭球 φ40 Ra1.6 4 3 7 长度 10 1 8 10 1 9 10 1 10 12 1 11 倒角 1×45°3处 3 12 空刀槽
4、 3×1.5 2 13 配合 将工件旋入后,配合松紧适当,接口圆整 2 14 将工件旋入后,总长60±0.1 3 合 计 50 否定项:尺寸精度和形状位置精度超差时扣该项全部分,表面粗糙度增值时该项不得分。 评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 (三)切削刀具、工具和附件 数控车床切削刀具、工具和附件清单 序号 名称 型号/规格 精度 数量 备注 1 外圆车刀 93° 1 2 外圆车刀 93° 1
5、 副偏角≥35° 3 圆弧刀 R<3 1 4 外切槽刀 刀宽<4 长≥9 1 6 三角形外螺纹车刀 刀尖角60° 刀尖圆弧半径≤0.2 1 7 麻花钻 φ20 1 8 内孔车刀 盲孔,刀杆长度≥55 最小镗孔直径≤23 粗、精车 各1 9 内切槽刀 盲孔,刀杆长度≥35 最小镗孔直径≤25 4×3 (宽×深) 1 10 三角形内螺纹车刀 刀尖角60°,刀杆长度≥30, 内螺纹小径≤28 刀尖圆弧半径≤0.3 1 11 端面车刀 45° 1 12 莫氏钻套
6、 1套 13 钻夹头 1 14 活顶尖 1 15 管子钳 挟持直径≤60mm 1 16 铜皮 用于挟持已加工面 17 塞尺 1套 18 铜棒 1 用于掉头校调 数控车床测量工具清单 序号 名称 型号/规格 精度 数量 备注 1 百分表 0.01 1 2 磁力表座 1套 含表头 3 游标卡尺 150 0.02 1 4 外径千分尺 0-25 0.01 1 5 外径千分尺 25-50 0.01 1
7、 6 外径千分尺 50-75 0.01 1 7 深度游标卡尺 120 0.02 1 8 深度千分尺 100 0.01 1 9 内径量表 10-35 0.01 1 10 螺纹塞规和环规 M30x1.5-6g/6H 各1 11 R规 ≤38 1 12 万能游标量角器 0-360° 2′ 1 13 公法线千分尺 0~25 0.01 1 14 公法线千分尺 25~50 0.01 1 二、数控铣床、加工中心操作工操作技能竞赛练习题和评分标准 (一)数控铣床技能操作
8、竞赛练习题 (二)加工中心操作工技能操作竞赛练习题 (三)数控铣床、加工中心操作工技能操作竞赛练习题评分标准 项目 序号 技术要求 配分 配分评分标准(累计扣分) 程序 编制 1 程序正确 20 每错一处扣2分 2 程序合理 不合理每处扣2分 3 程序工艺参数正确 不合理每处扣2分 4 加工工艺正确性 不合理每处扣2分 5 程序完整性 程序不完整(未编写完成)扣8分 文明 生产 6 机床操作 常规维护 误操作,不符合文明生产规范操作每次扣4分;未打扫机床扣2
9、分 工件 质量 7 加工质量评定 80 (三)切削刀具、工具和附件 数控铣床、加工中心操作技能竞赛练习题刀具清单 序号 名称 型号/规格 精度 数量 备注 1 φ80面铣刀柄 BT40 1 2 直柄铣刀刀柄 BT40 1 3 锥柄钻头刀柄 BT40 1 4 钻夹头刀柄 BT40 1 5 钻夹头 BT40 1 6 φ10/φ12 φ16弹簧夹头 各1 7 φ80面铣刀 1 8 钻头 φ8/φ15/φ15.8 各1 9 键铣刀 φ8/φ12/φ16/φ20 各1 10 直柄铰刀 φ16 各1 11 中心钻 A3 1 12 拉钉 BT-40-45° 若干






